40 inventos, patentes y modelos de ORTEGA PINAR,FRANCISCO

  1. 1.-

    Tapa para contenedor

    (08/2015)

    Tapa para contenedor comprendiendo un primer lateral , unido a la lámina mediante una primera línea de doblez ; un segundo lateral , unido a la lámina mediante una segunda línea de doblez ; un lateral intermedio achaflanado, unido a la lámina mediante una línea de doblez intermedia que une a la primera línea de doblez con la segunda línea de doblez , a la vez que se encuentra separado del primer lateral mediante una primera línea de corte y del segundo lateral mediante una segunda línea de corte . El lateral intermedio se une al primer lateral mediante un primer pliegue mayor y al segundo lateral mediante un segundo pliegue mayor , formando un pliegue asimétrico en cada esquina, y de manera que en situación de plegado, el primer lateral y el segundo lateral quedan dispuestos en diferentes planos.

  2. 2.-

    ENVASE DE CARTÓN

    (07/2015)

    1. Envase de cartón, que comprende un fondo, dos primeras paredes laterales paralelas entre sí y dos segundas paredes laterales paralelas entre sí, en combinación con unas porciones esquinadas que unen pares de paredes laterales , adyacentes; estando cerrada la embocadura del envase mediante dos primeras solapas contrapuestas y mediante dos segundas solapas contrapuestas que arrancan todas ellas , de unos bordes superiores de las cuatro paredes laterales , ; incluyendo las cuatro solapas contrapuestas , unos bordes mayores que son paralelos a los bordes superiores de las paredes laterales , de donde arrancan las paredes laterales , por mediación de líneas de doblez ; caracterizado porque: - las primeras y segundas solapas contrapuestas y poseen pares de bordes asimétricos enfrentados, uno de los cuales posee un tramo inicial mayor acorde con la respectiva porción esquinada , un tramo intermedio recto perpendicular al borde mayor de las solapas contrapuestas, y un tramo extremo conformado por un recorte angular; donde el tramo inicial mayor tiene la misma anchura que las porciones esquinadas ; - el otro borde asimétrico parejo de las solapas contrapuestas , posee un tramo inicial menor (8') acorde con la respectiva porción esquinada , un tramo intermedio (9') conformado por un recorte trapecial y un tramo extremo recto (10') que es perpendicular al borde mayor de las solapas contrapuestas , ; donde el tramo inicial menor (8') tiene una longitud menor que la anchura de las porciones esquinadas ; donde los tramos iniciales mayores y menores (8') de las primeras solapas contrapuestas hacen tope contra las caras internas de las porciones esquinadas ; y donde los tramos intermedios rectos así los tramos extremos rectos de esas primeras solapas contrapuestas hacen tope contra las caras internas de las segundas paredes laterales del envase. 2. Envase de cartón, según la reivindicación 1, caracterizado porque las segundas solapas contrapuestas se adosan contra las primeras solapas contrapuestas ; donde los tramos iniciales mayores de las segundas solapas contrapuestas se corresponden con los tramos iniciales menores (8') de las primeras solapas contrapuestas ; y donde los tramos iniciales menores (8') de las segundas solapas contrapuestas se corresponden con los tramos iniciales mayores de las primeras solapas contrapuestas .

  3. 3.-

    CANTONERA PARA BANDEJA

    (07/2015)

    1. Cantonera para bandeja, donde la bandeja comprende una base con esquinas achaflanadas y unas solapas que forman los laterales de la bandeja, caracterizada porque la cantonera comprende: - una pieza angular monolítica que a su vez comprende dos canales laterales ortogonales entre sí, donde los canales laterales están formados por una pared interior y una pared exterior , - unas pestañas en el extremo de la pared exterior , y - un resalte central , donde los canales laterales se encajan en las solapas , el resalte central se fija a la esquina achaflanada de la base y las pestañas se fijan a las solapas de la bandeja mediante soldadura o mediante adhesivo. 2. Cantonera para bandeja según la reivindicación 1, caracterizada porque la pared exterior comprende una pluralidad de nervaduras verticales que incrementan la rigidez de la pieza angular monolítica . 3. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un canal vertical en la esquina de la pieza angular monolítica donde coinciden los canales laterales . 4. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pared interior y la pared exterior se unen mediante una superficie de apoyo a lo largo de toda la pieza monolítica . 5. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un faldón perimetral que es una prolongación de la pared exterior , tal que el faldón perimetral guía el apoyo de una cantonera sobre otra. 6. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las pestañas comprenden una configuración en forma de L, donde la rama corta de la L está fijada a la pared exterior de la pieza angular monolítica , y la rama larga de la L se fija a la solapa de la bandeja. 7. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un machihembrado, que comprende un resalte en correspondencia con el canal vertical . 8. Cantonera para bandeja según la reivindicación 7, caracterizada porque el resalte se localiza en la parte superior de la pieza angular monolítica . 9. Cantonera para bandeja según la reivindicación 7, caracterizada porque el resalte se localiza en la parte inferior de la pieza angular monolítica . 10. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pared interior es de menor longitud que la pared exterior . 11. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la pared interior es de igual longitud que la pared exterior . 12. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un suplemento sobre la pieza angular monolítica para separar dos bandejas situadas una sobre otra. 13. Cantonera para bandeja según la reivindicación 12, caracterizada porque el suplemento comprende una sección transversal en U, con las ramas de la U en correspondencia con la pared interior y con la pared exterior de la pieza angular monolítica y el alma de la U forma una superficie de apoyo . 14. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la rama de la U que queda en correspondencia con la pared exterior de la pieza angular monolítica comprende unas prolongaciones que reproducen las nervaduras verticales de la pared exterior de la cantonera y se sitúan en esas nervaduras verticales . 15. Cantonera para bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14 caracterizada porque el suplemento comprende un canal vertical , un resalte y un faldón perimetral que facilita la colocación del suplemento sobre una pieza monolítica o sobre otro suplemento en colaboración con las prolongaciones .

  4. 4.-

    PALET DE CARTÓN

    (05/2015)

