16 inventos, patentes y modelos de MULLER, JENS, DR.
Procedimiento para la producción de moldes de fundición destinados al procesamiento de metal, moldes de fundición producidos según el procedimiento y su uso.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(06/11/2019). Solicitante/s: ASK Chemicals GmbH. Clasificación: B22C1/18.
Procedimiento para la produccion de moldes de fundicion destinados al procesamiento de metal que comprende las etapas:
• proporcionar una mezcla de material moldeable que comprende al menos una materia prima moldeable ignifuga; un aglutinante a base de silicato soluble y una fraccion de un oxido de metal en forma de particulas, en el que el oxido de metal en forma de particulas es dioxido de silicio amorfo producido de manera sintetica, • moldear la mezcla de material moldeable;
• curar la mezcla de material moldeable, calentandose la mezcla de material moldeable al menos mediante la introduccion de aire calentado,
en el que se obtiene un molde de fundicion curado.
PDF original: ES-2769603_T3.pdf
Proceso para fabricar núcleos conformados de fundición y para colar metales.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(05/06/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: B22C9/12, B22C1/16, B22C1/20, B22D15/00, B22D29/00, B22C1/10.
Proceso para preparar una forma para fundición mediante el proceso de caja fría, que comprende las siguientes etapas:
a) formar una mezcla para fundición con un aglutinante y un agregado, preferiblemente arena,
b) formar una forma para fundición mediante la introducción de la mezcla para fundición obtenida en la etapa (a) en un patrón,
c) poner en contacto la mezcla para fundición conformada con un sistema catalizador de curado que consiste esencialmente en una mezcla de al menos dos aminas terciarias que tienen reactividad al curado y/o diferencia de olor, en forma líquida o, preferiblemente, gaseosa, llevado a cabo opcionalmente con un portador inerte,
d) endurecer la mezcla de agregado-resinas para dar una forma dura, sólida, curada,
e) retirar la forma para fundición endurecida de la etapa (d) del patrón.
PDF original: ES-2739455_T3.pdf
Uso de combinaciones de amina para núcleos conformados de fundición y metales de fundición.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(22/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: B22C9/12, B22C1/16, B22C1/20, B22D15/00, B22D29/00, B22C1/10.
Uso de una combinación de al menos dos aminas terciarias como catalizador para curar una composición de resina compuesta.
PDF original: ES-2739545_T3.pdf
Mezcla de material de moldeo con fluidez mejorada.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(14/12/2016). Solicitante/s: ASK Chemicals GmbH. Clasificación: B22C1/18, B22C1/26.
Mezcla de materiales de moldeo para producir moldes de colada para el procesamiento de metal, que comprende al menos:
- un material base de moldeo refractario;
- un aglutinante a base de vidrio soluble;
- una fraccion de un oxido metalico en forma de particulas que se selecciona del grupo de dioxido de silicio, oxido de aluminio, oxido de titanio y oxido de zinc;
caracterizada por que a la mezcla de materiales de moldeo se le agrega una fraccion de al menos un surfactante.
PDF original: ES-2615309_T3.pdf
Mezcla de materiales de moldeo que contiene fósforo para la fabricación de moldes de fundición para el procesamiento de metales.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(17/08/2016). Solicitante/s: ASK Chemicals GmbH. Clasificación: B22C1/18.
Mezcla de materiales de moldeo para fabricar moldes de fundición para el procesamiento de metales, que comprende al menos:
- un material de moldeo base refractario;
- un aglutinante a base de vidrio soluble;
- una porción de un óxido metálico en partículas, que se selecciona del grupo de dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de titanio y óxido de cinc;
caracterizada por que a la mezcla de materiales de moldeo se le agrega una porción de un compuesto que contiene fósforo.
PDF original: ES-2599851_T3.pdf
Mezcla de material moldeable que contiene hidratos de carbono con una porción de un óxido de metal en forma de partículas añadida a un aglutinante a base de vidrio soluble.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(03/08/2016). Solicitante/s: ASK Chemicals GmbH. Clasificación: B22C1/18, B22C1/26.
