20 inventos, patentes y modelos de RATHGEBER, PETER

  1. 1.-

    Dispositivo para el mecanizado de las superficies estrechas de piezas de trabajo preferiblemente en forma de placa

    (01/2014)

    Dispositivo para el mecanizado de piezas de trabajo preferiblemente en forma de placa, que están compuestas preferiblemente, al menos por secciones, de madera, materias derivadas de la madera, plástico o similares, con una disposición de herramientas que actúa sobre la pieza de trabajo , que presenta al menos una herramienta , y una unidad palpadora con al menos un rodillo palpador , que está dispuesto junto a la herramienta de manera que puede girar alrededor de su eje de rotación y que controla la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo , en donde se puede regular un diámetro del rodillo palpador , y el rodillo palpador presenta un anillo que puede expandirse concéntricamente con respecto al eje de rotación , caracterizado porque a) la unidad palpadora presenta un medio de transmisión de presión para la solicitación interna de presión al anillo , o b) el anillo está conformado en el interior de manera al menos parcialmente cónica y está previsto un elemento conformado en el exterior de manera al menos parcialmente cónica y éste se puede expandir mediante el desplazamiento axial del elemento cónico contra el anillo esencialmente a lo largo del eje de rotación del rodillo palpador .

  2. 2.-

    Dispositivo para mecanizar bordes de canto

    (01/2014)

    Dispositivo para el mecanizado de un borde de canto de una superficie de canto de una pieza de trabajo preferiblemente en forma de placa, con: - una disposición de herramientas, que presenta un portaherramientas y al menos dos herramientas (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c) dispuestas sobre el portaherramientas una al lado de la otra, en donde cualquiera de estas herramientas se puede poner contra el borde de canto que se va a mecanizar mediante un desplazamiento correspondiente del portaherramientas , para realizar diferentes operaciones de mecanizado en este borde de canto ; caracterizado por - una unidad palpadora, que para cada herramienta (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c) de la disposición de herramientas presenta en cada caso un elemento palpador (3a, 3b, 3c) independiente, que está dispuesto al lado de la herramienta (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c) correspondiente sobre el portaherramientas y está asociado de manera fija a la herramienta (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c) correspondiente, en donde la posición de la herramienta (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c) correspondiente prevista para el mecanizado en relación con el borde de canto se controla por medio del elemento palpador (3a, 3b, 3c) asociado a esta herramienta (2a, 2b, 2c; 8a, 8b, 8c).

  3. 3.-

    Dispositivo para transportar piezas de trabajo

    (06/2012)

    Dispositivo para transportar piezas de trabajo para una máquina de mecanizado para mecanizar piezas detrabajo conformadas con forma de placa o de manera tridimensional que preferentemente, al menos por secciones,están compuestas de madera, materiales derivados de madera, plástico o similares con: al menos un primer y un segundo elemento rotativo sin fin que tienen un recorrido respectivamentecomo un anillo cerrado para transportar las piezas de trabajo , que se accionan en el mismo sentido de giroy que, al menos por secciones, tienen un recorrido esencialmente en paralelo entre sí; y al menos un primer accionamiento principal que acciona el primer elemento rotativo sin fin y elsegundo elemento rotativo sin fin o un primer accionamiento principal que acciona el primerelemento rotativo sin fin y al menos un segundo accionamiento controlable independientemente delprimer accionamiento principal, que acciona el segundo elemento rotativo sin fin, caracterizadoporque el dispositivo presenta un primer accionamiento auxiliar, que acciona o frena el primer elemento rotativo sin fin, y al menos un segundo accionamiento auxiliar controlable independientemente delprimer accionamiento auxiliar, que acciona o frena el segundo elemento rotativo sin fin paraconseguir un sincronismo de los elementos rotativos sin fin.

