8 inventos, patentes y modelos de RADVAN, BRONISLAW

  1. 1.-

    METODO PARA FABRICAR PLANCHAS TERMOPLASTICAS REFORZADAS LAMINADAS Y OBJETOS FABRICADOS APARTIR DE LAS MISMAS.

    (08/1994)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: B29C67/14.

    UN METODO PARA FABRICAR PLANCHAS TERMOPLASTICAS REFORZADAS LAMINADAS, QUE CONSISTE EN PREPARAR UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA LAMINAS POROSAS, COMPRENDIENDO CADA UNA 20 A 60 % EN PESO DE FIBRAS REFORZANTES QUE TIENEN UN MODULO DE ELASTICIDAD ELEVADO, COMO AQUI SE DEFINE, Y 40 A 80 % EN PESO DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO DIFERENTE DEL MATERIAL TERMOPLASTICO DE LA OTRA LAMINA, Y APLICAR CALOR Y PRESION PARA HACER QUE LAS PLANCHAS CONSOLIDEN Y SE ADHIERAN PARA FORMAR UN LAMINADO.

  2. 2.-

    MEJORAS EN ESTRUCTURAS PLASTICAS REFORZADAS CON FIBRAS.

    (07/1994)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: D21H25/00, C08J5/04, D21H25/06.

    UNA ESTRUCTURA COMO HOJA PERMEABLE AL AIRE, QUE CONTIENE 5-50 % DE FIBRAS REFORZANTES , QUE SON DE 5-50 MM DE LARGO APROXIMADAMENTE, Y DE 50-95 % EN PESO DE MATERIAL ELASTOMERO NO ENTRECRUZADO PARTICULADO TOTAL O SUSTANCIALMENTE NO CONSOLIDADO, Y EN LA QUE LOS COMPONENTES FIBROSOS Y ELASTOMEROS SE UNEN EN UNA ESTRUCTURA PERMEABLE AL AIRE.

  3. 3.-

    ESTRUCTURA DE MATERIAL TERMOPLASTICO DE FIBRA REFORZADA Y METODO PARA FABRICARLA.

    (06/1994)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: B29C67/14.

    UNA ESTRUCTURA DE MATERIAL TERMOPLASTICO DE FIBRA REFORZADA, QUE COMPRENDE UNA PRIMERA CAPA COMPLETAMENTE CONSOLIDADA CON FIBRAS UNIFORMEMENTE DISPERSADAS Y UNA SEGUNDA CAPA QUE ESTA FORMADA COMO UNA MATRIZ ABSORBENTE.

  4. 4.-

    MATERIAL DE PLASTICO

    (12/1993)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: B29B9/00, B29C67/14.

    UNA ESTRUCTURA SIMILAR A UNA LAMINA PERMEABLE AL AGUA QUE COMPRENDE DE UN 20% A UN 60% EN PESO DE FIBRAS REFORZADAS DISCRETAS UNICAS QUE TIENEN UN ALTO MODULO DE ELASTICIDAD (COMO AQUI SE DEFINE), Y SOENDO DE ENTRE 7 Y 50 MILIMETROS DE LARGO, Y QUE TIENEN ENTRE 40 Y UN 80% EN PESO DE ELEMENTOS DE ENTERA O SUBSTANCIALMENTE NO CONSOLIDADOS DE MATERIAL TERMOPLASTICO, Y EN EL CUAL LAS FIBRAS Y LOS CONJUNTOS TERMOPLASTICOS ESTAN ENLAZADOS DENTRO DE LA ESTRUCTURA PERMEABLE AL AIRE, AL MENOS ALGUNOS DE DICHOS ELEMENTOS TERMOPLASTICOS TIENEN UNA PRIMERA DIMENSION DE ENTRE 1.5 Y 30 MILIMETROS, UN VOLUMEN TOTAL DE NO MAS DE 30 MILIMETROS CUBICOS Y UNA PROPORCION ENTRE EL AREA SUPERFICIAL Y EL VOLUMEN MAYOR DE 4:1, CON CUALQUIER ELEMENTO ADICIONALES DEL PRESENTE MATERIAL TERMOPLASTICO TENIENDO CADA UNO UN VOLUMEN DE MENOS DE UNOS 1.8 MILIMETROS CUBICOS.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ESTRUCTURA FIBROSA, COMO EN HOJAS, PERMEABLE.

    (08/1993)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: B29C67/00, C08J5/04, B29C67/14.

