21 inventos, patentes y modelos de MELCHER, RAINER

  1. 1.-

    Robot de pintado y procedimiento de funcionamiento correspondiente

    (05/2015)

    Robot de pintado para pintar carrocerías de vehículos automóviles con unas superficies exteriores que hay que pintar en el lado exterior de las carrocerías de vehículos automóviles y con unas superficies interiores que hay que pintar en el espacio interior de las carrocerías de vehículos automóviles mediante un pulverizador 5 guiado por el robot de pintado , siendo el robot de pintado apto tanto para pintar las superficies exteriores como también para pintar las superficies interiores de las carrocerías de vehículos automóviles, caracterizado por que presenta un cambiador de color que presenta las características siguientes: 1a) por el lado de entrada, varios conductos de alimentación de color para suministrar pinturas de diferentes colores, estando dispuesta en los conductos de alimentación de color individuales en cada caso una válvula de color (F1, F2, ..., Fn) u otro dispositivo de control de color, que, opcionalmente, cierra o abre la alimentación de color , b) por el lado de salida, un conducto de color común para transportar hacia el pulverizador la pintura seleccionada por el cambiador de color , c) varios puntos de acoplamiento , los cuales son alimentados por los conductos de color individuales, y d) una toma de color , la cual puede acoplarse opcionalmente a uno de los puntos de acoplamiento , y que en el estado acoplado extrae la pintura del conducto de color correspondiente y alimenta el conducto común con la pintura extraída, e) siendo la toma de color y los puntos de acoplamiento desplazables de forma lineal o giratoria relativamente entre sí o móviles de otra manera, y en el que f) los dispositivos de control de color (F1, F2, ..., Fn) son controlados en cada caso por una señal de control, en particular de forma neumática mediante aire de control, que se puede suministrar a través de unos puntos de acoplamiento adicionales, en los cuales puede acoplarse la toma de color , y g) la señal de control es conducida desde la toma de color , a través del punto de acoplamiento acoplado, en cada caso, hacia el dispositivo de control de color (F1, F2, ... Fn) correspondiente, de manera que la señal de control puede llegar únicamente entonces hasta uno de los dispositivos de control de color (F1, F2, ..., Fn), cuando la toma de color está acoplada al punto de acoplamiento correspondiente.

  2. 2.-

    Bomba de pistones basculantes para la dosificación de un medio de revestimiento

    (01/2015)

    Bomba de pistones basculantes para la dosificación de un medio de revestimiento en una instalación de revestimiento, con a) varias unidades de bomba con a1) respectivamente, un cilindro y a2) respectivamente, un pistón basculante, que en funcionamiento realiza un movimiento basculante en el cilindro , b) estando unidas las unidades de bomba individuales, respectivamente, mediante un mecanismo de conversión con un árbol de accionamiento común, y c) convirtiendo el mecanismo de conversión un movimiento giratorio del árbol de accionamiento en un movimiento giratorio y de elevación combinado del respectivo pistón basculante, y d) controlando el mecanismo de conversión la posición de pistón del pistón basculante según una curva de control predeterminada en función del ángulo de giro del árbol de accionamiento, caracterizada por que, e) la curva de control del mecanismo de conversión difiere de una curva sinusoidal de modo que el movimiento de elevación del pistón basculante no es sinusoidal.

  3. 3.-

    Dispositivo de revestimiento con un dispositivo de dosificación

    (01/2015)

    Instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas con diferentes tonos de color, que comprende - un pulverizador, que tiene un elemento de aplicación para el material de revestimiento; - un dispositivo de dosificación conectado aguas arriba del elemento de aplicación, que se encuentra en particular en el pulverizador o en la proximidad del mismo, con el cual la cantidad momentánea del material de revestimiento que hay que aplicar durante la aplicación puede ser modificada de manera controlada; - un primer grupo de varios conductos de pintura (13, 13'), que suministran unos materiales de revestimiento seleccionables con tonos de color diferentes que son necesarios con relativa frecuencia al dispositivo de dosificación conectado aguas arriba del elemento de aplicación, siendo la salida (11, A) del dispositivo de dosificación común para los materiales de revestimiento procedentes de los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo; y - unas válvulas de pintura (FV) controladas por unas señales destinadas a la selección de los materiales de revestimiento de los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo; - estando las válvulas de pintura (FV) controladas del primer grupo de conductos de pintura (13, 13') dispuestas en el pulverizador o estando montadas de manera fija con el pulverizador para poder moverse con el mismo o entre el pulverizador y una muñeca o en un brazo móvil de un autómata de movimiento controlado por programa que mueve el pulverizador; - y estando previsto un cambiador de color , dispuesto a cierta distancia del pulverizador, que contiene una pluralidad válvulas de pintura, a las cuales están conectados, respectivamente, unos conductos de pintura de un segundo grupo para material de revestimiento con tonos de color que son necesarios con menor frecuencia, y cuya salida común a los conductos de pintura del segundo grupo - está conectada paralelamente a los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo, a su dispositivo de dosificación o a un recipiente del dispositivo de dosificación, - o conduce paralelamente al dispositivo de dosificación hacia el elemento de aplicación del pulverizador.

  4. 4.-

    Elemento de ajuste de la presión, en particular, regulador de presión de pintura o válvula de producto de revestimiento

    (09/2013)

    Válvula de producto de revestimiento para influir en la presión de producto de revestimiento de un producto derevestimiento que se debe aplicar en una instalación de pintado, con una bola de válvula móvil y un asiento deválvula , los cuales están expuestos directamente al producto de revestimiento durante el funcionamiento,caracterizada porque la bola de válvula y el asiento de válvula están realizados en un material cerámico.

  5. 5.-

    DISPOSICIÓN DE OBTURACIÓN DE BARRA DE ÉMBOLO PARA UN CILINDRO DE AISLAMIENTO DE UNA INSTALACIÓN DE RECUBRIMIENTO

    (05/2011)

    Disposición de obturación de barra de émbolo para un cilindro de aislamiento de una instalación de recubrimiento, en particular de una instalación de recubrimiento electrostática, con a) una guía de barra de émbolo para el guiado axialmente desplazable de una barra de émbolo , soportando la barra de émbolo un émbolo rascador , con el fin de rascar restos de pintura de la pared interior del cilindro de aislamiento , y b) una primera obturación para la obturación de la guía de barra de émbolo con respecto a la barra de émbolo , caracterizado porque presenta c) una segunda obturación para la obturación de la guía de barra de émbolo con respecto a la barra de émbolo , estando dispuesta la segunda obturación desplazada axialmente con respecto a la primera obturación

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA EL SUMINISTRO DE COLOR DE UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO ELECTROSTATICA

    (04/2010)

    Procedimiento para el suministro de color de un dispositivo de revestimiento electrostático con material de revestimiento de color cambiante, en el que el material de revestimiento del dispositivo de revestimiento es suministrado en una cantidad dosificada, fluyendo procedente de un recipiente de color (10A, 10B) en una unidad de separación de potencial alejada, que se encuentra en una carcasa cerrada, que está conectada a un dispositivo de suministro de color conectado al potencial de tierra, a través de una disposición de conducto de conexión (22A, 22B) que se puede limpiar con rascatubos hacia el dispositivo de revestimiento , y en el que el material de revestimiento en la disposición de conducto de conexión es empujado por un rascatubos en la dirección hacia el dispositivo de revestimiento y/o de vuelta en la dirección hacia el dispositivo de suministro de color, estando conectados en la unidad de separación de potencia dos recipientes de color (10A, 10B) intercambiándose entre sí en cada caso al dispositivo de suministro de color y siendo llenados, mientras son desacoplados en cada caso de un conducto de conexión (22A, 22B) que se puede limpiar con rascatubos que conduce al dispositivo de revestimiento y siendo retirados con la formación de un tramo de aislamiento eléctrico, y para el vaciado son acoplados a su conducto de conexión (22A, 22B) que se puede limpiar con rascatubos, mientras son desacoplados del dispositivo de suministro de color y son retirados, con la formación de un tramo de aislamiento eléctrico, caracterizado porque los recipientes de color (10A, 10B) son movidos de un lado a otro en cada caso por un dispositivo de manipulación (24A, 24B), dentro de la unidad de separación de potencial , entre sus posiciones de acoplamiento

