6 inventos, patentes y modelos de PONG, DAVID TENG

  1. 1.-

    Método y aparato para producir barras cortadas a medida en una planta de laminación de acero

    (12/2013)

    Un método para producir barras de acero que son cortadas a medida en respuesta a un pedido de cliente, comprendiendo dicho método los pasos de: producir una longitud continua de barra de acero desde un tren de laminación, cortar dicha longitud continua de barra de acero en longitudes iguales a la longitud de la barra del pedido de cliente al tiempo que se mantiene la producción de la longitud continua de barra de acero producida por el tren de laminación, y atar en haces barras de la longitud del pedido de cliente para su descarga desde el tren de laminación usando una de dos estaciones (24a, 24b) de atado en haces diseñadas para recibir y atar en haces barras cortadas, donde al menos una de dichas estaciones (24a) de...

  2. 2.-

    Método y aparato para producir barras cortadas a medida en una planta de laminación de acero

    (03/2012)

    Un método para producir barras de acero que son cortadas a medida en respuesta a un pedido de cliente,comprendiendo dicho métodos los pasos de: producir una longitud continua de barra de acero desde un tren de laminación, cortar dicha longitud continua de barra de acero en segmentos sucesivos, representando cada segmento unmúltiplo de la longitud de la barra del pedido de cliente, cortar dichos segmentos en cizallas en frío en línea primero en dos veces la longitud de la barra del pedidode cliente y a continuación por la mitad en longitudes iguales a la longitud de la barra del pedido de...

  3. 3.-

    CONTROL DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE UN PRODUCTO LAMINADO CALIENTE BAJO ALTERACIONES LOCALIZADAS DE TEMPERATURA

    (01/2012)

    Un método de laminado de un lingote soldado continuo (B) que tiene ensambladuras de soldadura en sucesivas ubicaciones a largo del lingote y en el que el lingote soldado continuo avanza a través de pares de rollos de sucesivos soportes de rollo, caracterizado por: ajustar las condiciones de laminado en dos soportes sucesivos (n, n+1) después de que una ensambladura soldada de un lingote soldado continuo (B) haya pasado sobre el rollo (n) y esté entre los dos soportes (n, n+1) para producir compresión en dicha ensambladura de soldadura y un aumento del área en sección transversal en dicha ensambladura soldada.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CONDUCIR BARRAS LAMINADAS A UN LECHO DE ENFRIAMIENTO.

    (11/2000)
    Solicitante/s: PONG, DAVID TENG. Clasificación: B21B43/00, B21B39/08.

    UN METODO Y APARATO PARA TRASPASAR SECCIONES DE VARILLA DE UNAS TIJERAS VOLANTES A UN LECHO DE REFRIGERACION , MEDIANTE UNA MESA DE FUNCIONAMIENTO EN DONDE HAY COLOCADAS BOBINAS ELECTROMAGNETICAS EN RODILLOS HUECOS EN UN EXTREMO AGUAS ABAJO DE LA MESA DE FUNCIONAMIENTO PARA TIRAR DE LOS EXTREMOS DELANTEROS DE LAS VARILLAS EN LOS RODILLOS Y EVITAR UNA INTERRUPCION DE LAS VARILLAS POR LO QUE DESPUES SE APLICA UNA FUERZA DE FRENADO AL EXTREMO DE ARRASTRE DE LAS VARILLAS ANTES DE QUE LAS VARILLAS SEAN LEVANTADAS POR UN MANDIL DE ELEVACION PARA TRASPASO AL LECHO DE REFRIGERACION. LOS RODILLOS QUE CONTIENEN LAS BOBINAS ELECTROMAGNETICAS SON HUECAS Y DESMONTABLES PARA GANAR ACCESO AL INTERIOR DE LOS RODILLOS Y A LAS BOBINAS ELECTROMAGNETICAS EN EL MISMO.

  5. 5.-

    METODO Y APARATO PARA GUIAR UNA VARILLA A UNA ESTACION CORTADORA

    (05/1996)

    UN METODO Y APARATO PARA CORTAR CON EXACTITUD UNA VARILLA EN DOS SECCIONES IGUALES (10') EN DONDE LA VARILLA SE LLEVA LONGITUDINALMENTE A UNA CORTADORA Y ESTA LATERALMENTE DESPLAZADA POR UN SISTEMA DE AJUSTE DE GUIA EN LINEA O 1GA DE MANERA QUE LAS SECCIONES CORTADAS SEAN IGUALES. LAS SECCIONES DE LA VARILLA SON MEDIDAS POR EL 1GA TRAS EL CORTE PARA EVALUAR CUALQUIER DIFERENCIA EN TAMAÑO ENTRE LAS MISMAS A LA VEZ QUE LAS SECCIONES AVANZAN, Y EL 1GA DESPLAZA LATERALMENTE LA VARILLA ANTES DE QUE ENTRE EN LA CORTADORA PARA ELIMINAR CUALQUIER DIFERENCIA DE TAMAÑO ENTRE LAS SECCIONES CORTADAS. LOS TAMAÑOS DE LAS SECCIONES SE MIDEN MIDIENDO EL TAMAÑO DE LAS CURVAS FORMADAS POR LAS SECCIONES CUANDO ABANDONAN...

  6. 6.-

    APARATO NO-TORCEDURA RESQUICIO-ONDULADO ("NTA") Y METODO PARA LA FABRICACION DE LA BARRA DE ACERO.

    (03/1994)
    Solicitante/s: PONG, DAVID TENG. Clasificación: B21B1/18.

    LA INVENCION TRATA DE UN APARATO NO-TORCEDURA ("NTA") Y DEL METODO DE FABRICACION DE LA BARRA DE REFUERZO DE ACERO. LA UTILIZACION DE ESTE METODO HACE POSIBLE QUE LAS BARRAS DE REFUERZO DE ACERO SE FABRIQUEN CON MAYOR RAPIDEZ Y PRECISION QUE CON LOS METODOS TRADICIONALES. EL METODO NTA EMPLEA NUMEROSOS PIES , ESTANDO LOS DOS PRIMEROS PIES ALINEADOS CON LOS ARBOLES DE LOS ROLLOS ABARCANDO LOS ROLLOS OFFSET 45 DE UN PLANO PREDETERMINADO Y 90 TERCER Y CUARTO PIE ESTAN ALINEADOS CON LOS ARBOLES DE LOS ROLLOS PERPENDICULARES O PARALELOS AL PLANO PREDETERMINADO Y DIVIDEN LA BARRA UNICA EN VARIAS BARRAS. LOS PIES RESTANTES (17, 18, 17', 18') ESTAN COLOCADOS EN DOS LINEAS DE PIES POR LO MENOS, YA SEA CON LA PRIMERA DE CADA PIE EN LAS LINEAS ALINEADAS CON LOS LADOS DE SUS ROLLOS OFFSET 45 CCION, OPUESTA A LA PRIMERA DIRECCION, AL PLANO PREDETERMINADO, O CON LA PRIMERA Y SEGUNDA DE CADA PIE EN LAS LINEAS PARALELAS ALINEADAS CON LOS LADOS DE SUS ROLLOS OFFSET POR 90 OR 0.