14 inventos, patentes y modelos de PETERSSON,MIKAEL

  1. 1.-

    Procedimiento de formación de una estructura compuesta en forma de T que comprende un relleno de radio y relleno de radio

    (12/2013)

    Procedimiento de fabricación de una estructura compuesta que comprende una pluralidad de láminas y un relleno de radio , en el que el relleno de radio está adaptado para llenar un hueco al menosparcialmente formado por las láminas de la estructura compuesta, y en el que el relleno de radio comprende un material plástico con una primera temperatura de curado (T1) y las láminas comprenden unmaterial plástico con una segunda temperatura de curado (T2), incluyendo el procedimiento las etapas de:disponer las láminas en una forma deseada, aplicar el material de relleno de radio en el interior del hueco , exponer las hojas y el material de relleno de radio a la primera temperatura...

  2. 2.-

    Procedimiento y dispositivo para conformar un material compuesto

    (12/2013)

    Un procedimiento de conformación de un artículo de material compuesto, tal como una viga para conjuntosaeronáuticos o similares que comprende las etapas de: - disponer una preforma de material compuesto sobre la superficie superior de una herramienta deconformación, estando dispuesta una porción de la preforma para sobresalir fuera de la superficiesuperior de la herramienta y para soportar la porción saliente con varios medios (5a-n) de soportedispuestos sucesivamente en una dirección hacia fuera desde la herramienta y/o dispuestossucesivamente a lo largo de la herramienta , en el que los medios (5a-n) de soporte hacen contactocon el lado inferior de la porción saliente de...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO DE PERFIL DE LARGUERO DE ALA

    (05/2011)

    Un procedimiento para la fabricación de un larguero de ala de avión, que comprende una porción de alma y una primera porción de brida que se extiende desde la porción de alma , comprendiendo la primera porción de brida un rebajo dispuesto para alojar un soporte de grupo motor, llevándose a cabo el procedimiento mediante la aplicación de una pieza en tosco de material de compuesto de resina alrededor de una primera brida, una superficie de conformación y una superficie de conformación de alma de una herramienta de conformación , comprendiendo el procedimiento las etapas de: - la conformación de la pieza en tosco dentro de la porción de alma con al menos un primer saliente conformado para que se extienda...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN PARA UN OBJETO CURVADO DE MATERIAL COMPUESTO Y OBJETO CURVADO ASÍ OBTENIDO

    (05/2011)

    Procedimiento para producir un objeto de material compuesto que comprende las etapas de: - proporcionar una herramienta de moldeo - colocar uno o más preimpregnados sobre la herramienta de moldeo , formando una pila de fibras; - conformar la pila de fibras aplicando presión sobre la pila para que adopte la forma de la herramienta de moldeo; - endurecer la pila de fibras conformada; caracterizado porque dicho procedimiento comprende, además, la etapa de: - orientar las direcciones de fibras de los preimpregnados en la pila de fibras de manera que ninguna de las direcciones de fibras de dichos preimpregnados sea paralela a una curvatura cóncava de dicha herramienta de moldeo...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ARTÍCULO QUE INCLUYE UN ESPACIO VACÍO

    (02/2011)

    Un conjunto de herramientas que comprende una herramienta macho que incluye una herramienta de conformado interior que comprende una bolsa que tiene una conexión que puede conectarse a una fuente de despresurización para crear un vacío en la bolsa de manera que las perlas dentro de la misma formen un cuerpo de cohesión firme que proporcione rigidez a la herramienta de conformado interior , caracterizado porque la herramienta macho comprende adicionalmente un soporte de curación, hueco y flexible, dispuesto alrededor de la herramienta de conformado interior , estando dispuesta la herramienta de...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO ESTRUCTURAL ALARGADO CON FIGURADO PARA LA RIGIDIZACION DE UNA ESTRUCTURA DE PANEL Y UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ESTRUCTURA DE PANEL RIGIDA INTEGRADA CON AL MENOS UN ELEMENTO DE RIGIDIZACION ALARGADO DE RIGIDIZACION ALARGADO

    (06/2010)

    Un procedimiento para la fabricación de un elemento estructural configurado para rigidizar una estructura de panel , comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: - la colocación de un cuerpo de constitución de una base que presenta una superficie correspondiente a una superficie de la estructura de panel , a la cual el elemento estructural debe ser fijado, una plantilla preformada alargada , de forma estable, de soporte de cargas, teniendo dicha plantilla una porción de alma con una configuración en cuanto a su superficie correspondiente a una superficie interior de una porción de alma del elemento estructural que debe ser fabricado, y dos porciones de faldilla dirigidas hacia dentro...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ARTICULO DE MATERIAL COMPUESTO CONSTANDO DE UN ELEMENTO DE ACOPLAMIENTO Y UN ARTICULO OBTENIDO DE ESE MODO

    (06/2010)

    Procedimiento de fabricación de un artículo de material compuesto que comprende una lámina de material compuesto y de al menos un acoplamiento , caracterizado por las siguientes etapas: - disponer al menos un formador en dicha lámina de material compuesto , - disponer al menos un acoplamiento en dicha lámina de material compuesto , cada acoplamiento estando dispuesto en la resistencia de un formador respectivo en la lámina de material compuesto , - producir un apilamiento mediante la aplicación de una capa de material compuesto al menos en parte cubriendo...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN BRAZO CURVADO DE MATERIAL COMPUESTO