  4. 4.-

    Máquina reajustable, especialmente máquina de mecanización, y procedimiento correspondiente

    (06/2012)

    Procedimiento para el reajuste de una máquina, especialmente de una máquina de mecanización para mecanizar piezas de trabajo compuestas preferentemente al menos en parte de madera, de materiales derivados de la madera o de plástico, comprendiendo la máquina al menos una unidad de mecanización con al menos elemento de ajuste ajustable manualmente, presentando el procedimiento las siguientes etapas: - transferir un valor teórico de la posición del elemento de ajuste de un ordenador principal a un campo de visualización , - visualizar dicho valor teórico y un valor real de la posición del elemento de ajuste en el campo de visualización , y - ajustar manualmente el elemento de ajuste hasta que coincidan el valor real y el valor teórico, caracterizado porque se impide la entrada de piezas de trabajo en la máquina mediante un bloqueo y la máquina sólo se vuelve a habilitar para el funcionamiento cuando el valor real de la posición del elemento de ajuste se corresponda con el valor teórico.

  5. 5.-

    EQUIPO DE MECANIZADO PARA MECANIZADO DE PIEZAS

    (09/2011)

    Equipo de mecanizado para mecanizado de piezas que sean preferentemente al menos en parte de madera, materiales de madera, plástico o similares, con: un carro de mecanizado que está dispuesto de modo desplazable en el equipo de mecanizado , comprendiendo el carro de mecanizado por lo menos una herramienta de mecanizado y por lo menos un dispositivo de accionamiento para el accionamiento de la por lo menos una herramienta de mecanizado , un carro de equilibrado , que está dispuesto de modo desplazable en el equipo de mecanizado , comprendiendo el carro de equilibrado por lo menos un contrapeso de equilibrado , correspondiendo la masa del carro de equilibrado y la masa del contrapeso de equilibrado esencialmente a la del carro de mecanizado , de la herramienta de mecanizado y del dispositivo de accionamiento , y por lo menos un dispositivo de accionamiento principal para el accionamiento del carro de mecanizado y del carro de equilibrado , estando el dispositivo de accionamiento principal realizado para desplazar el carro de mecanizado y el carro de equilibrado de modo esencialmente simultáneo en sentidos opuestos 180º entre sí, en el equipo de mecanizado , caracterizado porque el por lo menos un dispositivo de accionamiento principal comprende un mecanismo de biela y manivela con un árbol motorizado , estando dispuestas una excéntrica del carro de mecanizado para unir con el carro de mecanizado y una excéntrica del carro de equilibrado para unir con el carro de equilibrado , decaladas 180º entre sí en el árbol

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACAS

    (03/2011)

    Procedimiento para el posicionamiento de una herramienta en una pieza de trabajo en movimiento mediante un accionamiento, comprendiendo el accionamiento un motor lineal que en una primera etapa está sometido a una regulación por trayectoria a lo largo de un recorrido predeterminado y que se conmuta a continuación en una segunda etapa en el proceso de aplicación a una regulación por fuerza, realizándose el posicionamiento de la herramienta en la pieza de trabajo en movimiento mediante el accionamiento por medio de un tope y mecanizándose la pieza de trabajo mediante la herramienta después del proceso de aplicación con un movimiento sometido a una regulación por fuerza de la pieza de trabajo y del tope

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS QUE SE DESPLAZAN DE MODO CONTINUO

    (01/2011)

    Procedimiento para el mecanizado de piezas que se desplazan de modo continuo, mecanizándose las piezas alineadas y en un primer lado que transcurre esencialmente paralelo a la dirección de movimiento, en pasada continua, así como en un segundo lado opuesto al primer lado , esencialmente también paralelo a la dirección de movimiento, formando un canto de referencia , en pasada continua, caracterizado porque las piezas se desplazan a continuación en pasada continua en dirección transversal a la dirección de movimiento, se alinean en el canto de referencia del segundo lado y se mecanizan a medida en pasada por el segundo lado , estando formado el canto de referencia en el segundo lado de las piezas por un dispositivo de mecanizado de cantos de referencia , con igual ángulo que el primer lado y con una sobremedida definida, en dirección transversal a la dirección de movimiento de las piezas , estando situada la instalación de mecanizado de canto de referencia con movilidad transversal respecto a la dirección de movimiento de las piezas para el mecanizado del canto de referencia del segundo lado , y pudiendo desplazarse de modo continuo sin escalonamiento el dispositivo de mecanizado de cantos de referencia en un brazo en voladizo que transcurre en dirección transversal a la dirección del movimiento de las piezas , desplazándose en el brazo en voladizo de la instalación de mecanizado de cantos de referencia un primer equipo de mecanizado de cantos de mecanizado en el primer lado longitudinal del brazo en voladizo, y un segundo equipo de mecanizado de cantos de referencia en el segundo lado longitudinal del brazo en voladizo, enfrentado al primer lado longitudinal, cada uno para mecanizar un canto de referencia de una pieza