    1. Palet de cartón, que comprende una estructura soporte inferior formada por unos perfiles de asiento en combinación con una plancha superior ; caracterizado porque: - cada uno de los perfiles de asiento comprende al menos una estructura hueca poligonal formada por el plegado de unas porciones laminares paralelas pertenecientes a una pieza laminar que genera un cuerpo interno de forma rectangular, un cuerpo intermedio y un cuerpo exterior; - los tres cuerpos de la estructura hueca poligonal tienen una configuración tubular de estructura poligonal dispuestos unos dentro de otros, donde el cuerpo interno está dentro del cuerpo intermedio y éste a su vez está situado dentro del cuerpo exterior; - el cuerpo interno de forma rectangular tiene dos lados menores dispuestos en planos horizontales y dos lados mayores dispuestos en planos verticales; donde al menos las porciones laminares correspondientes con los lados menores del cuerpo interno están unidas a otras porciones laminares correspondientes con otros lados del cuerpo intermedio. 2. Palet de cartón, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada perfil de asiento (1a) comprende una estructura hueca poligonal formada por un cuerpo interno (7a) de forma rectangular, un cuerpo intermedio (8a) de forma hexagonal y un cuerpo exterior (9a) de forma trapezoidal. 3. Palet de cartón, según la reivindicación 2, caracterizado porque: - el cuerpo exterior (9a) de forma trapezoidal comprende una base mayor , una base menor , dos lados inclinados , que arrancan de los extremos de la base menor y dos lados adicionales , que unen unos extremos de la base mayor con unos extremos de los lados inclinados , ; donde las bases: mayor y menor , están dispuestas en planos horizontales; - los lados mayores del cuerpo interno (7a) de forma rectangular están dispuestos en direcciones verticales a la vez que los extremos de dichos lados mayores confluyen en pares de vértices del cuerpo intermedio (8a) de forma hexagonal; - el cuerpo intermedio (8a) tiene dos lados opuestos adosados contra las bases , del cuerpo exterior , mientras que otros dos lados del cuerpo intermedio (8a) están adosados contra los lados inclinados , del cuerpo exterior (9a). - dos vértices opuestos del cuerpo intermedio (8a) están dispuestos en una misma dirección horizontal en coincidencia con dos vértices opuestos también en los que confluyen los lados inclinados , y lados adicionales , del cuerpo exterior (9a) de forma trapezoidal; donde dichos lados adicionales , están dispuestos en direcciones verticales; - entre el cuerpo intermedio (8a) y el cuerpo exterior (9a) se conforman dos cajeados triangulares delimitados por dos lados del cuerpo intermedio (8a), los dos lados adicionales , del cuerpo exterior (9a), y por unos tramos extremos de la base mayor del cuerpo exterior (9a). 4. Palet de cartón, según la reivindicación 3, caracterizado porque: - los perfiles de asiento (1a) integran unas solapas colaterales que son prolongación de una porción laminar contrapuesta que se corresponde con el lado del cuerpo interior (8a) de forma hexagonal que está en contacto con la base mayor del cuerpo exterior (9a) de forma trapezoidal; donde dichas solapas colaterales están en contacto con dicha base mayor y donde dichas solapas colaterales están ubicadas dentro de los cajeados triangulares ; - las solapas colaterales están delimitadas por unos cortes de unas porciones laminares adyacentes que se corresponden con dos lados del cuerpo intermedio (8a) de forma hexagonal; donde dichos lados arrancan del lado del cuerpo intermedio (8a) que está en contacto con la base mayor del cuerpo exterior (9a) de forma trapezoidal. 5. Palet de cartón, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada perfil de asiento (1b) comprende una estructura hueca poligonal formada por un cuerpo interno (7b) de forma rectangular, un cuerpo intermedio (8b) en forma de trapecio y un cuerpo exterior (9b) de forma cuadrangular. 6. Palet de cartón, según la reivindicación 5, caracterizado porque: - el cuerpo intermedio (8b) en forma de trapecio comprende una base mayor , una base menor y dos lados inclinados , ; - un lado menor superior del cuerpo interno (7b) de forma rectangular está adosado contra la base menor del cuerpo intermedio (8b), mientras que la base mayor de dicho cuerpo intermedio (8b) está adosada contra un lado inferior del cuerpo exterior (9b) de forma cuadrangular; - el lado menor superior del cuerpo interno (7b) de forma rectangular tiene la misma longitud que la base menor del cuerpo intermedio (8b) en forma de trapecio coincidiendo pares de vértices entre sí; - la base mayor del cuerpo intermedio (8b) tiene la misma longitud que el lado inferior del cuerpo exterior (9b) de forma cuadrangular, coincidiendo pares de vértices entre sí. 7. Palet de cartón, según la reivindicación 6, caracterizado porque los perfiles de asiento (1b) integran unas primeras solapas contrapuestas y unas segundas solapas contrapuestas que son prolongación de unas porciones laminares de la pieza laminar troquelada; - las primeras solapas contrapuestas son prolongación de una porción laminar que se corresponde con la base menor del cuerpo intermedio (8b) en forma de trapecio; adosándose dichas primeras solapas contrapuestas contra unas zonas colaterales de una porción laminar correspondiente con el lado superior del cuerpo exterior (9b) de forma cuadrangular; - las segundas solapas contrapuestas son prolongación de dos porciones laminares superpuestas que se corresponden con una parte de la base mayor del cuerpo intermedio (8b) en forma de trapecio y con el lado menor inferior del cuerpo interno (7b) de forma rectangular; adosándose dichas segundas solapas contrapuestas contra unas zonas colaterales de la base mayor del cuerpo interno (8b) de forma trapecial. 8. Palet de cartón, según la reivindicación 1, caracterizado porque: - cada perfil de asiento (1c) comprende dos estructuras huecas poligonales que conforman un robusto perfil de asiento compacto sin huecos entre sus porciones laminares, donde dicho perfil de asiento presenta una forma exterior cuadrada; - cada estructura hueca poligonal está formada por un cuerpo interno (7c) de forma rectangular, un cuerpo intermedio (8c) en forma de forma rectangular y un cuerpo exterior (9c) también de forma rectangular; - las dos estructuras huecas poligonales comparten una porción laminar central dispuesta inferiormente en un plano horizontal correspondiente con un lado común inferior de ambos cuerpos exteriores (9c); - dos porciones laminares verticales contrapuestas de ambos cuerpos exteriores (9c) están en contacto y unidas entre sí; donde dichas porciones laminares verticales corresponden con dos lados mayores del cuerpo exterior (9c) de forma rectangular. 9. Palet de cartón, según la reivindicación 1, caracterizado porque: - los perfiles de asiento (1a), (1b), (1c) comprenden un entrecruzado de largueros y travesaños que se unen perpendicularmente entre sí; - los largueros y travesaños se unen por sus puntos de cruce mediante unos acoplamientos machihembrados formados por pares de vaciados hembra enfrentados en combinación con pares de porciones macho que se encastran en dichos vaciados hembra enfrentados; - los largueros y travesaños incluyen unos vaciados adicionales abiertos por los que se introducen unas horquillas de aparatos elevadores.

  5. 5.-

    GANCHO PARA FIJACION DE TRAVESAÑOS EN CONTENEDORES

    (03/2015)

    1. Gancho para la fijación de travesaños en contenedores que comprende: - una geometría con sección transversal en forma de "L" en la que una de las alas de la "L" es una base para la fijación del extremo de un travesaño y el otro ala es un respaldo que apoya contra la pared del contenedor, - una solapa unida al respaldo por el extremo libre y paralela al respaldo, configurando un hueco de separación entre el respaldo y la solapa de dimensión igual al espesor de la pared del contenedor en el que va ubicado el gancho, donde el contenedor comprende una ventana abatible en una de cuyas aristas se ubica el gancho, estando el gancho caracterizado porque comprende una pluralidad de nervios ubicados en el hueco entre la solapa y el respaldo , de forma que el espacio libre entre la solapa y el respaldo queda reducido en una distancia igual al espesor de los nervios . 2. Gancho para la fijación de travesaños en contenedores, según la reivindicación 1, caracterizado porque los nervios están ubicados en el respaldo . 3. Gancho para la fijación de travesaños en contenedores, según la reivindicación 1, caracterizado porque los nervios están ubicados en la solapa .

  6. 6.-

    EMBALAJE PARA PRODUCTOS PELIGROSOS

    (01/2015)

    1. Embalaje para productos peligrosos con forma de paralepípedo que comprende cuatro rejillas laterales cerradas inferior y superiormente con dos rejillas base caracterizado porque - las rejillas laterales están unidas de dos en dos mediante clips de fijación que permiten el movimiento relativo entre ellas, incluyen un angular de unión (5') soldado sobre el que apoya la rejilla lateral contigua, - cada rejilla base superior e inferior incorpora al menos dos anillas mediante las que se unen a las rejillas laterales a través de sendos cerrojos ubicados en correspondencia con las anillas en las rejillas laterales , de forma que la apertura del embalaje queda imposibilitada en todas las direcciones. 2. Embalaje para productos peligrosos según la reivindicación 1, caracterizado porque la rejilla base tiene las dimensiones de un palé estándar y aloja de forma ajustada capas de al menos una bandeja de embalado . 3. Embalaje para productos peligrosos según la reivindicación 2, caracterizado porque las rejillas base inferior y superior se alojan en sendos cierres con solapa base y las rejillas laterales incorporan un recubrimiento lateral , quedando el embalaje con la apariencia de un embalaje estándar.