    (05/2010)

    Un procedimiento para fabricar un larguero curvado de material compuesto de fibras, constando de: - La formación de un estratificado plano de material compuesto de fibras compuesto de una pluralidad de capas y de al menos 2 direcciones de fibra diferentes, - la disposición del estratificado de material compuesto de fibras contra una herramienta macho de material compuesto de un primer reborde (1a), un segundo reborde (1c) y un alma intermedia (1b), que la herramienta macho está curvada en su dirección longitudinal...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE MOLDEADO CON UNA CAPA DESLIZANTE

    (04/2010)

    Un procedimiento para producir un artículo de material compuesto que comprende los pasos de: - proporcionar una herramienta de moldeo de tipo macho; - colocar una o varias hojas impregnadas en la herramienta de moldeo, formando una pila de fibras; - proporcionar una herramienta de moldeo de tipo hembra; caracterizado por los siguientes pasos - colocar una capa seca , por ejemplo, un tejido, externamente en la pila de fibras, formando una pila de fibras con una superficie seca; - volcar o inclinar la pila que tiene una superficie seca de la herramienta macho a la herramienta...

  10. 10.-

    APARATO DE COLOCACION AUTOMATICA DE BANDAS Y PROCEDIMIENTO QUE UTILIZA ESTE APARATO

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SAAB AB. Clasificación: B29C70/54, B29C70/38.

    Un aparato de colocación automática de una banda, llamado aparato ATL para colocar una banda que contiene fibras sobre una superficie para formar un artículo compuesto, el aparato comprende unos medios para dividir la banda en una pluralidad de tiras sustancialmente longitudinales interconectadas que se extienden a lo largo de la extensión de la banda , antes de que la banda sea colocada sobre la superficie , estando dichos medios de división dispuestos para dividir la banda en unas tiras que se extienden en la dirección de orientación de las fibras de la banda, caracterizado porque los medios de división comprenden unos peines cuyos dientes arañan por encima de la banda para formar dichas tiras , disponiéndose la anchura de al menos un diente para determinar la separación entre las tiras interconectadas , separación que está sustancialmente libre de fibras.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO DE MATERIAL COMPUESTO

    (04/2009)

    Procedimiento para la fabricación de un artículo de material compuesto de fibra, caracterizado por las etapas de: - colocar sobre una placa base una placa de material compuesto que forma una parte del artículo, - colocar sobre la placa de material compuesto un molde que tiene paredes de un material compuesto de fibra soluble en agua, - producir un apilado de un material compuesto de fibra termoestable sin curar aplicándolo sobre al menos una superficie del molde , - encerrar las superficies externas del apilado y las superficies externas (11a, 11b) de la placa de material compuesto en una película de embolsado externa , - colocar una película de embolsado interna en un espacio definido por el molde y una...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ARTICULO INTEGRAL QUE CONSTA DE UN MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS, Y UN CONJUNTO DE HERRAMIENTAS PARA LA FABRICACION DEL MISMO

    (03/2009)

    Un procedimiento de fabricación de un artículo integral constando de un material compuesto reforzado con fibras, constando de los siguientes pasos: - Proporcionar un cuerpo de herramienta interno de un material plástico celular teniendo una configuración externa que corresponde considerablemente a una configuración interna de un artículo de material compuesto a fabricar; - Aplicar sobre la superficie externa del cuerpo de herramienta una lámina hermética de un material flexible que rodee completamente el cuerpo de herramienta ; caracterizado por los pasos de - Aplicar sobre la superficie exterior de la lámina hermética flexible...

  13. 13.-

    ELEMENTO DE RIGIDIZACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTO DE RIGIDIZACION

    (02/2009)

    Un procedimiento para la fabricación de un elemento de rigidización de material compuesto, cuyo elemento de rigidización ha sido previsto para su sujeción a una superficie de carcasa curvada, comprendiendo dicho elemento de rigidización un alma y al menos una pestaña , cuya superficie externa tiene un radio (R) de curvatura que corresponde con la citada superficie de carcasa curvada, incluyendo el procedimiento las etapas de: - proporcionar una pieza de partida sustancialmente plana de material compuesto, que comprende un primer y un segundo bordes alargados...

  14. 14.-

    REFLECTOR

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SAAB AB. Clasificación: H01Q15/14.

    Un reflector que incluye una superficie reflectante y una parte trasera no reflectante, en el que la superficie reflectante tiene la forma de un primer revestimiento , que se adhiere al núcleo que es substancialmente más grueso que el primer revestimiento , y una parte del núcleo no adherida al primer revestimiento se adhiere a un segundo revestimiento de forma que el núcleo quede encerrado por el primer y por el segundo revestimiento , que se caracteriza porque el núcleo tiene un grosor que varía de acuerdo con un patrón dado de manera que en el reflector se forme una estructura (2b) de refuerzo en forma de protrusiones en la parte trasera del reflector.