19 inventos, patentes y modelos de MALETZKO, CHRISTIAN, DR.

  1. 1.-

    Masa de moldeo termoplástica compuesta de poliarilenéteres y poli(sulfuro de fenileno) con estabilidad de procesamiento mejorada

    (04/2015)

    Masa de moldeo termoplástica que contiene A) del 10 % al 50 % en peso al menos de un poliarilenéter con en promedio como máximo 0,5 grupos terminales fenólicos por cadena polimérica y sin grupos carboxilo, B) del 5 % al 44,5 % en peso al menos de un poli(sulfuro de fenileno), C) del 10 % al 65 % en peso al menos de una carga en forma de fibras y/o en forma de partículas, D) del 0,5 % al 20 % en peso de un grafito elástico con una elasticidad del 60 % al 130 %, E) del 0 % al 20 % en peso al menos de un poliarilenéter que comprende grupos carboxilo, F) del 0 % al 20 % en peso al menos de un poliarilenéter con en promedio al menos 1,5 grupos terminales fenólicos por cadena polimérica y sin grupos carboxilo, G) del 0 % al 40 % en peso al menos de un aditivo resultando la suma de las proporciones en peso de los componentes A) a G) el 100 % en peso con respecto a la masa moldeada.

  2. 2.-

    Materiales de moldeo termoplásticos reforzados a base de poliarilen-éteres

    (08/2014)

    Materiales de moldeo termoplásticos que se componen de los siguientes componentes: (A) al menos un poliarilen-éter (A1) con de media como máximo 0,1 grupos terminales fenólicos por cadena de polímero y al menos un poliarilen-éter (A2) con de media al menos 1,5 grupos terminales fenólicos por cadena de polímero, (B) al menos un material de relleno en forma de fibra o en forma de partícula y (C) opcionalmente aditivos y/o agentes auxiliares de procesamiento adicionales.

  3. 3.-

    Combinaciones de poliarilenéteres y poli(sulfuros de arileno) que contienen anhídridos de ácidos carboxílicos

    (03/2014)

    Composición que contiene los siguientes componentes: (A) al menos un poliarilenéter, (B) al menos un poli(sulfuro de arileno) y (C) al menos un anhídrido de un ácido carboxílico polifuncional con un peso molecular promediado en número de como máximo 600 g/mol, comprendiendo el componente (A) las siguientes partes integrantes: (A1) al menos un poliarilenéter con como máximo el 0,01 % en peso de grupos terminales fenólicos calculado como cantidad en peso de OH con respecto a la cantidad en peso del componente (A1) y (A2) al menos un poliarilenéter con al menos el 0,1 % en peso de grupos terminales fenólicos calculado como cantidad en peso de OH con respecto a la cantidad en peso del componente (A2).

  4. 4.-

    Combinados mejorados de poliarilenéteres y poli(sulfuros de arileno)

    (01/2014)

    Masas de moldeo termoplásticas que contienen los siguientes componentes: (A1) al menos un poliarilenéter con, como media, como máximo 0,5 grupos terminales fenólicos por cadenade polímero, (A2) opcionalmente al menos un poliarilenéter con, como media, al menos 1,5 grupos terminales fenólicos porcadena de polímero, (B) al menos un poli(sulfuro de arileno), (C) al menos un polímero hiperramificado seleccionado de policarbonatos hiperramificados y poliéstereshiperramificados, (D) opcionalmente al menos un poliarilenéter funcionalizado que comprende grupos carboxilo, (E) opcionalmente al menos una carga en forma de fibras o partículas y (F) opcionalmente otros aditivos y/o coadyuvantes de procesamiento.

  5. 5.-

    Combinaciones mejoradas de poliarilenéteres y poli(sulfuros de arileno)

    (12/2013)

    Masas moldeables termoplásticas que contienen los siguientes componentes: (A) al menos un poliarilenéter (A1) con en promedio como máximo 0,1 grupos terminales fenólicos por cadena depolímero y al menos un poliarilenéter (A2) con en promedio al menos 1,5 grupos terminales fenólicos por cadenade polímero, (B) al menos un poli(sulfuro de arileno), (C) al menos un poliarilenéter funcionalizado que comprende grupos carboxilo, (D) al menos una carga en forma de fibras o partículas y (E) opcionalmente otros aditivos y/o coadyuvantes de procesamiento.

