10 inventos, patentes y modelos de SCHIFFER, THOMAS

  1. 1.-

    POLVO DE POLIAMIDA CON SUSCEPTIBILIDAD DE VERTIDO ESTABLE Y CONSTANTE

    (10/2010)

    Composición que contiene 88 a 99,99% en peso de un polímero seleccionado del grupo poliamidas, derivados de poliamidas o mezclas de los mismos, y 0,01 a 0,25% en peso de un adyuvante de vertido, seleccionado del grupo de sílice hidrofobizada, sílice hidrófoba o mezclas de las mismas, donde la pérdida por secado determinada según ISO 787/2 del adyuvante de vertido después de 5 días de acondicionamiento con una humedad relativa del aire de 95% es menor o igual que 1%

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO DE SINTERIZACION

    (06/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE GMBH. Clasificación: B05D3/02, B05D1/24.

    Procedimiento para el revestimiento de sinterización de una pieza de trabajo , que está formada por al menos dos secciones con diferente capacidad térmica relacionada con la superficie, con una etapa de calentamiento de choque de la pieza de trabajo en condiciones que llevan a la pieza de trabajo , actuando continuamente sobre ella, a una primera temperatura y se termina antes de que la temperatura de la sección se iguales con la capacidad térmica relacionada con la superficie a esta primera temperatura, y la etapa siguiente de aplicación del material de sinterización sobre la pieza de trabajo , caracterizado porque al calentamiento de choque precede una etapa de precalentamiento de la pieza de trabajo en condiciones que llevan a la pieza de trabajo , actuando continuamente sobre ésta, a una segunda temperatura entre la temperatura de fusión del material de revestimiento y la primera temperatura.

  3. 3.-

    TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS DE AMOXIMACION DE CETONAS POR EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO EN UN SISTEMA DISOLVENTE TERNARIO

    (03/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Clasificación: C07C251/44, C07C249/14.

    Proceso para el tratamiento de una mezcla de reacción, que se forma por amoximación de una cetona con peróxido de hidrógeno y amoniaco sobre un catalizador que contiene titanio en solución homogénea, caracterizado porque, el mismo comprende los pasos parciales - separación del catalizador de la mezcla de reacción, - separación del producto, - retirada del agua de reacción, y - reciclo del disolvente, y porque la separación de la cetona-oxima formada se realiza con empleo de al menos una extracción líquido-líquido en un sistema disolvente ternario, estando constituido el sistema disolvente ternario en primer lugar por uno o varios líquidos orgánicos miscibles total o satisfactoriamente con el agua, en segundo lugar por agua y en tercer lugar por un disolvente orgánico miscible sólo parcialmente con agua y alcohol, cuyo punto de ebullición es superior al punto de ebullición del alcohol y el agua.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE OXIMAS

    (08/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C07B61/00, C07C249/04, C07C251/44.

    Procedimiento para la preparación de oximas a partir de cetonas cíclicas con 7 a 20 átomos de carbono, peróxido de hidrógeno y amoníaco en presencia de un sistema de catalizadores, que se compone de por lo menos dos componentes, caracterizado porque - como catalizador, por lo menos un componente está constituido a base de por lo menos un cuerpo sólido cristalino micro- o mesoporoso sobre la base de titanio, silicio y oxígeno, - como cocatalizador, por lo menos un componente adicional se compone de un material sólido de carácter ácido, que contiene un material de soporte orgánico o inorgánico, ya sea poseyendo el material de soporte propiamente dicho propiedades de ácidos de Lewis o Brónsted o siendo aplicados correspondientes grupos funcionales de ácidos de Lewis o Brónsted sobre el material de soporte, y efectuándose la aplicación de tales grupos por vía física o química, y - porque no se efectúa ninguna activación adicional del catalizador antes de la reacción.

  5. 5.-

    AMOXIMACION BIFASICA.

    (06/2005)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C07C249/04.

    Procedimiento para la preparación de oximas, mediante la reacción de cetonas o aldehídos con peróxido de hidrógeno y amoníaco, caracterizado porque la reacción se lleva a cabo en un sistema compuesto por una fase acuosa y una fase compuesta por hidrocarburos inertes en las condiciones de la reacción, en presencia de un sistema catalizador que está compuesto al menos por dos componentes, en el que un componente del sistema catalizador se encuentra de forma heterogénea y está sintetizado sobre la base de titanio, silicio y oxígeno, y el segundo componente es una sal amónica disuelta de forma homogénea o suspendida, y en el que está presente al menos un mediador de fases.

