45 inventos, patentes y modelos de LONARDI, EMILE

  1. 1.-

    Aparato de distribución de carga

    (06/2012)

    Aparato de distribución de carga para un horno, en particular para un horno de cuba, que comprende:una rampa de distribución de carga; y un mecanismo de accionamiento con un primer árbol de accionamiento giratorio para hacer girar dicharampa de distribución de carga y un segundo árbol de accionamiento giratorio para cambiar el ángulo deinclinación de dicha rampa de distribución de carga, estando dicho primer y segundo árboles de accionamiento acoplados a unos respectivos primer y segundo motores a través de un mecanismo de engranajesplanetarios para el accionamiento de dicho primer y segundo árboles de accionamiento , presentando cada uno de dicho primer y segundo árboles de accionamiento giratorios un primer extremo(24, 24') con un primer piñón (26, 26') que interactúa con dicho mecanismo de engranajes planetarios y unsegundo extremo (28, 28') con un segundo piñón (30, 30') que interactúa con dicha rampa de distribución decarga, extendiéndose dicho segundo extremo (28') de dicho segundo árbol de accionamiento giratorio a travésde una pared del horno al interior de dicho horno, estando dispuesto un elemento de sellado principal (46')entre dicha pared del horno y dicho segundo árbol de accionamiento giratorio ; en el que dicho primerárbol de accionamiento giratorio tiene un primer eje de giro y dicho segundo árbol de accionamiento giratorio tiene un segundo eje de giro; dicho segundo eje de giro está dispuesto paralelo y a cierta distancia de dicho primer eje de giro; caracterizado porque dicho segundo extremo de dicho primer árbol de accionamiento giratorio seextiende a través de dicha pared del horno al interior de dicho horno, estando dispuesto un elemento desellado principal entre dicha pared del horno y dicho primer árbol de accionamiento giratorio ;un casquillo adaptador hueco (34, 34') está previsto en dicha pared del horno para cada uno de dichos árbolesde accionamiento giratorios , comprendiendo dicho casquillo adaptador (34, 34') un primer extremo (36,36') en el exterior de dicho horno y estando enfrentado a dicho mecanismo de accionamiento y un segundoextremo (38, 38') en el interior de dicho horno y enfrentado a dicho segundo piñón (30, 30`), extendiéndose dichoárbol de accionamiento giratorio a través de dicho casquillo adaptador (34, 34'), comprendiendo dichosegundo extremo (38, 38') de dicho casquillo adaptador (34, 34') una segunda pared extrema (42, 42'), estandodispuesto dicho primer elemento de sellado principal (46, 46') en dicha segunda pared extrema (42, 42'), entredicho casquillo adaptador (34, 34') y dicho árbol de accionamiento giratorio , de modo que está enfrentadoa dicho segundo piñón (30, 30'), dicho segundo piñón (30, 30') está conectado de manera amovible a dicho árbol de accionamiento giratorio

  2. 2.-

    DISPOSITIVO DE CARGA PARA LA DISTRIBUCIÓN DE MATERIAL A GRANEL

    (12/2011)

    Dispositivo de carga para la distribución de material a granel en un recinto, en particular en un horno de cuba, comprendiendo dicho dispositivo: un alojamiento estacionario que soporta una estructura giratoria , transportando dicha estructura unos medios de distribución ajustables , en el que el giro de dicha estructura giratoria permite la distribución circunferencial del material a granel y el ajuste de dichos medios de distribución permite la distribución radial del material a granel; un primer rodamiento que comprende un primer anillo de rodadura estacionario portador de un primer anillo de rodadura giratorio acoplado a una primera corona dentada que coopera con un primer accionamiento para hacer girar dicha estructura giratoria; un segundo rodamiento que comprende un segundo anillo de rodadura estacionario portador de un segundo anillo de rodadura giratorio acoplado a una segunda corona dentada que coopera con un segundo accionamiento para el ajuste de dichos medios de distribución; caracterizado porque presenta una unidad de anillos de rodadura estacionarios que presenta un lado interior que presenta dicho primer anillo de rodadura estacionario y un lado exterior que presenta dicho segundo anillo de rodadura estacionario de manera que dicho primer anillo de rodadura giratorio está dispuesto radialmente hacia dentro con respecto a dicho segundo anillo de rodadura giratorio , dicho primer anillo de rodadura estacionario está dispuesto radialmente hacia dentro con respecto a dicho segundo anillo de rodadura estacionario y dicho segundo rodamiento solapa axialmente dicho primer rodamiento

  3. 3.-

    INSTALACIÓN DE CARGA DE MÚLTIPLES TOLVAS PARA UN HORNO DE CUBILOTE

    (07/2011)