  6. 6.-

    Combinaciones mejoradas de poliarilen-éteres y poli(sulfuros de arileno)

    (10/2013)

    Masas de moldeo termoplásticas que contienen los siguientes componentes: (A) del 15 al 80 % en peso de por lo menos un poliarilen-éter, (B) del 5 al 70 % en peso de por lo menos un poli(sulfuro de arileno), (C) del 0 al 15 % en peso de por lo menos un poliarilen-éter funcionalizado que comprende grupos carboxilo, (D) del 15 al 70 % en peso de por lo menos una carga en forma de fibra o en forma de partícula y (E) del 0 al 40 % en peso de aditivos adicionales y/o agentes auxiliares de procesamiento, ascendiendo la relación de la viscosidad aparente del componente (A) con respecto a la del componente (B) a de 2,5a 3,7, determinándose la viscosidad aparente a 350 ºC y a una tasa de cizalladura de 1150 s-1 con un viscosímetrocapilar con un capilar circular de 30 mm de longitud, un radio de 0,5 mm, un ángulo de entrada de la boquilla de180º, un diámetro del recipiente de depósito de la masa fundida de 12 mm y con un tiempo de precalentamiento de 5minutos y ascendiendo la suma de los % en peso del componente (A) a (E) al 100 % en peso.

  7. 7.-

    Procedimiento para la preparación de copolímeros de bloque de poliarilenéter

    (10/2013)

    Procedimiento para la preparación de copolímeros de bloque de poliarilenéter que comprende (a) la reacción de los componentes (A1) constituido por al menos un compuesto de dihidroxilo aromático y (A2) constituido por al menos un compuesto de dihalógeno aromático con formación de un polímero depolibifenilsulfona, comprendiendo el componente (A1) 4,4'-dihidroxibifenilo y realizándose la reacción deacuerdo con la etapa (a) con un exceso molar del componente (A1), y a continuación (b) la reacción del polímero de polibifenilsulfona con los componentes (B1) constituido por al menos un compuesto de dihidroxilo aromático y (B2) constituido por al menos un compuesto de dihalógeno aromático, realizándose la reacción de loscompuestos de partida en presencia de carbonato alcalino anhidro y realizándose en el contexto de la etapa(b) la adición de los componentes (B1) y (B2) directamente a la mezcla de reacción de la etapa (a).

  8. 8.-

    Método para la producción de un poliarilenéter reactivo

    (04/2013)

    Método para la producción de una mezcla de polímeros que incluye las siguientes etapas en el orden a-b-c (a) suministro de por lo menos una poliarilentersulfona (P), la cual está constituida por elementos constituyentes dela fórmula general I y en la cual más del 50 % de los grupos terminales presentes son grupos terminales fenolato, enpresencia de un solvente polar aprótico (L) con los siguientes significados t, q: independientemente uno de otro 0, 1, 2 o 3, Q, T, Y: independientemente uno de otro en cada caso un enlace químico o grupo, elegido de entre -O-, -S-, -SO2-,S≥O, C≥O, -N≥N-, -CRaRb-, donde Ra y Rb representan en cada caso independientemente uno de otro un átomo dehidrógeno o un grupo alquilo C1-C12, alcoxi C1-C12 o arilo C6-C18, donde por lo menos uno de Q, T e Y es diferente de-O- y por lo menos uno de Q, T e Y representa -SO2- y Ar, Ar1: independientemente uno de otro un grupo arileno con de 6 a 18 átomos de carbono, donde lapoliarilenetersulfona (P) es suministrada en forma de una solución en un solvente polar aprótico (b) adición de por lo menos un ácido carboxílico polifuncional, y (c) aislamiento de la mezcla de polímeros como materia sólida.

