12 inventos, patentes y modelos de MOSCHINI RENZO

  1. 1.-

    UN DISPOSITIVO PARA COLECTORES DE AIRE ADAPTADO PARA CREAR FLUJOS TURBULENTOS EN CAMARAS DE COMBUSTION

    (01/2009)

    Un dispositivo para colectores de aire/carburante adaptado para generar flujos turbulentos en cámaras de combustión, dispositivo que incluye un cuerpo principal con pestaña y al menos un inyector , incluyendo, a su vez, dicho cuerpo principal con pestaña una pluralidad de canales de guía cada uno de los cuales está en comunicación dinámica de fluido, por una parte, con un canal de guía correspondiente perteneciente al colector de aire/carburante y, por otra parte, con una cámara de combustión correspondiente a la que se suministra una mezcla de aire/carburante; un dispositivo donde cada canal de guía incluye internamente un deflector longitudinal adaptado para...

  2. 2.-

    UNIDAD PARA SUMINISTRAR AIRE DE COMBUSTION A LOS CILINDROS DE UN MOTOR ENDOTERMICO

    (07/2008)

    Unidad para suministrar aire de combustión a los cilindros de un motor endotérmico; incluyendo la unidad un colector que tiene un orificio de entrada de aire ; y al menos un conducto de suministro para cada cilindro; cada conducto de suministro se extiende entre un primer agujero que comunica con el colector y un orificio de salida , y tiene un segundo agujero , que está dispuesto a lo largo del conducto entre el primer agujero y el orificio de salida y está en comunicación con el colector ; un mamparo que se puede mover entre el primer agujero y el segundo agujero...

  3. 3.-

    VALVULA DE ESTRANGULAMIENTO PROVISTA CON UN ACCIONADOR ELECTROMAGNETICO INTEGRADO, PARA UN COLECTOR DE ADMISION CON UN SISTEMA RETRACTIL DE TURBULENCIA

    (06/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI POWERTRAIN S.P.A.. Clasificación: F02D9/10, F02B31/06.

    Una válvula de estrangulamiento para un colector de admisión con un sistema retráctil de turbulencia para un motor provisto con una serie de cilindros , la válvula de estrangulamiento estando adaptada para variar la sección de paso del aire a través de un conducto de admisión que conecta cada cilindro con el colector de admisión y está regulado mediante al menos una válvula de admisión , la válvula de estrangulamiento estando dispuesta dentro del conducto de admisión y estando provista con una mariposa montada para rotar bajo el impulso de un dispositivo accionador , en torno a un eje de rotación en disposición transversal con respecto al conducto de admisión , la válvula de estrangulamiento estando caracterizada porque el dispositivo accionador comprende su propio motor giratorio eléctrico , que comprende un estátor y un rotor alojados directamente en la respectiva mariposa.

  4. 4.-

    COMPUERTAS DE VALVULAS REGULADORAS.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI POWERTRAIN SPA. Clasificación: F02D9/10, B29C45/16, B29K67/00.

    Compuerta de una válvula reguladora para uso en automóvil que comprende una porción de soporte central que comprende una porción de cierre hermético con forma sustancialmente rectangular y una porción articulada cilíndrica dispuestas en uno de los laterales de dicha porción de cierre hermético , y una porción de borde periférico que comprende una porción lateral que se extiende lateralmente desde dicha porción de cierre hermético y desde una base circular de dicha porción articulada cilíndrica y una porción superior que se extiende a lo largo de un borde (4c) de la porción de cierre hermético que está opuesta al lado ocupado por la porción articulada cilíndrica ; estando constituida dicha porción de soporte central por un poliéster termoplástico y estando constituida dicha porción de borde periférico por un poliéster termoplástico elastomérico.

  5. 5.-

    CARCASAS DE CUERPO REGULADOR HECHAS DE MATERIAL POLIMERICO.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI POWERTRAIN SPA. Clasificación: F02D9/10, B29C45/16, B32B1/08, B29K77/00.

    Carcasa de cuerpo regulador que comprende una pared interna constituida por un primer material polimérico termoplástico de alto rendimiento que tiene una temperatura de distorsión bajo carga de acuerdo con la norma HDT-A ISO75 de al menos 275ºC, y una pared externa constituida por un segundo material termoplástico; estando caracterizada dicha carcasa de cuerpo regulador porque dicho primer y segundo materiales termoplásticos son ambos materiales de poliamida o ambos materiales de poliéster.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR NUCLEOS DESALPARAEL MOLDEADO APRESION Y POR INYECCION.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI POWERTRAIN S.P.A.. Clasificación: C01D3/22, B01J2/04, B01D1/18, B22D29/00.

