6 inventos, patentes y modelos de LOK, CORNELIS, MARTINUS

  1. 1.-

    CATALIZADORES CON ALTA AREA SUPERFICIAL DE COBALTO.

    (03/2007)
    Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Clasificación: B01J35/10, C07C209/48, B01J23/75, C07C1/04, C10G2/00, C07C209/32.

    Un catalizador en partículas ó precursor del catalizador que incluye compuestos de cobalto soportado sobre un soporte de alúmina de transición, y que tiene un contenido total de cobalto de 20 a 85 % en peso, caracterizado por un volumen de poro superior a 0, 3 ml/g y un diámetro promedio ponderado según la superficie D [3, 2] en el rango de 1 ìm a 200 ìm y que, mediante reducción, tiene un área superficial de cobalto de por lo menos 40 m2 por gramo de cobalto total.

  2. 2.-

    CATALIZADORES DE NIQUEL SOBRE ALUMINA DE TRANSICION.

    (03/2006)
    Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Clasificación: B01J35/10, B01J23/755.

    Un catalizador de níquel/alúmina de transición, en partículas, que contiene del 5 al 75% en peso de níquel total, con un área superficial de níquel de al menos 80 m2 por gramo de níquel total y una media de diámetro por peso de superficie D[3, 2] en el rango de 1 microm a menos de microm.

  3. 3.-

    ISOMERIZACION DE ACIDOS GRASOS.

    (03/2000)
    Solicitante/s: UNICHEMA CHEMIE B.V.. Clasificación: C07C53/126, C07C51/353, C07B37/08.

    SE DESCUBRIO QUE LA CONVERSION (MEDIANTE ISOMERIZACION O RAMIFICACION) DE ACIDOS GRASOS INSATURADOS EN ACIDOS GRASOS RAMIFICADOS PUEDE SER CATALIZADA POR MATERIALES QUE TIENEN UNA ESTRUCTURA MICROPOROSA. DICHO PROCEDIMIENTO PROPORCIONA VELOCIDADES DE CONVERSION ELEVADAS Y UNA SELECTIVIDAD ELEVADA FRENTE A ACIDOS GRASOS RAMIFICADOS, MIENTRAS SE OBTIENE UNA BAJA CANTIDAD DE SUB-PRODUCTOS NO DESEADOS. MATERIALES PREFERIDOS PARA CATALIZAR DICHA REACCION SON ZEOLITAS.

  4. 4.-

    REMOCION DE JABONES METALICOS A PARTIR DE PRODUCTOS GRASOS HIDROGENADOS.

    (04/1995)
    Solicitante/s: UNICHEMA CHEMIE BV. Clasificación: C11B3/00, C11C3/12.

    LA INVENCION PROVEE UN PROCESO PARA REMOVER ACIDO GRASO DE JABONES METALICOS DERIVADOS DE METALES CON UN NUMERO ATOMICO DE 27 A 29 A PARTIR DE PRODUCTOS GRASOS HIDROGENADOS QUE CONTIENEN Y SEPARAN METAL SOLIDO PRECIPITADO BAJO LA INFLUENCIA DEL HIDROGENO A UNA PRESION EN UN MARGEN ENTRE 0.05 Y 10 MPA A PARTIR DE LOS PRODUCTOS GRASOS HIDROGENADOS. PREFERENTEMENTE LA PRESION DEL HIDROGENO ESTA ENTRE 0.2 Y 5 MPA. PREFERENTEMENTE EL METAL ES EL NIQUEL. SE RECOMIENDA EFECTUAR LA SEPARACION POR FILTRACION USANDO UN FILTRO QUE PERMITA LA PRESION VERTICAL. TAMBIEN ES POSIBLE TRATAR EL PRODUCTO GRASO HIDROGENADO CON HIDROGENO BAJO UNA PRESION ENTRE 0.05 Y 10 MPA ANTES DE SEPARAR EL METAL DEL PRODUCTO GRASO.

  5. 5.-

    CATALIZADOR DE SILICE Y NIQUEL, SU PREPARACION Y UTILIZACION.

    (10/1993)
    Solicitante/s: UNICHEMA CHEMIE BV. Clasificación: B01J35/10, B01J23/78, B01J23/74.

    EL INVENTO OFRECE UN CATALIZADOR DE NIQUEL Y SILICE QUE OPCIONALMENTE TAMBIEN CONTIENE CATIONES DE UN METAL INFERIOR DE GRUPO II (X), QUE SATISFACE LA SIGUIENTE COMBINACION DE CARACTERISTICAS: 1) UNA RELACION MOLAR DE SIO2/NI = 0,15 = 0,35 2) UN RELACION MOLAR DE X/NI = 0 BET DE LA CUAL, COMO MINIMO, EL 60% TIENE POROS CON UN RADIO MENOR DE 1,5NM. PREFERENTEMENTE EL CATALIZADOR TIENE UNA PROPORCION X/NI ATOMICA ENTRE 0,5 Y 0,10 Y UNA ZONA DE SUPERFICIE BET DE LA CUAL COMO MINIMO, UN 60% TIENE POROS CUYO RADIO ES DE 1,4NM. EL METAL DE GRUPO II X ES PREFERENTEMENTE MAGNESIO O BARIO.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES DE NIQUEL/ALUMINA.

    (07/1993)
    Solicitante/s: UNILEVER NV UNILEVER PLC. Clasificación: B01J37/03, B01J23/74.

    LA INVENCION PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN CATALIZADOR DE NIQUEL/ALUMINA EN EL QUE SE PRECIPITA UN COMPUESTO DE NIQUEL INSOLUBLE DE UNA DISOLUCION ACUOSA DE UNA SAL DE NIQUEL CON UN EXCESO DE AGENTE PRECIPITANTE ALCALINO, PRECIPITADO QUE SE HACE REACCIONAR CON UN COMPUESTO DE ALUMINIO SOLUBLE EN UN REACTOR AGITADO VIGOROSAMENTE, QUE UTILIZA UNA ENTRADA DE ENERGIA DE 5-2000, PREFERIBLEMENTE 10-100 WATIOS POR LITRO DE LIQUIDO, DESPUES DE LO CUAL EL PRECIPITADO SE ENVEJECE, RECOGE, SECA Y REDUCE. PREFERIBLEMENTE, LA TEMPERATURA DURANTE LA REACCION DEL PRIMER PRECIPITADO CON EL COMPUESTO DE ALUMINIO ESTA ENTRE 10 Y 100, PREFERIBLEMENTE 20-65 (GRADOS) C, Y ESTA TIENE LUGAR DURANTE 15 MINUTOS DESPUES DE PRECIPITAR LOS IONES NIQUEL, Y QUE UNA ETAPA DE MADURACION COMIENZA DENTRO DE 15 MINUTOS DESPUES DE LA REACCION CON EL COMPUESTO DE ALUMINIO.