  9. 9.-

    Poliolefina expandible que presenta un pico doble en DSC

    (04/2012)

    Partículas de poliolefina expandible, que contiene agentes propulsores, que contiene a) un 1 a un 99 % en peso de un polipropileno A, y b) un 1 a un 99 % en peso de un polietileno como polímero B, que es parcial o completamente cristalino, y es incompatible con el polipropileno A, y presenta en el diagrama Differential Scanning Calorimetry (DSC) un pico doble constituido por un pico de baja temperatura con un máximo en el intervalo de 100 a 140ºC, y un pico de alta temperatura con un máximo en el intervalo de 130ºC a 180ºC.

  10. 10.-

    Masas moldeables que contienen poliariléteres con calidad superficial mejorada

    (03/2012)

    Masa moldeable termoplástica que contiene los componentes A, B y C, así como dado el caso los otros componentes D y E, cuya suma en total es 100 % en peso, donde la masa moldeable contiene A) 42,5 a 89,85 % en peso de por lo menos una polietersulfona constituida de unidades repetidas de la fórmula (I) **Fórmula** donde t y q representan independientemente uno de otro 0, 1 o 2, Q, T, Z significan independientemente unos de otro en cada caso un enlace químico o un grupo elegido de entre -Oy -SO2-, con la condición de que por lo menos uno de los grupos T, Q y Z represente -SO2- y, cuando t y q representan 0, Z 10 represente -SO2-, y Ar y Ar1 representan independientemente uno de otro en cada caso un grupo arileno C4-C12, B) 10 a 57,35 % en peso de por lo menos una polisulfona constituida por unidades repetidas de la fórmula (II) **Fórmula** donde R1 representa H o alquilo C1-C4, Ar2 y Ar3 representan independientemente uno de otro en cada caso un grupo arileno C6-C12, y Y significa -SO2-, C) 0,1 a 2 % en peso de ácido esteárico y/o derivados de ácido esteárico, así como dado el caso D) 0 a 50 % en peso de otros aditivos, E) 0 a 30 % en peso de otras sustancias auxiliares.

  11. 11.-

    MEZCLAS DE POLIARILÉTERES RAMIFICADOS Y POLÍMEROS HIDRÓFILOS

    (10/2011)

    Mezcla de polimeros, que contiene los componentes (a) de un 40 a un 95 % en peso de al menos un copolimero de poliarileter constituido por (a1) de un 50 a un 99,9 % en peso de componentes de la formula general I con los siguientes significados t, q: independientemente entre si 0, 1, 2 o 3, Q, T, Y: independientemente entre si, en cada caso un enlace quimico o grupo seleccionado a partir de -O-, -S-, -SO2-, S=O, C=O, -N=N-, -RaC=CRb, -CRcRd-, representando Ra y Rb, independientemente entre si, en cada caso, un atomo de hidrogeno o un grupo alquilo con 1 a 12 atomos de carbono, y representando Rc y Rd, independientemente entre si, un atomo de hidrogeno o un grupo alquilo con 1 a 12 atomos de carbono, alcoxi con 1 a 12 atomos de carbono o arilo con 6 a 18 atomos de carbono, siendo al menos uno de Q, T e Y diferente a -O-, y representando al menos uno de Q, T e Y -SO2-, y Ar, Ar1: independientemente entre si grupo arileno con 6 a 18 atomos de carbono, y de un 0 a un 40 % en peso de otros componentes II seleccionados a partir de segmentos de uno o varios polimeros termoplasticos, y (a2) de un 0,1 a un 10 % en peso de al menos un reticulante V, que presenta al menos tres funcionalidades hidroxi, presentandose al menos el reticulante V en el componente (a) en forma transformada, y resultando la suma de % en peso de (a1) y (a2) un 100 % en peso, y (b) de un 5 a un 60 % en peso de al menos un polimero hidrofilo seleccionado a partir de polivinilpirrolidona, copolimeros de polivinilpirrolidona, polietilenglicol, polipropilenglicol, copolimeros de etilenglicol y propilenglicol, derivados de celulosa hidrosolubles, poliamida, acetato de polivinilo y alcohol polivinilico, dando por resultado la suma de % en peso de componentes (a) y (b) un 100 % en peso.

  12. 12.-

    PARTICULAS EXPANSIBLES DE POLIOLEFINA

    (12/2009)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08J9/26, C08J9/224.

