6 inventos, patentes y modelos de SAMANT, GURUDAS

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION CATALITICA DE OXIDOS DE NITROGENO.

    (02/2003)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01D53/86, B01J29/24.

    Procedimiento para la reducción catalítica de óxidos de nitrógeno contenidos en los gases de escape que contengan oxígeno, procedentes de dispositivos de combustión, según el cual a los gases de escape que presentan una temperatura de 150 a 950ºC se añade amoniaco en la relación molar NO:NH3 de 1:0,5 a 1:1,5 y según el cual en una cámara de reacción, por la que circulan los gases de escape a una velocidad de 1 a 50 m/s, está suspendida una zeolita de origen natural como catalizador con un 0,1 a 10% en peso de sustancia catalíticamente activa, componiéndose de uno o varios iones metálicos, de cobre y de hierro, incorporados en la red de la zeolita mediante intercambio catiónico, caracterizado porque se usa una mezcla de zeolita natural, compuesta por un 10 a 20% en peso de mordenita, un 60 a 70% en peso de clinoptilolita, un 0 a 5% en peso de montmorillonita, y el resto de SiO2 y compuestos que contienen hierro.

  2. 2.-

    PROCESO PARA LA SEPARACION TERMICA DE MATERIALES ORGANICOS E INORGANICOS A PARTIR DE MATERIAL CONTAMINADO

    (03/1999)

    SE PROPONE UN PROCESO PARA LA SEPARACION TERMICA DE MATERIALES ORGANICOS O INORGANICOS ASI COMO AGUA A PARTIR DE AGREGADOS DE MATERIAL Y RESIDUOS SOLIDOS CONTAMINADOS CON EL SUELO, ARENAS O LODOS, DONDE A) EL MATERIAL CONTAMINADO DESPUES DE UN TRATAMIENTO PREVIO SE TRASLADA A UN HORNO DE CALENTADO DE FORMA DIRECTA O INDIRECTA, QUE ESTA CONFIGURADO COMO HORNO GIRATORIO, HORNO DE FLUIDIZACION O REACTOR DE LECHO EN SUSPENSION, SE CALIENTA Y DURANTE EL PROCESO DE CALENTAMIENTO SE TRATA CON LOS GASES CALIENTES RETORNADOS O VAPOR CALIENTE O CON MEDIOS DE OXIDACION, B) LOS GASES DE TRATAMIENTO QUE APARECEN Y CONTIENEN VAPOR DE AGUA SON LIMPIADOS DE POLVO Y RETORNADOS DE NUEVO EN APROXIMADAMENTE DESDE...

  3. 3.-

    PROCESO PARA TRATAR MENAS QUE TENGAN VALORES METALICOS RECUPERABLES INCLUYENDO COMPONENTES QUE CONTENGAN ARSENICO.

    (08/1998)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C22B1/02.

    PROCESO PARA TRATAR MENAS QUE TENGAN VALORES METALICOS RECUPERABLES INCLUYENDO COMPONENTES QUE CONTENGAN ARSENICO. SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA CALICINACION DE MENAS CON VALORES METALICOS, TALES COMO MENAS DE METALES PRECIOSOS, PARA RECUPERAR VALORES DE METAL CON CONVERSION DE ARSENICO EN FORMA INSOLUBLE IN SITU EN PRESENCIA DE UN ADITIVO TAL COMO EL HIERRO Y EN PRESENCIA DE OXIGENO INYECTADO INICIALMENTE O SUPLEMENTARIAMENTE EN UN CALICINADOR DE ESTRUCTURA SIMILAR A UN CALCINADOR DE LECHO FLUIDO CIRCULANTE; EL ARSENICO VOLATILIZADO EN LA CALCINACION DE LAS MENAS PUEDE TAMBIEN CONVERTIRSE EN FORMA INSOLUBLE EN FASE DE GAS EN UN PROCESO CALCINADOR DE DOS ETAPAS DESPUES DE LA SEPARACION DE LOS SOLIDOS DE UNA FASE DE GAS Y DE SU PUESTA EN CONTACTO CON UN ADITIVO A UNA ALTA CONCENTRACION DE OXIGENO EN UN SEGUNDO CALCINADOR DE ETAPA.

