7 inventos, patentes y modelos de OKA, HIDEKI

  1. 1.-

    Un tambor de enfriamiento para colada continua de plancha delgada y un método de colada continua con el mismo

    (06/2013)

    Un tambor de enfriamiento para fleje metálico colado mediante colada continua, que tiene un material de base del tambor, una capa intermedia aplicada en la superficie de dicho material de base del tambor, y una capa chapada dura sobre la superficie más externa, caracterizado porque: la conductividad térmica del material de base del tambor no es inferior a 100 W/m · K; la capa intermedia tiene de 100 a 2.000 µm de espesor, el coeficiente de expansión térmica de 0,50 a 1,20 veces el de dicho material de base del tambor, y una dureza Vickers Hv no inferior a 150; la capa chapada dura tiene de 1 a 500 µm de espesor, una dureza Vickers Hv no inferior a 200; además en la superficie se forman cavidades...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO DE TERMINAL PORTATIL

    (06/2010)

    Un dispositivo de terminal portátil que puede operar en estado de conexión con una tarjeta de memoria y una batería , incluyendo la citada batería un cuerpo y un cable que se extiende desde el citado cuerpo y que tiene un enchufe en un extremo del citado cable , comprendiendo el dispositivo de terminal portátil: un alojamiento con una cámara de batería y una parte cóncava , acomodando la citada cámara de batería a la citada la batería , teniendo la citada parte cóncava una forma para acomodar en la misma la citada tarjeta de memoria de manera desmontable y estando provista de un miembro de contacto para el contacto eléctrico con un terminal de la citada tarjeta de memoria alojada en la...

  3. 3.-

    UN TAMBOR DE ENFRIAMIENTO PARA COLADA CONTINUA DE PLANCHAS DELGADAS

    (02/2010)

    Un tambor de enfriamiento (1,1'') para producir fleje colado metálico mediante colada continua, caracterizado porque: se forman cavidades de 40 a 200 µm de profundidad media y de 0,5 a 3 mm de diámetro del círculo equivalente en la superficie periférica chapada del tambor de enfriamiento, siendo las cavidades adyacentes entre sí en los bordes de dichas cavidades; y se forma una película de óxidos de mejor humectabilidad con la espuma que el Ni, sobre dicha superficie periférica, en el que dicha película es una película formada por la oxidación de una capa chapada sobre la superficie periférica del tambor de enfriamiento y dicha capa chapada contiene una aleación con Ni de uno o más de los...

  4. 4.-

    METODO PARA PRODUCIR UNA BANDA COLADA DELGADA DE ACERO FUNDIDO Y TAMBOR DE REFRIGERACION PARA UN APARATO DE COLADA CONTINUA DE BANDAS COLADAS DELGADAS

    (09/2008)

    Un procedimiento para producir una banda colada delgada, introduciendo de forma continua acero fundido entre un par de tambores de refrigeración, situados paralelamente uno respecto al otro, y vertederos laterales en un aparato de colada continua del tipo de doble tambor, que comprende las siguientes etapas: formar una banda colada delgada que tiene una lámina solidificada y acero fundido sin solidificar, en una posición donde dichos tambores de refrigeración están más próximos uno del otro, y mantener una fracción sólida en el centro del espesor de la banda colada delgada, dentro de una distancia de 50 mm desde los bordes hacia el centro,...

  5. 5.-

    UN TAMBOR DE ENFRIAMIENTO PARA COLADA CONTINUA DE PLANCHA DELGADA Y UN METODO DE COLADA CONTINUA DE LA MISMA

    (03/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Clasificación: B22D11/06.

