7 inventos, patentes y modelos de MAURIN-PERRIER, PHILIPPE

  1. 1.-

    Pieza de rozamiento en medio lubrificado que trabaja a presiones de contacto superiores a 200 MPa

    (09/2012)
    Solicitante/s: H.E.F. Clasificación: F01L1/047, B23K26/00, C23C14/06, B23K26/06, F16C33/10, F01L1/16.

    Pieza de rozamiento en medio lubrificado que trabaja a presiones de contacto superiores a 200 MPa y cuya superficie está texturada y sometida, antes o después de texturación, a un tratamiento de endurecimiento superficial con función tribológica, caracterizada porque dicha superficie presenta una red periódica de cavidades micrométricas, cuya longitud mayor está comprendida entre 5 y 500!m, y cuyo periodo es inferior a la mitad de la anchura de contacto, y la profundidad de dichas cavidades es inferior o igual a 3!m, con la finalidad de favorecer el paso a régimen de lubrificación elastohidrodinámica.

  2. 2.-

    Método de sulfuración de piezas de aleación ferrosa en una disolución acuosa

    (07/2012)

    Procedimiento de tratamiento superficial por electrolisis de superficies ferrosas para mejorar sus cualidades de friccion o de resistencia al desgaste y al gripado, durante el que dichas superficies forman el anodo de la electrolisis y el bano de electrolisis contiene une especie de azufre adaptada a la realizacion de un procedimiento de sulfuracion, caracterizado por que el bano contiene principalmente agua y contiene, como otra especie de azufre, un sulfuro, un tiosulfato o un sulfito, una sal clorada y una especie nitrogenada, que es una amina, en aquellas cantidades apropiadas para facilitar la reaccion de sulfuracion de dichas superficies.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO PARA GENERAR UN PLASMA FRÍO DENTRO DE UNA ENVOLVENTE EN VACÍO Y UTILIZACIÓN DEL DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

    (03/2012)

    Dispositivo para generar un plasma frío dentro de una envolvente en vacío por medio de un cátodo que presenta cámaras huecas (1a) para el confinamiento del plasma, caracterizado por comprender imanes dispuestos paralelamente a las cámaras huecas (1a) en orificios (1b), desembocando las cámaras huecas (1a) en el lado vacío, dentro de la envolvente, para obligar a los electrones a girar alrededor de las líneas de campo cooperando el cuerpo del cátodo con un elemento apropiado para permitir la circulación de un fluido de refrigeración para extraer las calorías generadas por el bombardeo iónico intenso a nivel de cada una de dichas cámaras huecas (1a).

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO CALENTADOR MEDIANTE EL DEPÓSITO DE FINAS CAPAS SOBRE UN SUSTRATO AISLANTE, ELEMENTO OBTENIDO Y SU UTILIZACIÓN

    (11/2011)

    Procedimiento de fabricación de un elemento calentador mediante el depósito de capas finas sobre un sustrato aislante según el cual:

  5. 5.-

    PIEZA EN CONTACTO DESLIZANTE , EN RÉGIMEN LUBRIFICADO, REVESTIDA DE UNA CAPA DELGADA

    (06/2011)

    Pieza en contacto deslizante, en régimen lubrificado, revestida de una capa delgada, por ejemplo de carbono amorfo (DLC), con función tribológica, caracterizada porque la capa delgada es depositada sobre una superficie que presenta unos perfiles de rugosidad cuyos parámetros y periodos medios son determinados para mejorar las características tribológicas, de manera que la relación A entre el cuadrado del periodo medio del perfil (PSM) en µm y el perfil de rugosidad (Pa) en µm, tales como los definidos por la norma francesa ISO 4288, es superior o igual a 5.10 5 μm, o sea: **Fórmula**

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLADO DE POR LO MENOS DOS PLACAS Y UTILIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE UN CONJUNTO DE PULVERIZACIÓN IÓNICA

    (03/2011)

    Procedimiento de ensamblado de por lo menos dos placas y , caracterizado porque: - se depositan, sobre una de las placas , unos pivotes de una materia adhesiva separados unos de los otros; - se aplica sobre la placa que recibe los pivotes una rejilla de espesor determinado inferior al de los pivotes ; - se ejerce una presión perpendicular y uniforme sobre una por lo menos de las placas, de manera que los pivotes se extiendan y entren en contacto con las caras enfrentadas de dos placas y ; - la separación de los pivotes es determinada para que después de extensión bajo la presión ejercida, el aire no sea aprisionado entre dichos pivotes

  7. 7.-

    COMPOSICION DE BAÑOS DE SALES A BASE DE NITRATOS ALCALINOS PARA OXIDAR METAL FERROSO Y ASI MEJORAR SU RESISTENCIA A LA CORROSION

    (01/1998)

    LA COMPOSICION DE BAÑO DE SALES SE PREVE PARA FORMAR EN LA SUPERFICIE DE PIEZAS DE METAL FERROSO, PARTICULARMENTE PREVIAMENTE NITRURADAS, UNA CAPA DE MAGNETITA FE3O4, PARA PROTEGER CONTRA LA CORROSION EL HIERRO SUBYACENTE SIENDO LA CAPA ESTANCA Y DE CRISTALIZACION ORDENADA, LO QUE SE TRADUCE EN UNA COLORACION DE UN NEGRO PROFUNDO Y UN POTENCIAL DE CORROSION SUPERIOR A 1.000 MV. LA COMPOSICION COMPRENDE AL MENOS ANIONES DE NITRATO, CATIONES DE SODIO Y LITIO, REPRESENTANDO ESTOS ULTIMOS 0,1 A 55 EN PESO DEL BAÑO, Y MEJOR DE 0,5 A 1,75%. LAS COMPOSICIONES...