10 inventos, patentes y modelos de PIEPER, HELMUT DIPL.-ING.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DETERMINACION DE MODIFICACIONES DE ESTADOS DE SERVICIO EN DEPOSITOS QUE CONTIENEN VIDRDIO FUNDIDO.

    (05/2003)

    Procedimiento para determinar modificaciones de los estados de explotación en superficies límite de depósitos, que contienen masa fundida de instalaciones de fundir vidrio mediante el registro local de gradientes de temperatura, mediante sondas de medición de temperatura dispuestas dentro del material del depósito del grupo de materiales refractarios y del aislamiento térmico, y dispuestas separados de la superficie del lado del vidrio de los materiales refractarios y/o dentro del aislamiento térmico, mostrándose los valores de medición asignados a sus coordenadas...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO Y HORNO DE FUSION DE VIDRIO PARA FABRICAR VIDRIOS DE ALTA TEMPERATURA DE FUSION CON COMPUESTOS EVAPORABLES.

    (07/2000)

    EN LA FABRICACION DE VIDRIOS DUROS CON COMPONENTES EVAPORABLES, ESPECIALMENTE DE VIDRIOS DEL GRUPO DEL BORO Y DE BOROSILICATOS, SE UTILIZA UN HORNO QUE POSEE UN HORNO SUPERIOR , UN QUEMADOR PARA COMBUSTIBLES FOSILES Y UNA CUBETA DE FUSION . DELANTE DE UNA PARTE DE REPOSO Y UNA BOCA QUE DESEMBOCA EN UNA ZONA DE EXTRACCION EXISTE UNA ELEVACION DEL SUELO FORMANDO ESCALONES QUE ESTA DISEÑADO DE FORMA QUE ATRAVIESA TODO EL ANCHO DE LA CUBETA DE FUSION . PARA EVITAR AQUI UNA SEPARACION DE LA MEZCLA O SEPARACION DE FASES, PARA PROTEGER LOS MATERIALES DEL HORNO Y PARA POSIBILITAR UN FUNCIONAMIENTO SIN INTERFERENCIAS, A) SE CREA UNA TEMPERATURA EN EL HORNO SUPERIOR DE AL MENOS 1600 (GRADOS) C MEDIANTE UN GAS OXIDANTE...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR VIDRIO EN UN HORNO DE CUBETA Y EL CORRESPONDIENTE HORNO DE CUBETA PARA ELLO.

    (08/1999)

    EN UN HORNO PARA LA FUSION DE VIDRIO SE DISPONE DE UNA PARTE DE CALENTAMIENTO PREVIO ENTRE UN EXTREMO DE SUMINISTRO PARA EL MATERIAL EN BRUTO DE VIDRIO Y UN PASO PARA EL VIDRIO FUNDIDO, UNA PARTE (16A) DE FUSION, UNA PARTE DE ACRISOLADO CON UN BANCO Y UNA PARTE DE HOMOGENEIZACION. EL ESPACIO INTERIOR DEL HORNO CONFIGURADO ENTRE DOS PAREDES LATERALES ESTA SUBDIVIDIDO A TRAVES DE PAREDES DE SEPARACION SOBRE EL CAMINO DE CORRIENTE PARA EL VIDRIO Y EL GAS DE EXAHUSTACION. LA PARTE (16A) DE FUSION, LA PARTE DE ACRISOLADO, MULTIPLES QUEMADORES Y LA PARTE DE HOMOGENEIZACION ESTAN COORDINADAS EN UN ESPACIO DE COMBUSTION CONJUNTA DE LA SUPERESTRUCTURA . ENTRE LA SUPERFICIE (17A) INTERNA DE LA PRIMERA PARED FRONTAL...