  8. 8.-

    DISPOSITIVO DE IDENTIFICACIÓN PARA LA GESTIÓN DE RECURSOS DE PRODUCTOS CONTÍNUOS POR METROS

    (01/2011)

    Sistema para la identificación y gestión de rollos de material de cantear, comprendiendo: Rollos de material de cantear para recubrir la cara estrecha de piezas, donde los rollos de material de cantear presentan cada uno un dispositivo de identificación que contiene una unidad de memoria de información que se puede escribir y leer sin contacto, un cargador de reserva para recibir los rollos de material de cantear, caracterizado porque, la unidad de memoria de información está prevista sobre un tramo final (1') del rollo de material de cantear y/o en una casete en la que se aloja el rollo de material de cantear , donde el sistema presenta además: una máquina de aplicación para la aplicación del material de cantear en el lado estrecho de piezas, una unidad de transporte para transportar los rollos de material de cantear desde el almacén de reserva a la máquina de aplicación, y un dispositivo de escritura/lectura que se puede colocar en la máquina de aplicación para la escritura/lectura sin contacto de la unidad de memoria de información

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ADHERIR MATERIAL DE CANTEAR A PLACAS DE CONSTRUCCION LIGERA

    (04/2010)

    Procedimiento para adherir material de cantear a placas de construcción ligera que presentan dos capas exteriores de pared delgada y una capa de núcleo de material de relleno ligero dispuesta entre las capas exteriores, con los siguientes pasos: Presentación de una placa de construcción ligera , de un canto decorativo y de un canto de soporte , Alimentación de por lo menos un canto de soporte y dispositivo también de un canto decorativo a la placa de construcción ligera, y Adherir el placa de construcción ligera y/o el canto de soporte 12) en la zona de una superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera , caracterizado porque el canto de soporte se inserta en la zona de la superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera en un tramo entre dos capas exteriores sin que previamente se haya realizado una escotadura que se corresponda esencialmente con el canto de soporte en por lo menos una capa exterior y/o en la capa del núcleo en este tramo, deformándose la capa del núcleo al insertar el canto de soporte , al menos por tramos

  10. 10.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR UNA PIEZA DE TRABAJO

    (02/2010)

    Dispositivo para la elaboración de una pieza de trabajo que preferentemente consiste al menos en partes de madera, de fibras leñosas, de materiales de plástico o similares, que comprende: una herramienta para la realización de la elaboración de la pieza de trabajo ; un dispositivo de transporte con un lado de alimentación (6A) para la alimentación y un lado de evacuación (6C) para la evacuación de la pieza de trabajo hacia o bien desde la herramienta , en donde la pieza de trabajo se transporta en un plano de transporte que está dispuesto en un dispositivo de transporte en al menos una dirección de transporte (x), en donde el dispositivo de transporte presenta al menos en el lado de alimentación (6A) una zona de tampón (A) en la que está posicionada una pieza de trabajo (2A) siguiente durante la elaboración de la pieza de trabajo (2B); un dispositivo de soporte para sujetar la pieza de trabajo durante la elaboración por la herramienta en un plano de elaboración que se encuentra en una zona de elaboración y en un plano distinto al del plano de transporte y para el transporte de la pieza de trabajo desde el lado de alimentación (6A) hacia el lado de evacuación (6C), caracterizado porque la zona de tampón (A) y/o una zona de evacuación (C) al menos parcialmente solapan con la zona de elaboración (B), especialmente en una proyección perpendicular con respecto al plano de transporte o con respecto al plano de elaboración