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR GRANOS DE SAL , EN EL QUE LA SAL SE DISUELVE EN UN DISOLVENTE LIQUIDO DENTRO DE UN TANQUE DE MEZCLA , A FIN DE FORMAR UNA SOLUCION SALINA QUE SE ENCUENTRA SUPERSATURADA CON SAL, Y QUE A CONTINUACION SE ATOMIZA DENTRO DE UNA TORRE DE SECADO , POR DONDE CIRCULA UNA CORRIENTE DE AIRE CALIENTE; ESTANDO EL PROCESO DE ATOMIZACION DISEÑADO PARA PRODUCIR UNA SERIE DE GOTAS DE SOLUCION SALINA, TODAS ELLAS DE APROXIMADAMENTE EL MISMO TAMAÑO, Y ESTANDO DISEÑADA LA CORRIENTE DE AIRE CALIENTE PARA EVAPORAR EL DISOLVENTE LIQUIDO QUE SE CONTIENE EN CADA GOTA, CON EL FIN DE HACER QUE LA SAL PRESENTE EN DICHA GOTA SE SOLIDIFIQUE EN UN GRANO DE SAL DE FORMA PRACTICAMENTE ESFERICA; DADO QUE LAS DIMENSIONES DE LOS GRANOS DE SAL DEPENDEN DE LAS DIMENSIONES DE LAS GOTAS DE SOLUCION SALINA, SE PUEDEN OBTENER GRANOS DE SAL DEL TAMAÑO DESEADO, POR LA PRODUCCION DE GOTAS DE SOLUCION SALINA DE TAMAÑO APROPIADO DURANTE EL PROCESO DE ATOMIZACION.

  7. 7.-

    INSTALACION PARA ELIMINAR NUCLEOS DE SAL DE OBJETOS MOLDEADOS POR COLADA A PRESION O POR INYECCION.

    (11/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Clasificación: B22D29/00, B29C33/52.

    MAQUINA PARA RETIRAR LOS NUCLEOS DE SAL DE ARTICULOS MOLDEADOS EN TROQUEL O MOLDEADOS POR INYECCION , QUE TIENE UN TUNEL DE LAVADO , DENTRO DEL CUAL EXISTEN UNA SERIE DE ESTACIONES DE LAVADO , Y UN TRANSPORTADOR DESTINADO A HACER AVANZAR DICHOS ARTICULOS , UNO TRAS OTRO, A TRAVES DE CADA ESTACION DE LAVADO , EN DONDE UNA SERIE DE BOQUILLAS , QUE APUNTAN EN VARIAS DIRECCIONES, PROYECTAN SOBRE DICHOS ARTICULOS CHORROS DE UNA SOLUCION SALINA, SATURADA O SUPERSATURADA CON LA MISMA SAL UTILIZADA PARA REALIZAR LOS NUCLEOS; LA MAQUINA TIENE TAMBIEN UN TANQUE , COLOCADO DEBAJO DEL TRANSPORTADOR , PARA RECUPERAR LA SOLUCION SALINA SUPERSATURADA Y QUE CONTIENE, EN SUSPENSION, LA SAL CON LA QUE SE HAN REALIZADO LOS NUCLEOS ARRIBA MENCIONADOS, UNA BOMBA PARA TRANSPORTAR A LAS BOQUILLAS LA SOLUCION SALINA QUE SE CONTIENE EN EL MENCIONADO TANQUE Y, POR ULTIMO, UN DISPOSITIVO DE FILTRADO PARA RECUPERAR LA SAL SOBRANTE EN SUSPENSION EN EL MENCIONADO TANQUE.

  8. 8.-

    PLANTA PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS DE FUNDICION A PRESION EN COQUILLA O MOLDEADOS A INYECCION UTILIZANDO MACHOS DE SAL.

    (09/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Clasificación: C01D3/22, B22C9/10, B01J2/04, B01D1/18, B22D29/00, B29C33/52.