    Un tambor de enfriamiento para fleje metálico colado mediante colada continua, que tiene un material de base del tambor, una capa intermedia aplicada en la superficie de dicho material de base del tambor, y una capa chapada dura sobre la superficie más externa, caracterizado porque: la conductividad térmica del material de base del tambor no es inferior a 100 W/m · K; la capa intermedia tiene de 100 a 2.000 µm de espesor, el coeficiente de expansión térmica de 0,50 a 1,20 veces el de dicho material de base del tambor, y una dureza Vickers Hv no inferior a 150; la capa chapada dura tiene de 1 a 500 µm de espesor, una dureza Vickers Hv no inferior a 200; además en la superficie se forman cavidades de 200 a 2.000 µm de diámetro y de 80 a 200 µm de espesor, de forma que estén en contacto entre sí o adyacentes entre sí; y se forman orificios de 50 a 200 µm de diámetro y de 30 µm o más de profundidad de manera que tengan una distancia de 100 a 500 µm pero que no estén en contacto entre sí.

  6. 6.-

    PROCESO PARA PRODUCIR CHAPA FINA DE ACERO INOXIDABLE BASADO EN CR-NI QUE POSEE EXCELENTE CALIDAD DE SUPERFICIE Y FACILIDAD DE TRABAJO

    (06/1999)
    Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Clasificación: C21D8/02, B22D11/124.

    UN PROCESO PARA PRODUCIR CHAPA FINA DE ACERO INOXIDABLE BASADO EN CR-NI QUE POSEE EXCELENTE CALIDAD DE SUPERFICIE Y FACILIDAD DE TRABAJO MOLDEANDO CONTINUAMENTE UN ACERO INOXIDABLE REPRESENTADO POR ACERO 18%CR LDEO QUE POSEE UNA SUPERFICIE DE PARED DE MOLDE QUE SE MUEVE EN SINCRONIA CON UNA BANDA DE MOLDEO, EFECTUANDO SOLIDIFICACION RAPIDA A UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE 100 (GRADOS) C/SEG O MAYOR EN UNA BANDA DE MOLDEO QUE POSEE UN ESPESOR DE 10 MM O MENOR; TRAS LA CONSIGUIENTE SOLIDIFICACION, SE INICIA EL ENFRIAMIENTO DE LA BANDA MOLDEADA DESDE UNA TEMPERATURA ALTA A UNA VELOCIDAD DE 100 (GRADOS) C/SEG O MAYOR HASTA 1250 (GRADOS) C Y SE IMPIDE LA RECUPERACION; SE MANTIENE LA BANDA DE MOLDEO ENFRIADA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 900 (GRADOS) C Y 1250 (GRADOS) C EXCLUSIVAMENTE ENTRE 5 SEG Y 2 MIN; SE ENFRIA Y BOBINA LA BANDA MOLDEADA Y SE SOMETE A RECOCIDO, DESOXIDACION, LAMINADO EN FRIO Y RECOCIDO.

  7. 7.-

    METODO Y APARATO DE COLAR CONTINUAMENTE UNA LAMINA METALICA.

    (01/1994)
    Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Clasificación: B22D11/06.

    SE SUMINISTRA METAL FUNDIDO A UNA CUBETA DE VERTIDO 4 FORMADA ENTRE MIEMBROS DE ENFRIAMIENTO, TALES COMO TAMBORES DE ENFRIAMIENTO MOVILES 2.SE FORMA UN ESPACIO CERRADO EN UNA ZONA DE MENISCO CON LO CUAL CUALQUIERA DE LOS MIEMBROS DE ENFRIAMIENTO EMPIEZA A ENTRAR EN CONTACTO CON EL METAL FUNDIDO Y UN GAS SOLUBLE O UNA MEZCLA DE GASES SOLUBLES E INSOLUBLES ES ALIMENTADA EN EL ESPACIO CERRADO Y LO LLENA, CUBRIENDO DE ESTE MODO LA ZONA DEL MENISCO DE GAS O DE LA MEZCLA. ESTA DISPOSICION PERMITE UNA COLADA CONTINUA DE UNA LAMINA METALICA DELGADA 5 SIN GRIETAS SUPERFICIALES Y QUE TIENE EXCELENTES CARACTERISTICAS SUPERFICIALES.