  4. 4.-

    CUBETA DE FUSION REGENERATIVA CON FORMACION REDUCIDA DE NOX

    (11/1996)
    Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Clasificación: C03B5/235.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA EXPLOTACION DE UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO, EN EL CUAL EL GAS DE COMBUSTION CALIENTA EL AIRE DE COMBUSTION EN REGENERADORES Y LOS QUEMADORES ESTAN DISPUESTOS EN DOS PLANOS CONMUTABLES POR LAS DOS CARAS. EL NUEVO PROCESO ESTA CARACTERIZADO PORQUE LOS QUEMADORES TRABAJAN EN UN PLANO SUBESTEQUIOMETRICOS Y EN EL OTRO PLANO SUPERESTEQUIOMETRICO Y LOS GASES DE COMBUSTION SE SOMETEN EN UNA ZONA DE MEZCLA A UNA COMBUSTION RESIDUAL BAJO CONDICIONES ESTEQUIOMETRICAS.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL VITRIFICADO ECOLOGICO CON RESIDUOS SOLIDOS O LIQUIDOS DE INSTALACIONES DE COMBUSTION DE RESIDUOS ESPECIALES Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    (06/1995)
    Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG MAN GUTEHOFFNUNGSHUTTE AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B09B3/00, C03B5/00.

    LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL VITRIFICADO ECOLOGICO DE RESIDUOS SOLIDOS O LIQUIDOS DE INSTALACIONES DE COMBUSTION DE RESIDUOS ESPECIALES, EN DONDE ESTOS RESIDUOS ESPECIALES SE QUEMAN EN HORNOS DE COCCION GIRATORIOS, CUYOS GASES DE ESCAPE SE CONDUCEN A UNA DEPURACION , Y LAS ESCORIAS DE LA COMBUSTION Y LOS RESIDUOS DE LA DEPURACION DE LOS GASES DE ESCAPE SE DIRIJAN DIRECTAMENTE AL HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO Y SE VITRIFIQUEN EN ESTE Y UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO

    (05/1995)

    EL INVENTO ES UN PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO, ESPECIALMENTE PARA VITRIFICAR METERIALES DE DESECHO PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE, COMO ASBESTOS O MATERIAL DE DESECHO ASBESTIFORME, POLVOS DE LACA, CENIZAS, POLVOS DE FILTRO Y SIMILARES POR LO CUAL, CUANDO FUNCIONA EL HORNO, SE ENCUENTRA EN ESTE UNA MASA LIQUIDA DE VIDRIO Y SOBRE ELLA UNA MASA ESTRATIFORME QUE CONTIENE LOS DESECHOS. CON LO CUAL, LA MEZCLA SE METE EN EL INTERIOR DEL HORNO DESDE FUERA. POR MEDIO DE DISPOSITIVOS DE CALEFACCION SE PRODUCE EN EL HORNO LA ENERGIA CALEFACTORA REQUERIDA, CON LA CUAL SE RETIRAN DEL HORNO POR...

  7. 7.-

    ELECTRODO PARA UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO.

    (11/1994)
    Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Clasificación: H05B3/03.

    LOS ELECTRODOS CONOCIDOS O SON CAROS Y DE FABRICACION COSTOSA O PRESENTAN DESVENTAJAS DE FUNCIONAMIENTO, ESPECIALMENTE EN LO QUE CONCIERNE AL CONSUMO DE ENERGIA EN EL FUNDIDO DEL VIDRIO Y/O RESPECTO AL TIEMPO DE INACTIVIDAD. LOS NUEVOS ELECTRODOS DEBEN SER DE COSTES MAS BARATOS Y POSEER MEJORES PROPIEDADES DE FUNCIONAMIENTO. EL NUEVO ELECTRODO SE CARACTERIZA POR ESTAR CONSTRUIDO COMO TUBERIA COAXIAL , CONSTA DE UNA TUBERIA INTERIOR DE UN METAL QUE SEA BUEN CONDUCTOR DE LA ELECTRICIDAD, PREFRIBLEMENTE COBRE, Y DE UN TUBO EXTERIOR DE METAL (PREFERIBLEMENTE ACERO), APTO PARA RESISTENCIA MECANICA, RESISTENTE AL CALOR. ADEMAS EL ELEMENTO DE ELECTRODOS 3 PUEDE QUEDAR ENGROSADO EN LAS ZONAS DE UTILIZACION INTENSIVA. EL NUEVO ELECTRODO RESULTA APROPIADO PARA TODOS LOS HORNOS DE FUNDICION DE VIDRIO CON CALEFACCION ELECTRICA PARCIAL O TOTAL.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR RESIDUOS SOLIDOS LIBRES DE AGUA EN MOLDE DE VIDRIO. DISPOSITIVO PARA REALIZAR EL PROCEDIMIENTO