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ESTRUCTURA FIBROSA, COMO EN HOJAS, PERMEABLE, DURA, QUE SUPONE FORMAR UN TEJIDO CON 20 A 60 % DE FIBRAS SIMPLES, QUE TIENEN UN MODULO DE ELASTICIDAD ELEVADO, COMO SE DEFINE AQUI, Y ENTRE 7 Y 50 MM DE LARGO, Y 40 A 60 % EN PESO DE UN MATERIAL PLASTICO PARTICULADO, SUSTANCIALMENTE NO CONSOLIDADO, Y LUEGO TRATAR EL TEJIDO POR CALENTAMIENTO PARA FUNDIR EL MATERIAL PLASTICO, Y PASARLO ENTRE UN PAR DE TAMBORES DE DOBLEZ , DE MODO QUE EL MATERIAL PLASTICO PUEDA FLUIR Y EMPAPAR LAS FIBRAS, SIENDO AJUSTADA LA DOBLEZ ENTRE LOS TAMBORES A UNA DIMENSION MENOR QUE EL ESPESOR DEL TEJIDO NO CONSOLIDADO Y MAYOR QUE EL TEJIDO SI ESTUVIESE TOTALMENTE CONSOLIDADO, Y PERMITIENDO QUE EL TEJIDO EXPANDA Y PERMANEZCA ESENCIALMENTE PERMEABLE DESPUES DE PASAR A TRAVES DE LOS TAMBORES.

  6. 6.-

    PROCESO PARA LA OBTENCION DE UNA LAMINA DE MATERIAL.

    (04/1993)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: D21F11/00.

    PROCESO PARA OBTENER UNA LAMINA HOMOGENEA DE ELEMENTOS PARTICULADOS (SEGUN SE DEFINEN AQUI) , ALGUNOS DE LOS CUALES AL MENOS POSEEN UNA INHERENTE MOVILIDAD VERTICAL (TAL Y COMO SE DEFINE AQUI) EN EL AGUA A LA TEMPERATURA NORMAL Y A UNA PRESION DE ENTRE 1 Y 21 CM/SEG. EL PROCESO TIENE DOS FASES: FORMACION DE UNA DISPERSION ESPONJOSA DE DICHOS ELEMENTOS PARTICULADOS Y PRECIPITACION Y DRENAJE DE LA DISPERSION SOBRE UN SOPORTE FORAMINOSO.

  7. 7.-

    ARTICULOS DE PLASTICO MOLDEADO Y REFORZADOS CON FIBRA.

    (03/1993)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: B29C43/18, B29C43/20.

    PROCESO PARA MOLDEAR ARTICULOS DE MATERIAL PLASTICO REFORZADOS CON FIBRA QUE SUPONE EL PRECALENTAMIENTO DE UNA LAMINA DE MATERIAL TERMOPLASTICO CONSOLIDADO QUE HA DISPERSADO DEL 20 AL 70% EN PESO DE LAS FIBRAS DE REFUERZO, LAS CUALES TIENEN UN ALTO MODULO DE ELASTICIDAD (TAL Y COMO SE DEFINE AQUI) Y TIENEN UNA LONGITUD DE ENTRE UNOS 7 A 50 MM PARA PROVOCAR LA EXPANSION DE LA LAMINA A CAUSA DEL RELIEVE DE LAS TENSIONES EN LAS FIBRAS DE REFUERZO. LA LAMINA EXPANDIDA SE COLOCA EN UN MOLDE DE COMPRESION QUE SE CIERRA PARA FORMAR UN ARTICULO DE FORMA PREDETERMINADA Y CON PARTES DE DIFERENTE DENSIDAD.

  8. 8.-

    METODO PARA FABRICAR UN TEJIDO FIBROSO EXENTO DE AGUA, QUE CONTIENE UNO O MAS POLVOS FINOS

    (03/1992)
    Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Clasificación: D21H17/00.

    UN METODO PARA FABRICAR UN TEJIDO FIBROSO QUE CONTIENE DOS MATERIALES PARTICULADOS POR LO MENOS, Y QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS MATERIALES PARTICULADOS SECOS EN CONDICIONES VIRTUALMENTE SECAS, UTILIZANDO LA MEZCLA SECA PARA FORMAR PARTE POR LO MENOS DE UNA DISPERSION ACUOSA DE FIBRAS, Y DESECAR LA DISPERSION PARA FORMAR UN TEJIDO.