11 inventos, patentes y modelos de NAARMANN, HERBERT

  1. 1.-

    Acumulador de energía de litio-polímero y método para producirlo

    (01/2014)

    Método para elaborar un acumulador de energía de litio-polímero que presenta una masa activa catódica, unamasa activa anódica y un conductor, y que consiste en moler y/o mezclar intensamente las masas activas de loselectrodos con sal conductora y disolvente, luego extruirlas y laminarlas por separado sobre el material conductor,formando electrodos, de tal manera que, tras el mezclado intensivo y antes de la extrusión, las masas activas de loselectrodos se moldean con ligantes poliméricos para producir concentrados de sustancias activas.

  2. 2.-

    Baterías especiales de polímero y litio, disposiciones especiales de las mismas y procedimientos de fabricación

    (04/2012)

    Disposición especial de baterías de polímero y litio, en la que varias baterías de polímero y litio están dispuestas enchufadas una detrás de otra mediante la escotadura V y el ensanchamiento A, que conectan el polo menos de la primera con el polo más de la segunda, en las que los polos opuestos situados en las caras opuestas de la batería están integrados en cada caso en el ensanchamiento A o en la escotadura V, caracterizada porque la batería de polímero y litio está configurada como tubo de elemento (célula) de tipo bobina, que está estrechado por un extremo (c, d, e) y está enchufada por lo menos a otra batería de polímero y litio tubular similar; la longitud a del tubo...

  3. 3.-

    ACUMULADOR DE ENERGÍA A BASE DE LITIO-POLÍMERO Y PROCESO PARA PRODUCIRLO

    (11/2011)

    Proceso para elaborar un acumulador energético de litio-polímero dotado de una masa catódica activa, una masa anódica activa y un conductor, caracterizado porque en una primera etapa las masas activas de los electrodos se muelen o se mezclan intensamente con sal conductora y, dado el caso, con aditivo salino conductor y disolvente, en una segunda etapa se mezclan íntimamente con un ligante polimérico y luego, en una tercera etapa, se extruyen y se laminan por separado sobre el material conductor y las masas de electrodo laminadas, si es preciso con una capa sándwich...

  4. 4.-

    DISPERSIÓN DE SEPARADOR PARA BATERÍAS DE POLÍMERO DE LITIO

    (01/2011)

    Separador para baterías de polímero de litio, constituido por una dispersión de sal conductora, aditivo de sal conductora, disolvente aprótico y una o varias substancias estructurales inorgánicas en una proporción de entre el 20 y el 60% en peso, referida a la dispersión en su totalidad, donde la substancia o substancias estructurales inorgánicas comprenden como mínimo un óxido metálico, caracterizado por presentar la substancia o substancias estructurales inorgánicas un diámetro de partícula situado entre 0,5 y 20 μm y, si la substancia estructural está compuesta por partículas que comprenden partículas individuales, un diámetro global de partícula situado entre 10 y 20 μm

  5. 5.-

    CÁTODOS ACTIVADOS EN BATERÍAS DE POLÍMERO DE LITIO CONTENIENDO FE3O4 EN VEZ DE NEGRO DE CARBÓN CONDUCTOR

    (01/2011)

    Cátodo activado para baterías de polímero de litio, que presenta óxido de metal pesado de litio, ligante polimérico y sal conductora, caracterizado por comprender Fe3O4 como aditivo al óxido de metal pesado intercalable con litio y haberse seleccionado el óxido de metal pesado intercalable con litio entre óxidos de Mn, Ni, Co, V, Cr, Mo y Ti, solos o en combinación

  6. 6.-

    BATERIAS DE POLIMERO DE LITIO CON DISPERSION DE SEPARADOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (01/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: GAIA AKKUMULATORENWERKE GMBH. Clasificación: H01M10/40.

    Procedimiento de fabricación para una batería de polímero de litio con un ánodo y un cátodo , así como con un separador previsto para separar el ánodo y el cátodo en forma de una capa de dispersión, caracterizado por aplicarse una dispersión obtenida por mezcla en un disolutor entre 50 y 2500 r/min y compuesta por sal conductora, disolvente, substancia de soporte y aditivos opcionales para sales conductoras en calidad de capa de dispersión a la masa anódica o la masa catódica y laminarse a continuación conjuntamente el ánodo y el cátodo sobre la capa de dispersión.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE CELULAS DE POLIMERO DE LITIO CONSTITUIDAS POR AL MENOS UNA MASA ANODICA Y UNA MASA CATODICA PREFABRICADAS COMO BANDA LAMINAR

    (11/2008)

    Procedimiento de producción de células de polímero de litio consistentes en al menos una masa anódica y una masa catódica prefabricadas como bandas laminares con electrolito integrado y una fase intermedia pastosa aislante situada en medio como lámina separadora, caracterizado porque la banda laminar de las masas anódica y catódica , así como el separador y al menos un flujo adicional de electrolito (7, 7a) se alimentan en continuo y por separado a una unidad procesadora encapsulada, la masa anódica , el separador y la masa catódica se unen en la unidad procesadora e, inmediatamente antes de la unión, el separador...

  8. 8.-

    RETICULANTES PARA POLIMEROS EN EMULSION

    (04/2003)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F2/22, C08F290/12.