    SE DESCRIBE UNA PLANTA PARA PRODUCIR ARTICULOS MOLDEADOS EN TROQUEL O MOLDEADOS POR INYECCION, QUE TIENE UNA UNIDAD PARA PRODUCIR GRANOS DE SAL , UNA PRENSA PARA FORMAR NUCLEOS DE RELLENO DE SAL POR COMPRESION DE DICHOS GRANOS DE SAL , UNA MAQUINA DE MOLDEO POR TROQUELADO A PRESION PARA REALIZAR DICHOS ARTICULOS POR INYECCION DE UN MATERIAL EN ESTADO LIQUIDO DENTRO DE UN MOLDE QUE TIENE AL MENOS UN NUCLEO DE RELLENO DE SAL, Y UNA UNIDAD DE RETIRADA Y LAVADO DE LA SAL DESTINADA A RETIRAR LOS NUCLEOS DE RELLENO DE SAL QUE HAN QUEDADO ATRAPADOS DENTRO DE DICHOS ARTICULOS; ESTANDO DISEÑADA LA MENCIONADA UNIDAD PARA PRODUCIR GRANOS DE SAL A FIN DE QUE ATOMICE UNA SOLUCION SALINA SUPERSATURADA CON SAL EN UNA SERIE DE GOTITAS, DE MANERA QUE, POSTERIORMENTE, HAGA QUE LA SAL PRESENTE EN SOLUCION/SUSPENSION EN CADA GOTITA DE SOLUCION SE SOLIDIFIQUE Y CONVIERTA EN EL CORRESPONDIENTE GRANO DE SAL.

  9. 9.-

    PROCESO DE COLADA EN CASCADA PARA PRODUCIR COMPONENTES DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO A TRAVES DE INYECCION DE UNA ALEACION DE METAL SEMILIQUIDO

    (10/1998)
    Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Clasificación: B22D17/00, C22C1/00.

    SE DESCRIBE UN PROCESO DE COLADA EN CASCADA, EN PARTICULAR, PARA PRODUCIR COMPONENTES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DE ALEACION LIGERA, DONDE UNA ALEACION METALICA EN BRUTO, POSIBLEMENTE CONTENIENDO PARTICULAS CERAMICAS, SE DERRITE Y FUNDE EN FORMA SEMILIQUIDA EN LINGOTES , ALIMENTANDOLA, A MEDIDA QUE SE SOLIDIFICA Y BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR, A TRAVES DE UNA MEZCLADORA ESTATICA . LOS LINGOTES SE DIVIDEN, POR EJEMPLO CORTADOS, EN LINGOTES MAS PEQUEÑOS , CADA UNO DEL MISMO PESO QUE EL COMPONENTE PARA FUNDICION, QUE SON CALENTADOS HASTA DAR UNA FORMA DE PASTA EN UN ALTO HORNO A UNA TEMPERATURA DENTRO DEL NIVEL DE SOLIDIFICACION DE LA ALEACION, Y LUEGO SE ALIMENTAN UNO A UNO EN LA CAMARA DE INYECCION DE UNA MAQUINA DE COLADA EN CASCADA POR LA QUE SE INYECTA EN UN MOLDE LA ALEACION SEMILIQUIDA DE LA QUE ESTA FORMADO EL LINGOTE.

  10. 10.-

    METODO Y SISTEMA PARA MOLDEADO SEMILIQUIDO POR TROQUEL DE COMPONENTES MECANICOS DE ELEVADO RENDIMIENTO A PARTIR DE LINGOTES REMOLDEADOS.

    (07/1998)
    Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Clasificación: B22D17/00, B22D25/06.

    UN METODO QUE INCLUYE UNA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO EN DONDE LINGOTES DE ALEACION LIGERA REOMOLDEADOS SON PRECALENTADOS HASTA UNA TEMPERATURA DENTRO DEL MARGEN DE SOLIDIFICACION DE LA ALEACION; Y UNA ETAPA DE MOLDEADO POR ESTAMPACION EN DONDE UN MOLDE ES RELLENADO CON LA ALEACION SEMILIQUIDA. LA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO ES REALIZADA EN UN HORNO DE TUNEL CALENTADO POR CONVECCION FORZADA, CON LOS LINGOTES ALOJADOS DENTRO DE CONTENEDORES EN FORMA DE TAZA QUE, A CONTINUACION DE UNA COMPROBACION DE TEMPERATURA, SON INCLINADOS POR UN ROBOT PARA DESCARGAR LOS LINGOTES EN LA CAMARA DE INYECCION DE UNA MAQUINA DE MOLDEADO POR ESTAMPACION. EL TRABAJO ES REALIZADO DENTRO DE UN MARGEN DE TEMPERATURA QUE DEPENDE DE LA COMPOSICION DE LA ALEACION, Y TAL QUE, A LA MINIMA TEMPERATURA PERMISIBLE DE INYECCION, EL LINGOTE ES INCAPAZ DE MANTENER SU PROPIA FORMA, Y, A LA MAXIMA TEMPERATURA DE INYECCION PERMISIBLE, LA VISCOSIDAD APARENTE DEL LINGOTE ES TAL QUE ASEGURA QUE EL MOLDE ES RELLENADO BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR.