Mezcla de material moldeable para la fabricación de moldes de fundición para el procesamiento de metales, que comprende al menos:
- un material base moldeable resistente al fuego;
- un aglutinante a base de vidrio soluble;
- una porción de un óxido de metal en forma de partículas, que se selecciona del grupo de dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de titanio y óxido de cinc;
caracterizada por que a la mezcla de material moldeable se añade un hidrato de carbono.
PDF original: ES-2593078_T3.pdf
Disposición de ventilador con rectificador de corriente.
(30/12/2015) Disposición de ventilador compuesta por un ventilador axial, radial o diagonal con una paleta encerrada por una carcasa en la que en el lado de aspiración, en una abertura de entrada de corriente está dispuesta una tobera de aspiración , y en el sentido de aspiración (Y), delante de la abertura de entrada de corriente , está dispuesto un rectificador de corriente , y el rectificador de corriente comprende una estructura de almas formada por almas de guía de aire , estando formada la estructura de almas por una estructura de rejilla de almas de rejilla que se cruzan, que presenta una multiplicidad de aberturas de rejilla (15a) encerradas por almas de rejilla , formando la estructura de rejilla una superficie envolvente de un cuerpo geométrico, y la estructura de almas está fijada en el lado de aspiración, delante de la abertura…
Polieterpolioles, procedimiento para la preparación de polieterpolioles, así como su uso para la preparación de poliuretanos.
(17/12/2014) Procedimiento para la preparación de polieterpolioles, en el que se hace reaccionar aceite de ricino con la ayuda de un catalizador de cianuro de metal doble en al menos dos secciones de procedimiento con en cada caso una mezcla de óxido de etileno y al menos un óxido de alquileno adicional distinto de óxido de etileno, y en el que la mezcla de óxido de etileno y al menos un óxido de alquileno adicional distinto de óxido de etileno en la última sección de procedimiento comprende óxido de etileno, con respecto a la masa total de todos los óxidos de alquileno adicionales contenidos en la mezcla, distintos de óxido de etileno, en un porcentaje…
Método para mejorar el rendimiento de una celda de combustible con alimentación directa de combustible.
(04/03/2013) Un método para mejorar el rendimiento de una celda de combustible de alimentación directa que tiene un ánodoque comprende un catalizador tolerante a CO, un electrolito de polímero sólido y un cátodo, generando la celda decombustible potencia normalmente en el rango desde un rendimiento mínimo a uno máximo, que comprende lasetapas de:
proveer un suministro de combustible al ánodo para la oxidación del combustible para producir un producto deoxidación y electrodos en el ánodo;
proveer un suministro de oxidante al cátodo para la reducción del oxidante, produciendo por lo tanto un producto dereducción; reducir la generación de energía de…
Mezcla de materiales moldeables para la producción de moldes de fundición destinados al procesamiento de metal.
(10/05/2012) Mezcla de material moldeable para la producción de moldes de fundición destinadas al procesamiento de metal, que comprende al menos:
- una materia prima moldeable ignífuga;
- un aglutinante a base de silicato alcalino;
caracterizada porque a la mezcla de material moldeable se adiciona una fracción de dióxido de silicio amorfo sintético en forma de partículas.
MEZCLAS DE MATERIAL DE MOLDEO QUE CONTIENEN VIDRIO DE SILICATO DE BORO.
(24/01/2012) Masa de moldeo para la producción de moldes de fundición para la industria de la fundición, que comprende al menos:
• un material de moldeo ignífugo,
• un aglutinante para endurecer la masa de moldeo,
• un porcentaje de un vidrio de borosilicato en forma de un producto granulado o de un polvo, encontrándose el diámetro medio D50 de las partículas del polvo o producto granulado en el intervalo de desde 5 hasta 500 μm.
CONTROL DE LA ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE DE UN SISTEMA DE CÉLULA DE COMBUSTIBLE.