  7. 7.-

    INTERCALADOR PARA ENVASES APILADOS

    (01/2015)

    1. Intercalador para envases apilados que comprende un cuerpo plano central , unas aletas laterales situadas en los lados del cuerpo plano central y perpendiculares a dicho cuerpo plano central , una pluralidad de pestañas opuestas a las aletas laterales caracterizado porque comprende al menos un refuerzo unido a al menos dos aletas laterales de modo que las aletas laterales quedan unidas entre sí y situadas en una posición perpendicular al cuerpo plano central . 2. Intercalador para envases apilados según la reivindicación 1, caracterizado porque el refuerzo es un cuerpo plano con dos alas formando un ángulo recto entre sí. 3. Intercalador para envases apilados según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el refuerzo tiene una altura al menos igual a las aletas laterales . 4. Intercalador para envases apilados según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el refuerzo se sitúa por el interior de las aletas laterales . 5. Intercalador para envases apilados según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el refuerzo se sitúa por el exterior de las aletas laterales . 6. Intercalador para envases apilados según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el refuerzo es de un material a elegir entre plástico, metálico y combinación de los anteriores.

  8. 8.-

    MARCO PERIMETRAL PARA EMBOCADURAS DE CONTENEDORES DE EMBALAJE

    (12/2014)

    1. Marco perimetral para embocaduras de contenedores de embalaje, caracterizado porque comprende: - un perfil monobloque por cada pared (1') del contenedor , estando cada uno de los perfiles dispuesto uno a continuación de otro, cada uno de los perfiles comprendiendo: - un cajeado de fijación para introducción de un borde superior de una pared (1') del contenedor ; - un cajeado de articulación para retención de un extremo de elementos de articulación de una tapa del contenedor ; y - un cajeado guía para retención y guiado de elementos de enganche de separadores del interior del contenedor ; tal que el marco perimetral mediante los perfiles conforma la embocadura del contenedor , retiene y guía los elementos de enganche y sustenta la tapa del contenedor . 2. Marco perimetral según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende en el cajeado de fijación al menos un saliente longitudinal para contacto con la pared (1'). 3. Marco perimetral según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque estando el perfil fijado en el borde superior de la embocadura del contenedor , el cajeado de articulación está dispuesto encima del cajeado de fijación . 4. Marco perimetral según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende al menos un cajeado de refuerzo . 5. Marco perimetral según la reivindicación 4, caracterizado porque estando el perfil fijado en el borde superior de la embocadura del contenedor , el cajeado de refuerzo y el cajeado guía están dispuestos en la misma vertical. 6. Marco perimetral según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el cajeado de refuerzo está dispuesto debajo del cajeado guía . 7. Marco perimetral según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque comprende un saliente de refuerzo en el cajeado de refuerzo .

  9. 9.-

    GUIA MONOBLOQUE PARA SEPARADORES DESLIZABLES EN CONTENEDORES DE TRANSPORTE

    (09/2014)

    1. Guía monobloque para separadores desplazables en contenedores de transporte, donde la guía es posicionable a lo largo de una pared interna de una embocadura de un contenedor ; la guía comprendiendo un perímetro exterior formado por: - un primer lado y un segundo lado , paralelos entre sí; - un tercer lado y un cuarto lado , paralelos entre sí y perpendiculares con respecto al primer lado y al segundo lado ; y - una primera abertura (13') en el tercer lado de acceso a un carril para desplazamiento de unos extremos guiables (7') de unos elementos separadores ; caracterizada porque adicionalmente comprende: - una segunda abertura (11') en el primer lado , el cual es colocable más próximo a la embocadura del contenedor que el segundo lado , de retención de unos extremos (6') de unos elementos de articulación comprendidos en una tapa del contenedor ; tal que los elementos separadores son guiados en sus desplazamientos por la guía a la vez que la guía sustenta la tapa del contenedor . 2. Guía monobloque según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende una primera extensión y una segunda extensión reduciendo la primera abertura (13'), de forma que la primera abertura (13') es de menores dimensiones que los extremos guiables (7') y de mayores dimensiones que al menos parte de los elementos separadores . 3. Guía monobloque según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque comprende una tercera extensión y una cuarta extensión reduciendo la segunda abertura (11'), de forma que la segunda abertura (11') es de menores dimensiones que los extremos (6') y de mayores dimensiones que los elementos de articulación . 4. Guía monobloque según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un segundo cajeado entre el cuarto lado y el carril , en el cual son parcialmente alojables unos medios de fijación de la guía a la pared del contenedor . 5. Guía monobloque según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por el carril el desplazamiento de los extremos guiables (7') es por deslizamiento o rodadura.

  10. 10.-

    CONTENEDOR RETORNABLE PARA PRODUCTOS

    (06/2014)

    1. Contenedor retornable para productos, que comprende un cuerpo hueco tronco-cónico que se combina con una tapa que cierra su embocadura, de forma que la base menor del cuerpo hueco tronco-cónico se corresponde con su fondo, mientras que la base mayor se corresponde con la embocadura del cuerpo hueco troncocónico; siendo el contenedor apilable y también encajable, introduciéndose en este caso un cuerpo hueco tronco-cónico dentro de otro, mientras que durante el apilamiento un contenedor superior asienta por su fondo sobre la tapa de un contenedor inferior; caracterizado porque: - la embocadura del cuerpo hueco tronco-cónico está reforzada mediante un contorno reforzado afectado de un escalón perimetral que delimita una nervadura perimetral enfrentada con una ranura anular ubicada en la cara inferior de la tapa , de forma que en el fondo de esa ranura anular se encaja la nervadura perimetral con interposición de una junta de estanqueidad alojada en el fondo de la ranura anular de la tapa ; - la tapa se ancla al cuerpo hueco tronco-cónico mediante un dispositivo de acoplamiento a bayoneta en combinación con un dispositivo de bloqueo que bloquea el giro de tapa y también retiene la tapa en dirección axial contra la embocadura del cuerpo hueco tronco-cónico. 2. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de acoplamiento a bayoneta comprende unos tetones angulares ubicados inferiormente en el perímetro de la tapa en combinación con unos encajes ranurados establecidos exteriormente en el contorno reforzado de la embocadura del cuerpo hueco tronco-cónico . 3. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo comprende un tornillo y una tuerca en combinación con unos rebajes enfrentados , delimitados entre pares de aletas , integradas en la tapa y contorno reforzado del cuerpo hueco tronco-cónico ; donde el vástago del tornillo se encaja en esos rebajes enfrentados , y donde la cabeza del tornillo y también la tuerca hacen tope axialmente contra los pares de aletas , . 4. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa comprende una estructura envolvente de material plástico que delimita un espacio interno que está relleno parciamente mediante un material inyectado polimérico que delimita un espacio central vacío . 5. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en correspondencia con el fondo del cuerpo hueco tronco-cónico se definen exteriormente unas ventanas pasantes delimitadas por unos quiebros en forma de "U" invertida que forman parte del fondo del cuerpo hueco tronco-cónico , y por unos travesaños huecos que cierran el contorno de esas ventanas pasantes . 6. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 5, caracterizado porque en la confluencia de los travesaños huecos y ramas de los quiebros en forma de "U" invertida se definen unos dobles tabiques de separación . 7. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fondo del cuerpo hueco troncocónico integra en su cara interna unos topes sobre los que apoya el fondo de otro cuerpo hueco tronco-cónico que se introduce dentro del primer cuerpo hueco troncocónico . 8. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa incorpora en una banda perimetral de su cara superior unos sectores resaltados donde se definen unos grupos de hendiduras radiales a modo de asas. 9. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 8, caracterizado porque los sectores resaltados comprenden unas caras arqueadas internas (26a) contra los que se ajusta el fondo de un cuerpo hueco tronco-cónico de otro contenedor superior durante el apilamiento. 10. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 9, caracterizado porque las caras arqueadas internas (26a) de los sectores resaltados están afectadas de unos entrantes en los que se encajan los extremos de unas nervaduras integradas exteriormente en la pared lateral del cuerpo hueco troncocónico . 11. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 10, caracterizado porque la pared lateral del cuerpo hueco tronco-cónico comprende una estructura almenada formada por unas almenas salientes y otras almenas entrantes dispuestas alternativamente, donde todas ellas se estrechan progresivamente desde la embocadura hacia el fondo, donde las nervaduras arrancan de las almenas salientes .

