8 inventos, patentes y modelos de MATTKE, TORSTEN

  1. 1.-

    Procedimiento en dos etapas para la separación económica de catalizadores homogéneos en la síntesis de MDA

    (02/2015)

    Procedimiento para la preparación de difenilmetanodiamina y polifenilenpolimetilpoliaminas de alta condensación, que comprende las etapas de a) reacción de anilina con formaldehído en presencia de un ácido, b) neutralización de la parte excedente del ácido con amoniaco y/o solución acuosa de amoniaco, c) separación de la mezcla de reacción de la etapa b) en una fase acuosa y una orgánica, d) neutralización de la parte restante del ácido contenida en la fase orgánica con una solución acuosa de hidróxido alcalino, e) separación de la mezcla de reacción de la etapa d) en una fase acuosa y una orgánica, f) tratamiento de la fase acuosa obtenida en la etapa c) o dado el caso de las fases acuosas combinadas de las...

  2. 2.-

    Procedimiento para la preparación de isocianatos

    (12/2014)

    Procedimiento para la preparación de isocianatos aromáticos mediante reacción de las formamidas correspondientes con un gas que contiene oxígeno en catalizadores de metal precioso de los metales Cu, Au, Ag, Re, Pd, Pt, Rh, Ru, W u Os o sus mezclas a temperaturas de 300 a 600 ºC y un tiempo de contacto de 1 a 1000 ms, caracterizado por: a. evaporación de la formamida antes de la entrada en la zona de reacción, b. desactivación de la mezcla de reacción obtenida con un líquido de desactivación que contiene alcohol y c....

  3. 3.-

    Procedimiento para la preparación de isocianatos

    (09/2014)

    Procedimiento para la preparación de isocianatos que comprende (a) la reacción de al menos una amina con fosgeno en fase gas en una zona de reacción y (b) la refrigeración subsiguiente de los gases de reacción en una zona de refrigeración mediante refrigeración indirecta, conduciéndose el medio refrigerante que absorbe el calor de los gases de reacción al menos en la región de la máxima temperatura en la zona de refrigeración a contracorriente con respecto a la corriente de producto.

  4. 4.-

    Procedimiento para la preparación de formamidas aromáticas

    (08/2014)

    Procedimiento para la preparación de formamidas mediante reacción de aminas aromáticas con un éster del ácido fórmico en presencia de un catalizador, caracterizado porque el catalizador es un ácido que contiene fósforo o una sal metálica ácido de Lewis de un ácido inorgánico u orgánico y el metal de la sal metálica ácido de Lewis se selecciona del grupo que contiene: zinc, plomo e yterbio

  5. 5.-

    Procedimiento para la obtención de difenilmetanodiamina

    (08/2013)

    Procedimiento para la obtención de difenilmetanodiamina que comprende los pasos a) reacción de anilina con formaldehído en presencia de un ácido, b) neutralización del ácido con amoniaco, c) separación de la mezcla de reacción del paso b) en una fase acuosa y una fase orgánica, d) tratamiento de la fase acuosa obtenida en el paso c) con un óxido o hidróxido de un metal alcalinotérreo, e) separación de amoniaco obtenido en el paso d).

  6. 6.-

    NUEVO DESCUBRIMIENTO IN SITU DE LECHOS DE CATALIZADOR

    (10/2011)

    Procedimiento para el recubrimiento de piezas internas en un reactor, excepto el recubrimiento de espumas que pueden calentarse eléctricamente, al menos parcialmente de células abiertas, con un material catalíticamente activo o un precursor del mismo, según el cual se proporciona un aerosol, que contiene como fase dispersa el material catalíticamente activo o el precursor del mismo, en el que la fase dispersa del aerosol presenta un tamaño de partícula en el intervalo de desde 0,1 hasta 10 µm y se conduce el aerosol con una velocidad en el intervalo de desde 0,2 hasta 4 m/s a través del reactor,...

  7. 7.-

    BOMBA PARA EL TRANSPORTE DE UN MEDIO INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA UN REACTOR DE HAZ DE TUBOS DE CONTACTO

    (01/2011)

    - Bomba con un tubo distribuidor de la bomba para llevar a cabo el transporte de un medio intercambiador de calor para un reactor con un haz de tubos de contacto , cuyo eje longitudinal está dispuesto en posición vertical, con aporte del medio intercambiador de calor en la sección superior del reactor en el recinto intermedio, que está comprendido entre los tubos de contacto y con evacuación del medio intercambiador de calor a partir de la sección inferior del reactor, de manera preferente, a través de un conducto anular respectivo, presentando...

  8. 8.-

    REACTOR PARA EL ENSAYO DE SISTEMAS CATALITICOS.

    (06/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/02, G01N31/10, B01J8/04.

    Reactor para ensayar sistemas catalíticos con tubos de contacto , dispuestos paralelamente entre sí en un recinto para la reacción, que están soldados en sus extremos con platos para tubos, así como con caperuzas en ambos extremos del reactor, que limitan, respectivamente, un recinto de la caperuza , alimentándose a los tubos de contacto un medio de reacción fluido a través de un recinto de la caperuza , que recorre los tubos de contacto y que se descarga a través de otro recinto de la caperuza así como con un circuito cerrado para el agente intercambiador de calor con alimentación del agente intercambiador de calor en un extremo del reactor, paso a través del recinto intermedio comprendido entre los tubos de contacto y descarga por el otro extremo del reactor, caracterizado porque los tubos de contacto están dispuestos, agrupadamente, en dos o varias zonas de tubos de contacto , separadas térmicamente entre sí.