28 inventos, patentes y modelos de KRESS, DIETER

  1. 1.-

    Herramienta de taladrar para el mecanizado de piezas

    (04/2015)

    Herramienta de taladrar para el mecanizado por arranque de virutas de piezas, que comprende: - Un cuerpo de base - Al menos un filo cortante definido geométricamente, que linda con la superficie de viruta - Un espacio o caja de virutas asociado al filo cortante para recibir las virutas arrancadas por el filo cortante , de manera que la caja de virutas es introducida en el cuerpo de base de la herramienta , y con - Un elemento guía de las virutas asociado al filo cortante que se caracteriza por que - El filo cortante con el elemento guía de las virutas forma una hendidura receptora , que se une al espacio o caja de virutas y al cual van a parar las virutas arrancadas por el filo cortante cortante , - El elemento guía de las virutas tiene una superficie guía que con la superficie de viruta forma un canal receptor , que colinda con la hendidura receptora y - La superficie de viruta y la superficie guía forman un ángulo agudo entre si, que aumenta hacia el espacio o caja de virutas partiendo de la hendidura receptora .

  2. 2.-

    Procedimiento para la producción de una pieza bruta exterior y de una pieza bruta interior de una junta de un árbol de transmisión

    (10/2014)

    Procedimiento para la producción de una pieza bruta exterior y una pieza bruta interior de una junta de un árbol de transmisión (G) en base a un material de partida en forma de barra, que presenta una cara frontal, con las siguientes fases: - practicar al menos un hueco en la cara frontal del material de partida para preparar una superficie de la pista de bolas, - extendiéndose el hueco perpendicularmente o bajo un ángulo respecto a la cara frontal y de forma rectilínea o curvada, - practicar una ranura en la cara frontal del material de partida, que intersecta al menos un hueco para preparar la superficie de la pista de bolas con el fin de poder seccionar una pieza bruta exterior de una pieza bruta interior , - seccionar un disco del material de partida en forma de barra para producir un cuerpo de partida , a partir del cual se puede producir una pieza bruta exterior y una pieza bruta interior , - pudiendo practicarse la ranura en el cuerpo de partida , incluso después del seccionamiento del disco, es decir, puede practicarse tanto en la cara delantera del cuerpo de partida correspondiente a la cara frontal y/o en su cara trasera posterior opuesta a la cara frontal.

  3. 3.-

    Escariador expansible

    (01/2014)

    Escariador expansible compuesto de: - un cuerpo de base , - una sección anular (R), - al menos un filo (13, 15, 13', 15') geométricamente definido dispuesto sobre la superficie exterior de la secciónanular (R), - con un dispositivo de ajuste que comprende un tornillo de regulación , actuante desde el interior en lasección anular (R) para el ajuste de la posición radial de al menos un filo (13, 15, 13', 15'), estando - el dispositivo de ajuste dispuesto en un espacio hueco previsto en el cuerpo de base del escariadorexpansible , y presenta un cuerpo de ajuste con una superficie exterior cónica o abombada que esdesplazable en el sentido del eje central del escariador expansible y sirve para el ensanchamiento de lasección anular (R), estando - el cuerpo de ajuste configurado como manguito variador que envuelve el tornillo de regulación y estámontado sobre el mismo de manera flotante, y presentando - el tornillo de ajuste en su primer extremo una rosca exterior que engrana en el cuerpo de base delescariador expansible , un vástago que, dispuesto de modo concéntrico al eje central del escariadorexpansible , atraviesa el manguito variador y en el segundo extremo opuesto al primer extremo unacabeza con una superficie de contacto , orientada al primer extremo , en la que hace contacto elmanguito variador , caracterizado porque: - el manguito variador presenta en su extremo orientado hacia la superficie de contacto una superficieterminal axial que hace contacto con la superficie de contacto , de modo que - a través de la superficie de contacto de la cabeza del tornillo de regulación es posible introducir unasfuerzas en la superficie terminal axial del manguito variador .

  4. 4.-

    Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo

    (03/2012)

    Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo, con al menos una placa de cuchilla y al menos un dispositivo de ajuste actuando sobre la placa de cuchilla, que comprende un elemento de regulación (27; 27'') que se extiende sobre un sector de una cara lateral de la placa de cuchilla y un tornillo de ajuste para el desplazamiento del elemento de regulación respecto a la placa de cuchilla, caracterizada porque el elemento de regulación (27; 27'') tiene una superficie de ajuste que trabaja en común con la cara lateral de la placa de cuchilla y que consiste de dos superficies de contacto (28a, 29b) dispuestas a una distancia una de la otra.