  11. 11.-

    Sistema de trazabilidad de contenedores

    (06/2014)

    Sistema de trazabilidad de contenedores. La presente invención se refiere a un sistema de trazabilidad de contenedores que permite en todo momento llevar a cabo un seguimiento de un conjunto de contenedores mediante un conjunto de identificadores, por parte tanto del remitente del contenedor como por parte del destinatario, por medio de un conjunto de contenedores codificados mediante dos etiquetas RFID cada uno, al menos un lector de mano RFID accesible para un remitente del contenedor y una base de datos central accesible desde Internet que ofrecerá consultas sobre la trazabilidad de los contenedores para el remitente del contenedor y/o para el destinatario del mismo.

  12. 12.-

    Empujador-plegador para máquinas de montaje de cajas

    (12/2013)

    1. Empujador-plegador para máquinas de montaje de cajas, máquinas del tipo de las que incorporan una serie de guías laterales (1-1') a través de las que se introduce el cuerpo laminar constitutivo de la caja y que provocan el plegado inicial de las gualderas y testeros, cajas en las que sus gualderas están destinadas a adoptar una disposición inclinada hacia el interior de la caja mediante el empleo de mecanismos empujadores-plegadores, caracterizado porque cada empujador-plegador que participa en la máquina está constituido a partir de un empujador , materializado en una pletina en "L", que presentan una determinada inclinación con respecto al plano inicialmente vertical de la gualdera, de manera que el mismo es desplazable horizontalmente contra la gualdera de la caja , por medio de un cilindro hidráulico/neumático , con la particularidad de que a dicho empujador está asociado un plegador , materializado en una pletina desplazable angularmente con respecto al borde superior de la rama horizontal del empujador , por medio de un pistón , de accionamiento independiente. 2. Empujador-plegador para máquinas de montaje de cajas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el plegador se materializa en una pletina trapezoidal, asociado a una escuadra dotada de un eje de basculación mediante el cual articula con respecto al empujador , estando asociada la rama opuesta de la escuadra a un arco que se relaciona con el correspondiente pistón de accionamiento del plegador. 3. Empujador-plegador para máquinas de montaje de cajas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la rama vertical del empujador se remata en un acodamiento hacia el exterior.

  13. 13.-

    DISPOSITIVO DE RODADURA PARA ENVASES

    (10/2013)

    1. Dispositivo de rodadura para envases que comprende un soporte de acople a un envase , estando tal soporte de acople asociado a una rueda , caracterizado porque el soporte de acople comprende: - un plano inferior con unos primeros salientes en un extremo y unos segundos salientes en el extremo opuesto, - un plano superior , paralelo al plano inferior , que, en el extremo coincidente con los primeros salientes del plano inferior , comprende una extensión que incorpora unos nervios en su zona inferior, - una lengüeta elástica de montaje unida al plano inferior y situada entre los segundos salientes con la lengüeta elástica extendiéndose en posición ortogonal al citado plano inferior , estando todos estos elementos comprendidos en una sola pieza enteriza. 2. Dispositivo de rodadura para envases según la reivindicación 1 caracterizado porque la lengüeta elástica comprende: - una superficie plana que se extiende por debajo y por encima del plano inferior en posición ortogonal al citado plano inferior , y - una pestaña ortogonal a la superficie plana situada a la misma cota que el plano superior , tales que la lengüeta elástica bascula alrededor de una zona de unión de la lengüeta elástica con el plano inferior , y la pestaña realiza la función de pinza para la retención mecánica del dispositivo en el envase . 3. Dispositivo de rodadura para envases según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el plano inferior y el plano superior están unidos por medio de unas caras planas de la cuales una es una superficie inclinada tales que todas las caras planas generan un hueco interior en el que se aloja una parte de la rueda . 4. Dispositivo de rodadura para envases según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el plano inferior comprende unos medios de sujeción de la rueda , con los citados medios de sujeción comprendiendo dos orejetas perpendiculares al plano inferior en cuya zona central se encuentra un rebaje donde se acopla la rueda a través de un eje . 5. Dispositivo de rodadura para envases según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la rueda comprende: - una banda de rodadura unida a un disco circular , - unas aletas radiales que unen la banda de rodadura y el disco circular , y - un eje central coaxial y solidario al disco circular y a las aletas radiales . 6. Dispositivo de rodadura para envases según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el eje central comprende una forma tubular de configuración cilíndrica.

  14. 14.-

    Caja expositora

    (07/2013)

    1. Caja expositora, comprendiendo una base o bandeja y una tapa acoplable sobre la anterior, para contener artículos o productos en su interior, y que en su destino han de ser mostrados para que sean vistos y para poderlos coger, tras la liberación e independización de la tapa, se caracteriza porque comprende dos cuerpos independientes, uno como tapa propiamente dicha y otro como base o bandeja sobre la que es acoplable la tapa; con la particularidad de que cada uno de esos cuerpos independientes se obtiene a partir del desarrollo de una lámina de cartón, en la que están establecidos tres sectores, en el caso de la tapa para formar la superficie superior y laterales mayores, y en el caso de la base o bandeja para formar el fondo y los laterales mayores; con la particularidad de que dichos sectores tanto de tapa como de base o bandeja, presentan extensiones extremas para cerrar los laterales menores o testeros; con la particularidad además de que los sectores mayores y laterales de la lámina que constituye la tapa presenta unas zonas troqueladas fijables sobre uno de los sectores laterales de la lámina que constituye la base o bandeja, para su envío al cliente, conformado y llenado de la caja, en cuya fase de armado y llenado, además de esos dos sectores inicialmente fijados entre el desarrollo de la lámina de la tapa y el desarrollo de la lámina de la base o bandeja, se unen a través de las dos zonas troqueladas opuestas. 2. Caja expositora, según reivindicación 1, caracterizada porque las zonas troqueladas de los sectores laterales y mayores de la tapa quedan fijadas a la cara interna de los laterales mayores de la base o bandeja, tras la independización de la propia tapa, por presionado de esas zonas troqueladas.

  15. 15.-

    Caja de cartón compartimentada para botellas

    (07/2013)

    Caja de cartón compartimentada para botellas. Las cajas de este tipo están estructuradas mediante al menos dos piezas de cartón, una pieza constitutiva del cuerpo de la caja, concretamente de sus cuatro paredes laterales (1, 1', 2, 2') con prolongaciones extremas (4, 4') determinantes de la tapa de cierre para las bases de la caja, y una segunda pieza o conjunto de piezas que constituyen tabiques compartimentadores interiores para separar entre sí las botellas que aloja la caja. Esto supone la necesidad de procesos constructivos independientes para una, otra u otras piezas y un montaje posterior de las mismas, lo que complica y encarece el proceso de fabricación. La invención consiste en que el citado cuerpo de la caja y los tabiques compartimentadores (7, 13 y 14) están obtenidos a partir de una pieza única, en la que el sector correspondiente a la compartimentación está debidamente troquelado para configurar, mediante plegado del mismo, un tabique longitudinal y una pareja de tabiques transversales que compartimentan el cuerpo de la caja y que se alojan y fijan en el interior de dicho cuerpo en una operación única, con el consecuente abaratamiento de costos que ello supone.

