11 inventos, patentes y modelos de PAWELSKI, HARTMUT

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para laminar material a laminar y utilización de un lubricante refrigerante

    (11/2014)

    Procedimiento para laminar material a laminar , de forma preferida para la laminación fría de material a laminar , en donde se aplica un lubricante refrigerante basado en agua sobre el material a material y/o sobre al menos un cilindro que configura una rendija entre cilindros , en donde al lubricante refrigerante basado en agua se añade, antes de su aplicación sobre el material a laminar y/o al menos un cilindro, al menos un aditivo activo soluble en agua y activo tribológicamente, en donde el lubricante refrigerante sobrante, después de su aplicación sobre el material a laminar y/o el cilindro se recoge, y después el lubricante refrigerante...

  2. 2.-

    Procedimiento y dispositivo de aplicación de lubricante para regular la planeidad y/o la rugosidad de una banda metálica

    (05/2013)

    Procedimiento para regular la planeidad de una banda metálica en la salida de una caja de laminación en frío a través de la dosificación adecuada de la cantidad de al menos un lubricante , la cual es aplicada en la entrada de la caja de laminación en frío sobre la banda metálica, en forma de una distribución de la cantidad sobre el ancho de la banda metálica por unidad de tiempo, caracterizado porque la dosificación es efectuada conforme a una diferencia de regulación determinada (e-RHV) entre una distribución de la rugosidad actual y una distribución de la rugosidad deseada sobre el ancho de la banda metálica en la salida de la caja de laminación en frío...

  3. 3.-

    Dispositivo de laminación y procedimiento para su funcionamiento

    (01/2013)

    Dispositivo de laminación con al menos dios rodillos de trabajo y con un intersticio de laminación entre los rodillos de trabajo para el paso y laminación de un producto a laminar , como por ejemplo unabanda con preferencia de metal y, dado el caso, con una disposición de rodillos de apoyo , caracterizadoporque, además, está previsto al menos un dispositivo de medición para la medición de un atasco del materialde laminación del producto a laminar delante del intersticio de laminación , en el que, además, está prevista unaunidad de control o unidad de regulación , que en virtud de la señales del dispositivo de medición activaservo-elementos...

  4. 4.-

    Dispositivo de refrigeración para refrigerar una cinta metálica

    (08/2012)

    Un dispositivo de refrigeración para refrigerar una cinta metálica tras una transformación en una cajade laminación en frío , en cuyo caso el dispositivo de refrigeración comprende: al menos, una boquilla para rociar un refrigerante sobre la cinta metálica ; caracterizado porque se proporciona una placa dispuesta en una posición de funcionamiento, paralela a la superficie de la cinta metálica ; y porque en laposición de funcionamiento, la boquilla está dispuesta para el rociado del refrigerante en un ángulo agudo derociado α, donde 10° ≤ α ≤ 20°, en un espacio hueco (H) entre la superficie d e la cinta metálica y la placaopuesta con una dirección de rociado (R) opuesta...

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA MEDIAR EL INTERSTICIO ENTRE CILINDROS, QUE ESTÁ COMPRENDIDO ENTRE LOS CILINDROS DE TRABAJO DE UNA CAJA DE LAMINACIÓN EN FRÍO O EN CALIENTE

    (05/2011)

    Dispositivo para llevar a cabo la medición de un intersticio entre cilindros , que está comprendido entre los cilindros de trabajo (1a; 1b) de una caja de laminación en frío o en caliente, para efectuar la laminación de bandas metálicas estrechas o anchas, de manera especial de bandas metálicas no férreas, por medio de, al menos, un captador de posición o de trayectoria para llevar a cabo la medición indirecta de referencia del intersticio entre cilindros; en el que los cilindros de trabajo (1a, 1b) están soportados en bloques de flexión (4a, 4b), que pueden desplazarse perpendicularmente con respecto al intersticio entre cilindros ; en el que están guiadas piezas de montaje de los cilindros de trabajo (3a, 3b) en castilletes de laminación...