  5. 5.-

    Escariador expansible

    (03/2012)

    Escariador expansible compuesto de - un cuerpo de base , - una sección anular (R), - al menos un filo (13, 15, 13', 15') geométricamente definido dispuesto sobre la superficie exterior 5 de la sección anular (R), - con un dispositivo de ajuste que comprende un tornillo de regulación , actuante desde el interior en la sección anular (R) para el ajuste de la posición radial de al menos un filo (13, 15, 13', 15'), estando - el dispositivo de ajuste dispuesto en un espacio hueco previsto en el cuerpo de base del escariador expansible , y presenta un cuerpo de ajuste con una superficie exterior cónica o abombada que es desplazable en el sentido del eje central del escariador expansible y sirve para el ensanchamiento de la sección anular (R), estando - el cuerpo de ajuste configurado como manguito variador que envuelve el tornillo de regulación y está montado sobre el mismo de manera flotante, presentando - el tornillo de ajuste en su primer extremo una rosca exterior que engrana en el cuerpo de base del escariador expansible , un vástago que, dispuesto de modo concéntrico al eje central del escariador expansible , atraviesa el manguito variador y en el segundo extremo opuesto al primer extremo una cabeza con una superficie de contacto , orientada al primer extremo , en la que hace contacto el manguito variador , interactuando - la superficie de contacto de la cabeza del tornillo de regulación con una superficie de apoyo , dada en el interior del manguito variador (25'), prevista en el fondo del manguito variador (25'), pudiendo - la cabeza del tornillo de regulación ser dispuesta en el interior del manguito variador (25'), y en el cual, - visto desde la cara frontal , la distancia del fondo del manguito variador (25') a la cara frontal del escariador expansible es mayor que la distancia a la cara frontal de un sector anular de una superficie interior del espacio hueco sobre el que actúan fuerzas de ajuste del manguito variador , caracterizado porque - la distancia del sector anular a la superficie de ajuste , visto en sentido axial, se corresponde, en lo esencial, a una extensión de la cabeza del tornillo de ajuste , y porque - la superficie interior está realizada en proximidad de la superficie frontal de manera cónica o abombada, de modo que contacta un sector anular en la parte exterior del manguito variador .

  6. 6.-

    Dispositivo de cambio de herramienta

    (03/2012)

    Procedimiento para cambiar al menos una herramienta, con las siguientes etapas: - un mecanismo de cambio se agarra y se pone a disposición, como una pieza de trabajo, por un alojamiento de pieza de trabajo de una máquina herramienta, - el mecanismo de cambio se desplaza, como una pieza de trabajo, a la zona de trabajo de la máquina herramienta o la máquina herramienta se desplaza al mecanismo de cambio , como a una pieza de trabajo, - se ocasiona un movimiento relativo entre una herramienta y el mecanismo de cambio , - la herramienta a cambiar se introduce en una zona de alojamiento en el cuerpo base del mecanismo de cambio y se la deposita allí, - puesta a disposición de una nueva herramienta mediante un mecanismo de cambio y - agarre de la nueva herramienta, aprovechándose - para la realización del cambio de herramienta exclusivamente grados de libertad necesarios para el mecanizado de piezas de trabajo o bien, movimientos de la máquina herramienta que tiene la capacidad de llevar a engrane una herramienta con una pieza de trabajo para realizar un mecanizado.

  7. 7.-

    ÚTIL Y PROCEDIMIENTO PARA MECANIZADO FINO DE PIEZAS DE TRABAJO POR ARRANQUE DE VIRUTAS

    (11/2011)

