6 inventos, patentes y modelos de RUDOLF, PETER

  1. 1.-

    Un proceso para la preparación de un óxido de olefina

    (11/2014)

    Un proceso continuo para la preparación de un óxido de olefina que comprende una etapa (a) (a) hacer reaccionar una olefina con un hidroperóxido en presencia de un catalizador para obtener una mezcla (Ma) que comprende óxido de olefina, en el que la etapa (a) comprende al menos una etapa de reacción (i) en donde en (i) la reacción se lleva a cabo en al menos 3 reactores R1, R2, ... Rn conectados en paralelo, en donde cada reactor contiene el catalizador y en donde la carga de catalizador estándar LS de un reactor dado se desvía no más de ± 5% de la carga de catalizador estándar promedio LSA; en cualquier punto...

  2. 2.-

    UN PROCESO PARA EPOXIDIZAR PROPENO

    (10/2011)

    Un proceso para la epoxidación de propeno, que comprende (a) hacer reaccionar propeno con peróxido de hidrógeno en la presencia de metanol como disolvente y un catalizador de zeolita de titanio y separar óxido de propileno de la mezcla de reacción resultante para obtener una mezcla (Ma) que comprende metanol, agua, por lo menos un ácido carboxílico que tiene de 1 a 3 átomos de carbono y por lo menos un compuesto que tiene de 1 a 3 átomos de carbono, en donde el compuesto es un aldehído o una cetona; (b) por lo menos neutralizar parcialmente al menos un ácido carboxílico comprendido en la mezcla (Ma) al agregar una base...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL RETORNO CONTINUO DE OLEFINA NO CONVERTIDA DURANTE LA OXIDACION DE OLEFINAS CON HIDROPEROXIDO MEDIANTE LAVADO CON SOLVENTES

    (06/2010)

    Procedimiento para el retorno continuo de propeno no convertido durante la oxidación de propeno saturado, que contiene propano como hidrocarburo saturado, con hidroperóxido, para obtener óxido de propeno, contenido en el flujo de gas de escape obtenido durante la oxidación y que contiene propano, caracterizado porque comprende los pasos (i) a (iii) (i) separación del propeno y del propano del flujo de gas de escape a través de la absorción en un hidrocarburo, (ii) desorción del propeno y del propano del hidrocarburo, asimismo, la mezcla de propeno y propano es separada a una presión de 1 a 3 bar en una columna de destilación, en forma líquida, o en una evaporación de distensión a una presión de 1 a 3 bar...

  4. 4.-

    POLIUREAS ALTAMENTE FUNCIONALES, ALTAMENTE RAMIFICADAS

    (03/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G71/02.

    Método para la preparación de poliureas altamente funcionales, altamente ramificadas, en el que una o más ureas reaccionan con una o más aminas con al menos dos grupos amino primarios y/o secundarios, y al menos una amina tiene al menos tres grupos amino primarios y/o secundarios.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR OXIDO DE PROPILENO

    (05/2008)

    Procedimiento para producir óxido de propileno, que presenta al menos los pasos siguientes: (a) Se transforma propenal con peróxido de hidrógeno en un disolvente en presencia de un catalizador de ceolito, con obtención de una mezcla (G0), en donde la mezcla (G0) presenta al menos óxido de propileno, disolvente, propenal no transformado, peróxido de hidrógeno no transformado y oxígeno, (b) el óxido de propileno se separa de la mezcla (G0) de tal modo, que se obtiene una mezcla (G1) que contiene propenal no transformado y oxígeno, en donde (c) se usa la mezcla, en donde en el marco de este uso el propenal contenido en la mezcla (G1) no se realimenta a la transformación conforme a (a) y en donde la mezcla...

  6. 6.-

    TRATAMIENTO DE UNA MEZCLA QUE COMPRENDE ALQUENO Y OXIGENO.

    (11/2005)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D301/12, C07D301/32.

    Un procedimiento para tratar una mezcla (M1), que comprende un alqueno y oxígeno, en el que (i) el oxígeno se retira de la mezcla (M1) mediante la combustión del oxígeno para dar una mezcla (M2) y (ii)el alqueno se separa de la mezcla (M2) mediante destilación, en donde la combustión del oxígeno contenido en la mezcla (M1) se efectúa catalíticamente, los catalizadores usados para dicho propósito se seleccionan del grupo que consiste en metales nobles y cromito de cobre y la combustión catalítica se lleva a cabo a una temperatura de 280 a 580ºC.