    Partículas expansibles de poliolefina con una densidad a granel mayor que 400 g/l, que contienen desde un 1 hasta un 40% en peso de un agente propulsor orgánico, volátil, caracterizadas porque presentan un recubrimiento que contiene desde un 0,01 hasta un 3% en peso, referido a la partícula, de una sal y/o de un éster y/o de una amida de un ácido carboxílico de cadena larga a título de agente antiaglutinante.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PARTICULAS EXPANDIBLES DE POLIURETANO POR IMPREGNACION EN FRIO

    (09/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L23/10, C08J9/00, C08L23/12, C08J9/18, C08J9/228.

    Procedimiento para la obtención de partículas expandibles de poliolefina a partir de una poliolefina, de un agente de nucleación y de un agente propulsor, caracterizado porque a) se mezcla la poliolefina con el agente de nucleación en una extrusora y la poliolefina obtenida se enfría hasta solidificación, b) la poliolefina enfriada se recuece calentándose hasta una temperatura situada en el intervalo desde 100 hasta 200ºC y a continuación se enfría de nuevo por debajo de 100ºC, y c) la poliolefina obtenida se impregna, por debajo de 100ºC, con el agente propulsor, granulándose la poliolefina al final de la etapa a) o b).

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIMEROS DE PROPILENO EN FORMA DE PARTICULAS, EXPANDIBLES.

    (11/2006)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/16, C08L23/10, C08J9/18.

    Procedimiento para la obtención de polímeros de propileno en forma de partículas expandibles, con una densidad aparente de más de 450 g/l, mediante mezclado de 3 a 30 partes en peso de un agente propulsor orgánico volátil y 0, 01 5 a 8 partes en peso de un agente de nucleación finamente dividido, así como, en caso dado, otros aditivos habituales, con 100 partes en peso de fusión de polímero de propileno en una extrusora, eyección de la fusión y granulado de la barra de fusión, caracterizado porque la barra de fusión se inyecta y se granula en un baño de agua, que presenta una temperatura por debajo de 100ºC, y está bajo una presión de más de 2 bar.

  15. 15.-

    POLIMEROS DE OLEFINA EN FORMA DE PARTICULAS, EXPANDIBLES.

    (03/2006)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/18.

    Polímeros de olefina en forma de partículas, expandibles, siendo el polímero de olefina un homopolímero de propileno o un copolímero de propileno con hasta un 15 % en peso de comonómeros, seleccionados a partir de etileno, 1-buteno o sus mezclas, que pueden estar mezclados con hasta un 50 % en peso de un termoplástico con una temperatura de transición vítrea por debajo de 180ºC, pero que no contienen termoplásticos con una temperatura de transición vítrea por encima de 180ºC, y un 1 a un 40 %en peso de un agente propulsor orgánico exento de halógeno con un punto de ebullición entre –5 y 150ºC, referido respectivamente a su peso, caracterizados porque las partículas no espumadas presentan una densidad aparente de más de 400 g/l, y son espumables a una densidad aparente de menos de 200 g/l incluso tras almacenaje de una hora a temperatura ambiente en atmósfera libre mediante calentamiento a temperaturas por encima de 100ºC.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PARTICULAS DE ESPUMA DE POLIOLEFINA CON DENSIDAD APARENTE ELEVADA.

    (03/2006)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L23/00, C08J9/14, C08J9/18.

    Procedimiento para la obtención de partículas de espuma de polipropileno con una densidad aparente mayor que 200 a 400 g/l mediante espumado de homo- o copolímeros en forma de partículas, expandibles, de propileno con hasta un 15 % en peso de etileno y/o 1- buteno con una densidad aparente de más de 400 g/l, que se impregnaron a una temperatura de al menos 146ºC con un agente propulsor orgánico con un punto de ebullición entre –5 y 150ºC, y que contenían un 0, 5 a un 10 % en peso de agente propulsor antes del espumado, caracterizado porque la densidad aparente deseada de las partículas de espuma se ajusta empobreciéndose selectivamente el contenido en agentes propulsores de las partículas expandibles antes del espumado, y/o ajustándose selectivamente la presión de vapor en el espumado en el intervalo de 2, 0 a 4, 0 bar.