  11. 11.-

    ESLABON DE CADENA PARA UNA CADENA TRANSPORTADORA ROTATORIA DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA, ASI COMO PERFILADORA DOBLE CON CADENAS DE GUIA FORMADAS A PARTIR DE ESTOS ESLABONES DE CADENA

    (02/2010)

    Eslabón de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta, que comprende: a1. un par de rodillos de rodamiento que mediante su dirección de rodamiento determina la dirección de rotación del eslabón de cadena, b1. un soporte de piezas de trabajo por encima de los rodillos de rodamiento y c1. en caso de una fijación en un eslabón contiguo de cadena, otro rodillo de rodamiento que i. está separado del par de rodillos de rodamiento en la dirección de rotación del eslabón de cadena y ii. mediante su rodamiento fija un plano con el par de rodillos de rodamiento, así como d1. una guía transversal que i. guía el eslabón de cadena en sentido transversal a su dirección de rotación y ii. no tiene rodillo entre el par de rodillos de rodamiento, visto en sentido transversal a la dirección de rotación del eslabón de cadena y en la dirección de rotación, e1. estando previsto, visto en dirección de rotación, entre el par de rodillos de rodamiento y el rodillo de rodamiento un material ferromagnético que i. forma en el fondo del eslabón de cadena una superficie que ii. está esencialmente en paralelo al plano fijado por los rodillos de rodamiento y iii. separada de este plano en dirección del soporte de piezas de trabajo de manera que durante el funcionamiento de la cadena transportadora se forma un entrehierro plano en esta zona

  12. 12.-

    DISPOSITIVO DE TRANSPORTE CONTINUO Y PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE CONTINUO PARA PIEZAS EN FORMA DE PLACAS

    (11/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B65G47/31.

    Combinación de una máquina de paso continuo para trabajar la madera y de un dispositivo de transporte que sigue a continuación para piezas en forma de placa, comprendiendo una cinta transportadora de entrada con una primera velocidad de avance (v1), así como varias cintas transportadoras que siguen a continuación en fila, siendo la velocidad de avance (v2, v3) de cada cinta transportadora más reducida que la velocidad de avance (v1, v2) de la cinta transportadora situada directamente delante.

  13. 13.-

    DISPOSITIVO DE ASERRADO PARA PIEZAS EN PASO CONTINUO

    (10/2009)

    Dispositivo de aserrado de paso continuo para dividir o ranurar materiales (W) en forma de placas, que preferentemente se componen al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plásticos o similares, con un dispositivo de transporte para transportar las piezas de trabajo en forma de placas en un sentido de paso, con una pluralidad de elementos de aserrado dispuestos en la zona del dispositivo de transporte y con un dispositivo...

  14. 14.-

    TRANSPORTADOR DE CADENA PARA EL TRANSPORTE DE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACA

    (06/2009)

    Transportador de cadena para el transporte de piezas de trabajo en forma de placa en una máquina para la mecanización de estas piezas de trabajo: #- con una cadena de transporte giratoria sin fin, cuyos eslabones de cadena presentan rodillos de rodadura y rodillos guía , alojándose los rodillos guía sobre los pernos de eje que atraviesan los rodillos guía que sobresalen en los...

  15. 15.-

    DISPOSITIVO DE MECANIZADO

    (05/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B27M1/08, B23Q7/00.

    Dispositivo para el mecanizado de piezas en forma de tableros o listones, que están hechas al menos parcialmente de madera, materias derivadas de la madera, plástico o similares, comprendiendo: un dispositivo de transporte para el transporte de las piezas a mecanizar en paso continuo o servicio intermitente, al menos un tope que presenta un accionamiento de tope y que es desplazable en la dirección de transporte del dispositivo de transporte respecto a éste y al menos un grupo de mecanizado para el mecanizado de las piezas que es desplazable en la dirección de transporte del dispositivo de transporte , caracterizado porque al menos un grupo de mecanizado presenta al menos un accionamiento de grupo , de modo que el al menos un tope y el al menos un grupo de mecanizado son desplazables en la dirección de transporte de forma independiente uno de otro.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA MECANIZACION DE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACA

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B27D5/00, B27M1/08, B27M3/04.