  16. 16.-

    Caja apilable de cartón

    (05/2013)

    1. Caja apilable de cartón, obtenida a partir del desarrollo de una lámina rectangular de cartón con líneas de corte y doblez, en la que se establece un sector central para formar el fondo, dos sectores longitudinales para formar los laterales, y dos sectores extremos o transversales para formar los testeros, presentando los extremos de los sectores longitudinales de los laterales extensiones que se abaten sobre los propios testeros para formar un refuerzo en éstos, caracterizada porque los laterales presentan en correspondencia con un tramo central y longitudinal de los mismos, una extensión abatible hacia el interior para formar una doble pared de refuerzo en ese tramo intermedio de cada lateral, mientras que los bordes extremos de los sectores que forman los testeros, y los bordes superior e inferior de las extensiones que se derivan de los laterales, presentan una ligera inclinación; habiéndose previsto que la inclinación de los bordes extremos de los sectores correspondientes a los testeros establezcan en el armado de la caja una posición externa de los laterales respecto de dichos bordes extremos de los testeros, mientras que las extensiones derivadas de esos laterales quedan adosadas sobre la cara externa de los propios testeros. 2. Caja apilable de cartón, según reivindicación 1, caracterizada porque en correspondencia con la línea de doblez entre el extremo de cada lateral y la correspondiente extensión plegable hacia los testeros, presenta un tramo sobre-elevado que determina en el armado una cresta en cada una de las esquinas, acoplable en una ventana complementaria prevista al efecto en la esquina de fondo o base de la caja inmediatamente superior en el apilamiento.

  17. 17.-

    DISPOSITIVO DE CIERRE PARA CONTENEDORES CON TAPA

    (11/2012)

    1. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa caracterizado porque comprende: - al menos dos piezas de anclaje sobresalientes situadas cada pieza en las paredes laterales externas y opuestas del contenedor, - al menos dos orificios complementarios a dichas piezas de anclaje incorporados a la tapa del contenedor, de modo que al insertar las, al menos, dos piezas de anclaje en los, al menos, dos orificios , la tapa queda retenida impidiendo su apertura accidentalmente. 2. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de anclaje tiene forma de tubo cilíndrico, abierto por uno de sus extremos y cerrado por el otro, donde próximo al extremo abierto existe un ala perimetral circular ; de modo que el ala perimetral circular define un tabique de centrado hacia el extremo abierto, y define un resalte (3, 3') hacia el extremo cerrado. 3. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según la reivindicación 2, caracterizado porque el radio del ala perimetral circular es al menos 2 veces el radio del resalte (3, 3'). 4. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 2 ó 3, caracterizado porque la sujeción de la pieza de anclaje a las paredes laterales externas del contenedor se realiza mediante pegado del ala perimetral circular a dichas paredes . 5. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque la sujeción de la pieza de anclaje a las paredes laterales externas del contenedor se realiza mediante unos medios mecánicos tipo remaches del ala perimetral circular a dichas paredes . 6. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque adicionalmente para la sujeción de la pieza de anclaje , el tabique de centrado se inserta en el orificio de la pared del contenedor. 7. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se coloca, al menos, una de las piezas de anclaje en cada esquina superior de las paredes laterales externas del contenedor, en correspondencia con los orificios de la tapa. 8. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque el resalte inclinado de la pieza de anclaje comprende un plano inclinado que permite el deslizamiento de la tapa por dicho plano inclinado hasta la completa inserción de los orificios de la tapa en la pieza de anclaje . 9. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque el resalte (3') de la pieza de anclaje comprende un plano horizontal. 10. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque la altura del resalte (3, 3') es mayor que la anchura del grosor del orificio de la tapa del contenedor. 11. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las piezas de anclaje , se sitúan próximas a las esquinas superiores de las paredes laterales externas del contenedor. 12. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los orificios de la tapa del contenedor se sitúan próximos a las esquinas inferiores de la tapa del contenedor, en correspondencia con las piezas de anclaje . 13. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, caracterizado porque el diámetro del orificio de la tapa del contenedor es mayor que el diámetro del resalte (3, 3'). 14. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las piezas de anclaje son cuatro, en correspondencia con los cuatro orificios de la tapa. 15. Dispositivo de cierre para contenedores con tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque todas las aristas de la pieza de anclaje han sido redondeadas.

  18. 18.-

    Caja de cartón para frutas,, verduras y similares

    (07/2012)

    1. Caja de cartón para frutas, verduras y similares, que siendo del tipo de las constituidas a partir del desarrollo de una lámina de cartón con líneas de corte y doblez para determinar un sector central y rectangular constitutivo del fondo, unas extensiones laterales constitutivas de los propios laterales de la caja, y unas extensiones extremas constitutivas de los testeros, contando las extensiones de los laterales con extensiones extremas que quedan, en el armado de la caja, adosadas a la cara interna de los testeros, reforzando a éstos, mientras que dichos testeros cuentan en su borde libre con extensiones triangulares que en el armado de la caja quedan formando puentes superiores y horizontales, en correspondencia con los propios testeros, estando esas extensiones triangulares dotadas a su vez y lateralmente de extensiones con una línea de doblez para formar una doble extensión que en el armado queda adosada a los laterales, reforzando a éstos, y cuyas extensiones tanto de los laterales como de los testeros presentan una pequeña aleta alojable en una ranura prevista al efecto o bien en las extensiones triangulares de los puentes, o bien en el propio fondo de la caja, se caracteriza porque las extensiones extremas en que se prolongan las extensiones triangulares de los testeros, se prolongan a su vez en sus extremos en unos sectores dotados de una pequeña aleta externa, y cuyos sectores, en el armado de la caja, son susceptibles de ocupar una posición adosada a la cara interna de los laterales, manteniendo la capacidad total del interior de la caja, o bien ocupar una posición oblicua en correspondencia con las esquinas, reduciendo la capacidad interna de la caja. 2. Caja de cartón para frutas, verduras y similares, según reivindicación 1, caracterizada porque los sectores que permiten reducir la capacidad interna de la caja, al quedar en disposición oblicua en correspondencia con las esquinas de la misma, presentan una aleta externa prevista para alojarse en una ranura del fondo, en la posición en la que dichos sectores quedan adosados a la cara interna de los laterales, o bien alojarse dicha aleta en una ranura oblicua prevista también en el fondo pero en proximidad a las esquinas, cuando dichos sectores quedan en disposición oblicua en las esquinas del interior de la caja.

  19. 19.-

    CONFORMADOR DE CAJAS DE CARTÓN

    (03/2012)

    1. Conformador de cajas de cartón, del tipo de los que cuentan con medios para fijar la plancha monopieza de cartón por la zona de la misma correspondiente al fondo de la caja, y de los que cuentan también con medios para abatimiento respecto a dicho fondo de gualderas y testeros, y de los que cuentan además con medios para la conformación de refuerzos prismáticos en correspondencia con las aristas verticales de la caja, caja que a su vez es del tipo de las que incorporan en correspondencia con el borde superior de sus testeros con lengüetas de acoplamiento machihembrado sobre ranuras establecidas en el fondo de la caja inmediatamente superior, caracterizado porque incorpora una sufridera basculante, capaz de penetrar en el interior de la caja inmediatamente a continuación del armado de la misma, constituyendo una pareja de apoyos que actúan sobre las zonas extremas de la cara interna de cada testero, sufridera con la que colabora un empujador exterior, que a su vez actúa sobre la zona media de la cara exterior del testero, de manera que sufridera y empujador determinan una deformación permanente en el testero, con desfase hacia dentro de sus lengüetas hasta el plano correspondiente a las ranuras del fondo de la caja, manteniendo las aristas de unión entre gualderas y testeros en una perfecta perpendicularidad con respecto al fondo de la caja. 2. Conformador de cajas de cartón, según reivindicación 1, caracterizado porque la sufridera adopta una configuración en "U", a base de un listón central que se remata en sus extremos en una pareja de cortos brazos determinantes de la sufridera propiamente dicha, listón que mediante bielas y una placa asimismo basculante, se relaciona con un eje que permiten la introducción de la sufridera en el interior de la caja tras el armado de la misma. 3. Conformador de cajas de cartón, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sufridera es basculante por efecto de un cilindro hidráulico o neumático, a la vez que otro cilindro hidráulico o neumático actúa sobre el empujador exterior.