  17. 17.-

    POLIOXIALQUILENPOLIOLES QUE CONTIENEN GRUPOS AMINO TERCIARIOS LIGADOS, ALTAMENTE REACTIVOS, PROCESO PARA SU FABRICACION Y SU UTILIZACION EN LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE POLISOCIANATOS O POLIADICION.

    (08/1998)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G65/26, C08G18/50.

    EL OBJETO DE LA INVENCION SON POLIOXIALQUILENPOLIOLES ALTAMENTE REACTIVOS, QUE CON FABRICADOS POR MEDIO DE OXALQUILIZACION DE UNA MOLECULA DE ARRANQUE, QUE CONTIENE AL MENOS 2 ATOMOS DE HIDROGENO REACTIVO Y AL MENOS UNO, SOBRE UN PUENTE ESPACIADOR, QUE SE COMPONE DE FORMA PREFERENTE DE UN RESTO ALQUIL CON AL MENOS 3 ATOMOS DE CARBONO, CON UN GRUPO AMINO TERCIARIO LIGADO, CON AL MENOS UN OXIDO ALQUILENO, CON PREFERENCIA OXIDO ETILENO Y/O 1,2 OXIDO PROPILENO, UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE ESTE POLIOXIALQUILEN ICACION DE PRODUCTOS DE POLISOCIANATO O POLIADICION COMPACTOS O CELULARES PREFERENTEMENTE FLEXIBLES.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ELASTOMEROS O MOLDES COMPACTOS O CELULARES CONTENIENDO GRUPOS URETANO Y UREA

    (02/1998)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/66, C08G18/50.

    EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ELASTOMEROS O MOLDES COMPACTOS O CELULARES CONTENIENDO GRUPOS URETANO Y UREA A TRAVES DE LA TRANSFORMACION DE A) POR LO MENOS UNOS POLIISOCIANATOS ORGANICOS Y/U ORGANICOS MODIFICADOS CON B) POR LO MENOS UNA POLIOXIALQUILENO-POLIAMINA N-PROPOXILADA CON POR LO MENOS UN 50 % DE GRUPOS AMINO SECUNDARIOS O UNA MEZCLA DE LAS POLIOXIALQUILENOSPOLIAMINAS N-PROPOXILADAS Y POLIOXIALQUILENOS-POLIAMINAS CON 2 A 4 GRUPOS AMINOS PRIMARIOS Y PESO MOLECULAR ENTRE 1000 Y 8000 Y C) POR LO MENOS UNA POLIAMINA AROMATICA ALQUILOSUBSTITUIDA CON UN PESO MOLECULAR HASTA 500, EN AUSENCIA O PRESENCIA DE D) CATALIZADORES, ASI COMO E) INICIADORES, F) SUSTANCIAS AUXILIARES Y G)ADITIVOS.

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ELASTOMEROS CONTENIENDO GRUPOS URETANO O GRUPOS URETANOS Y UREA CON EMPLEO DE POLIOXIALQUILENOS-POLIAMINAS N-PERETOXILADAS COMO COMPONENTE DE SINTESIS

    (04/1997)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/65, C08G18/50.

    EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ELASTOMEROS COMPACTOS, ELASTICOS O CELULARES CONTENIENDO GRUPOS URETANO O GRUPOS URETANOS Y UREAS PREFERENTEMENTE MOLDES ELASTOMERICOS, PARTICULARMENTE CUBIERTAS DE AIRBAG A TRAVES DE LA TRANSFORMACION DE A) POR LO MENOS UNOS POLIISOCIANATOS ORGANICOS Y/O ORGANICOS MODIFICADOS CON B) POR LO MENOS UN COMPUESTO DE ELEVADO PESO MOLECULAR QUE CONTIENE POR LO MENOS DOS HIDROGENOS REACTIVOS ,C) POR LO MENOS UNA POLIOXIALQUILENO-POLIAMINAS N-PERETOXILADA Y D) RETICULADORES Y/O PROLONGADORES DE CADENA DE BAJO PESO MOLECULAR, EN PRESENCIA O AUSENCIA DE E) CATALIZADORES ,F) SUSTANCIAS AUXILIARES E G) INICIADORES EN MOLDES DE FUNDICION.