    Instalación de carga de múltiples tolvas (10, 10') para un horno de cubilote, comprendiendo dicha instalación: un dispositivo de distribución giratorio para distribuir material a granel en dicho horno de cubilote haciendo girar un elemento de distribución alrededor de un eje central (A) de dicho horno de cubilote; por lo menos dos tolvas dispuestas en paralelo y desviadas con respecto a dicho eje central por encima de dicho dispositivo de distribución giratorio para almacenar material a granel que va a alimentarse a dicho dispositivo de distribución giratorio, presentando cada tolva una parte de embudo inferior que termina en una parte de salida y presentando cada tolva una válvula de compuerta de material con un elemento obturador asociado con su parte de salida para variar un área de apertura de válvula en dicha parte de salida; un inserto de centrado (130; 130') o una boquilla de alimentación , estando dispuesto dicho inserto de centrado o boquilla de alimentación con su eje longitudinal de manera coaxial en dicho eje central, entre las partes de salida de dichas tolvas y dicho elemento de distribución, para centrar un flujo de material a granel sobre dicho elemento de distribución; en la que - cada parte de embudo está configurada de manera asimétrica siendo su parte de salida excéntrica y estando dispuesta próxima a dicho eje central (A); - cada parte de salida está orientada verticalmente, de tal modo que produzca un flujo de salida sustancialmente vertical de material a granel; y - cada válvula de compuerta de material está configurada con su elemento obturador que se abre en una dirección que apunta lejos de dicho eje central, de manera que cualquier área de apertura de válvula parcial esté situada en el lado de dicha parte de salida asociada próxima a dicho eje central (A); de tal modo que, en una pequeña apertura de la respectiva válvula de compuerta de material , el flujo de salida sustancialmente vertical de material a granel cae directamente en dicho inserto de centrado (130; 130') o dicha boquilla de alimentación

  4. 4.-

    HORNO DE MÚLTIPLES SOLERAS

    (01/2011)

    Horno de múltiples soleras que comprende: un árbol hueco giratorio vertical que incluye por lo menos un nodo de fijación de brazo agitador ; por lo menos un brazo agitador que incluye una estructura tubular para hacer circular a través de la misma un fluido de refrigeración y un extremo de acoplamiento que es recibido como una clavija en un casquillo dispuesto en dicho nodo de fijación de brazo , incluyendo dicho extremo de acoplamiento unos medios de suministro y retorno de fluido de refrigeración en el mismo; y unos medios de sujeción para sujetar dicho brazo agitador con su extremo de acoplamiento en dicho casquillo , incluyendo dichos medios de sujeción: un perno de apriete para presionar dicho extremo de acoplamiento en el interior de dicho casquillo , sobresaliendo dicho perno de apriete fuera del extremo de acoplamiento de dicho brazo giratorio en el que presenta una cabeza de perno que puede conducirse mediante la rotación de dicho perno de apriete alrededor de su eje central hacia el interior y el exterior del acoplamiento a modo de gancho con una superficie de tope en dicho nodo de fijación de brazo ; y un manguito roscado atornillado sobre un extremo roscado de dicho perno de apriete para ejercer una fuerza de apriete sobre dicho perno de apriete ; en el que: dicho extremo de acoplamiento presenta un taladro pasante en el que dicho perno de apriete está ajustado giratoriamente de tal modo que su extremo roscado sobresalga fuera de dicho taladro pasante ; y dicho manguito roscado , que se atornilla sobre dicho extremo roscado , se apoya sobre una superficie de tope de dicho extremo de acoplamiento para ejercer dicha fuerza de apriete sobre dicho perno de apriete ; caracterizado porque dicho extremo de acoplamiento está formado por un cuerpo de clavija sólido que presenta un extremo frontal y un extremo posterior; dicha estructura tubular de dicho brazo agitador comprende un tubo de soporte de brazo , que está conectado al extremo posterior de dicho cuerpo de clavija , y un tubo de guiado de gas , que está dispuesto en el interior de dicho tubo de soporte de brazo y coopera con este último para definir entre ellos un espacio de refrigeración anular pequeño para canalizar el gas de refrigeración desde el árbol hasta el extremo libre del brazo agitador , y la sección interior de dicho tubo de guiado de gas forma un canal de retorno para el gas de refrigeración; dichos medios de suministro y retorno de fluido de refrigeración incluyen por lo menos un canal de suministro de fluido de refrigeración (146, 146') y por lo menos un canal de retorno de fluido de refrigeración dispuestos en dicho cuerpo de clavija sólido alrededor de dicho taladro pasante , en el que en dicho extremo posterior de dicho cuerpo de clavija sólido , dicho por lo menos un canal de suministro de fluido de refrigeración (146, 146') está en comunicación con dicho espacio de refrigeración anular pequeño y dicho por lo menos un canal de retorno de fluido de refrigeración está en comunicación con dicho canal de retorno ; y dicho taladro pasante , en el que está ajustado giratoriamente dicho perno de apriete , se extiende axialmente a través de dicho cuerpo de clavija sólido , y dicha superficie de tope, sobre la cual se apoya dicho manguito roscado , está formada en el extremo posterior de dicho cuerpo de clavija sólido

  5. 5.-

    HORNO DE SOLERAS MÚLTIPLES

    (01/2011)

