12 inventos, patentes y modelos de PAWELSKI, HARTMUT

(05/11/2014) Procedimiento para laminar material a laminar , de forma preferida para la laminación fría de material a laminar , en donde se aplica un lubricante refrigerante basado en agua sobre el material a material y/o sobre al menos un cilindro que configura una rendija entre cilindros , en donde al lubricante refrigerante basado en agua se añade, antes de su aplicación sobre el material a laminar y/o al menos un cilindro, al menos un aditivo activo soluble en agua y activo tribológicamente, en donde el lubricante refrigerante sobrante, después de su aplicación sobre el material a laminar y/o el cilindro se recoge, y después el lubricante refrigerante se utiliza de nuevo para aplicarse sobre el material a laminar y/o el cilindro ; caracterizado porque…

(13/05/2013) Procedimiento para regular la planeidad de una banda metálica en la salida de una caja de laminación en frío a través de la dosificación adecuada de la cantidad de al menos un lubricante , la cual es aplicada en la entrada de la caja de laminación en frío sobre la banda metálica, en forma de una distribución de la cantidad sobre el ancho de la banda metálica por unidad de tiempo, caracterizado porque la dosificación es efectuada conforme a una diferencia de regulación determinada (e-RHV) entre una distribución de la rugosidad actual y una distribución de la rugosidad deseada sobre el ancho de la banda metálica en la salida de la caja de laminación en frío .

(23/01/2013) Dispositivo de laminación con al menos dios rodillos de trabajo y con un intersticio de laminación entre los rodillos de trabajo para el paso y laminación de un producto a laminar , como por ejemplo unabanda con preferencia de metal y, dado el caso, con una disposición de rodillos de apoyo , caracterizadoporque, además, está previsto al menos un dispositivo de medición para la medición de un atasco del materialde laminación del producto a laminar delante del intersticio de laminación , en el que, además, está prevista unaunidad de control o unidad de regulación , que en virtud de la señales del dispositivo de medición activaservo-elementos para el ajuste de la planeidad del producto a laminar.

(15/08/2012) Un dispositivo de refrigeración para refrigerar una cinta metálica tras una transformación en una cajade laminación en frío , en cuyo caso el dispositivo de refrigeración comprende: al menos, una boquilla para rociar un refrigerante sobre la cinta metálica ; caracterizado porque se proporciona una placa dispuesta en una posición de funcionamiento, paralela a la superficie de la cinta metálica ; y porque en laposición de funcionamiento, la boquilla está dispuesta para el rociado del refrigerante en un ángulo agudo derociado α, donde 10° ≤ α ≤ 20°, en un espacio hueco (H) entre la superficie d e la cinta metálica y la placaopuesta con una dirección de rociado (R) opuesta a la dirección de avance (L) de la cinta metálica .

(27/05/2011) Dispositivo para llevar a cabo la medición de un intersticio entre cilindros , que está comprendido entre los cilindros de trabajo (1a; 1b) de una caja de laminación en frío o en caliente, para efectuar la laminación de bandas metálicas estrechas o anchas, de manera especial de bandas metálicas no férreas, por medio de, al menos, un captador de posición o de trayectoria para llevar a cabo la medición indirecta de referencia del intersticio entre cilindros; en el que los cilindros de trabajo (1a, 1b) están soportados en bloques de flexión (4a, 4b), que pueden desplazarse perpendicularmente con respecto al intersticio entre cilindros ; en el que están guiadas piezas de montaje de los cilindros de trabajo (3a, 3b) en castilletes de laminación de la caja de laminación; en el que un bloque de cilindros , que es fijo, y elementos de construcción, que…

(29/09/2010) Caja de laminación para la laminación de una banda laminada, en particular de una banda metálica, la que comprende: al menos un castillete de laminación sobre el lado de accionamiento y al menos un castillete de laminación sobre el lado de servicio de la caja de laminación; y dispositivos de flexión que se encuentran unidos de manera fija, respectivamente, a los castilletes de laminación, para el desplazamiento y la flexión de un cilindro de trabajo superior y/o inferior de la caja de laminación con respecto a los castilletes de laminación; y un dispositivo de control para controlar los dispositivos de flexión ; en donde al menos un elemento de medición de la fuerza…

(01/06/2010) Procedimiento para la lubrificación y la refrigeración de los cilindros y de la banda metálica en la laminación en una caja de laminación , aplicándose por aspersión, al menos en el lado de entrada (7a) de la caja de laminación , un agente lubrificante y aplicándose por aspersión en el lado de salida (8a) de la caja de laminación un agente refrigerante y estando constituidos el agente lubrificante y el agente refrigerante por productos líquidos con actividad lubrificante, limpiadores e inertizantes o por una combinación de los mismos y son aportados sobre el lado inferior de la banda metálica (2a) y/o sobre el lado superior de la banda metálica (2b) y/o sobre…

(18/02/2010) Procedimiento para controlar un proceso de laminación en el que una banda de metal es laminada plana con ayuda de, al menos, un cilindro de laminación y que comprende: detección de la posición relativa (N) del punto neutral en una curva de contacto entre la banda de metal y el cilindro de laminación ; y en caso de necesidad estabilización del proceso de laminación de acuerdo a la posición sigma (N) del punto neutral para lo cual se interviene con medidas adecuadas en el proceso de laminación; caracterizado porque la magnitud de la tensión de fluencia plana k e de la banda de metal y la magnitud de la presión hidrostática p N H en el punto neutral son estimadas como parámetros de proceso que no se pueden medir directamente, en cada caso con ayuda de un modelo matemático para el…

(08/09/2009) Procedimiento para la aplicación de una distribución regulada de esfuerzo de tracción, especialmente, en las áreas de los bordes, durante el laminado en frío de cintas metálicas, a los fines de reducir el peligro de la generación de una tensión demasiado elevada y de fisuras en los bordes de las cintas, con la consecuencia desventajosa de fisuras en las cintas, que reducen la producción, así como para la mejora de la superficie de la cinta y de su planeidad, incluso en el caso de una velocidad de avance de cinta relativamente elevada y para la reducción de anchos de reborde de cinta, asimismo, el procedimiento comprende los siguientes pasos: #a) separación de lubricación…