  20. 20.-

    RUEDA PARA ENVASES Y CONTENEDORES

    (03/2012)

    1. Dispositivo de rodadura para envases que comprende un soporte de acople a un envase , estando tal soporte de acople asociado a una rueda , caracterizado porque el soporte de acople comprende: - un plano inferior con unos salientes en un extremo, y una zona autoadhesiva en el extremo opuesto, - un plano superior , paralelo al plano inferior , que, en el extremo coincidente con los salientes del plano inferior , comprende una extensión que incorpora unos nervios en su zona inferior, estando estos elementos comprendidos en una sola pieza enteriza. 2. Dispositivo de rodadura para envases según la reivindicación 1 caracterizado porque el plano inferior y el plano superior , están unidos por unas superficies planas, de la cuales una es una superficie inclinada tales que generan un hueco interior que aloja una parte de la rueda . 3. Dispositivo de rodadura para envases según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el plano inferior incorpora unos medios de sujeción de la rueda que comprenden dos orejetas perpendiculares al plano inferior que tienen en su zona central un rebaje donde se acopla la rueda . 4. Dispositivo de rodadura para envases según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la rueda comprende: - una banda de rodadura unida a un disco circular , - unas aletas radiales que unen la banda de rodadura y el disco circular , y - un eje central coaxial y solidario al disco circular y a las aletas radiales . 5. Dispositivo de rodadura para envases según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el eje central comprende una forma tubular de configuración cilíndrica.

  21. 21.-

    Cantonera para apilar placas

    (01/2012)

    1. Cantonera para apilar placas, caracterizada porque cuenta con una base que tiene forma de triángulo rectángulo, emergiendo de los lados contiguos dispuestos a 90º unas paredes verticales , a la vez que en los vértices se definen unas torretas cilíndricas que están unidas a las paredes verticales , a la vez que las torretas cilíndricas alcanzan la misma altura que las paredes verticales y presentan en su interior tales torretas cilíndricas unos huecos longitudinales ; prolongándose las torretas cilíndricas por la parte inferior de la base en unos tetones inferiores de forma cilíndrica. 2. Cantonera para apilar placas, según la reivindicación 1, caracterizada porque el diámetro de dichos tetones inferiores es menor que el diámetro de los huecos longitudinales que tienen las torretas cilíndricas , contando además los citados tetones inferiores con una serie de resaltes verticales regularmente distribuidos perimetralmente y que no llegan hasta el extremo inferior de los tetones inferiores , de manera que dichos resaltes verticales hacen que el diámetro real del tetón inferior sea mayor y coincidente con el diámetro del hueco longitudinal de las torretas cilíndricas . 3. Cantonera para apilar placas, según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales cuentan con unas nervaduras verticales inferiores . 4. Cantonera para apilar placas, según la reivindicación 1, caracterizada porque el extremo libre de los tetones inferiores cuentan con un borde inferior biselado a modo de chaflán. 5. Cantonera para apilar placas, según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque las torretas cilíndricas extremas incorporan unas aletas extremas horizontales , mientras que la torreta cilíndrica central incorpora una aleta central horizontal , estando todas las aletas proyectadas hacia el espacio interior definido por las paredes verticales de la cantonera respectiva. 6. Cantonera para apilar placas, según la reivindicación 5, caracterizada porque las aletas horizontales cuentan sobre su cara superior con una serie de resaltes superiores . 7. Cantonera para apilar placas, según la reivindicación 6, caracterizada porque la base incorpora una abertura enfrentada con la superficie frontal que ocupa el grupo de resaltes superiores de la aleta central horizontal .

  22. 22.-

    CAJA RODANTE DE CARTON

    (12/2011)

    1. Caja rodante de cartón, que constituyéndose a partir del desarrollo de una lámina de cartón con líneas de doblez para determinar cuatro sectores correspondientes a dos paredes mayores y dos paredes menores, complementándose dichas paredes con solapas extremas para el cierre tanto superior como inferior de la caja, presentando una de esas solapas una ventana para el montaje de un soporte portador de una rueda que permite el arrastre rodante de la caja, destinada ésta a contener, por ejemplo, botellas, contando además con unas porciones a modo de tacones en las paredes menores para determinar con una mayor longitud de una de las paredes mayores, unos pies de apoyo sobre el suelo en posición vertical de la caja, se caracteriza porque incluye un asa constituida a partir de una lámina de cartón con una línea de doblez intermedia determinante de dos sectores que se pliegan y superponen sobre sí mismos, para alojarse en una ranura alargada y estrecha establecida en correspondencia con la parte superior de una de las paredes mayores de la caja, posibilitando el desplazamiento ascendente y descendente de dicha asa, para ocupar una posición de emergencia o de uso, y una posición oculta o inoperante de la misma.2. Caja rodante de cartón, según reivindicación 1, caracterizada porque los dos sectores que forman el asa presentan en proximidad a su línea intermedia de doblez unos troquelados para definir ventanas de introducción de los dedos para agarre de la misma, mientras que en correspondencia con los extremos libres de dichos sectores se han previsto extensiones laterales determinantes de topes de máxima extensión del asa en su posición de emergencia.3. Caja rodante de cartón, según reivindicación 1, caracterizada porque las solapas que cierran la parte superior e inferior de la caja corresponden a extremos del mismo sector que ha de formar una de las paredes mayores de la caja.4. Caja rodante de cartón, según reivindicación 1, caracterizada porque los sectores menores que han de formar las paredes laterales de la caja presentan una solapa en oblicuo, en correspondencia con el extremo superior, determinante de una menor altura de la pared mayor determinada entre dichos dos sectores laterales, respecto de la pared opuesta de la que se derivan las solapas de cierre superior e inferior de la caja

  23. 23.-

    PLATAFORMA DE CARGA NON STOP

    (12/2011)

    1. Plataforma de carga, caracterizada porque comprende una base soporte de una de cuyas caras emerge un entrecruzado de protuberancias perimetrales y otras protuberancias centrales , todas ellas regularmente distribuidas en filas y columnas a modo de matriz, definiéndose entre tales protuberancias unos canales en dirección transversal y otros canales en dirección longitudinal, canales todos ellos que van de un lado a otro de la base soporte , y donde la plataforma comprende un material reciclable.2. Plataforma de carga, según la reivindicación 1, caracterizada porque las protuberancias perimetrales y protuberancias centrales comprenden cuerpos con una configuración en forma de tronco de pirámide de base rectangular.3. Plataforma de carga, según la reivindicación 2, caracterizada porque las protuberancias perimetrales están dispuestas en la periferia de la base soporte y comprenden una base rectangular, donde la dimensión menor de tal base es claramente menor que la otra dimensión mayor, mientras que las protuberancias centrales comprenden una base rectangular en la que la diferencia entre sus dos dimensiones es menor que en las protuberancias perimetrales , estando dispuestas tales protuberancias centrales en el espacio interior delimitado por las protuberancias perimetrales .4. Plataforma de carga, según la reivindicación 3, caracterizada porque las protuberancias perimetrales y protuberancias centrales están alineadas todas ellas en filas y columnas con una disposición matricial, definiéndose entre tales protuberancias unos canales transversales mayores y menores , así como otros canales longitudinales mayores y menores , yendo todos ellos de lado a lado de la base soporte , de manera que los canales transversales mayores presentan un ancho mayor que los canales transversales menores , teniendo éstos una sección de paso de menores dimensiones, mientras que los canales longitudinales mayores tienen un ancho de paso mayor que los canales longitudinales menores que son de un ancho menor.5. Plataforma de carga, según la reivindicación 4, caracterizada porque los canales transversales mayores están dispuestos de manera alternada con respecto a los canales transversales menores , mientras que los canales longitudinales mayores están dispuestos de manera alternada con respecto a los canales longitudinales menores .6. Plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizada porque los canales transversales mayores , canales transversales menores , canales longitudinales mayores y canales longitudinales menores , presentan todos ellos una sección de paso que se estrecha hacia la base soporte .7. Plataforma de carga, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el material reciclable de la plataforma de carga comprende un material plástico.8. Plataforma de carga, según la reivindicación 7, caracterizada porque comprende un material plástico de poliestireno expandido de alta densidad