    Horno de soleras múltiples que comprende: una pluralidad de cámaras de solera dispuestas unas encima de las otras; un árbol giratorio vertical hueco que se extiende centralmente a través de dichas cámaras de solera , incluyendo dicho árbol una envuelta exterior; en cada una de dichas cámaras de solera por lo menos un brazo agitador fijado a dicho árbol ; un sistema de refrigeración con gas para dicho árbol y dichos brazos agitadores , incluyendo dicho sistema de refrigeración con gas dentro de dicha envuelta exterior un canal de distribución principal anular (54, 54') para suministrar un gas de refrigeración a dichos brazos agitadores y un canal de escape central para evacuar el gas de refrigeración que sale de dichos brazos agitadores ; y unos medios de conexión para conectar dichos brazos agitadores a dicho árbol , incluyendo cada uno de dichos medios de conexión unos medios de suministro de gas de refrigeración en comunicación directa con dicho canal de distribución principal anular (54, 54') y unos medios de retorno de gas de refrigeración en comunicación directa con dicho canal de escape central ; caracterizado porque dicho sistema de refrigeración con gas comprende además: un canal de suministro principal anular (52, 52') que rodea dicho canal de distribución principal anular (54, 54') y que está delimitado exteriormente por dicha envuelta exterior ; una entrada de gas de refrigeración (44', 44'') conectada a dicho canal de suministro principal anular (52, 52'); y un paso de gas de refrigeración (60', 60''') entre dicho canal de suministro principal anular (52, 52') y dicho canal de distribución principal anular (54, 54'), estando separado dicho paso de gas de refrigeración (60', 60'') de dicha entrada de gas de refrigeración (44', 44''), de manera que el gas de refrigeración suministrado a dicha entrada de gas de refrigeración (44', 44'') debe fluir a través de dicho canal de suministro principal anular (52, 52') a través de varias cámaras de solera antes de que fluya a través de dicho paso de gas de refrigeración (60', 60'') al interior de dicho canal de distribución principal anular (54, 54')

  6. 6.-

    INSTALACION DE CARGA DE TRES TOLVAS PARA UN HORNO DE CUBA

    (10/2010)

    Instalación de carga (10') de tres tolvas para un horno de cuba, que comprende: un dispositivo de distribución giratorio para distribuir material a granel en dicho horno de cuba haciendo girar un elemento de distribución alrededor de un eje central (A) de dicho horno de cuba; unas primeras, segundas y terceras tolvas dispuestas en paralelo por encima de dicho dispositivo de distribución giratorio y desplazadas con respecto a dicho eje central (A), para almacenar material a granel que se debe alimentar a dicho dispositivo de distribución ; un alojamiento (32') de válvula de sellado dispuesto entre dichas tolvas y dicho dispositivo de distribución ; presentando dicho alojamiento (32') de válvula de sellado una parte superior (46') con unas primeras, segundas y terceras entradas que comunican respectivamente con dichas primeras, segundas y terceras tolvas , y con unas primeras, segundas y terceras válvulas de sellado para aislar dichas primeras, segundas y terceras tolvas , respectivamente, de la atmósfera interior de dicho horno de cuba; y presentando una parte inferior (48') en forma de embudo con una salida que comunica con dicho dispositivo de distribución ; comprendiendo cada válvula de sellado una aleta que puede pivotar entre una posición de sellado cerrada y una posición de estacionamiento abierta; caracterizada porque dicha parte superior (46') de dicho alojamiento (32') de válvula de sellado presenta una configuración en estrella tripartita en sección horizontal con una parte central , en la que dichas entradas están dispuestas de forma adyacente en relación triangular alrededor de dicho eje central (A), y con unas primeras, segundas y terceras partes de extensión , estando adaptada cada válvula de sellado de tal manera que su aleta se abra hacia fuera con respecto a dicho eje central (A) pivotando hasta una posición de estacionamiento situada en dichas primeras, segundas o terceras partes de extensión , respectiva- mente

  7. 7.-

    DISPOSITIVO DE CARGA ROTATIVO PARA UN HORNO DE CUBA PROVISTO DE UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

    (07/2010)

    Dispositivo de carga rotativo para un horno de cuba provisto de un sistema de enfriamiento , en el que dicho dispositivo de carga rotativo comprende un soporte rotativo para unos medios de distribución rotativos y un alojamiento estacionario para dicho soporte rotativo; y en el que dicho sistema de enfriamiento comprende un circuito de enfriamiento rotativo fijado en rotación con dicho soporte rotativo y un circuito de enfriamiento estacionario en dicho alojamiento estacionario; caracterizado porque presenta un dispositivo de transferencia de calor que incluye un elemento de transferencia de calor estacionario configurado para enfriarse mediante un fluido de enfriamiento que fluye a través de dicho circuito de enfriamiento estacionario y que incluye un elemento de transferencia de calor rotativo configurado para calentarse mediante un fluido de enfriamiento separado que se hace circular en dicho circuito de enfriamiento rotativo, estando dispuestos dichos elementos de transferencia de calor en relación enfrentada y presentando entre los mismos una zona de transferencia de calor para conseguir la transferencia de calor mediante convección y/o radiación a través de dicha zona sin mezclar dichos fluidos de enfriamiento separados

  8. 8.-

    HORNO DE ARCO ELECTRICO

    (08/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: F27D1/12.

    Horno de arco eléctrico por fundición de arrabio, que comprende una envoltura exterior y un revestimiento refractario interior , conteniendo dicho horno de arco eléctrico un baño de metal fundido durante su funcionamiento y presentando dicho baño de metal fundido un nivel de funcionamiento mínimo y máximo, caracterizado porque en la zona entre dicho nivel de funcionamiento mínimo y máximo, en dicha envoltura exterior se monta un anillo de placas de cobre relativamente espesas (20, 20''), que presentan un espesor de por lo menos 20 mm, estando dichas placas de cobre (20, 20'') en contacto termoconductor con dicho revestimiento refractario interior , en la zona entre dicho nivel de funcionamiento mínimo y máximo y superponiéndose sobre las aberturas posteriores de refrigeración previstas en dicha envoltura exterior , y estando provistas dichas placas de cobre (20, 20'') de unos medios de refrigeración por pulverización.