  7. 7.-

    APARATO Y PROCEDIMIENTO DE SUMINISTRO Y APLICACION DE PINTURA

    (02/2010)

    Aparato de suministro y aplicación de pintura , que comprende: una fuente de pintura a presión; un aplicador de pintura adaptado para aplicar pintura a un sustrato; un conducto de alimentación de pintura que interconecta dicha fuente de pintura con dicho aplicador de pintura ; por lo menos un elemento de rascado en dicho conducto de alimentación de pintura que se puede mover entre una primera estación de rascado adyacente a dicha fuente de pintura y una segunda estación de rascado adyacente a dicho aplicador de pintura en ausencia de pintura en dicho conducto de alimentación de pintura entre dicho por lo menos un elemento de rascado y dicha segunda estación de rascado , en el que la pintura impulsa a dicho elemento de rascado desde dicha estación de rascado hasta dicha segunda estación de rascado, suministrando pintura desde dicha fuente de pintura a dicho aplicador de pintura; y caracterizado porque presenta una fuente de disolvente de purga que suministra un pequeño volumen de disolvente de purga (S 1) a dicho conducto de alimentación de pintura adyacente a dicha primera estación de rascado corriente arriba de dicho elemento de rascado cuando se sitúa en dicha primera estación de rascado en cantidad suficiente para lubricar dicho conducto de alimentación de pintura

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO EN SERIE DE PIEZAS DE TRABAJO

    (01/2009)

    Procedimiento para el revestimiento en serie de unidades de pieza de trabajo con material variable, en particular con colores diferentes, en el cual para cada unidad de pieza de trabajo que hay que revestir se predetermina el material de revestimiento correspondiente y las unidades de pieza de trabajo son suministradas, una tras otra, a un dispositivo de revestimiento, alimentado con el material de revestimiento que se puede seleccionar, y son revestidas por éste con el material predeterminado en cada caso, siendo alimentado...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION DE VALVULAS PARA CONTROLAR EL CAMBIO DE COLOR EN UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO

    (07/2008)

    Procedimiento para controlar el cambio de color en una instalación de revestimiento mediante la utilización de una disposición de válvulas de cambio de color con unas válvulas de color (F1-F5) controladas, distribuidas a lo largo de un canal de color , que desembocan en el canal de color, asignadas a diferentes colores, fluyendo, tras la apertura de la válvula de color (F3) con material de...

  10. 10.-

    MUÑECA DE ROBOT CON UNA GUIA DE MANGUERA PARA UN ROBOT DE PINTURA

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B25J19/00.

    Muñeca de robot que presenta a) un paso de manguera y b) una guía de manguera dispuesta en el paso de manguera con una manguera de protección , caracterizada porque presenta c) un elemento de guiado de manguera dispuesto en la manguera de protección , d) presentando el elemento de guiado de manguera , para el guiado de por lo menos una manguera en el paso de manguera en la muñeca de robot, por lo menos un taladro de guiado que se extiende axialmente para el alojamiento de la manguera que se quiere guiar, e) mientras que en los extremos opuestos del elemento de guiado de manguera están dispuestas dos bridas de sujeción con protección contra torsión, f) estando las bridas de sujeción sujetas a la muñeca de robot y conectadas fijas rotacionalmente con la manguera de protección , g) de manera que el elemento de guiado de manguera gira solidariamente con el paquete de manguera guiado en el mismo durante un giro de la muñeca de robot.