  24. 24.-

    CONTENEDOR RETORNABLE PARA PRODUCTOS

    (11/2011)

    1. Contenedor retornable para productos, que siendo de los que comprenden un cuerpo tronco-cónico delimitado por una pared lateral y un fondo que se corresponde con la base menor de ese cuerpo tronco-cónico, mientras que su base mayor se corresponde con la embocadura del contenedor, se caracteriza porque la pared lateral del cuerpo troncocónico comprende una estructura almenada formada por unas nervaduras menores de estructura hueca equidistantes angularmente entre sí según una vista en planta, las cuales están conformadas hacia el interior del cuerpo tronco-cónico , a la vez que tales nervaduras menores se complementan con otras nervaduras mayores (4') que presentan también una estructura hueca, finalizando superiormente las nervaduras menores en unos asientos internos superiores próximos a la embocadura , sobre los cuales apoyan unas porciones del fondo correspondientes con las terminaciones inferiores de las nervaduras mayores (4') durante el apilamiento de los contenedores, mientras que durante el encajamiento de contenedores que se introduce uno dentro de otro, quedan enfrentadas las nervaduras menores por un lado y las mayores (4') por otro lado.2. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque las nervaduras mayores (4') incluyen unas hendiduras exteriores dispuestas en tales nervaduras mayores (4') en correspondencia con al menos un contorno diametral del cuerpo tronco-cónico .3. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las nervaduras mayores (4') comprenden unos resaltes exteriores de estructura hueca que afectan a las nervaduras mayores (4') y los cuales están dispuestos en proximidad a la embocadura del cuerpo tronco-cónico en correspondencia con un contorno diametral, generando tales resaltes exteriores unos asientos internos inferiores (5') dispuestos por debajo de los asientos internos superiores pertenecientes a las nervaduras menores .4. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque las nervaduras mayores (4') cuentan con unos nervios centrados de estructura hueca que sobresalen hacia fuera y los cuales se estrechan progresivamente desde la zona de la embocadura hacia el fondo del contenedor, encajándose unos nervios centrados en otros durante el encajamiento de contenedores.5. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 4, caracterizado porque los asientos internos superiores de las nervaduras menores comprenden unas superficies inclinadas convergentes hacia el interior del contenedor, a la vez que están afectadas de unos rebajes centrados donde se encajan en unas porciones terminales inferiores de los nervios centrados incorporados en las nervaduras mayores (4') durante el apilamiento de contenedores.6. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque las nervaduras menores y las nervaduras mayores (4') comprenden una sección plantar de forma trapecial.7. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 6, caracterizado porque las nervaduras menores se ensanchan progresivamente desde la embocadura del contenedor hacia su fondo , mientras que las nervaduras mayores (4') se estrechan progresivamente desde la embocadura hacia el fondo del contenedor.8. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque la embocadura del contenedor está delimitada por una terminación anular donde se acopla una tapa de cierre .9. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 3, caracterizado porque incorpora una pieza plana que apoya en los asientos internos inferiores (5') salvando las interrupciones de las nervaduras menores que se introducen hacia el interior del contenedor.10. Contenedor retornable para productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque el fondo del cuerpo tronco-cónico (1') incorpora dos canalizaciones paralelas .11. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 10, caracterizado porque la pared lateral del cuerpo tronco-cónico (1') cuenta con pares de tacos exteriores dispuestos en al menos un recorrido circunferencial.12. Contenedor retornable para productos, según una cualquiera de las reivindicaciones 1, 10 u 11, caracterizado porque en la embocadura del contenedor se acopla una tapa de cierre (10') que incluye unas porciones salientes en las que se encajan unas hendiduras del fondo de otro contenedor durante el apilamiento

  25. 25.-

    CAJA PARA JAMONES Y SIMILARES

    (11/2011)

    1. Caja para jamones y similares, que estando constituida a partir de una plancha troquelada y automontable de cartón, configurando un cuerpo prismático rectangular de escasa anchura, con dos caras mayoritarias en amplitud, otras dos longitudinales de la misma longitud que las anteriores pero estrechas, y dos extremas y opuestas de menor longitud, se caracteriza porque una de las caras estrechas y de menor longitud presenta una inclinación respecto de las caras longitudinales entre las que queda comprendida, determinando con éstas en un caso un ángulo agudo y en el opuesto un ángulo obtuso, con la especial particularidad de que en los sectores que forman esa cara inclinada y menor de la caja, se han previsto unos troquelados o ventanas enfrentadas para el montaje de una rueda de apoyo de la caja en posición inclinada de la misma, para su trasporte mediante arrastre, previo agarre y traccionado manual desde un asa originada por dos ventanas troqueladas enfrentadas y previstas en dos de los sectores que materializan la cara menor opuesta a la inclinada anteriormente referida

  26. 26.-

    CAJA APILABLE PARA PRODUCTOS HORTOFRUTICOLAS

    (10/2011)

    1. Caja apilable para productos hortofrutícolas, que constituyéndose a partir de una lámina de cartón con líneas de corte y doblez determinando un sector central y mayoritario correspondiente al fondo, unas extensiones laterales para formar las gualderas o laterales propiamente dichos de la caja, y unas extensiones extremas laterales para formar los testeros, que en correspondencia con las esquinas correspondientes al sector del fondo se han previsto amplias escotaduras en ángulo, que se caracteriza porque solo afectan al testero y fondo dejando libre el borde inferior de las gualderas en su proximidad a las mismas, para el posicionado de salientes angulares establecidos en la parte superior de las esquinas correspondientes a los testeros que quedan por el plano interior de las gualderas al formar apilamiento facilitando el centrado y evitando el desplazamiento lateral.2. Caja apilable para productos hortofrutícolas, según reivindicación 1, caracterizada porque las extensiones extremas de los testeros que quedan adosadas a la cara interna de los laterales, así como los propios extremos de dichos laterales, presentan un borde oblicuo que establece una leve inclinación hacia el interior tanto de las paredes de los laterales como de las paredes de los testeros, consiguiendo una óptima estibación de las cajas apiladas

  27. 27.-

    CAJA PORTABOTELLAS

    (08/2011)

    1. Caja portabotellas, del tipo de las constituidas a partir de una lámina monopieza, preferentemente de cartón ondulado, en la que líneas paralelas de plegado definen cuatro sectores lateralmente adyacentes, dos correspondientes a las paredes laterales mayores del cuerpo de la caja y otros dos correspondientes a las paredes menores, y una solapa de cierre mediante adhesivo para dicho cuerpo tubular, caracterizada porque en uno de los sectores correspondientes a una de las paredes laterales mayores del cuerpo de la caja existe al menos un troquelado determinante de una solapa horizontal abatible hacia el interior del cuerpo de la caja, para definir en el seno de la misma dos niveles, mientras que en el otro sector de mayor anchura, correspondiente a la otra de las paredes laterales mayores de la caja, se establecen al menos dos grupos de solapas troqueladas, capacitadas para abatirse verticalmente hacia el interior del cuerpo de la caja, definiendo en el seno de ésta última compartimentaciones transversales en cada uno de sus niveles, con la particularidad además de que en la base inferior de cierre del cuerpo de la caja se establece una rueda de apoyo y desplazamiento sobre el suelo, mientras que como prolongación superior de dicho cuerpo y mas allá de su tapa de cierre superior, se establece un asa.2. Caja portabotellas, según reivindicación 1, caracterizada porque uno de los sectores constitutivos de una de las paredes laterales mayores del cuerpo de la caja, se prolonga inferiormente en una solapa con aletas de cierre, abatible, provista en su centro de una ventana en correspondencia con la cual se fija a dicha solapa un soporte ahorquillado, preferentemente de plástico, para la citada rueda, contando este mismo sector con una prolongación superior donde se define una ranura en funciones de asidero.3. Caja portabotellas, según reivindicación 2, caracterizada porque la prolongación superior de la citada solapa constitutiva de una de las paredes laterales mayores de la caja, es doble, abatible sobre sí misma, con sendas ranuras superpuestas en funciones de asidero, para reforzamiento del asa.4. Caja portabotellas, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el otro sector constitutivo de la otra pared lateral mayor del cuerpo de la caja, presenta su extremidad superior prolongada en una solapa abatible, con aleta, constitutiva del cierre superior del cuerpo de la caja, mientras que dicho sector incorpora a nivel inferior una prolongación asimismo inferior, que se extiende hasta el nivel del plano de apoyo de la rueda, que se hace extensiva a partes de las paredes laterales menores del cuerpo de la caja y que en su conjunto define una pata de apoyo que estabiliza la caja en posición vertical sobre el suelo