  9. 9.-

    VALVULA DE PURGA PARA HORNO A PRESION

    (07/2009)

    Válvula de purga para controlar un flujo de salida de gas desde el interior de un horno a presión hasta la atmósfera ambiental a través de un conducto de escape , que comprende: un asiento de la válvula (14'') asociado con dicho conducto de escape (16''); un elemento móvil de cierre (12'') que tiene una superficie central de cierre y una superficie periférica de sellado que coopera con dicho asiento de la válvula (14''), comprendiendo dicha superficie de cierre una superficie convexa...

  10. 10.-

    TRATAMIENTO DE IODOS DE FABRICAS SIDERURGICAS EN UN HORNO DE PISOS

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C22B7/02, C22B19/30, F27B9/18.

    Procedimiento de tratamiento de lodos siderúrgicos, que comprende las siguientes etapas: * ajustar el contenido de CaO disponible de los lodos con el fin de obtener un contenido de CaO disponible de 3% a 8% con respecto al peso de los lodos, * añadir un combustible carbonado, * introducir los lodos en uno de los pisos superiores de un horno de pisos, * calentar el horno de pisos, * transferir gradualmente los lodos a los pisos inferiores, * regular la temperatura de los gases de escape del horno de pisos a por lo menos 500ºC y la de los lodos tratados a la salida del horno de pisos a una temperatura comprendida entre 700ºC y 800ºC.

  11. 11.-

    HORNO DE SOLERAS MULTIPLES

    (04/2008)

    Horno de solera múltiple que comprende: un alojamiento de horno cilíndrico vertical una pluralidad de pisos de solera espaciados verticalmente que divide dicho alojamiento de horno cilíndrico vertical en una pluralidad de cámaras de solera alineadas verticalmente ; un eje giratorio vertical que se extiende centralmente a través de dichas cámaras de solera ; por lo menos un brazo de agitación asociado a cada uno de dichos pisos de solera , estando dicho brazo de agitación fijado a dicho eje giratorio vertical y estando dispuesto y concebido de manera que impulse, durante su giro, el material procesado sobre el piso de solera hacia un orificio de caída en el mismo, cayendo dicho material...

  12. 12.-

    HORNO DE PISOS

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: F27D23/02, F27B9/18.

    Horno de pisos que comprende: una pared de horno que delimita un espacio cilíndrico de eje vertical , comprendiendo dicha pared de horno una superficie interna y una superficie externa ; una pluralidad de soleras que delimitan dichos pisos en el interior de dicho espacio cilíndrico; por lo menos un brazo agitador (16, 16''; 26, 26'') con un raspador de pared (20, 20''; 32), estando dicho brazo agitador (16, 16''; 26, 26'') asociado a una de dichas soleras en la que puede girar alrededor de dicho eje vertical , y definiendo dicho raspador de pared (20, 20''; 32) durante la rotación de dicho brazo agitador (16, 16''; 26, 26'') una zona raspada (52; 52'') sobre dicha superficie interna de dicha pared de horno ; caracterizado porque dicha pared de horno comprende una pluralidad de cavidades de pared (54; 54'') que forman una sucesión de aberturas de acceso (56; 56'') a dicha zona raspada (52; 52'').

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTOS METALURGICOS SOBRE UN BAÑO METALICO.

    (05/2007)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21C7/00, C21C7/064, C21C7/072.

    Procedimiento de tratamiento metalúrgico sobre un baño metálico, que comprende: un primer tratamiento que implica la presencia o la formación de una escoria ácida en la superficie de dicho baño metálico; y un segundo tratamiento que implica la presencia o la formación de una escoria básica en la superficie de dicho baño metálico; caracterizado porque se efectúan los dos tratamientos sin desescoriado intermedio simultáneamente en dos zonas separadas y asegurando en la superficie de dicho baño metálico una separación física entre una zona de escoria ácida y una zona de escoria básica.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE FUNDICION LIQUIDA EN UN HORNO ELECTRICO.

    (10/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B13/14, C21B13/00, C21B11/10.

    Procedimiento para producir fundición líquida en un horno de arco eléctrico que comprende varios electrodos, equipado con una solera y que contiene un fondo de baño coronado por una escoria líquida no espumosa, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) reducción de finos metálicos para formar unos finos metálicos prerreducidos que comprenden un exceso de carbono libre, b) traslado en caliente de los finos metálicos prerreducidos al interior de una cortina de un gas inerte en un fondo de baño contenido en el horno de arco eléctrico, c) agitación del fondo de baño mediante inyección de gas de manera que se evite la formación de costras, y d) fusión de los finos metálicos prerreducidos en el horno de arco eléctrico para obtener fundición líquida.

  15. 15.-

    VALVULA DE CIERRE ESTANCA A GASES PARA UN CIERRE DE CARGA O DESCARGA DE MATERIAL.

    (03/2005)

    Válvula de cierre estanca a gases para un cierre de carga o descarga de material que comprende: una carcasa de válvula ; un asiento de válvula anular conectado a la mencionada carcasa de válvula, rodeando dicho asiento de válvula una abertura de descarga ; un elemento de cierre de válvula asociado, en la mencionada carcasa de válvula, al mencionado asiento de válvula, pudiendo moverse el mencionado elemento de cierre de válvula entre una primera posición, en la cual el mencionado elemento de cierre de válvula y el mencionado asiento de válvula anular pueden ser presionados entre sí, y una segunda posición en la cual el mencionado elemento de cierre de válvula está situado...