    (02/1994)

    PROCEDIMIENTO PARA TRANSFORMAR RESIDUOS SOLIDOS LIBRES DE AGUA EN MOLDE DE VIDRIO Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS. PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO SEGUN LOS CUALES LA TRANSFORMACION SE REALIZA A TRAVES DE UN FUNDIDO EN UN HORNO DE FUNDICION DE VIDRIO. EL METODO ES CONOCIDO YA QUE DURANTE LA FUNDICION PARA LA FORMACION DE DIOXINAS Y/O QUIRANOS PUEDEN ELIMINARSE AL AIRE AMBIENTE CON EL GAS DE COMBUSTION. EL NUEVO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DEBEN PRESENTAR UNA MEJORADA TOLERABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE. EL INVENTO RESALTA EL...

  9. 9.-

    HORNO DE VIDRIO, ESPECIALMENTE PARA LA VITRIFICACION DE RESIDUOS.

    (01/1994)
    Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Clasificación: H05B3/03.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE VIDRIO, ESPECIALMENTE PARA LA VITRIFICACION DE RESIDUOS QUE COMPRENDE INFERIOR CONSTRUIDO CON MATERIAL REFRACTARIO QUE, DURANTE EL FUNCIONAMIENTO CONTINUO DEL HORNO , CONTIENE VIDRIO FUNDIDO CON UNA CAPA DE PASTA DE VIDRIO SUPERPUESTA, HORNO SUPERIOR TAMBIEN CONSTRUIDO CON MATERIAL REFRACTARIO, FUNDIDO , RIAL A FUNDIR EN EL HORNO , Y RA EL VIDRIO FUNDIDO Y LA PASTA DE VIDRIO. EL NUEVO HORNO DE VIDRIO SE CARACTERIZA PORQUE UN SOPORTE DE ELECTRODOS HUECO, QUE CONDUCE UN MEDIO DE REFRIGERACION Y TERMINA POR ENCIMA DEL NIVEL (13') DE LA PASTA DE VIDRIO, Y SE INSERTAN DESDE ARRIBA A TRAVES DE LA CAPA DE PASTA DE VIDRIO EN EL VIDRIO FUNDIDO , Y SE CONFORMAN DE DOS PARTES: LA PARTE SUPERIOR (30'), QUE SE ENCUENTRA DENTRO DE LA CAPA DE PASTA DE VIDRIO , ES DE CROMO PURO O DE ACERO DISPERSANTE DE OXIDO; LA PARTE INFERIOR , QUE SE ENCUENTRA EN EL VIDRIO FUNDIDO , ES DE MOLIBDENO, PLATINO, VOLFRAMIO O DE SUS ALEACIONES.

  10. 10.-

    PRECALENTADOR PARA CHATARRA DE VIDRIO.

    (01/1990)
    Solicitante/s: SORG GMBH & CO. KG. Clasificación: C03B3/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PRECALENTADOR DE CHATARRA DE VIDRIO, EN EL QUE EN UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DE UNA CONDUCCION DE GAS CALIENTE PUEDE PASAR POR DICHA CHATARRA UN GAS CALIENTE DE ALIMENTACION, CEDIENDOLE SU CALOR A ESTA, Y PUEDE SER DESVIADO POR UNA TUBERIA DE GAS CALIENTE, SIENDO CONDUCIDA LA CHATARRA DE VIDRIO ENTRE UN POZO DE CHATARRA DE VIDRIO QUE SE FORMA Y UNA PAREDES DE GUIA QUE PERMITEN LA ENTRADA Y SALIDA DEL GAS, SIENDO POR LO MENOS UNA DE LAS PAREDES DE GUIA DESPLAZABLE CON RELACION A LA OTRA U OTRAS PAREDES DE GUIA AL HACER VARIAR LA DISTANCIA.