    Útil para mecanizado fino de piezas de trabajo por arranque de virutas, con al menos una cuchilla que sirve para el mecanizado de desbaste, estando dotada de un filo de corte definido geométricamente y con al menos con una cuchilla que sirve para el mecanizado de acabado, estando dotada de un filo de corte definido geométricamente, siendo la cuchilla que sirve para el mecanizado de desbaste, componente del segmento de mecanizado de desbaste y la cuchilla que sirve para el mecanizado de acabado, componente del segmento de mecanizado de acabado , estando previsto una interfaz dispuesta entre el segmento de mecanizado de desbaste y el segmento de mecanizado de acabado , en donde ­ la interfaz está provista de una primera superficie plana y de una segunda superficie plana , que están dispuestas en el segmento de mecanizado de desbaste y en el segmento de mecanizado de acabado y en donde ­ la interfaz presenta un dispositivo para la alineación coaxial de los segmentos que garantiza la co-axialidad del segmento de mecanizado de desbaste y el segmento de mecanizado de acabado una con respecto a la otra, caracterizado porque ­ el dispositivo presenta un escote cónico y una espiga cónica que engrana en éste ­ y porque está configurado de tal modo que ajusta un error de redondez de 3 µm como máximo, porque ­ están previstos canales de refrigeración / lubricación para introducir refrigerantes / lubricantes en el segmento de mecanizado de desbaste y en el segmento de mecanizado de acabado , en donde para la introducción en el segmento de mecanizado de desbaste se seccionan las superficies planas de los canales de refrigeración / lubricación y porque ­ el filo de corte está asignado a al menos una cuchilla del segmento de mecanizado de desbaste en un círculo KV y el filo de corte a al menos una cuchilla del segmento de mecanizado de acabado en un círculo KF, en donde ­ la diferencia de los radios entre los círculos KV y KF es de 0,02 mm hasta 0,1 mm, preferentemente 0,04 mm hasta 0,06 mm, y especialmente 0,05 mm y en donde ­ el segmento de mecanizado de desbaste y el segmento de mecanizado de acabado sirven para mecanizar la porción exacta de la pieza de trabajo

  8. 8.-

    HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTAS DE PIEZAS DE TRABAJO

    (10/2011)

    Herramienta para el mecanizado con arranque de viruta de piezas de trabajo con - como mínimo, una placa de cuchillas presentando al menos un filo geométricamente definido, - como mínimo, una sujeción fijada a la herramienta o es parte de la misma y está fijada a la placa de cuchillas , - un dispositivo de regulación que actúa sobre la sujeción y mediante la cual puede regularse la posición relativa de la sujeción respecto de la herramienta y, consecuentemente, de la placa de cuchillas respecto de la herramienta . - presentando la sujeción un dispositivo de ajuste , mediante el cual puede ajustarse, adicionalmente, la posición relativa de la placa de cuchillas respecto de la herramienta , caracterizada porque - la sujeción está diseñada deformable y presenta un sector desplazable por medio de un dispositivo de regulación alrededor de un primer puente de material en un primer sentido de pivoteado y porque - el dispositivo de ajuste actúa sobre un sector parcial del sector y desplaza el sector parcial alrededor de un segundo puente de material en un segundo sentido de pivoteado opuesto al primer sentido de pivoteado, y porque la placa de cuchillas está fijada al sector parcial de la sujeción

  9. 9.-

    HERRAMIENTA DE MECANIZADO PARA UN ASIENTO DE VALVULA Y PARA UNA GUIA DE VALVULA

    (06/2010)

    Herramienta de mecanizado para un asiento de válvula y para una guía de válvula, para el mecanizado fino del asiento y de la guía de una válvula en una culata de un motor de combustión interna, teniendo al menos dos herramientas parciales de las cuales una primera, que está asignada al mecanizado del asiento de válvula presenta al menos un filo con una geometría determinada y, una segunda, que está asignada al mecanizado de la guía de válvula, presentando al menos un filo con una geometría determinada y que están conectadas entre sí por una interfaz de precisión , con lo cual la interfaz de precisión está configurada como una conexión con un cono truncado y presentando una primera superficie plana en la primera herramienta parcial y una segunda superficie plana en la segunda herramienta parcial , dispuestas verticalmente respecto al eje medio de la herramienta y que en estado montado de la herramienta están en contacto entre sí, siendo la primera herramienta parcial de acero, caracterizada porque la segunda herramienta parcial está dividida y presenta dos secciones , de las cuales una primera sección es de metal duro y está asignada a la interfaz de precisión y una segunda sección es de un material más elástico que el material de la primera sección , y que presenta al menos un filo de la segunda herramienta parcial

  10. 10.-

    PLACA DE CUCHILLAS Y HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTAS DE SUPERFICIES DE AGUJEROS

    (05/2010)

    Herramienta para la mecanización con arranque de viruta de superficies de agujeros con, como mínimo, una placa de cuchillas (1s, 1''s; 1u, 1''u, 1''''u) insertada en la cara frontal de la herramienta y, como mínimo, una placa de cuchillas (1s, 1''s; 1u, 1''u, 1''''u) insertada en la superficie perimetral de la herramienta , presentando cada una de las placas de cuchillas, como mínimo, dos cuchillas geométricamente definidas, estando una cuchilla de las placas de cuchillas conformada como cuchilla de desbaste (17, 17'') y la otra cuchilla de las placas de cuchillas como cuchilla de acabado (19, 19''), y estando las cuchillas dispuestas en ambos extremos de un borde lateral (15, 15'') de las placas de cuchillas, caracterizada porque la como mínimo única placa de cuchillas insertada esencialmente tangencial a la cara frontal de la herramienta sirve para la mecanización de acabado o la mecanización de desbaste y porque la como mínimo única placa de cuchillas insertada esencialmente tangencial a la cara perimetral de la herramienta sirve para la mecanización de desbaste o la mecanización de acabado