  16. 16.-

    DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DIRECTO DEL PROCESO DE CARGA EN EL INTERIOR DE UN HORNO DE CUBA.

    (02/2003)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/24.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA CONTROLAR DIRECTAMENTE EL PROCESO DE CARGA EN EL INTERIOR DE UN HORNO DE CUBA , EN PARTICULAR UN ALTO HORNO, MIENTRAS EL CITADO HORNO SE ENCUENTRA EN FUNCIONAMIENTO. DICHO DISPOSITIVO COMPRENDE UNA LANZA DE MEDICION , MONTADA POR ENCIMA DE LA COLUMNA DE CARGA EN EL HORNO DE CUBA , DE MANERA QUE, DURANTE EL PROCESO DE CARGA, SE SOMETA A LA CARGA QUE CAE DE UN DISPOSITIVO DE CARGA Y MEDIOS SENSORES QUE DETECTAN LA POSICION DE LA CARGA QUE CAE EN RELACION CON LA LANZA DE MEDICION.

  17. 17.-

    Procedimiento para enfriar un dispositivo de carga de un horno de cuba.

    (04/2002)

    Procedimiento para enfriar un dispositivo de carga de un horno de cuba, comprendiendo dicho dispositivo: una carcasa de soporte montada sobre la cabeza del horno; un equipo de carga suspendido de forma rotativa de la carcasa de soporte ; por lo menos un circuito de enfriado soportado por el equipo de carga rotativo de manera que sea arrastrado en rotación por éste último; un dispositivo de rácor giratorio anular , comprendiendo este dispositivo de rácor una parte...

  18. 18.-

    Dispositivo de colada continua.

    (12/2001)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: B22D11/04.

    Dispositivo de colada continua, que comprende una estructura soporte, una palanca oscilante montada de forma giratoria alrededor de un primer eje de giro en la estructura soporte, un accionamiento unido con la palanca oscilante y una coquilla de colada continua, que puede ser sometida a la acción de un medio de refrigeración, caracterizado por un apoyo para sustentar la coquilla de colada continua montado de forma giratoria alrededor de un segundo eje de giro en la palanca oscilante, al mismo tiempo, que en el apoyo está integrada al menos una conexión para el medio de refrigeración.

  19. 19.-

    COQUILLA PARA COLADA CONTINUA.

    (08/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: B22D11/04.

    UN COQUILLA DE COLADA CONTINUA QUE COMPRENDE UN CANAL DE COLADA COMPUESTO POR UNAS PLACAS DE MOLDEO Y UNA ESTRUCTURA DE BASTIDOR AUTOESTABLE CON UNAS APERTURAS LATERALES EN LAS QUE SE PUEDEN INTRODUCIR DE FORMA DESLIZANTE LAS PLACAS DE MOLDEO EN UN SENTIDO PERPENDICULAR AL CANAL DE COLADA. LA ESTRUCTURA DE BASTIDOR COMPRENDE PREFERENTEMENTE UN BASTIDOR SUPERIOR CON UN CONDUCTO DE PASO QUE ES LIGERAMENTE MAYOR QUE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL DE COLADA POR EL LADO DE LA ENTRADA DE LA COQUILLA DE COLADA, UN BASTIDOR INFERIOR CON UN CONDUCTO DE PASO QUE ES LIGERAMENTE MAYOR QUE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL DE COLADA POR EL EXTREMO DE SALIDA DE LA COQUILLA DE COLADA Y SECCIONES ANGULARES QUE UNEN EL BASTIDOR SUPERIOR Y EL BASTIDOR INFERIOR . LOS CONDUCTOS DE PASO LATERALES QUEDAN DELIMITADOS PRO SUS LADOS POR LAS DOS SECCIONES ANGULARES, POR LA PARTE DE ARRIBA POR EL BASTIDOR SUPERIOR Y POR LA PARTE DE ABAJO POR EL BASTIDOR INFERIOR.

  20. 20.-

    DISPOSITIVO OSCILANTE PARA COQUILLA DE COLADA CONTINUA

    (01/2000)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: B22D11/04.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA UNA COQUILLA DE COLADA CONTINUA CON UNA ESTRUCTURA PORTANTE , UNA PALANCA OSCILANTE QUE TIENE UN PRIMER BRAZO DE PALANCA EN FORMA DE HORQUILLA Y UN SEGUNDO BRAZO DE PALANCA OPUESTO AL PRIMERO , EN QUE ESTA PALANCA OSCILANTE SE ALOJA EN LA ESTRUCTURA PORTANTE DE MODO QUE PUEDE OSCILAR EN TORNO A UN EJE MEDIANTE ARTICULACIONES GIRATORIAS PRIMARIAS (26', 26'') Y ESTA UNIDA A UN ELEVADOR POR EL SEGUNDO BRAZO DE LA PALANCA OSCILANTE . EL DISPOSITIVO OSCILANTE DE LA INVENCION COMPRENDE UNA JAULA DE SOPORTE PARA COLGAR UNA COQUILLA DE COLADA CONTINUA , EN QUE LA JAULA DE SOPORTE ESTA UNIDA CON EL PRIMER BRAZO EN FORMA DE HORQUILLA DE LA PALANCA OSCILANTE MEDIANTE ARTICULACIONES GIRATORIAS SECUNDARIAS (40', 40'').

