10 inventos, patentes y modelos de QUINTERO MARTINEZ,FELIX

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO DE GENERACIÓN DE ESPUMAS MEDIANTE RECARGUE LÁSER

    (07/2014)

    Procedimiento de generación de espumas mediante recargue láser. La presente invención describe un procedimiento de fabricación de una espuma mediante plaqueado o recargue láser que comprende: a) mezclar partículas de al menos un material precursor de la espuma con un gas de arrastre formando un flujo bifásico (polvo/gas); b) mezclar partículas de al menos un agente espumante con un gas de arrastre formando un flujo bifásico (polvo/gas); c) opcionalmente, combinar los flujos bifásicos de las etapas a) y b) formando un único flujo bifásico; d) focalizar el haz láser sobre la superficie del sustrato; y e) transportar e inyectar los flujos bifásicos de las etapas a) y b) o bien el flujo bifásico de la etapa c) en la zona de interacción...

  2. 2.-

    MÉTODO Y APARATO PARA LA FABRICACIÓN RÁPIDA DE PIEZAS FUNCIONALES DE VIDRIOS Y CERÁMICAS

    (09/2012)

    Procedimiento y aparato para la fabricación de piezas funcionales de vidrios y cerámicas mediante prototipado rápido basado en plaqueado láser, comprendiendo: mezclar partículas de dos o más fases componentes del material precursor en proporción controlada y conocida; mezclar dichas partículas con gas de arrastre formando flujo bifásico (polvo/gas); focalizar un haz láser principal y otro secundario, con longitud de onda tal que la energía absorbida por las partículas de cada fase es la misma, sobre la pieza procesada; transportar e inyectar el flujo de partículas en zona de interacción entre haz láser y sustrato; movimiento...

  3. 3.-

    MÉTODO DE OBTENCIÓN DE RECUBRIMIENTOS POROSOS MEDIANTE PROYECCIÓN TÉRMICA ASISTIDA POR LÁSER

    (04/2012)

    La presente invención describe un procedimiento para la obtención de recubrimientos metálicos muy porosos sobre un sustrato mediante proyección térmica de material fundido asistido por láser que comprende: focalización del haz láser sobre la superficie del material precursor; extracción del material fundido mediante la inyección de un chorro de gas, forma oblicua con respecto al haz láser y en régimen supersónico formando un flujo bifásico (material fundido/gas), desplazamiento relativo del haz láser con respecto al material precursor y sustrato para recubrir de forma continua el material sustrato. Los recubrimientos porosos generados por dicho procedimiento así como...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE GENERACIÓN DE MICROESTRUCTURAS MEDIANTE PLAQUEADO LÁSER ASÍ COMO MICROESTRUCTURAS GENERADAS

    (04/2012)

    La presente invención describe un procedimiento de deposición de un material sobre un sustrato mediante microplaqueado láser que comprende: disgregar las partículas del material precursor mediante la acción de un material piezoeléctrico; mezclar dichas partículas con un gas de arrastre formando un flujo bifásico (polvo/gas); focalizar el haz láser sobre la superficie del sustrato; y transportar e inyectar dicho flujo bifásico en la zona de interacción entre el haz láser y el sustrato. Las microestructuras (microcordones, microrecubrimientos...

  5. 5.-

    METODO PARA LA IDENTIFICACION DE MARISCO

    (05/2009)

    Método para la identificación de marisco.#El método objeto de la invención permite la identificación de marisco por medio del establecimiento de una marca sobre el caparazón o concha del animal a identificar mediante la aplicación de un haz láser. Mediante este método es posible identificar crustáceos, moluscos o cualquier otro animal provisto de un caparazón, concha o esqueleto exterior. Así puede marcarse un logotipo o marca comercial, una fecha de caducidad, fecha de captura, un código de barras o cualquier otra leyenda sobre la superficie de la concha o del caparazón del animal a identificar. Dicha marca es indeleble, resiste la cocción, la congelación o el lavado. La identificación...

  6. 6.-

    METODO PARA EL CORTE DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES MEDIANTE LASER

    (06/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VIGO. Clasificación: B23K26/14, B23K26/08, B23K26/02.

