6 inventos, patentes y modelos de LJUNGARS, STEN

  1. 1.-

    METODO PARA FABRICACION DE BANDAS DE ACERO INOXIDABLE

    (05/2009)

    Método para la fabricación de bandas de acero inoxidable que comprende el laminado en frío en un proceso inicial (A) y posteriormente el laminado en frío en una línea (B) de tren de laminado, caracterizado porque el laminado en caliente se detiene cuando el espesor de la banda se ha reducido hasta un espesor comprendido entre 2,5 y 6 mm, preferiblemente entre 3 y 5 mm, por que la banda así laminada en caliente se enfría desde la temperatura final de laminado en caliente a través de enfriamiento a una velocidad de al menos 15ºC/s...

  2. 2.-

    METODO PARA FABRICACION DE BANDAS Y LINEA DE TREN DE LAMINACION.

    (11/2006)

    Método para la fabricación de bandas de acero inoxidable, que comprende el laminado en frío de una banda que en un anterior proceso (A) se ha fabricado a través del moldeo de un material fundido para formar una banda moldeada y/o se ha laminado en caliente, caracterizado porque el laminado en frío se efectúa en una línea (B) de tren de laminado que comprende, en la parte inicial de la línea, al menos dos trenes iniciales de laminado en frío en serie, después de dichos trenes iniciales de laminado en frío al menos un horno de recocido y al menos una sección de desoxidación y, en una parte terminal de la línea, al menos uno o varios trenes de laminado en frío, porque la banda fundida...

  3. 3.-

    METODO PARA FABRICAR BANDAS DE ACERO INOXIDABLE Y TREN DE LAMINACION INTEGRADO.

    (03/2005)

    Método para la fabricación de bandas de acero inoxidable, consistente en laminar en frío una banda que en un proceso precedente ha sido fabricada mediante colada de una masa fundida para formar una banda colada y/o ha sido laminada en caliente y en el que la banda colada y/o laminada en caliente, que es de color oscuro debido a los óxidos presentes en las superficies de las bandas, que quedan de la fabricación precedente de la citada banda colada y/o laminada en caliente, es laminada en frío en una o más...

  4. 4.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE BANDAS DE ACERO INOXIDABLE.

    (02/2002)
    Solicitante/s: AVESTA SHEFFIELD AKTIEBOLAG. Clasificación: C21D8/02.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA TRABAJAR UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE LAMINADA EN CALIENTE, PARTICULARMENTE UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, CON LA INTENCION DE REDUCIR EL ESPESOR Y AUMENTAR LA FORTALEZA MECANICA DE LA LAMINA.EL METODO ESTA CARACTERIZADO POR: -LAMINAR EN FRIO LA LAMINA LAMINADA EN CALIENTE CON AL MENOS UN 10 % DE REDUCCION DEL ESPESOR A UN ESPESOR QUE ES AL MENOS 2 % Y COMO MAXIMO 10 % MAYOR QUE EL ESPESOR FINAL PROYECTADO DEL PRODUCTO ACABADO; -RECOCER LA LAMINA ASI LAMINADA EN FRIO A UNA TEMPERATURA ENTRE 1,050 C Y 1,250 CEDIMIENTO DE RECOCIDO PARA PLASTIFICAR Y ALARGAR PERMANENTEMENTE LA LAMINA Y CON EL MISMO REDUCIR SU ESPESOR CERCA DEL 2-10%.

  5. 5.-

    METODO DE TERMOTRATAMIENTO DEL ACERO INOXIDABLE.

    (10/1999)
    Solicitante/s: AGA AKTIEBOLAG AVESTA SHEFFIELD AKTIEBOLAG. Clasificación: C21D9/00, C21D1/76.

    UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ACERO, SOBRE TODO DE UN MATERIAL DE ACERO TIPO TIRA O TIPO VARILLA, TAL COMO UNA TIRA DE ACERO, UNA HOJA DE ACERO, UNA VARILLA DE ACERO O UN ALAMBRE DE ACERO QUE SE HAN LAMINADO Y CALENTADO EN UN HORNO O CRISOL A UNA TEMPERATURA SUPERFICIAL DE 900 (GRADOS) C APROXIMADAMENTE Y REFRIGERADO POSTERIORMENTE Y OPCIONALMENTE TRATADO EN UNA BAÑO DE ELECTROLITOS Y/O BAÑO DE ACIDOS. LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE LOS QUEMADORES DEL HORNO SE ENCIENDEN CON UN COMBUSTIBLE LIQUIDO O UNO GASEOSO QUE SE QUEMA CON LA AYUDA DE UN GAS QUE CONTIENE AL MENOS UN 85 % EN VOLUMEN DE OXIGENO Y COMO MUCHO UN 10 % EN VOLUMEN DE NITROGENO.

  6. 6.-

    METODO DE RECOCIDO CON RECRISTALIZACION EN CONTINUO DE UNA BANDA DE ACERO.

    (04/1998)
    Solicitante/s: AVESTA SHEFFIELD AKTIEBOLAG. Clasificación: C21D9/56, C21D9/52.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO RELATIVO A LA MANUFACTURACION DE BANDAS DE ACERO, QUE COMPRENDE EL TRATAMIENTO CONTINUO DE LA BANDA DE ACERO EN UN HORNO DE TEMPLADO A UNA TEMPERATURA QUE EXCEDA DE LA TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION DEL ACERO. LA BANDA DE ACERO (4A) SE SUMINISTRA AL INTERIOR DEL HORNO DE TEMPLADO A UNA CIERTA VELOCIDAD DE ALIMENTACION Y SE EXTRAE DEL HORNO A OTRA VELOCIDAD DE SUMINISTRO MAYOR, MEDIANTE LO CUAL LA BANDA DE ACERO SE EXPONE A UNA FUERZA DE ARRASTRE EN EL HORNO DE TEMPLADO A DICHA TEMPERATURA QUE EXCEDE EL LIMITE PARA EL ACERO, DANDO COMO RESULTADO UN ALARGAMIENTO PERMANENTE DE LA BANDA DE ACERO QUE SE CORRESPONDE CON LA DIFERENCIA ENTRE LAS VELOCIDADES DE SUMINISTRO Y DE EXTRACCION, Y UNA REDUCCION DE LA SECCION DE CORTE DE LA BANDA DE ACERO QUE SE CORRESPONDE CON EL ALARGAMIENTO, INCLUYENDO LA REDUCCION DEL GROSOR DE LA BANDA ASI COMO LA ANCHURA DE LA BANDA.