  4. 4.-

    PROCESO PARA EL CALCINADO DE MINERAL DE ORO REFRACTARIO

    (04/1998)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C22B1/10, C22B11/00.

    EL MINERAL DE ORO REFRACTARIO SE CALCINA EN ATMOSFERA OXIDANTE EN UN LECHO FLUIDO BAJO LA ADICION DE COMBUSTIBLE EN UNA TEMPERATURA DESDE 450 HASTA 650 CONTIENEN OXIGENO. PARA LA OBTENCION DE UNA TEMPERATURA DE CALCINACION REDUCIDA SE AÑADEN AZUFRE Y/O PIRITA COMO COMBUSTIBLE.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE LAMINACION PARA LA ELABORACION DE MATERIALES QUE CONTIENEN ZINC, PLOMO Y OXIDO DE HIERRO

    (04/1998)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C22B7/02, C22B7/04, C22B19/30, C21B13/08, C22B19/04, C22B13/02.

    LA ELABORACION DE MATERIALES QUE CONTIENEN ZINC, PLOMO Y OXIDO DE HIERRO EN LA INDUSTRIA METALURGICA SE CONSIGUE SEGUN UN PROCEDIMIENTO DE LAMINACION EN UN HONRO DE LAMINADO. UNA MEZCLA DE ESTOS MATERIALES CON MATERIAL QUE CONTIENE CARBONO, COMO SOPORTE DE REACCION, SE CARGA EN EL HORNO DE LAMINADO Y SE TRATA TERMICAMENTE BAJO CONDICIONES REDUCTORAS. EN LA ZONA DE CIERRE DEL HORNO DE LAMINADO SE SOPLA AIRE CALIENTE CON UNA TEMPERATURA DESDE 500 HASTA 900 EN LA ZONA DE CIERRE SE AJUSTA UNA TEMPERATURA DE ALIMENTACION DESDE 1.200 HASTA 1.500 POR MEDIO DEL HIERRO METALICO PRESENTE EN LA ALIMENTACION Y AL MISMO TIEMPO SE REDUCE AMPLIAMENTE DE NUEVO EL HIERRO METALICO. LA TEMPERATURA Y LA COMPOSICION DE LOS GASES DE SALIDA SE REGULAN DE TAL MODO, QUE ES POSIBLE UNA COMBUSTION POSTERIOR AUTOTERMICA FUERA DEL HORNO DE LAMINADO MEDIANTE ADICION DE AIRE. EL GAS DE SALIDA POSTERIORMENTE EN COMBUSTION SE ENFRIA Y SE PURIFICA.

  6. 6.-

    PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS QUE CONTIENEN VANADIO.

    (10/1996)
    Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT NORSK HYDRO TECHNOLOGY A.S. Clasificación: C22B34/22, C01G31/02.

    EL MATERIAL DE PARTIDA ES UN RESIDUO QUE CONTIENE VANADIO, QUE SE COMPONE, SEGUN UN CALCULO QUE EXCLUYE EL AGUA, AL MENOS DEL 5 % EN PESO DE CARBONO. EN UN HORNO LOS RESIDUOS SON A) TRATADOS TERMICAMENTE EN TEMPERATURAS DESDE 400 HASTA 700 C BAJO ATMOSFERA OXIDANTE EN UNA PRESION PARCIAL DE O2 MEDIDA EN EL INTERIOR DE LA ZONA QUE RECIBE LOS RESIDUOS, DE AL MENOS 10 A LA MENOS 4 BAR Y/O B) EN TEMPERATURAS DESDE 500 HASTA 1.300 C EN UNA PRESION PARCIAL DE O2 MEDIDA EN EL INTERIOR DE LA ZONA QUE RECIBE LOS RESIDUOS, COMO MAS ALTO HASTA 10 A LA MENOS 2 BAR. DEL HORNO SE EXTRAE LA MEZCLA DE PRODUCTOS SOLIDOS, QUE SE COMPONE AL MENOS DEL 5 % EN PESO DE OXIDO DE VANADIO. COMO HORNO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO PUEDE SER UTILIZADO UN HORNO DE PISOS O ETAPAS U HORNO ROTATIVO TUBULAR O UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO CON LECHO ESTACIONARIO O CIRCULANTE.