11 inventos, patentes y modelos de KURTH, FERDI

  1. 1.-

    SOPORTE DE FIJACIÓN AUTO-PORTANTE PARA CUERPOS DE SOPORTE DE CATALIZADOR

    (08/2011)

    Soporte de fijación auto-portante para módulos de purificación de gases de escape, que contiene al menos dos módulos de purificación de gases de escape y al menos dos placas de retención , en el que cada uno de los al menos dos módulos de purificación de gases de escape presenta una forma de la sección transversal y al menos un reborde con un espesor , en el que el reborde se proyecta más allá de la forma de la sección transversal principal , en el que, además, los al menos dos módulos de purificación...

  2. 2.-

    CUERPO DE NIDO DE ABEJA CON ZONA FRONTAL DE SOLDADURA DURA

    (05/2010)

    Cuerpo de nido de abeja con dos lados frontales opuestos , que comprende al menos una carcasa y al menos una capa metálica que forma canales , en donde el cuerpo de nido de abeja presenta solamente en al menos un lado frontal al menos una zona fijada con soldadura dura dentro de la al menos una capa , la cual forma un área de forma de cinta exenta de soldadura que linda con la carcasa , y en donde el área de forma de cinta exenta de soldadura comprende una pluralidad de canales formados por la al menos una capa ; y dicho cuerpo de nido de abeja comprende también solamente en al menos un tramo parcial distanciado de la al menos una...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO DE NIDO DE ABEJA DE FORMA ANULAR Y CUERPO DE NIDO DE ABEJA DE FORMA ANULAR

    (05/2010)

    Procedimiento para fabricar un cuerpo de nido de abeja que presenta una zona parcial radial con canales atravesables por un fluido, siendo la zona parcial de configuración anular, formándose el cuerpo de nido de abeja a partir de una única capa metálica y presentando el procedimiento al menos los pasos siguientes: - formación de tramos sustancialmente lisos y tramos estructurados de la capa metálica , presentando los tramos sustancialmente lisos al menos una primera longitud de tramo y presentando los tramos estructurados al menos una segunda longitud de tramo diferente de la primera longitud...

  4. 4.-

    CAPA FILTRANTE PARA UN CUERPO DE NIDO DE ABEJA, ESPECIALMENTE CONICO, DE TRATAMIENTO DE GASES DE ESCAPE Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LA CA PA FILTRANTE

    (05/2010)

    Capa filtrante hecha de material al menos parcialmente permeable al gas, que comprende una pluralidad de segmentos que están ensamblados uno con otro de modo que la capa filtrante presente cantos opuestos de diferente longitud , y que se caracteriza porque la capa filtrante presenta en la zona de al menos un canto un collar impermeable al gas

  5. 5.-

    CUERPO DE NIDO DE ABEJA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (06/2009)

    Cuerpo de nido de abeja , especialmente utilizable como cuerpo de soporte de catalizador en una instalación de gas de escape de un motor de combustión interna, que comprende capas de chapa al menos parcialmente estructuradas que están arrolladas y/o apiladas de modo que éstas forman canales que pueden ser atravesados por un fluido, estando las capas de chapa unidas una con otra al menos parcialmente en una zona de unión por medio de un material de soldeo en forma de polvo, caracterizado porque las capas de chapa presentan al menos una lámina de chapa con varias estructuras de deslizamiento para que capas de chapa dispuestas en posiciones contiguas se deslicen una...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO DE NIDO DE ABEJA CON FORMA EXACTA

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Clasificación: F01N3/28, B01J35/04.

    Procedimiento para fabricar un cuerpo de nido de abeja que presenta una estructura de nido de abeja dispuesta en una carcasa , cuyo procedimiento comprende al menos los pasos siguientes: #a) formación de una estructura de nido de abeja , #b) introducción de la estructura de nido de abeja en una carcasa , #c) realización de un tratamiento térmico de la estructura de nido de abeja con carcasa , estando prevista al menos durante el paso b) y el paso c) una pieza conformada que hace contacto por fuera al menos en ciertas zonas y cuyas superficies de contacto reproducen un contorno exterior deseado de la carcasa.

