8 inventos, patentes y modelos de NIELSEN, POUL, ERIK, HOJLUND

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de hidrógeno o gas de síntesis

    (03/2013)

    Procedimiento para producción de hidrógeno o gas de síntesis que comprende monóxido de carbono, dióxido decarbono e hidrógeno por reformado catalítico de metanol incluyendo las etapas de: (a) proporcionar una suspensión de un catalizador activado que comprende cobre y óxidos de cinc, aluminioy/o cromo en metanol y agua en fase líquida y obtener un catalizador de reformado de metanol sólidosuspendido en una fase líquida de metanol y agua; (b) introducir una materia prima que comprende metanol en la fase líquida en un reactor que contiene lasuspensión del catalizador activado; (c) hacer reaccionar la materia prima que comprende metanol en la fase líquida en presencia de lasuspensión del catalizador activado a una...

  2. 2.-

    Procedimiento para el tratamiento de gas de síntesis

    (03/2012)

    Un procedimiento para el tratamiento de gas de síntesis para aumentar el contenido en hidrógeno o monóxido de carbono en el gas, que comprende la etapa de poner en contacto el gas de síntesis con un catalizador que comprende óxidos de manganeso y zirconio, metales que están presentes en el catalizador en una relación molar de Mn/Zr entre 0, 05 y 5, 00, constituyendo los óxidos al menos el 50% en peso del catalizador en su forma reducida.

  3. 3.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA CORRIENTE RICA EN HIDROGENO.

    (05/2007)
    Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Clasificación: C01B3/32, C01B3/16.

    Un procedimiento para la preparación de una corriente rica en hidrógeno que comprende el contacto de un gas de proceso que contiene monóxido de carbono y agua, gas de proceso que incluye además éter dimetílico o una mezcla de éter dimetílico/metanol en al menos una etapa de desplazamiento en la presencia de un catalizador de hidratación de éter seleccionado del grupo de ácidos sólidos y un catalizador de descomposición de metanol que comprende cobre, zinc y aluminio y/o cromo.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DESHIDROGENACION DE UNA CORRIENTE AFLUENTE DE HIDROCARBUROS.

    (11/2004)
    Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Clasificación: C07C5/42.

    Procedimiento para la deshidrogenación de una corriente afluente de hidrocarburos, que comprende la realización simultánea de una deshidrogenación de la corriente afluente de hidrocarburos y de una eliminación del hidrógeno formado durante la deshidrogenación, en presencia de un catalizador para deshidrogenación, que está combinado con un compuesto metálico, que es reducido en presencia de hidrógeno, caracterizado porque el compuesto metálico es fosfato de vanadio.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN GAS RICO EN HIDROGENO.

    (06/2004)
    Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Clasificación: C01B3/40.

    Proceso para la producción de un gas rico en hidrógeno sin la formación de hidrocarburos, que comprende conversión de desviación de gas-agua de un gas que contiene monóxido de carbono y vapor a una temperatura de entre 400ºC y 850ºC en la presencia de un catalizador de óxido de metal básico, cuyo catalizador comprende uno o más elementos de Mg, Mn, Al, Zr, La, Ce, Pr y Nd, y sus mezclas.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN GAS RICO EN HIDROGENO.

    (02/2000)
    Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Clasificación: C01B3/32.

    PROCESO PARA LA PREPARACION DE GAS RICO EN HIDROGENO A PARTIR DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION QUE SE COMPONE DE ETER DIMETILICO Y VAPOR, DONDE EL ETER DIMETILICO SE REACCIONA CON VAPOR EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDRATACION DE ETER SELECCIONADO DEL GRUPO DE ACIDOS SOLIDOS Y UN CATALIZADOR DE DESCOMPOSICION DE METANOL DISPUESTO EN UNA MEZCLA FISICA EN UN REACTOR DE LECHO FIJO.

  7. 7.-

    PROCESO PARA LA DESHIDROGENIZACION DE HIDROCARBUROS

    (10/1997)
    Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Clasificación: C07C5/48.

    PROCESO PARA LA DESHIDROGENIZACION DE UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS QUE COMPRENDE LOS PASOS DE PONER EN CONTACTO LA CORRIENTE DE ALIMENTACION CON UN CATALIZADOR DE DESHIDROGENIZACION EN AL MENOS UNA ZONA DE DESHIDROGENIZACION Y HACER REACCIONAR LA CORRIENTE DE ALIMENTACION CON UN HIDROGENO QUE CONTENGA UNA CORRIENTE EFLUENTE; MEZCLAR EN LA CORRIENTE EFLUENTE UNA ATMOSFERA QUE CONTENGA OXIGENO EN AL MENOS UNA ZONA DE MEZCLA; RETIRAR HIDROGENO DE LA CORRIENTE EFLUENTE POR REACCION CON OXIGENO EN LA ATMOSFERA QUE CONTIENE OXIGENO POR CONTACTO CON UN CATALIZADOR DE OXIDACION DE HIDROGENO EN AL MENOS UNA ZONA DE RETIRADA DE HIDROGENO, LA MEJORA DEL CUAL COMPRENDE EMPLEAR FORMAS MASIVAS DE METALES NOBLES O ALEACIONES CONSIGUIENTES COMO CATALIZADOR EN LA ZONA DE RETIRADA DE HIDROGENO.

  8. 8.-

    PURIFICACION DE GASES QUE CONTENGAN SULFURO.

    (09/1995)
    Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Clasificación: B01D53/34, C10K1/20.

    LA RETIRADA DE SULFUROS DE CORRIENTES DE GAS MIENTRAS SE UTILIZA UN ABSORBENTE SOLIDO QUE CONTIENE ESTAÑO, OXIDOS DE ESTAÑO O MEZCLAS DE LOS MISMOS Y OPCIONALMENTE UN COMPONENTE ESTABILIZADOR CONSISTENTE EN NIQUEL, COBRE, COBALTO, HIERRO O SUS OXIDOS, TIENE LUGAR CONTACTANDO LA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE SULFURO CON EL ABSORBENTE SOLIDO, QUE ESTA CONVENIENTEMENTE EN FORMA DE UN TRANSPORTADOR CON EL COMPONENTE DE ESTAÑO Y EL COMPONENTE ESTABILIZADOR; POR LO TANTO EL ABSORBENTE SE SULFURA Y LA CORRIENTE DE GAS SE DESULFURA. SUBSECUENTEMENTE LOS ABSORBENTES SULFURADOS SE REGENERAN SIENDO CONTACTADOS CON UNA CORRIENTE DE VAPOR. EL PROCESO DE REGENERACION EMPLEADO ES SUSTANCIALMENTE TERMONEUTRAL DE MODO QUE SE EVITA EL SUPERCALENTAMIENTO Y LA CONSECUENTE AGLOMERACION DEL ABSORBENTE; ADEMAS, NO ES NECESARIO OPERAR A BAJAS TEMPERATURAS, POR LO CUAL SE EVITA LA FORMACION DE SULFATOS COMO PRODUCTO DERIVADO.