  11. 11.-

    DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO CON UN PULVERIZADOR DE ROTACION Y PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR SU FUNCIONAMIENTO

    (11/2007)

    Dispositivo de revestimiento con un pulverizador de rotación montado o que se puede montar en una máquina de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas de trabajo con un motor de turbina , accionado por aire u otro gas, del pulverizador, en cuya unidad de apoyo está apoyado el árbol accionado por motor del elemento de pulverización rotatorio, con un recorrido de entrada , a través del cual el gas es suministrado,...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE SUMINISTRO PARA EL SUMINISTRO DOSIFICADO DE MATERIAL A UN DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO

    (07/2007)

    Procedimiento para el suministro dosificado de material a un dispositivo de revestimiento para el revestimiento en serie controlado automáticamente, en particular electrostático, de piezas de trabajo con material de revestimiento de color cambiante con la utilización de dos recipientes de pintura (10A, 10B), conectados en cada caso a la conducción de suministro (7A, 7B), los cuales suministran alternándose entre sí al dispositivo de revestimiento , siendo llenado en cada caso uno de los recipientes de pintura (10B), a través de una conducción de suministro (7B),...

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE VALVULA PARA EL SUMINISTRO DE LIQUIDO DE UNA PARTE DESCONECTABLE DE UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO.

    (04/2007)

    Procedimiento para el suministro de líquido de una parte desacoplable de una instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de partes de trabajo con la utilización de una disposición de válvulas con unas válvulas para el líquido que se encuentran en la parte desacopable que hay que suministrar y en la parte de suministro de la instalación, las...

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO ELECTROSTATICA.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B5/10.

    Procedimiento para el control del funcionamiento de una instalación de revestimiento electrostática cuyo dispositivo de revestimiento es alimentado con corriente y tensión de magnitud controlable por un generador de alta tensión, caracterizado porque durante una operación de revestimiento se predeterminan unos valores límites que no deben superarse en pares para la tensión y para la corriente para el ajuste de un producto de tensión y corriente mediante un generador de alta tensión que se selecciona para una carga óptima del material de revestimiento, y porque cuando se alcanza el valor límite de uno de estos parámetros, se evita que se exceda el mismo mediante el descenso automático del otro respectivo parámetro durante el siguiente revestimiento.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE SUMINISTRO PARA EL SUMINISTRO DE MATERIA DOSIFICADO DE UN DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO.

    (03/2007)

    Procedimiento para el suministro de material dosificado volumétricamente de un dispositivo de revestimiento en una instalación para el revestimiento en serie, controlado automáticamente, de piezas de trabajo, en el que el material de revestimiento que debe ser aplicado por el dispositivo de revestimiento y/o un material de lavado es conducido en primer lugar a un cilindro (12A, 12B) de una unidad de dosificación (10A, 10B) y a continuación es suministrado...

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE SUMINISTRO Y DE APLICACION DE PINTURA.

    (10/2006)

    Sistema de suministro y de aplicación de pintura, que comprende: un dispositivo conmutador de alimentación de pintura que comprende por lo menos dos fuentes de pintura; por lo menos dos botes de pintura ; un aplicador de pintura ; un primer par de conductos de alimentación separados que conectan dicho dispositivo conmutador de alimentación de pintura y dichos botes de pintura ; un elemento de rascado que se puede desplazar en cada uno de dicho primer par de conductos de suministro entre una primera estación de rascador adyacente a dicho dispositivo conmutador de alimentación...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SUMUNISTRAR Y APLICAR PINTURA ELECTRICAMENTE CONDUCTORA.

    (06/2006)

    Procedimiento para aplicar una pintura conductora de electricidad a un sustrato situado en una cabina de pulverización de pintura con un aplicador de pintura cargado eléctricamente situado en el interior de dicha cabina de pulverización de pintura desde un cambiador de color conectado a tierra, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: suministrar pintura conductora de electricidad a través de un conducto de suministro desde dicho cambiador de color conectado a tierra a un bidón de pintura situado fuera de dicha cabina de pulverización de pintura; aislar a continuación eléctricamente dicho cambiador de...