    UTILIZACION DE COMPUESTOS DE FORMULA GENERAL (I) H( - CH2 - CR1 R2 ) M CR1 R3) N - H, EN LA QUE R1 ES HO METILO, R2 ES - C(O) - Y - R4 , SIENDO R4 H, METILO, ETILO O ALQUILO, R3 ES - C(O) - Y - ALILO, SIENDO Y O O NH, O R1 ES HO C1-20 - ALQUILO; R2 ES H; Y R3 ES ( CH2 - CR5 = CR6 - CH2 ) P - H, R5 Y R6 SON INDEPENDIENTEMENTE UNO DEL OTRO H, METILO, ETILO, CLORO, P = 1 - 100; O R1 ES H; R2 ES OHO O - ALILO; Y R3 ES O - ALILO; O R1 ES H; R2 ES OHO R SUP,3 , SIENDO R3 (MET)ACRILATO, - O - C(O) - CH= CHCOOHO - O - C(O) - CH2 - C( = CH2 - COOH, M ES UN NUMERO ENTERO DE 5 A 500000 Y N ES UN NUMERO ENTERO DE 2 A 100000; ESTOS COMPUESTOS SE UTILIZAN COMO RETICULANTES EN POLIMEROS EN EMULSION EN FORMA DE PARTICULA CON UNA TEMPERATURA DE TRANSICION AL VIDRIO POR DEBAJO DE 0°C Y UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULA DE 50 A 1000 MM.

  9. 9.-

    CAJA PARA UTILES DE JARDINERIA

    (04/2003)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L51/00.

    UTILIZACION DE UNA MASA TERMOPLASTICA DE MOLDEO DIFERENTE DEL ABS, QUE CONTIENE, CON RELACION A LA SUMA DE LAS CANTIDADES DE LOS COMPONENTES A Y B, Y OPCIONALMENTE C Y/O D, QUE DA EN TOTAL 100 % EN PESO, A: 1 - 99 % EN PESO, PREFERIBLEMENTE 15 60 % EN PESO, EN PARTICULAR 25 - 50 % EN PESO DE UN POLIMERO DE EMULSION CON FORMA DE PARTICULA CON UNA TEMPERATURA DE TRANSICION AL VIDRIO POR DEBAJO DE 0 °C, Y UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULA DE 50 - 100 MM, PREFERIBLEMENTE 50 - 500 MM COMO COMPONENTE A, B: 1 - 99 % EN PESO, PREFERIBLEMENTE 40 - 85 % EN PESO, EN PARTICULAR 50 - 75 % EN PESO, DE AL MENOS UN POLIMERO AMORFO O PARCIALMENTE CRISTALINO COMO COMPONENTE B, C: 0 - 50 % EN PESO DE POLICARBONATOS COMO COMPONENTE C, Y D: 0 - 50 % EN PESO DE COMPUESTOS DE RELLENO CON FORMA DE FIBRA O DE PARTICULA, O SUS MEZCLAS COMO COMPONENTE D PARA LA FABRICACION DE CAJAS PARA UTILES DE JARDINERIA.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIACETILENO PRACTICAMENTE NO RETICULADO EN FORMA DE PELICULA.

    (04/1993)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F6/00, C08F8/00, C08F38/02.

    OBTENCION DE POLIACETILENOS PRACTICAMENTE NO RETICULADOS EN FORMA DE PELICULA MEDIANTE POLIMERIZACION DE ACETILENO CON UN SISTEMA CATALIZADOR LIQUIDO DE COMPUESTOS DE ALUMINIO Y ESTERES DE TITANIO EN FORMA DE SOLUCIONES EN LIQUIDOS INERTES VISCOSOS SOBRE UN SUSTRATO, SOBRE EL QUE SE LLEVA LA SOLUCION DE CATALIZADOR, EN DONDE EL POLIMERO SE TRATA A CONTINUACION DE LA POLIMERIZACION CON UN FUERTE AGLUTE AGENTE DE REDUCCION, QUE SE MANTIENE COMO INERTE FRENTE AL COMPONENTE CATALIZADOR ORGANICO DE ALUMINIO, EL POLIMERO SE LIBERA, MEDIANTE LAVADO CON UN LIQUIDO, DE RESIDUOS DE CATALIZADOR Y AGENTES DE REDUCCION Y SE DOTA SEGUN EL PROCEDIMIENTO CONOCIDO PARA AUMENTE DE LA CONDUCTIVIDAD, CON UN FUERTE ACEPTOR O DONADOR DE ELECTRONES, SE SECA Y LOS MATERIALES ASI OBTENIDOS SE RECUBREN CON UNA CAPA O ENVUELTA DE MATERIAL NO CONDUCTOR.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE POLIMERIZADOS EXPANSIBLES DE ESTIRENO.

    (07/1992)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08K5/00, C08J9/00, B29C69/00, C08L25/06, B29C67/22.

    LOS POLIMERIZADOS EXPANSIBLES, AUTOEXTINGUIBLES, DE ESTIRENO, SE OBTIENEN POR EXTRUSION DE UNA MEZCLA A BASE DE POLIMERIZADO DE ESTIRENO, UN AGENTE DE EXPANSION, UNA COMBINACION ORGANICA DE BROMO Y DICUMIL COMO SINERGISTICO, SIENDO ENFRIADAS LAS BARRAS DE UN MODO LO SUFICIENTEMENTE RAPIDO PARA NO FORMAR ESPUMA Y MIENTRAS QUE EN SU INTERIOR AUN CONSERVAN PLASTICIDAD, SE SOMETEN A DEFORMACION POR MEDIO DE FORJA Y/O LAMINACION, SIENDO DESMENUZADAS ACONTINUACION.