15 inventos, patentes y modelos de LORTZ, WOLFGANG, DR.

Dispersión con contenido en dióxido de titanio.

(24/05/2019) Dispersión acuosa obtenible - al disponer en agua un polvo de dióxido de titanio agregado que tiene un área superficial específica de 20 a 150 m2/g en una cantidad tal que la dispersión deseada comprenda al menos 20% en peso de dióxido de titanio, y al menos un amino alcohol que tenga de 1 a 6 átomos de carbono y al menos un ácido carboxílico del grupo que comprende ácidos carboxílicos dibásicos y/o ácidos hidroxicarboxílicos que tienen de 2 a 6 átomos de carbono, - estando presente el aminoalcohol en la dispersión en una cantidad de 2,5 a 7,0 μmol/m2 de área de superficie específica de TiO2 y estando presente…

Dispersión de dióxido de silicio que comprende un poliol.

(07/03/2018) Dispersión de dióxido de silicio pirogénico que se puede verter, estable, donde - el diámetro de los agregados relacionado con el número promedio de las partículas de dióxido de silicio en la dispersión es inferior a 200 nm; la dispersión comprende - al menos un 35% en peso de polvo de dióxido de silicio, - de un 3 a un 35% en peso de al menos un poliol, - de un 20 a un 60% en peso de agua, - de un 0 a un 10% en peso de un aditivo, en cada caso basado en la cantidad total de la dispersión, - y comprende una sustancia que tiene una acción alcalina en una cantidad tal que se establezca un pH de 10 < pH ≤ 12, la dispersión…

Dispersión de partículas de dióxido de silicio hidrofobizadas y granulado de la misma.

(13/09/2017) Procedimiento para la producción de una dispersión de partículas de dióxido de silicio modificadas superficialmente con un diámetro de partícula medio de un máximo de 100 nm mediante una molturación de una dispersión previa que contiene a) un 10 a un 50 % en peso de partículas de dióxido de silicio modificadas superficialmente, que o están agregadas al menos parcialmente, o presentan una humectabilidad de etanol de 25 a 45, o están unidas a través de enlaces Si-O-Si con el componente de modificación de superficie, y presentan aún grupos reactivos en su superficie, b) al menos un glicolmonoéter de la fórmula general A H3C(CH2)m-O-(CH2)n-[O-(CH2)o]p-OH…

Preparación para producir materiales refractarios.

(13/05/2015) Preparación para producción de materiales refractarios, caracterizada por que comprende - un componente refractario particulado que tiene un diámetro medio de partícula de >0,3 μm y - 0,1 a 3% en peso de un aglomerante particulado muy finamente que tiene un diámetro medio de partícula de 10 nm a 0,3 μm seleccionado del grupo constituido por óxido de aluminio, dióxido de titanio, dióxido de circonio y/u óxidos mixtos de los óxidos arriba mencionados, - 0 a 5% en peso de un aglomerante inorgánico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante de fraguado hidráulico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante orgánico, exento de sílice, -…

Dispersión y procedimiento para modificar una superficie con ácido silícico hidrofobizado.

(15/10/2013) Dispersión para la modificación de una superficie con ácido silícico hidrofobizado, que comprende0,1 a 25% en peso de ácido silícico hidrofobizado, 8 a 90% en peso de al menos un alcohol elegido de etanol, 1-propanol y 2-propanol, 7 a 89% en peso de agua,0 a 30% en peso de disolventes no miscibles con agua y 0,04 a 5% en peso de al menos un polímero de carboxivinilo, presentándose el polímero de carboxivinilo en formaneutralizada

Procedimiento para el fraccionamiento de nanopartículas de óxidos por filtración con corriente transversal a través de membranas.

(29/04/2013) Procedimiento para el fraccionamiento de una dispersión de nanopartículas de óxidos, caracterizado porque por lo menos una etapa del procedimiento es una etapa de filtración con corriente transversal a través demembranas, generándose una inundación de una membrana con la dispersión por medio de unas piezas rotatoriaspropulsadas según el principio de rotación transversal, y obteniéndose como material permeado una dispersión, enla que por lo menos un 50 % de las nanopartículas tienen un diámetro de partículas de menos que o igual a 80 nm, ysiguiendo la etapa de filtración a por lo menos una etapa de procedimiento, en la que se efectúa una molienda, y elmaterial retenido de la etapa de filtración se devuelve a la etapa de molienda.

Dispersión de sílice.

(06/02/2013) Dispersión que contiene, además de agua, 0,5 a 20% en peso de sílice hidrófoba, 0,01 a 10% en peso de aditivogelificante, o aditivo que incrementa la viscosidad, caracterizada porque, como componentes adicionales, contiene almenos 0,1 a 5% en peso de p-cloro-m-cresol y/o al menos 0,1 a 5% en peso de glutardialdehído.

DISPERSIÓN DE ÓXIDO DE ALUMINIO.

(16/08/2011) Dispersión de óxido de aluminio, que es estable en un intervalo de valores del pH de 5 a 9 y tiene un contenido de óxido de aluminio de por lo menos 40 % en peso, obtenible dispersando uno o varios polvos de óxido de aluminio con un área de superficie específica de 5 a 200 m 2 /g en una fase acuosa, en que se añaden a la fase acuosa uno o varios ácidos hidroxicarboxílicos por lo menos dibásicos que se presentan disueltos en la dispersión, y por lo menos una sal de un hidrógeno fosfato de di-(metal alcalino) y/o un dihidrógeno fosfato de metal alcalino, en cada caso de una manera mutuamente independiente en una…

DISPERSIÓN QUE CONTIENE ÓXIDO DE ALUMINIO.