  21. 21.-

    MAQUINA DE PERFORACION DE UN ORIFICIO DE COLADA DE UN HORNO DE CUBA

    (03/1999)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/12.

    SE PRESENTA UNA MAQUINA DE PERFORACION DE UN ORIFICIO DE COLADA DE UN HORNO DE CUBA POR UN PROCEDIMIENTO EN EL CUAL, DESPUES DE HABER OBTURADO EL ORIFICIO DE COLADA CON UNA MASA DE OBTURACION, SE INTRODUCE EN ESTA, ANTES DE SU ENDURECIMIENTO COMPLETO, UNA VARILLA Y SE EXTRAE ESTA, EN EL MOMENTO DESEADO, EN VISTA DE LA ABERTURA DEL ORIFICIO DE COLADA. DICHA MAQUINA COMPRENDE UN AJUSTE , UN CARRO DESPLAZABLE A LO LARGO DE ESTE AJUSTE , UN MEDIO DE ARRASTRE PARA DICHO PRIMER CARRO . UNOS MEDIOS DE DIRECCION QUE DEFINEN UN CANAL DE DIRECCION DE LA VARILLA Y QUE PRESENTAN UNA ABERTURA LONGITUDINAL QUE DA ACCESO AL INTERIOR DEL CANAL DE DIRECCION PERPENDICULARMENTE AL EJE DE ESTE. UN DEDO PENETRA A TRAVES DE DICHA ABERTURA LONGITUDINAL EN EL INTERIOR DE DICHO CANAL DE DIRECCION PARA PODER EJERCER UN EMPUJE AXIAL SOBRE UN EXTREMO DE LA VARILLA DE PERFORACION.

  22. 22.-

    DISPOSITIVO PARA SELLAR UNA LANZA EN UNA ABERTURA DE PASO DE LA LANZA EN UN RECIPIENTE SOMETIDO A PRESION

    (01/1999)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: F16J15/46, F27D3/16, C21B7/24.

    SE PROPONE UN DISPOSITIVO PARA SELLAR UNA LANZA EN UNA ABERTURA DE PASO DE UN RECIPIENTE SOMETIDO A PRESION, EN ESPECIAL DE UN HORNO DE CUBA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA PRIMERA CARCASA CON UNA PARED FRONTAL DEL LADO DEL HORNO Y OTRA DEL LADO DEL AMBIENTE EXTERIOR, CADA UNA DE ELLAS PROVISTA DE UNA ABERTURA DE PASO AXIAL PARA UNA LANZA , Y UN ORGANO DE SELLADO , QUE SE MONTA EN LA PRIMERA CARCASA . EL ORGANO DE SELLADO TIENE COMO MINIMO UNA EMPAQUETADURA Y AL MENOS UN EMBOLO ANULAR DESPLAZABLE EN DIRECCION AXIAL, QUE SE MONTAN COAXIALES CON UN EJE DEL DISPOSITIVO, EN QUE LA EMPAQUETADURA SE DISPONE EN EL SENTIDO DE ACCIONAMIENTO DEL EMBOLO , ENTRE EL EMBOLO Y UNA DE LAS PAREDES FRONTALES DE LA PRIMERA CARCASA . LA EMPAQUETADURA SE COMPRIME AL ACCIONAR EL EMBOLO EN SENTIDO AXIAL CONTRA UNA DE LAS PAREDES FRONTALES DE LA CARCASA , Y ENTONCES LA EMPAQUETADURA SE DILATA EN SENTIDO RADIAL Y SELLA EL CONTORNO DE LA LANZA.

  23. 23.-

    DISPOSITIVO DE CARGA CON CANALON ROTATIVO PARA UN HORNO DE CUBA.

    (12/1998)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/20.

    UN DISPOSITIVO DE CARGA CON BOCA GIRATORIA PARA UN HORNO DE CUBA, COMPRENDE UNA ESTRUCTURA DE SOPORTE EN LA VERTICAL DEL HORNO DE CUBA , UNA BRIDA DE MONTAJE FIJADA RIGIDAMENTE AL HORNO DE CUBA , UNA TOLVA DE ESCLUSADA SOPORTADA POR LA ESTRUCTURA DE SOPORTE , UN CARTER DE ARRASTRE DE LA BOCA QUE ESTA CONECTADA DE MANERA ESTANCA POR UN LADO A LA TOLVA DE ESCLUSADA Y POR EL OTRO LADO A LA BRIDA DE MONTAJE , Y AL MENOS UN ANILLO DE RODADURA DE GRAN DIAMETRO MONTADO EN EL CARTER PARA SOPORTAR LA BOCA . CON EL FIN DE AUMENTAR LA DURACION DE VIDA DEL ANILLO DE RODAMIENTO , AL MENOS UN ELEMENTO DE CONEXION DEFORMABLE ESTA INTEGRADO EN LA CADENA DE ELEMENTOS RIGIDOS QUE CONECTAN LA BRIDA DE MONTAJE AL ANILLO DE RODADURA , DE MANERA QUE SE EVITE EN GRAN MEDIDA UNA TRANSMISION RIGIDA DE DEFORMACION DE LA BRIDA DE MONTAJE AL ANILLO DE RODADURA.

  24. 24.-

    TOLVA DISTRIBUIDORA PARA MATERIAL A GRANEL

    (12/1998)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/20, B65G11/16.