  6. 6.-

    CAJA DE LAMINACION Y METODO PARA LAMINAR UNA BANDA LAMINADA

    (09/2010)

    Caja de laminación para la laminación de una banda laminada, en particular de una banda metálica, la que comprende: al menos un castillete de laminación sobre el lado de accionamiento y al menos un castillete de laminación sobre el lado de servicio de la caja de laminación; y dispositivos de flexión que se encuentran unidos de manera fija, respectivamente, a los castilletes de laminación, para el desplazamiento y la flexión de un cilindro de trabajo superior y/o inferior de la caja de laminación con respecto a los castilletes de laminación; y un dispositivo de control...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LUBRIFICACION Y LA REFRIGERACION DE LOS CILINDROS Y DE LA BANDA METALICA DURANTE LA LAMINACION, ESPECIALMENTE DURANTE LA LAMINACION EN FRIO DE BANDAS METALICAS

    (06/2010)

    Procedimiento para la lubrificación y la refrigeración de los cilindros y de la banda metálica en la laminación en una caja de laminación , aplicándose por aspersión, al menos en el lado de entrada (7a) de la caja de laminación , un agente lubrificante y aplicándose por aspersión en el lado de salida (8a) de la caja de laminación un agente refrigerante y estando constituidos el agente lubrificante y el agente refrigerante por productos líquidos con actividad lubrificante, limpiadores e inertizantes o por una combinación de los mismos y son aportados...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO Y PROGRAMA DE ORDENADOR PARA CONTROLAR UN PROCESO DE LAMINACION

    (02/2010)

    Procedimiento para controlar un proceso de laminación en el que una banda de metal es laminada plana con ayuda de, al menos, un cilindro de laminación y que comprende: detección de la posición relativa (N) del punto neutral en una curva de contacto entre la banda de metal y el cilindro de laminación ; y en caso de necesidad estabilización del proceso de laminación de acuerdo a la posición sigma (N) del punto neutral para lo cual se interviene con medidas adecuadas en el proceso de laminación; caracterizado porque la magnitud de la tensión de fluencia plana k e de la banda de metal y la magnitud de la presión hidrostática p N H en el punto neutral son estimadas como...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DISTRIBUCION REGULADA DE ESFUERZO DE TRACCION, ESPECIALMENTE, EN LAS AREAS DE LOS BORDES DE CINTAS METALICAS LAMINADAS EN FRIO

    (09/2009)

    Procedimiento para la aplicación de una distribución regulada de esfuerzo de tracción, especialmente, en las áreas de los bordes, durante el laminado en frío de cintas metálicas, a los fines de reducir el peligro de la generación de una tensión demasiado elevada y de fisuras en los bordes de las cintas, con la consecuencia desventajosa de fisuras en las cintas, que reducen la producción, así como para la mejora de la superficie de la cinta y de su planeidad, incluso en el caso de una velocidad de avance de cinta relativamente elevada y para la reducción de anchos...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y LINEA DE PRODUCCION PARA LA OBTENCION DE BANDAS METALICAS A PARTIR DE COBRE O ALEACIONES DE COBRE

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SIEMAG AG. Clasificación: B21B3/00.

    Procedimiento para la obtención de bandas metálicas a partir de cobre o aleaciones de cobre mediante colada y laminado, caracterizado porque la fusión se cuela en un proceso de colada de banda vertical y/u horizontal para dar la banda de cobre , la banda de cobre se limpia mediante fresado en el lado superior e inferior (5a, 5b), se somete a un proceso de laminado en frío , y se prepara para envío, o tras calcinado , decapado , lavado y secado , y en caso dado un paso de laminado de acabado , se somete a una inspección , y después se prepara para envío.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL AJUSTE ESPECIFICO DE LA ESTRUCTURA SUPERFICIAL DE MATERIAL LAMINADO EN EL CASO DE POST-LAMINADO EN FRIO EN CAJAS DE LAMINACION ENDEREZADORAS.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B21D1/00.

    Procedimiento para el ajuste específico de la estructura superficial de material laminado en el caso de post-laminado en frío en cajas de laminación enderezadoras, produciéndose una transmisión parcial de la estructura superficial de los cilindros de trabajo sobre el material laminado , caracterizado porque con ayuda de un modelo tribológico para la descripción matemática de los grados de rozamiento en la rendija entre cilindros , se calcula la variación de la rugosidad del material laminado en el proceso de laminado de un tren de enderezado con una o varias cajas, con preferencia dos cajas, en un cálculo de optimización con variación de los parámetro de laminado teniendo en cuenta los límites existentes de la máquina, y se utilizan los resultados obtenidos para el ajuste previo de al menos una parte de los parámetros de laminado usados para el cálculo.