  11. 11.-

    UTIL PARA LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE TALADROS

    (04/2010)

    Útil para la mecanización con arranque de viruta de superficies de taladros con - un cuerpo básico , - un dispositivo de corte que presenta, al menos, una placa de corte con, al menos, una cuchilla (19; 19'') definida geométricamente, - estando la, al menos, única placa de corte fijada en forma tangencial a la superficie frontal del útil , preferentemente encastrada en la misma, y con - al menos, una superficie de guía para la guía del útil en el taladro mecanizado, - estando la, al menos, única placa de corte dotada de una rectificación curvada mediante la que se crea una superficie de apoyo adyacente a la cuchilla, curvada en un radio que es menor que el radio del taladro a mecanizar, estando la zona de la superficie de apoyo directamente adyacente a la cuchilla en contacto con la pared a mecanizar del taladro y la zona extrema de la superficie de apoyo dispuesta a una distancia de la cuchilla, vista en el sentido perimetral del útil, dispuesta a una distancia de la pared del taladro, caracterizado porque la superficie de apoyo presenta una zona extrema que confluye en el flanco mediante un ángulo y cae en forma más pronunciada en la zona terminal de la superficie de apoyo , en la que la distancia (da; db; dc; dd) entre la zona extrema de la superficie de apoyo de la pared del taladro se encuentra en el intervalo de 0,02 mm a 0,001 mm, particularmente de 0,01 mm a 0,003 mm, preferentemente =q 0,005 mm

  12. 12.-

    SISTEMA DE HERRAMIENTA

    (12/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23B51/02.

    Sistema de herramienta que tiene, como mínimo, dos piezas de herramienta que establecen contacto entre sí en una zona de unión, y cuyas superficies de contacto coordinadas entre sí están dotadas de dientes y rebajes que encajan entre sí con el objetivo de constituir un sistema de unión dentada, y el sistema de unión dentado está constituido de manera tal que las superficies de contacto pueden ser juntadas solamente en, como mínimo, un ángulo de posicionamiento de giro específico con respecto al eje medio de las piezas de herramienta, caracterizado porque, como mínimo, una de las superficies de contacto tiene, como mínimo, una protuberancia , siendo realizable dicha protuberancia como elemento de relleno dispuesto entre los dientes y poseyendo la otra de las superficies de contacto, como mínimo, una zona libre en la zona de un diente.

  13. 13.-

    INTERFAZ

    (08/2009)

    Interfaces entre un primer elemento de herramienta (1:10) y un segundo elemento de herramienta (1'') con un saliente (25,25'') previsto en el primer o segundo elemento de herramienta y con una cavidad , que aloja el saliente, prevista en el segundo o primer elemento de herramienta, caracterizadas porque la cavidad presenta un contorno interno...

  14. 14.-

    ESCARIADOR

    (04/2009)

    Escariador, comprendiendo - un cuerpo principal , - al menos una ranura avellanada en el cuerpo principal , - una placa de cuchilla , presentando al menos un filo de corte determinado geométricamente insertada en la ranura , - un dispositivo de sujeción que sujeta la placa de cuchilla en la ranura , que incluye una garra de sujeción y un tornillo de sujeción y comprendiendo - un dispositivo de ajuste mediante el que puede ajustarse...

  15. 15.-

    UTIL PARA EL MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTAS DE SUPERFICIES DE AGUJEROS

    (01/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23D77/00.

    Útil para el mecanizado con arranque de viruta de superficies de agujeros, con al menos cuatro filos cortantes, dispuestos de a pares entre sí, estando un par de filos cortantes dispuesto, visto en sentido axial del útil , desplazado uno respecto del otro y un primer par de filos cortantes (S1, S1'') dispuesto diametralmente opuesto, caracterizado porque el primer par de filos cortantes (S1, S1''), visto en sentido axial del útil , está dispuesto en la misma posición.

  16. 16.-

    INTERFAZ DE UNA HERRAMIENTA

    (11/2008)

    Interfaz de una herramienta, con - una primera pieza comprendiendo un alojamiento configurado como cono hembra , que presenta una primera sección de conducto dispuesta en forma concéntrica a su eje central, - una segunda pieza que comprende un cono de vástago hueco que puede insertarse en el alojamiento, que presenta una segunda sección de conducto concéntrica a su eje central, y un taladro con una pared dotada de una ranura anular que comprende un talón de sujeción...