    UNA TOLVA DISTRIBUIDORA PARA MATERIAL A GRANEL, ESPECIALMENTE PARA SU UTILIZACION EN UNA INSTALACION DE CARGA DE ALTO HORNO SIN CAMPANA, MUESTRA EN LA ZONA DEL TRAMO DE REBOTE MULTIPLES LAMINAS TRANSVERSALES INCLINADAS SOBRE LAS QUE SE FORMAN BOLSAS DE RECEPCION ENTRE LA SUPERFICIE INTERIOR Y LA ZONA SUPERFICIAL DE LA TOLVA DE DISTRIBUCION. CADA UNA DE LAS DOS LAMINAS TRANSVERSALES VECINAS LIMITAN ENTRE LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA PRIMERA LAMINA TRANSVERSAL Y LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA SEGUNDA LAMINA TRANSVERSAL, UNA CAMARA DE RETENCION. SE REDUCE LA INCLINACION DE LA TOLVA, DISTRIBUYENDO EL MATERIAL A GRANEL A PARTIR DE LA BOLSA DE RETENCION EN LA CAMARA.

  25. 25.-

    DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION DE MATERIAS A GRANEL

    (02/1998)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/20.

    UN DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION DE MATERIAS A GRANEL COMPRENDE UNA TOLVA SUSPENDIDA DE UN PRIMER ROTOR DE MANERA QUE SEA ARRASTRADA EN ROTACION Y A PODER PIVOTAR ALREDEDOR DE UN EJE DE PIVOTEO . UN ANILLO DE PIVOTEO ESTA CONECTADO A LA TOLVA DE MANERA QUE PUEDA PIVOTAR ALREDEDOR DE UN EJE PERPENDICULAR AL EJE DE PIVOTEO HORIZONTAL DE LA TOLVA . UNOS MEDIOS DE GUIA, QUE COMPRENDEN PREFERENTEMENTE UN RODAMIENTO DE SUSPENSION DE GRAN DIAMETRO SON SOPORTADOS POR UN SEGUNDO ROTOR . DEFINEN PARA EL ANILLO DE ROTACION , EN UN PUNTO DE REFERENCIA UNIDO AL SEGUNDO ROTOR , UN PLANO DE ROTACION INCLINADO QUE FORMA CON UN PLANO HORIZONTAL DE REFERENCIA UN ANILLO {AL}. EL ANILLO DE PIVOTEO GENERA, DURANTE UNA ROTACION RELATIVA EN ESTE PLANO DE ROTACION INCLINADO, UN PIVOTEO DE LA TOLVA ALREDEDOR DEL EJE DE PIVOTEO :.

  26. 26.-

    MAQUINA DE PERFORACION DE UNA PIQUERA DE UN HORNO DE CUBA.

    (01/1997)

    SE PRESENTA UNA MAQUINA DE PERFORACION DE LA PIQUERA DE UN HORNO DE CUBA PARA LA APLICACION DEL PROCESO DE LA VARILLA DE PERFORACION. LA MAQUINA COMPRENDE UN MONTAJE , CON UN APOYO INSTALADO SOBRE EL MONTAJE A SOPORTAR LA VARILLA EN LA PARTE DELANTERA DEL MONTAJE , UN APOYO TRASERO DESPLAZABLE SOBRE EL MONTAJE Y DOTADO DE MEDIOS PARA...

  27. 27.-

    MAQUINA DE PERFORACION DE UNA PIQUERA DE UN HORNO DE CUBA.

    (10/1996)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/12.

    SE PRESENTA UNA MAQUINA DE PERFORACION DE UNA PIQUERA DE UN HORNO DE CUBA, CONCEBIDA PARA EL PROCESO DE LA VARILLA PERDIDA. EN ESTE PROCESO, SE INTRODUCE EN LA MASA DE TAPONAMIENTO, ANTES DE SU ENDURECIMIENTO COMPLETO, UNA VARILLA METALICA, QUE SE EXTRAE MAS TARDE, CON VISTAS A LA ABERTURA DE LA PIQUERA. EL HUNDIMIENTO DE LA VARILLA 26 SE HACE MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE VAIVEN DE UNA PINZA 34, DESPLAZABLE SOBRE EL AFUSTE 20 BAJO LA ACCION DEL PRIMER GATO 40. LA EXTRACCION SE HACE MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE RETROCESO CONTINUO DE LA PINZA 34, BAJO LA ACCION DEL PRIMER GATO 40 Y DE UN POTENTE MEDIO DE ARRASTRE, POR EJEMPLO UN SEGUNDO GATO 42, QUE ARRASTRA EL PRIMER GATO 40 HACIA LA PARTE TRASERA DEL AFUSTE 20.

  28. 28.-

    SONDA DE TOMA DE MUESTRAS GASEOSAS Y DE MEDIDAS TERMICAS DENTRO DE UN HORNO DE CUBA.

    (03/1996)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: G01N1/22.