    Método para el corte de aluminio y sus aleaciones mediante láser.#Mediante el método objeto de la invención es posible cortar elementos de aluminio o sus aleaciones tales como chapas, hojas, pletinas, carcasas, cilindros, tubos, etc ... con las formas deseadas sin que se produzcan fracturas ni grietas, eliminando la presencia de rebabas, material resolidificado, sin la necesidad de utilización de elemento o agente refrigerante alguno y con una zona afectada térmicamente despreciable.#Este método es de especial aplicación en aquellas aleaciones de aluminio como las de las series 2XXX ó 7XXX no recomendadas para el corte por láser por los métodos convencionales.

  7. 7.-

    METODO PARA EL CORTE DE ELEMENTOS O PIEZAS CERAMICAS.

    (11/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE VIGO. Clasificación: B23K26/14.

    Método para el corte de elementos o piezas cerámicas. Mediante el método objeto de la invención es posible cortar elementos cerámicos tales como azulejos, baldosas, piezas de gres, gres porcelánico, cerámicas tradicionales, cerámicas refractarias, cerámicas avanzadas, etc... con las formas deseadas sin que se produzcan roturas en las mismas y permitiendo el corte de elementos cerámicos de diferente composición o forma sin necesidad del cambio de equipo o de herramienta. El método está basado en la irradiación de un haz láser sobre la pieza a la vez que se aplica un chorro de gas supersónico. Este método supone una considerable mejora frente a los métodos convencionales dado que se elimina el ruido, se disminuyen las vibraciones, se reducen las emisiones de polvo y la utilización de líquidos refrigerantes.

  8. 8.-

    METODO PARA LA PRODUCCION DE NANOHILOS EN CONDICIONES AMBIENTALES

    (04/2006)
    Solicitante/s: UNIVERSIDADE DE VIGO. Clasificación: B23K26/14, B01J19/12.

    Método para la producción de nanohilos en condiciones ambientales. Mediante el método objeto de la presente invención es posible obtener nanohilos por medio de la aplicación de una radiación láser sobre el material precursor en condiciones atmosféricas y a temperatura ambiente. Este método supone una considerable mejora frente a los métodos convencionales dado que puede llevarse a cabo sobre muestras comerciales sin preparación previa no siendo necesario un control muy preciso de las condiciones de proceso y ambientales, lo que disminuye significativamente el tiempo de proceso y el coste económico del mismo. Asimismo, el método objeto de la presente invención permite sintetizar mayores cantidades de nanohilos en tiempos de procesamiento muy reducidos.

  9. 9.-

    METODO PARA LA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO ENDURECIBLES, POR LASER DIODO DE ALTA POTENCIA.

    (06/2005)

    Método para la soldadura de aceros al carbono endurecibles, por láser diodo de alta potencia. El método consiste básicamente en la irradiación de las piezas a unir por medio de un haz láser proveniente de un láser diodo de alta potencia conduciendo debidamente dicho haz mediante espejos o fibra óptica, o incluso con la participación de algún tipo de lente, produciéndose la fusión de las zonas de interacción de las piezas de acero y efectuando un movimiento relativo entre el haz láser y las piezas a soldar para que aquel irradie toda la zona de contacto de dichas piezas. Con la aplicación del método objeto de la presente...

  10. 10.-

    METODO DE TRATAMIENTO POR LASER DE LA SUPERFICIE DE PLACAS DE GRANITO O SIMILARES.

    (10/2004)
    Solicitante/s: UNIVERSIDADE DE VIGO DIGAFER, S.A. Clasificación: B44B3/06, B28D1/30, B44B3/02, B28D1/20.

    Método de tratamiento por láser de la superficie de placas de granito o similares. El método está concebido para tratar superficialmente placas o piezas de granito, basándose en una irradiación de un haz láser para obtener una superficie rugosa o abujardada de la propia placa de granito. El método es flexible en su aplicación, permitiendo obtener diferentes tipos de acabado sobre la misma pieza de granito, sin necesidad de cambiar de equipo de herramienta, siendo necesario tan solo modificar los parámetros de procesamiento. El método supone una considerable mejora frente a los métodos tradicionales, como el abujardado mecánico, reduciéndose muy considerablemente el ruido producido por el proceso y siendo factible el tratamiento o abujardado de placas de granito más delgadas. Las placas de granito tratadas mediante el método, pueden ser utilizadas tanto en revestimientos de edificios como en pavimentos, y en general como pieza ornamental.