  7. 7.-

    CUERPO DE SOPORTE DE CATALIZADOR CON CAPA DE PASIVACION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (08/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Clasificación: B01D53/94, B01J35/10, B01J37/02, F01N3/28, B01J35/04.

    Cuerpo de soporte de catalizador que comprende al menos una carcasa con un lado interior y un cuerpo de nido de abeja, en donde el cuerpo de nido de abeja está unido mediante técnicas de ensamble con el lado interior en una zona de amarre y esta zona de amarre está limitada por al menos una capa de pasivación para impedir una amarre de la carcasa y el cuerpo de nido de abeja, caracterizado porque la capa de pasivación comprende un gran número de aglomeraciones solitarias de cristales con una altura promediada que está comprendida dentro del intervalo de 0,3 a 1,5 µm.

  8. 8.-

    CUERPO DE SOPORTE DE CATALIZADOR CON ENVOLVENTE ONDULADA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION

    (09/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Clasificación: F01N3/28, B01J35/04.

    Cuerpo de soporte de catalizador con un eje geométrico longitudinal , que comprende un cuerpo de nido de abeja y una carcasa , en donde está dispuesta entre el cuerpo de nido de abeja y la carcasa una envolvente ondulada con un lado exterior y un lado interior , y en donde la envolvente ondulada está unida por técnicas de ensamble en su lado exterior , en tramos de amarre , con la carcasa y en su lado interior con el cuerpo de nido de abeja , caracterizado porque los tramos de amarre están situados sustancialmente sobre una línea periférica común y tienen una anchura lo más corta posible en la dirección del eje longitudinal , pero están dimensionados de modo que, en condiciones de funcionamiento, puedan sujetar con seguridad el cuerpo de nido de abeja debido a la superficie total de los mismos.

  9. 9.-

    UNION DE PELICULAS METALICAS Y FRACCION DE GRANOS DE SOLDADURA PARA PELICULAS METALICAS.

    (06/2007)
    Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Clasificación: B23K1/00.

    Procedimiento para obtener una unión de películas metálicas constituida por una primera película metálica y una segunda película metálica , en el que la primera película metálica y la segunda película metálica presentan un espesor de menos de 0, 04 mm y están soldadas una con otra en un sitio de unión , teniendo el sitio de unión una pechina que está sustancialmente llena de material de soldadura , caracterizado porque una masa ML del material de soldadura y una masa MF de los tramos de las películas metálicas que hacen contacto con el material de soldadura en la pechina tienen una relación prefijable, extendiéndose la relación de MF/ML desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UNA ALEACION DE SOLDADURA A UNA ESTRUCTURA.

    (07/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Clasificación: F01N3/28, B23K1/00, B23K3/06.

    Procedimiento para la aplicación de una aleación de soldadura a una estructura, que comprende: configurar un cuerpo de nido de abeja por apilamiento y/o enrolle de capas de chapa, de las cuales como mínimo una parte son capas estructuradas de chapa, de manera que el cuerpo de nido de abeja presenta canales que pueden ser atravesados por un líquido; introducir parcialmente el cuerpo de nido de abeja en un tubo de revestimiento; poner en contacto, por la cara frontal, la sección sobresaliente del cuerpo de nido de abeja con un cilindro que contiene un agente adhesivo, pudiendo girar dicho cilindro alrededor de un eje del cilindro; realizar un movimiento relativo entre el cuerpo de nido de abeja y el cilindro ; introducir el cuerpo de nido de abeja en el tubo de revestimiento; introducir una aleación de soldadura al menos en el cuerpo de nido de abeja.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO DE PANAL DE ABEJAS ENVUELTO.

    (02/2003)

    Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de panal de abejas envuelto, especialmente de un cuerpo de soporte de catalizador, con las siguientes etapas: a) configuración de un cuerpo de panal de abejas a través de apilamiento y/o arrollamiento de capas de chapas , al menos una parte de las cuales son capas de chapas estructuradas, de manera que el cuerpo de panal de abejas presenta canales a través de los cuales puede circular un fluido; b) introducción de un manguito en un tubo envolvente , donde el manguito presenta una extensión axial, que es menor que la longitud axial del cuerpo de panal de abejas y del tubo envolvente y presenta una envoltura exterior , que se apoya esencialmente en una parte de la pared interior...