  11. 11.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE BARRAS REFUNDIDAS, EN PARTICULAR A PARTIR DE LAS CUALES SE PRODUCEN COLADAS BAJO PRESION DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO.

    (03/1998)
    Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Clasificación: B22D17/00, B22D21/04, B22D11/126, B22D25/06.

    UN PROCESO PARA LA FUNDICION DE BARRAS A UN ESTADO SEMILIQUIDO A PARTIR DE LOS CUALES SE PRODUCEN COLADAS BAJO PRESION DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO, SEGUN EL CUAL SE FUNDE EN UN HORNO DE FUNDICION UNA ALEACION DE METALES A MODO DE LINGOTES Y QUE CONTIENEN O NO PARTICULAS DE CERAMICA, SE TRANSFIERE A UNA CUCHARA DE COLADA , SE DESGASIFICA Y SE ALIMENTA EN UN HORNO A PRESION EN EL QUE SE FUNDE HASTA ALCANZAR UN ESTADO SEMILIQUIDO A BASE DE ALIMENTARLO EN EL ESTADO DE SOLIDIFICACION Y BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR EN UN MEZCLADOR ESTATICO , EN CUYA SALIDA SE RECOGE EL MATERIAL REOFUNDIDO BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR, POSIBLEMENTE CON LA INTERPOSICION DE UN DEPOSITO COLECTOR DEL TIPO SIFON Y CON UNA PANTALLA PROTECTORA CONTRA EL GAS, A TRAVES DE UNA MATRIZ METALICA REFRIGERADA Y SE SOLIDIFICA FORMANDO UN SOLO LINGOTE QUE A CONTINUACION ES GUIADO POR UNOS RODILLOS HASTA QUE PASA POR UNA SIERRA Y ES CORTADO EN PIEZAS DE LAS QUE SE OBTIENEN BARRAS CON EL PESO Y TAMAÑO DESEADOS.

  12. 12.-

    UN PROCEDIMIENTO CONTINUO DE FUNDICION O COLADA SEMILIQUIDA, Y UN HORNO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

    (10/1994)
    Solicitante/s: WEBER S.R.L.. Clasificación: C22C1/00, B22D39/06.

    UNA ALEACION METALICA , EN ESPECIAL UNA ALEACION LIGERA, SE FUNDE CONTINUAMENTE EN ESTADO SEMILIQUIDO LLEVANDOLA A CONDICIONES TALES QUE SE ORIGINE LA SEPARACION DE UNA FASE SOLIDA EN EL INTERIOR DE LA ALEACION LIQUIDA, Y HACIENDO QUE LA ALEACION PASE A TRAVES DE UN MEZCLADOR FIJO , ADAPTADO PARA MEZCLAR LA FASE SOLIDA UNIFORMEMENTE EN LA FORMACION, CON LA ALEACION LIQUIDA, PARA OBTENER EN LA SALIDA DESDE EL MEZCLADOR UNA SUSPENSION QUE, UNA VEZ SOLIDIFICADA, PROPORCIONA UN MATERIAL QUE TIENE CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES VALIOSAS; LA ALEACION SE PROPORCIONA CONTINUAMENTE AL MEZCLADOR FIJO INTRODUCIENDOLA EN EL DE FORMA DISCRETA DENTRO DE UN HORNO CERRADO HERMETICAMENTE, A TRAVES DE UNA COLUMNA BAROMETRICA CALENTADA EXTERIORMENTE, Y, SIMULTANEAMENTE, PRESURIZANDO EL INTERIOR DEL HORNO MEDIANTE LA INTRODUCCION EN EL DE UN FLUJO DE GAS A UN VALOR DE LA PRESION TAL QUE SE DE ORIGEN A QUE LA CITADA ALEACION FLUYA A TRAVES DEL MEZCLADOR FIJO, EN CONDICIONES LAMINARES FIJAS.