  6. 6.-

    ROCEDIMIENTO COCATALIZADO PARA LA PREPARACION DE OXIMAS MEDIANTE SALES DE AMONIO O SALES DE AMONIO SUSTITUIDAS.

    (04/2005)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C07C249/04, C07C251/44.

    Procedimiento para la preparación de oximas mediante reacción de compuestos carbonílicos en fase líquida con peróxido de hidrógeno y amoniaco en presencia de un catalizador heterogéneo desarrollado sobre la base de titanio, silicio y oxígeno, caracterizado porque las sales de amonio o sales de amonio sustituidas de fórmula general [NR1R2R3R4]+X-, en la que R1, R2, R3 y R4 significan, independientemente entre sí, hidrógeno, un resto alquilo alifático, no ramificado o ramificado, con 1 a 20 átomos de carbono, un resto cicloalifático con 3 a 12 átomos de carbono o un resto aromático con un total de 6 a 12 átomos de carbono y X- significa un anión de ácido, están presentes disueltos de manera homogénea en el sistema de reacción, en el que la concentración de amonio en la mezcla de reacción asciende al menos a 100 ppm, calculado como [NR1R2R3R4]+, en el que X- es un ion halogenuro, nitrato o fosfato o un anion de un ácido carboxílico orgánico.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE ENLACES DOBLES EN CIS.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C07D301/12, B01J23/16, C07D303/02.

    Procedimiento para la fabricación de un monoepóxido macrocíclico que contiene todavía al menos un enlace doble a partir de un hidrocarburo alifático macrocíclico con 8 a 20 átomos de carbono en el anillo que contiene al menos un enlace doble en cis en presencia de al menos otro enlace doble en trans mediante el uso de peróxido de hidrógeno en presencia de un sistema catalítico, caracterizado porque se trabaja en dos fases líquidas y porque se usa un sistema catalítico homogéneo compuesto por un catalizador de oxidación y un catalizador de transferencia de fases, estando compuesto el catalizador de oxidación por un polioxometalato del wolframio o del molibdeno, así como por al menos otro elemento más de los grupos 14 a 16 del sistema periódico de los elementos seleccionado del grupo formado por los elementos germanio, estaño, plomo, arsénico, antimonio, bismuto, selenio, telurio y polonio.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE HIDROCARBUROS.

    (03/2005)

    Procedimiento para la oxidación catalítica de hidrocarburos saturados o insaturados, sustituidos o no sustituidos, heterociclos, alcoholes, éteres, cetonas, aldehídos, aminas u hollín (sustrato), para obtener hidroperóxido, alcohol, cetona, ácido carboxílico o ácido dicarboxílico correspondientes, caracterizado porque como catalizador se usa un compuesto de fórmula I con R1, R2 = H, resto alcoxi, resto carboxilo, resto alcoxicarbonilo o resto hidrocarburo alifáticos o aromáticos, respectivamente con 1 a 20 átomos de carbono, SO3H, NH2, OH, F, Cl, Br, I y/o NO2, en la que R1 y R2 designan restos idénticos o diferentes, o R1 Y R2 pueden estar unidos entre sí mediante...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CICLODODECATRIENOS DE REALIMENTACION DEL CATALIZADOR.

    (01/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C2/46.

    Procedimiento para la fabricación de ciclododecatrienos a partir de 1, 3-butadieno en presencia de un sistema catalítico del que se realimenta entre 50 y 100% después de la separación por destilación de los ciclododecatrienos brutos, caracterizado porque la conversión de 1, 3-butadieno en presencia de ciclooctadieno y/o ciclododecatrieno se realiza sin disolventes ajenos al sistema.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL AISLAMIENTO DE PRODUCTOS CON ALTO PUNTO DE EBULLICION DURANTE LA CICLOOLIGOMERIZACION DEL 1,3-BUTADIENO.

    (11/2003)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C07C7/10.

    Procedimiento para el aislamiento de monómeros con alto punto de ebullición a partir del residuo de destilación que se produce en la ciclodimerización y/o la ciclotrimerización de 1, 3-butadieno, después de la separación de los productos objetivo ciclooctadieno, vinilciclohexeno y/o ciclododecatrieno, caracterizado porque se extrae el residuo de destilación con un disolvente no polar o débilmente polar, elegido entre el grupo formado por hidrocarburos, cetonas o aldehidos alifáticos, cicloalifáticos, olefínicos o cicloolefínicos o sus mezclas, cristalizan por lo menos parcialmente oligómeros y polímeros insolubles y se separan mediante una operación mecánica de separación - se elimina el agente de extracción y - se obtienen los monómeros con alto punto de ebullición.