9 inventos, patentes y modelos de PALLASCH,HANS-JURGEN

(25/02/2015) Procedimiento para la preparación de difenilmetanodiamina y polifenilenpolimetilpoliaminas de alta condensación, que comprende las etapas de a) reacción de anilina con formaldehído en presencia de un ácido, b) neutralización de la parte excedente del ácido con amoniaco y/o solución acuosa de amoniaco, c) separación de la mezcla de reacción de la etapa b) en una fase acuosa y una orgánica, d) neutralización de la parte restante del ácido contenida en la fase orgánica con una solución acuosa de hidróxido alcalino, e) separación de la mezcla de reacción de la etapa d) en una fase acuosa y una orgánica, f) tratamiento de la fase acuosa obtenida en la etapa c) o dado el caso de las fases acuosas combinadas de las etapas c) y e) con al menos un óxido o un hidróxido de un metal alcalinotérreo, g) separación del amoniaco obtenido…

(23/04/2014) Procedimiento para la preparación de polioléteres que comprende los siguientes pasos: a) hacer reaccionar al menos un compuesto iniciador con al menos un óxido de alquileno y un catalizador de amina o DMC para obtener un polioléter bruto y b) eliminar subproductos de bajo peso molecular del polioléter bruto del paso a), caracterizado porque el polioléter bruto en el paso b) se trata en una columna con elementos incorporados con un gas de arrastre, realizándose el procedimiento en continuo.

(17/06/2013) Procedimiento para la obtención simultánea de 4,4'-difenilmetanodiamina, así como así como diisocianato dedifenilmetano y poliisocianatos de polifenilenpolimetileno, que comprende los pasos a) obtención de una mezcla de difenilmetanodiamina y polifenilenpolimetilenpoliaminas mediantecondensación acida de anilina y formaldehído, y subsiguiente elaboración de la mezcla, b) separación de una parte de la mezcla obtenida en el paso a), c) destilación de la mezcla separada en el paso b) en una columna, d) recirculación del producto de cola del paso c) al producto final del paso a), y condensación del productode cabeza del paso c), e) destilación del producto de cabeza del…

(28/03/2011) Procedimiento para la separación parcial o completa de una mezcla de substancias constituida por cloruro de hidrógeno y fosgeno, en caso dado disolventes, y en caso dado productos de bajo punto de ebullición e inertes, como se producen habitualmente en la obtención de isocianatos mediante reacción de aminas con fosgeno, caracterizado porque en primer lugar se lleva a cabo una condensación parcial o completa de fosgeno, después una destilación o reextracción en una columna para la eliminación de cloruro de hidrógeno a partir del producto de cola fosgeno, y a continuación un lavado del producto de cabeza cloruro de hidrógeno con clorobenceno, diclorobenceno, mezclas de ambos o tolueno para la absorción de fosgeno en clorobenceno, diclorobenceno, mezclas…

(24/02/2011) Método para la producción de poliisocianatos mediante reacción de aminas orgánicas con fosgeno, caracterizado porque la reacción se efectúa en al menos tres etapas, en cuyo caso la primera etapa se realiza en un dispositivo de mezcla, la segunda etapa en al menos un aparato de tiempo de residencia y la tercera etapa en una o varias columnas (de reacción y la presión es más baja en cada una de las etapas siguientes que en la etapa previa

(05/04/2010) Procedimiento para la separación de cloruro de hidrógeno y fosgeno, caracterizado porque en un paso a) se pone en contacto una mezcla de cloruro de hidrógeno y fosgeno con un líquido iónico, en el que se disuelve al menos una parte de cloruro de hidrógeno, y después, en un paso b), se separa el cloruro de hidrógeno disuelto en el líquido iónico

(11/03/2010) Procedimiento para la obtención de cloro a partir de cloruro de hidrógeno, con los siguientes pasos: a) Introducción de un flujo a1 que contiene cloruro de hidrógeno y un flujo a2 que contiene oxígeno en una zona de oxidación y oxidación catalítica de cloruro de hidrógeno a cloro, obteniendo un flujo de gas de producto a3 que contiene cloro, agua, oxígeno, dióxido de carbono y gases inertes; b) Puesta en contacto, en un aparato de puesta en contacto de fases, del flujo de gas de producto a3 con ácido clorhídrico acuoso I y una separación parcial de agua y de cloruro de hidrógeno del flujo a3, obteniendo un flujo de gas b que contiene cloruro de hidrógeno, cloro, agua, oxígeno, dióxido de carbono y, eventualmente, gases inertes, asimismo, al menos 5% del cloruro de hidrógeno contenido en el flujo a3 permanece en el flujo de gas b; c) Secado…