    LA SONDA COMPRENDE UN SOPORTE EN FORMA DE VAINA , UNA SERIE DE TUBOS INTERIORES , MANTENIDOS POR TRAVIESAS Y QUE CONECTAN ORIFICIOS REPARTIDOS A LO LARGO DE LA VAINA A UN DISPOSITIVO DE MEDIDA Y DE RECEPCION DE LAS MUESTRAS GASEOSAS EN EL EXTERIOR DEL HORNO, ASI COMO TERMOPORES DISPUESTOS EN DICHOS ORIFICIOS. PARA PERMITIR LA SUSTITUCION DE LOS TUBOS SIN DESMONTAR LA SONDA, DICHOS ORIFICIOS SE ENCUENTRAN EN ESCALONES PREVISTOS DENTRO DE LA VAINA MIENTRAS QUE LOS TUBOS INTERIORES , DE TOMA DE MUESTRAS GASEOSAS Y DE MEDIDAS TERMICAS SON TODOS ELEMENTOS INDIVIDUALES RECTILINEAS E INTERCAMBIABLES ALOJADOS EN CANALES RECTILINEAS DE SOPORTE Y DE PROTECCION , QUE ATRAVIESAN, CADA UNA, LA VAINA DESDE EL EXTERIOR HASTA EL ESCALON RESPECTIVO.

  29. 29.-

    DISPOSITIVO DE REPARTICION UNIFORME DE MATERIALES POLVOROSOS.

    (10/1994)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: B65G69/04.

    SE PRESENTA UN SISTEMA DE SUSPENSION PARA UN CANAL DE DISTRIBUCION DE UN DISPOSITIVO DE REPARTICION UNIFORME DE MATERIALES POLVOROSOS SOBRE UNA SUPERFICIE CIRCULAR. EL CANAL DE DISTRIBUCION ESTA COLGADO DE UNA MANERA PIVOTANTE DE UNA CAJA DE MANERA QUE EL ANGULO DE INCLINACION DEL CANAL RESPECTO DEL EJE VERTICAL (O) SEA AJUSTABLE. ESTA CAJA ESTA COLGADA DE UNA CORONA ANULAR PERIFERICA DE EJE VERTICAL. LA CORONA ES SOPORTADA VERTICALMENTE Y GUIADA LATERALMENTE POR RUEDAS SEPARADAS CIRCUNFERENCIALMENTE POR UN ANGULO DE 120 (GRADOS) . ESTAS ULTIMAS ESTAN MONTADAS MEDIANTE RODAMIENTOS SOBRE UN BASTIDOR DE SOPORTE DE DICHA CAJA . UNA CADENA SIN FIN SE INTRODUCE EN UNA CORONA DENTADA PERIFERICA SOLIDARIA DE LA CAJA PARA TRANSMITIR A ESTA UN MOVIMIENTO ROTATIVO ALREDEDOR DE SU EJE VERTICAL. SE PRESENTA UNA VARIANTE DE EJECUCION CON SEIS RUEDAS LISAS, TRES DE LAS CUALES SON DE EJE HORIZONTAL Y TRES DE EJE VERTICAL.

  30. 30.-

    DISPOSITIVO DE INYECCION DE AIRE PRECALENTADO EN UN HORNO DE CUBA.

    (01/1994)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: C21B7/16.

    EL DISPOSITIVO CONSTA DE UN ELEMENTO TUBULAR CENTRAL QUE ESTA ENLAZADO A UNAS TUBULADURAS ADYACENTES MEDIANTE UNAS ORIENTACIONES DE JUNTA ESFERICA Y UNOS COMPENSADORES , UNIENDO UN PAR DE TIRANTES DICHAS TUBULADURAS ADYACENTES ENTRE SI. CON EL FIN DE REDUCIR LA LONGITUD DEL CONJUNTO, LAS JUNTAS ESFERICAS SE ORIENTAN EN SENTIDOS OPUESTOS DE FORMA QUE SUS CENTROS DE CURVATURA RESPECTIVOS SE ENCUENTREN SOBRE EL EJE DE CADA UNA DE LAS TUBULADURAS ADYACENTES.

  31. 31.-

    DISPOSITIVO PARA DETERMINAR EL MAPA TOPOGRAFICO DE LA SUPERFICIE DE CARGA DE UN HORNO DE CUBA.

    (04/1992)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A. MMTC INC. Clasificación: F27D21/02, F27D19/00, F27B1/28, F27B1/26.

    DISPOSITIVO PARA DETERMINAR EL MAPA TOPOGRAFICO DE LA SUPERFICIE DE CARGA DE UN HORNO DE CUBA QUE COMPRENDE UNA SONDA DE RADAR QUE ESTA MONTADA EN LA PARED DEL HORNO POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DE CARGA Y QUE EFECTUA UN BARRIDO BIDIMENSIONAL DE TODA LA SUPERFICIE DE CARGA Y COMPRENDE VARIAS ANTENAS INDIVIDUALES DE BARRIDO ELECTRONICO.

  32. 32.-

    MECANISMO PARA ACCIONAR UNA LLAVE DE DOSIFICACION.

    (08/1991)
    Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Clasificación: B65D90/66, C21B7/18.

    LA LLAVE TIENE DOS REGISTROS ROTATIVOS EN FORMA DE DISCO, PROVISTOS CADA UNO DE RECORTES SIMETRICOS EN BENEFICIO DEL EJE DE LA ABERTURA CENTRAL DEFINIDA POR EL MAXIMETRO DE LOS REGISTROS. EL MECANISMO PARA ACCIONAR LOS REGISTROS , EN SENTIDOS OPUESTOS Y SINCRONICOS, ESTA CONSTITUIDO POR PALANCAS Y BIELAS QUE ACTUAN SOBRE EL EJE DE SUSPENSION Y ROTACION DE LOS REGISTROS BAJO LA ACCION, POR EJEMPLO, DE GASTOS HIDRAULICOS.

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