  28. 28.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN CAJAS DE CARTON

    (08/2011)

    1. Mejoras introducidas en cajas de cartón, comprendiendo estas cajas un primer cuerpo laminar y un segundo cuerpo laminar, incluyendo ambos cuerpos respectivamente, una cintura exterior y una cintura interior que conforman al menos las paredes laterales de la caja generando una estructura concéntrica, incluyendo la caja además un fondo, a la vez que los tramos extremos de ambas cinturas se unen para conformar el contorno cerrado de la doble cintura; caracterizadas porque los tramos extremos de las cinturas, exterior (1'') e interior (2''), se unen de forma independiente en una zona de confluencia común mediante un primer material adhesivo (1'''') y un segundo material adhesivo (2'''') que están en contacto con porciones superficiales enfrentadas que forman parte de tales cinturas (1'' - 2''); caracterizándose además porque en la zona de confluencia común , una porción interior de la cintura exterior (1'') está dispuesta en un mismo plano coplanario que una porción exterior de la cintura interior (2''), de manera que en la zona de unión de ambas cinturas (1'' - 2'') se genera un espesor total formado por la suma de tres espesores parciales que forman parte de los dos cuerpos laminares de cartón: uno central formado por las dos porciones coplanarias citadas, un segundo espesor interno que forma parte de la cintura interior (2'') y un tercer espesor externo que forma parte de la cintura exterior (1'').2. Mejoras introducidas en cajas de cartón, según la reivindicación 1, caracterizadas porque los bordes libres enfrentados de las porciones coplanarias, exterior e interior , están en contacto entre sí.3. Mejoras introducidas en cajas de cartón, según la reivindicación 1, caracterizadas porque los bordes libres enfrentados de las porciones coplanarias, exterior e interior , están separadas, conformándose así un hueco intermedio delimitado entre tales bordes libres enfrentados.4. Mejoras introducidas en cajas de cartón, según la reivindicación 1, caracterizadas porque en la zona de confluencia común donde se unen los tramos extremos de ambas cinturas (1''- 2''), existe una línea de doblez (7'') correspondiente con una de las esquinas verticales de la caja y la cual se conforma en la confluencia de los bordes libres enfrentados de las porciones, exterior e interior , de ambas cinturas, interior (2'') y exterior (1''), respectivamente

  29. 29.-

    CAJA PARA HORTALIZAS Y SIMILARES

    (08/2011)

    1. Caja para hortalizas y similares, que estando prevista para la comercialización de hortalizas, frutas y productos similares, y constituyéndose a partir del desarrollo de una lámina rectangular de cartón, con líneas de doblez que delimitan el fondo, los laterales y los testeros de la caja, presentando estos últimos unas extensiones laterales con líneas de doblez intermedia para que mediante el correspondiente plegado hacia el interior determinen conformaciones prismático rectangulares en las esquinas como elementos de refuerzo y apilamiento entre cajas, y presentando además en el propio rebaje de cada testero unas lengüetas extremas con una línea de plegado que en el montaje de la caja quedan adosadas a la parte extrema superior de la extensión que queda en diagonal en correspondencia con cada conformación prismático triangular de las esquinas, reforzando éstas, se caracteriza porque los testeros son de altura muy superior a los laterales y presentan en correspondencia con su rebaje una conformación trapecial que se continua por su borde libre en una prolongación también trapecial de escasa altura que, en el apilamiento entre cajas, queda posicionada en una ventana establecida al efecto en correspondencia con la línea de intersección y doblez entre el fondo y el respectivo testero

  30. 30.-

    CAJA CON RUEDAS

    (02/2011)

    1. Caja con ruedas, que obteniéndose a partir del desarrollo de una lámina de cartón o material similar, con líneas de corte y doblez para determinar un fondo, unos laterales y unos testeros, complementándose la caja con una tapa que cierra la base abierta y que se monta por enchufe envolvente de la tapa armada, se caracteriza porque uno de los testeros está formado por una doble pared originada por dos extensiones contiguas, que se superponen entre sí en el armado de la caja, complementadas con extensiones intercaladas entre ellas y que se derivan de los propios extremos de los laterales; mientras que el testero opuesto comprende un primer tramo o extensión en chaflán seguida de una extensión que forma la pared vertical del respectivo testero, complementada y rigidizada mediante extensiones laterales plegadas hacia el interior, existiendo además de la extensión inicial de la pared vertical, una pareja de extensiones, una a continuación de otra, delimitadas por una línea de plegado, quedando una de ellas en el armado superpuesta por el interior de la extensión vertical del testero, y la otra extensión superpuesta a la extensión que forma el tramo en chaflán del propio testero; habiéndose previsto que tanto este tramo en chaflán como la extensión que queda superpuesta al mismo, estén afectados de ventanas que se hacen coincidentes en el armado para montaje de correspondientes soportes de ruedas que posibilitan el arrastre y transporte rodante de la caja.2. Caja con ruedas, según reivindicación 1, caracterizada porque las extensiones que forman la doble pared de uno de los testeros presentan parejas de ventanas coincidentes para el montaje de correspondientes asas de agarre.3. Caja con ruedas, según reivindicación 1, caracterizada porque la extensión derivada de la que forma el chaflán de uno de los testeros, presenta una longitud inferior a la propia anchura del fondo o testero de la caja, complementado el resto de la amplitud del testero mediante las extensiones laterales y derivadas de esa extensión de pared vertical del testero.4. Caja con ruedas, según reivindicación 1, caracterizada porque los laterales cuentan, en correspondencia con el testero dotado de la extensión en chaflán, con un corte oblicuo que se hace coincidente, en cada caso, con el propio borde externo y en chaflán de la primera extensión del testero referido

  31. 31.-

    PANEL TERMICO

    (12/2007)

    1. Panel térmico, concretamente uno destinado a mantener en condiciones de temperatura controlada el interior de un recinto contenedor ocupado por un material a transportar y/o a almacenar, caracterizado porque está constituido por la asociación de una placa de soporte que, por una de sus caras, incorpora un elemento transmisor térmico, con una lámina difusora del efecto térmico suministrado por dicho elemento transmisor, estando relacionado el referido elemento transmisor térmico con un dispositivo anexo que constituye unos medios de control y/o suministro del efecto térmico.#2. Panel térmico, según la reivindicación anterior, caracterizado porque el conjunto formado por la asociación de la placa de soporte, el elemento transmisor térmico y la lámina difusora del efecto térmico constituye una unidad...

  32. 32.-

    CAJA CON MALLA METALICA

    (02/2007)

    1. Caja caracterizada por un material constituido a partir de cartón y un mallado metálico, formando un único elemento laminado elevando las características físicas del cartón para conseguir mayor resistencia de estallido y mayor apilamiento. 2. Caja, según la reivindicación 1, caracterizada porque es susceptible de ser troquelada, con el consiguiente beneficio en cuanto a la posibilidad de diseños factibles de conseguir. 3. Caja, según...

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