8 inventos, patentes y modelos de MODIN, ANDREW, E.

  1. 1.-

    Método y aparato para hacer refuerzos compuestos contornados

    (12/2014)

    Un método para hacer una pieza compuesta contornada, que comprende: ensamblar una carga , que incluye alinear una pluralidad de pliegos a lo largo de un contorno preseleccionado; colocar una primera bolsa de vacío sobre una herramienta conformadora antes de que la carga alineada ensamblada sea transferida a la herramienta conformadora y sellar la primera bolsa de vacío en la herramienta conformadora ; transferir la carga alineada ensamblada a la herramienta conformadora ; conformar la carga en la herramienta conformadora...

  2. 2.-

    Método de colocación de capas de preimpregnado sobre herramientas contorneadas utilizando una película de soporte deformable

    (07/2014)

    Un método de colocación de una parte de material compuesto sobre una herramienta, que comprende: aplicar un preimpregnado de material compuesto sobre una película de soporte deformable , donde al menos una porción (32c) de la película de soporte se refuerza contra la deformación; deformar el preimpregnado mediante la deformación de la película de soporte; utilizar la película de soporte para aplicar el preimpregnado a la herramienta; y retirar la película de soporte del preimpregnado deformado .

  3. 3.-

    Método de tensado para extructuras compuestas

    (04/2013)

    Un método de fabricación de un artículo compuesto, comprendiendo el método las etapas de: ubicar una preforma sobre un mandril ; hacer presión sobre un primer extremo de la preforma hacia una primera ranura de anclaje con unprimer dispositivo de anclaje para afianzar el primer extremo de la preforma a un primer extremo delmandril; hacer presión sobre un segundo extremo de la preforma hacia una segunda ranura de anclaje con unsegundo dispositivo de anclaje para afianzar el segundo extremo de la preforma a un segundoextremo del mandril; y caracterizado por hacer presión sobre la preforma hacia una ranura de tensado con un dispositivo de tensado para aumentar una cantidad...

  4. 4.-

    Proceso de infusión controlada de resina a presión atmosférica

    (09/2012)

    Un proceso para fabricar una parte de material compuesto que presenta un fracción de volumen de fibras elevado,un espesor pre-determinado, y un espesor controlado usando una infusión de resina que comprende hacer fluir unaresina al interior de una preforma sobre una superficie de conformación, comprendiendo el proceso las etapasde: (a) compactar la preforma con compactación cíclica hasta un espesor deseado, y (b) retener el espesor deseado de la preforma al tiempo que se produce la infusión de la resina conservandouna presión de compactación neta apropiada...

  5. 5.-

    Método de fabricación de elementos estructurales compuestos curvos

    (04/2012)

    Un método de fabricación de un elemento estructural curvo compuesto que comprende las etapas de: tender una capa de banda compuesta curva que incluye un material compuesto sobre una herramienta de fabricación , incluyendo la herramienta de fabricación una superficie curva con forma de arco plano, teniendo el material compuesto tiene una pluralidad de fibras; y curar la capa de banda, estando caracterizado el método por que: las fibras se proporcionan en forma de tiras contiguamente adyacentes preimpregnadas de un material compuesto, que se coliman y colocan sobre la superficie curva en un arco plano, en el que todas las fibras...

  6. 6.-

    APARATO Y MÉTODO DE UN SISTEMA DE INFUSIÓN DE RESINA EN MASA

    (01/2011)

    Un mandril que comprende: una zona de recepcion de la preforma; y una zona de recepcion de la resina adyacente a la zona de recepcion de la preforma; caracterizado porque: la zona de recepcion de la preforma esta rebajada dentro de una superficie del mandril ; y la zona de recepcion de la resina esta rebajada tambien dentro de dicha superficie del mandril

  7. 7.-

    DISPOSITIVO Y METODO DE FABRICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES COMPUESTOS CURVOS

    (05/2010)

    Un dispositivo para colocar una capa de material compuesto sobre una horma curva , cuya horma tiene una superficie de banda y una superficie de cubierta, comprendiendo el dispositivo: un rodillo de compactación para compactar un material compuesto sobre la superficie de banda y generar una capa de banda; caracterizado porque el dispositivo comprende además un conjunto de rodillos de guiado para comprimirse contra la superficie de cubierta, en donde el rodillo de compactación es dirigido a lo largo de la horma por los rodillos de guiado

  8. 8.-

    APARATO Y METODO PARA CONFORMAR AL VACIO REVESTIMIENTOS EN CALIENTE DE MATERIALES COMPUESTOS.

    (07/2002)

    SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PAR LA FORMACION AL VACIO DE REVESTIMIENTOS COMPUESTOS EN CALIENTE. EL APARATO INCLUYE UNA CAMARA DE VACIO ALARGADA QUE TIENE UNA TAPA Y UN ALOJAMIENTO . UN SELLAMIENTO INFLABLE SE DISPONE ENTRE LA TAPA Y EL ALOJAMIENTO. EL INFLADO DEL SELLAMIENTO INFLABLE CREA UNA CAMARA DE VACIO IMPERMEABLE AL AIRE. UNA MANTA CALENTADORA SE SITUA EN EL FONDO DE LA CAMARA DE VACIO . UNA VEJIGA INFLABLE SE SITUA EN LA PARTE SUPERIOR DE LA MANTA CALENTADORA Y SE EXTIENDE APROXIMADAMENTE SOBRE LA LONGITUD DE LA CAMARA DE VACIO. EL INTERIOR DE LA VEJIGA INFLABLE ESTA CONEXION FLUIDA CON EL EXTERIOR DE LA CAMARA DE VACIO. LAS CARGAS COMPUESTAS SE COLOCAN DENTRO DE LA CAMARA DE VACIO SOBRE LA PARTE SUPERIOR DE LA VEJIGA DE VACIO ....