(12/04/2011) Procedimiento para el funcionamiento de un sistema de célula de combustible que comprende las siguientes etapas: control del caudal de combustible en el sistema de célula de combustible, emisión de una señal si el caudal de combustible no es suficiente para la alimentación de combustible del sistema de célula de combustible
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTECION DE ESPUMAS BLANDAS DE POLIURETANO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/11/2009). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/10, C08G18/48D, C08G18/76D, C08G18/48F5H, C08G18/48, C08J9/08.
Procedimiento para la obtención de espumas blandas de poliuretano por medio de la reacción de
a) poliisocianatos con
b) compuestos con, al menos, dos átomos de hidrógeno reactivos con los grupos isocianato en presencia de
c) agua como agente propulsor, caracterizado porque a título de poliisocianatos a) se emplea una mezcla constituida por, al menos,
ai) un prepolímero, preparado por medio de la reacción de MDI con un defecto de, al menos, un polioxipropilen-poliol o de un polioxietilen-polioxipropilen-poliol con un contenido en óxido de etileno en la cadena de poliéter en el intervalo de un 10% en peso como máximo,
aii) un prepolímero, preparado por medio de la reacción de MDI con un defecto de, al menos, un polioxietilen-polioxipropilen-poliol con un contenido en óxido de etileno en la cadena de poliéter de, al menos, un 60% en peso.
DISPOSITIVO DE RETENCION PARA UNA PUERTA CORREDIZA.
Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes
(01/03/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Clasificación: E05C17/30, B61D19/02, E05F15/02, E05C17/28.
Dispositivo de retención para la puerta corrediza de un vehículo automóvil; con un elemento amortiguador, que se encuentra en unión de accionamiento con el dispositivo para el movimiento de la puerta corrediza, y el mismo sirve para una retención -sin escalonamiento- de la puerta corrediza en una posición de reposo; a este efecto, el dispositivo de movimiento comprende por lo menos un raíl de guía con un carrito, que se encuentra guiado dentro del raíl; dispositivo éste que está caracterizado porque el elemento amortiguador se encuentra unido con un brazo de palanca , que está alojado de forma giratoria; en este caso, el brazo giratorio está unido con el dispositivo de apertura a través de dos medios de tracción flexibles, por lo que cualquier posición de giro del brazo de palanca está en correlación con una respectiva posición de la puerta corrediza.
DISPOSITIVO DE CIERRE PARA DEPOSITOS DE COMBUSTIBLE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2007). Solicitante/s: SFC SMART FUEL AG. Clasificación: B60K15/035, B60K15/04, B67D5/32, B67D5/02.
Dispositivo de cierre para un depósito para combustible líquido, que comprende: un dispositivo de compensación de presión, para poner a disposición una conexión de líquido entre una cámara de gas del depósito y el exterior, caracterizado porque el dispositivo de compensación de presión presenta un conducto de compensación de presión flexible con un flotador , al que está fijado un extremo del conducto de compensación de presión , de tal modo que puede desembocar en la cámara de gas; una boquilla de líquido , y un conducto de aspiración de líquido , que se comunica por un extremo con la boquilla de líquido y que por otro extremo está sumergido en líquido, cuando en el depósito existe líquido.
PROCEDIMIENTO PARA LA VIGILANCIA DEL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE GASES DE ESCAPE.
(16/11/2006) Procedimiento para controlar el funcionamiento de un sistema de postratamiento del gas de escape con un catalizador de oxidación con, al menos, un dispositivo detector de temperaturas con el cual se capta la temperatura (Takt) real por delante y/o por detrás del catalizador de oxidación, comparándose la temperatura (Takt) real captada con un valor (Tref) de referencia prefijable y siendo sumados todos los valores (Takt) de temperatura reales captados, que sobrepasen el valor (Tref) de referencia prefijable, y comparándose esa suma con un valor (GW) de referencia prefijable de los excesos de temperatura, teniendo lugar una…