(28/04/2011) Preparación obtenible añadiendo una dispersión con agitación a una disolución acuosa de una resina de melamina o viceversa, en la que la dispersión contiene óxido de aluminio y agua y al menos un ácido hidroxicarboxílico y/o sales del mismo, en la que el óxido de aluminio - está presente en forma de partícula primarias agregadas, con una superficie específica de BET de 20 a 200 m 2 /g, y tiene un diámetro medio del agregado a base de volumen en la dispersión menor que 100 nm, - está modificado en la superficie con ácidos organofosfónicos y/o sales de los mismos, en el que - la superficie está completa o parcialmente modificada, - los ácidos…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO CONVERSIONES QUÍMICAS Y FÍSICAS DE MATERIALES.

(01/04/2011) Reactor para llevar a cabo conversiones químicas y físicas de materiales, que comprende un recinto de reacción rodeado por una carcasa del reactor, en el que la carcasa del reactor presenta al menos dos entradas para fluido laterales con toberas apoyadas de forma ajustable, que abarcan un ángulo de 20-160 grados, y a través de las cuales se conducen chorros de fluidos que inciden uno sobre otro en un punto de colisión común dentro del recinto de reacción, y una salida para el fluido en el fondo del recinto de reacción, en el que - sobre el fondo del recinto de reacción se apoya una placa de suelo, - que presenta un taladro como salida para el fluido y - sobre la cual se encuentran esferas apoyadas de forma móvil, las cuales bloquean el paso original de los chorros de fluido de los chorros…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE DISPERSIONES DE ÓXIDOS METÁLICOS Y ÓXIDOS DE METALOIDES.

(02/03/2011) Procedimiento para la producción de una dispersión acuosa de polvos de óxidos metálicos y óxidos de metaloides producidos de forma pirógena con un área superficial de BET de entre 5 y 600 m2/g, con un contenido de óxido metálico u óxido de metaloide en la dispersión de entre 5 y 25% en peso, que comprende las etapas de: - se hace circular desde una vasija receptora, vía una máquina con rotor/estator, agua, que se ajusta a valores de pH de entre 2 y 4 añadiendo ácidos, y - se introduce polvo de óxido metálico u óxido de metaloide, usando un dispositivo de alimentación, la zona de cizallamiento entre las ranuras en los dientes del…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE POLVOS ULTRAFINOS CONSTITUIDOS SOBRE LA BASE DE POLIAMIDAS, LOS POLVOS ULTRAFINOS DE POLIAMIDAS, ASI COMO SU UTILIZACION.

(21/06/2010) Procedimiento para la producción de unos polvos ultrafinos constituidos sobre la base de poliamidas con una finura d50 de menos que 70 µm, en el que unas poliamidas, que tienen una viscosidad relativa en disolución ?rel situada en el intervalo de 1,5 a 2,0, medida en una solución al 0,5% de m-cresol a 25ºC, mediando una acción de presión y/o temperatura para la producción de una disolución por lo menos parcial, se ponen en contacto con un medio alcohólico en presencia de partículas inorgánicas y, a continuación, se precipita la poliamida procedente de la disolución por lo menos parcial, caracterizado porque se emplea una suspensión con unas…

OXIDOS PIROGENOS DOPADOS CON POTASIO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2007). Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C01B13/34, C01B13/24, C01B33/18.

Óxidos de metales o metaloides preparados por vía pirógena, dopados con potasio mediante un aerosol, caracterizados porque el componente de base es un óxido preparado por vía pirógena a modo de la oxidación ígnea o preferiblemente de la hidrólisis ígnea, que está dopado con potasio desde más de 0, 03 hasta 20 % en peso, estando situada la cantidad del dopaje preferiblemente en el intervalo de 500 a 20.000 ppm y siendo el componente de dopaje una sal de potasio, y la superficie según BET del óxido dopado esta situada entre 1 y 1.000 m2/g, y la amplitud de la distribución de tamaños de partículas es por lo menos de 0, 7.

POLIORGANOSILOZANOS QUE CONTIENEN AZUFRE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2004). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L9/00, C08G77/392.

Organopolisiloxanos con grupo funcional de azufre de Fórmula general I en donde R1, R2, R3, R4 independientemente entre sí, son H, alquilo (C1-C4), alcoxi (C1-C4), haloalcoxi (C1-C4), haloalquilo (C1-C4), fenilo, arilo o aralquilo, y W es un grupo que se puede unir a la sílice, preferentemente alcoxi (C1-C4) o haloalcoxi (C1-C4), e Y significa alquilo, haloalquilo, fenilo, arilo o aralquilo y Z significa un resto alquilideno con 0-6 átomos de carbono y A es un grupo que se puede unir con, por lo menos, un elastómero de la mezcla de caucho: para q = 1 preferentemente un grupo mercapto (SH) y un grupo tiocianato (SCN) y para q = 2 un disulfuro (S2) y un polisulfuro (Sx) con x = 2-10 y H es hidrógeno y la suma puede ser k + m + n + p >= 3, así como k = n = 0.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RELACION DE FLUENCIA DEL POLVO DE ZEOLITA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/05/1997). Solicitante/s: DEGUSSA AG. Clasificación: C01B39/00.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RELACION DE FLUENCIA DEL POLVO DE ZEOLITA DEL TIPO A, EN EL QUE UNA SUSPENSION ACUOSA DE POLVO DE ZEOLITA, PARTICULARMENTE LA TORTA FILTRADORA PRECIPITANDO SEGUN PRECIPITACION Y FILTRACION DE LA ZEOLITA SE ADICIONA CON SUSTANCIAS ACTIVAS SUPERFICIALMENTE Y SE SECA LA TORTA FILTRADORA.

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