  18. 18.-

    PROCEDIDMIENTO Y APARATO PARA PROPORCIONAR PINTURA A UN APLICADOR Y PARA LIMPIARLO.

    (05/2006)

    Aparato para transportar pintura líquida desde una fuente de pintura líquida a un aplicador , que comprende: un conducto de suministro entre dicha fuente de pintura líquida y dicho aplicador que suministra pintura líquida desde dicha fuente de pintura líquida, una primera estación raspadora adyacente a dicha fuente de pintura líquida y una segunda estación raspadora dispuesta adyacente o en el interior de dicho aplicador , pudiendo desplazarse el primero y segundo...

  19. 19.-

    DISPOSITIVO DE EMBOLO PARA DOSIFICAR O TRANSPORTAR UN MEDIO DE TRANSPORTE FLUIDO.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: F04B53/16, F04B53/10, F04B53/14, F04B13/00.

    Dispositivo de dosificación de émbolo (1, 1', 1'') para dosificar o transportar un medio de revestimiento sometido a alta tensión en una instalación de revestimiento, que comprende - un cilindro de dosificación (2, 2', 2''), - un émbolo de dosificación (3, 3', 3'') apoyado desplazable en el cilindro de dosificación (2, 2', 2''), - un lado de accionamiento, - un lado de aspiración o salida, - un aislamiento eléctrico entre el lado de aspiración o de salida, por un lado, y el lado de accionamiento, por el otro, - siendo el cilindro de dosificación (2, 2', 2'') y el émbolo de dosificación (3, 3', 3'') unas piezas constructivas mecánicas las cuales, al menos en parte, están realizadas en un material eléctricamente aislante con una resistencia eléctrica específica superior a 104 Ùcm, caracterizado porque el material eléctricamente aislante de las piezas constructivas mecánicas presenta un módulo de elasticidad de tracción y/o un módulo de elasticidad de flexión mayor de 10 GPa.

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PROTEGER UN ENTORNO EXPLOSIVO DE UN COMPONENTE ELECTRONICO A TRAVES DE INTERCAMBIO DE AIRE.

    (02/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B25J19/00, H02K5/136.

    Procedimiento para proteger el entorno potencialmente explosivo de al menos un componente eléctrico, que se encuentra dispuesto al menos parcialmente en un pulverizador montado en una máquina de revestimiento y/o en la pieza de montaje de la máquina de revestimiento en la cual está montado el pulverizador , antes de la formación de una atmósfera con capacidad para explotar, caracterizado porque el aire que se encuentra en una cámara de aire , que rodea por completo el componente eléctrico, cerrada con respecto al entorno potencialmente explosivo dentro del pulverizador y/o de la pieza de montaje , es reemplazado en un período de tiempo predeterminado, que es suficiente para impedir la formación de una atmósfera con capacidad para explotar.

  21. 21.-

    INSTALACION DE REVESTIMIENTO CON ESTACION DE CAMBIO DE CABEZALES DE PULVERIZACION.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B13/02.

    Instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas de trabajo con herramientas que se pueden montar, de forma que se pueden soltar e intercambiar por lo menos en una máquina de revestimiento , las cuales son depositadas y recogidas por la máquina de revestimiento en una cabina de barnizado en lugares de depósito de una estación de cambio de herramienta accesibles para ella, la cual contiene por lo menos un pulverizador , caracterizada porque los lugares de depósito están dispuestos distribuidos alrededor de un centro común a ellos de una sujeción móvil, porque el pulverizador está dotado con un recipiente de color, y porque los lugares de depósito se pueden mover, moviendo su sujeción , entre una estación de entrega para la máquina de revestimiento para retirar e insertar el pulverizador y una estación de lavado y de llenado para el pulverizador.