    Procedimiento para la mecanización de piezas de trabajo (W) en forma de placa, con las etapas: preparación de piezas de trabajo (W) en forma de placa, que presentan al menos una primera capa , que está constituida esencialmente de madera, materiales de madera o similares, y una segunda capa , que es más dura que la primera capa, erosión de al menos una sección (2'', 2'''') de la segunda capa por medio de al menos un láser , en el que al menos un láser y las piezas de trabajo (W) en forma de placa se mueven en la transición relativamente entre sí, y erosión de al menos una sección (1''; 1'''') de la primera capa por medio de al menos una herramienta de mecanización por arranque de virutas, en la que la sección (1'', 1'''') erosionada de la primera capa está colocada adyacente a la sección (2'', 2'''') erosionada de la segunda capa.

  17. 17.-

    MAQUINA DE PASO CONTINUO CON DISPOSITIVO SOPORTE DE PIEZAS DE TRABAJO

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B27D5/00, B23Q7/03, B65G21/20, B23Q3/00, B27B25/04, B27F1/02, B65G15/32, B27B25/06.

    Máquina de paso continuo para mecanizar piezas de trabajo en forma de placas , compuestas preferentemente, al menos en parte, de madera, de materiales derivados de la madera o similares, con al menos una correa sinfín rotatoria , configurada para apoyar al menos por tramos las piezas de trabajo transportadas , con un dispositivo guía fijo para la correa , que presenta al menos dos elementos de desviación , en los que se desvía la correa, y con al menos una herramienta de mecanizado o grupo de mecanizado, caracterizada porque la correa presenta varias capas que se extienden en la dirección longitudinal de la correa, estando configurada al menos una de las capas como capa flexible que tiene, al menos en dirección transversal de la correa, una menor rigidez que al menos una de las demás capas.

  18. 18.-

    DISPOSITIVO PARA EL TRANSPORTE DE PIEZAS DE TRABAJO

    (11/2008)

    Dispositivo de transporte para piezas de trabajo para una máquina procesadora de piezas de trabajo , dándoles forma, al pasar, al nivel de las superficies laterales libres (2''), con al menos una correa de transporte giratoria sin fin , sobre cuyo ramal superior (4'') se sujetan las piezas de trabajo mediante unión por encaje geométrico y/o por rozamiento, y con un dispositivo de guiado fijo para la correa de transporte que presenta un carril de guiado que...

  19. 19.-

    DISPOSITIVO DE TRANSPORTE PARA PIEZAS DE TRABAJO

    (01/2008)

    Dispositivo de transporte para piezas de trabajo para una máquina procesadora de conformación de las piezas de trabajo en pasadas en las superficies (2'') laterales libres de las mismas, con al menos una correa de transporte giratoria sin fin, sobre cuyo ramal (4'') superior se soportan las piezas de trabajo mediante unión en arrastre de forma y/o fricción, y con un dispositivo de guiado fijo para la correa de transporte, que presenta un carril de guiado que aloja su ramal (4'') superior...

  20. 20.-

    DISPOSITIVO PARA ENCOLAR MATERIAL PARA CANTOS CON FORMA DE TIRAS O CINTAS EN PIEZAS CON FORMA DE PLACAS.

    (06/1995)

    LA INVENCION CONCIERNE A UN DISPOSITIVO PARA EL ENCOLADO DE MATERIAL PARA CANTOS (K) CON FORMA DE TIRAS O CINTAS EN CANTOS FRESADOS CON FORMA TERMINADA EN ATENCION AL CONTORNO DE PIEZAS EN FORMA DE PLACAS (W) CON UNA MESA DE TRABAJO FIJA, UN CUERPO DE SOPORTE QUE SE PUEDE DESPLAZAR ALREDEDOR DE LA PIEZA A TRAVES DE UN DISPOSITIVO DE CARRO Y GUIA...