  17. 17.-

    HERRAMIENTA DE BROCHAR Y METODO PARA EL MECANIZADO DE SUPERFICIES DE ORIFICIOS CON ARRANQUE DE VIRUTAS

    (05/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23D43/00, B23D43/06, B23D37/16.

    Herramienta de brochar para el mecanizado de superficies de orificios con arranque de virutas, en concreto para la creación de al menos una ranura, con un cabezal de corte que presente como mínimo una cuchilla y con un cuerpo principal que soporte dicho cabezal de corte , caracterizada por el hecho de que el cabezal de corte está alojado en el cuerpo principal excéntricamente y de forma que puede girar, y que el eje central del cabezal de corte forma un ángulo agudo a con el eje central del cuerpo principal.

  18. 18.-

    UTIL Y PROCEDIMIENTO PARA MECANIZADO FINAL DE ASIENTOS Y GUIAS DE VALVULA

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23B51/10, B23C3/05.

    Útil para el mecanizado final de asientos y guías de válvula dentro de un monobloque de una máquina a combustión de un automóvil, con al menos un primer segmento que presenta al menos una primera cuchilla para el mecanizado de asientos y de guías de válvula, con al menos un segundo segmento que presenta al menos una segunda cuchilla para el mecanizado de la guía de válvulas y con un punto de separación entre el primer segmento y el segundo segmento , caracterizado por que el punto de separación comprende un cono y una escotadura cónica que lo aloja y por que los segmentos del útil están fabricados de diferentes materiales, empleándose para el primer segmento preferentemente acero y para el segundo segmento preferentemente metal duro.

  19. 19.-

    UTIL PARA MECANIZAR UNA SUPERFICIE ESFERICA CONCAVA POR ARRANQUE DE VIRUTAS.

    (11/2006)

    Útil para mecanizar una superficie esférica cóncava (3, 3’) de una pieza a trabajar con un eje rotatorio y una superficie exterior convexa que presenta una cabeza para útiles , que comprende por lo menos una placa de cuchilla (17, 17’, 19, 19’) que presenta al menos un filo cortante (31, 31’, 31’’), placa que está insertada en una entalladura colocada en el cuerpo...

  20. 20.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA EXPLOTACION PERFECCIONADA DE VERTEDEROS.

    (02/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: KRESS, DIETER. Clasificación: B09B1/00.

    Procedimiento para una explotación mejorada de vertederos controlados, cubiertos de modo estanco a los líquidos, con pozos de gas dispuestos de modo repartido para la evacuación del gas del vertedero generado por el proceso bioquímico de descomposición, caracterizado porque la superficie del vertedero, dividida en distintos campos de infiltración separados, se infiltra laminarmente con agua desde arriba en función de la producción de gas local.

  21. 21.-

    ACOPLAMIENTO DE HERRAMIENTAS.

    (07/2004)

    Unión entre dos elementos de herramienta, de los que un primer elemento de herramienta presenta una cavidad en forma de cono hueco y un segundo elemento de herramienta presenta un saliente cónico que puede encajarse en la cavidad, presentando la cavidad y el saliente unos ángulos de cono prácticamente idénticos, estando constituido el saliente ...

  22. 22.-

    HERRAMIENTA PARA LA MECANIZACION DE PRECISION CON ARRANQUE DE VIRUTA.

    (09/2003)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23D77/02.

    SE PROPONE UN ESCARIADOR PARA MECANIZACION FINA CON ARRANQUE DE VIRUTA DE SUPERFICIE DE TALADRADO EN PIEZAS DE TRABAJO METALICAS, CON UNA PLACA DE CUCHILLA Y DOS RAILES DE GUIA COORDINADOS CON ELLA, DONDE EL PRIMER RAIL DE GUIA DE LA PLACA DE CUCHILLA, VISTO EN LA DIRECCION DE GIRO DEL ESCARIADOR, ESTA DISPUESTO CON UN ANGULO APROXIMADAMENTE DE 40 ° Y LA SEGUNDA GUIA DE RAIL DISPUESTA OPUESTAMENTE A LA PLACA DE CUCHILLA. EL ESCARIADOR (1; 1'; 1'') TIENE AL MENOS UNA PLACA DE CUCHILLA ADICIONAL (SEGUNDA PLACA DE CUCHILLA ), QUE ADELANTA AL SEGUNDO RAIL DE GUIA EN APROXIMADAMENTE 40°.

  23. 23.-

    HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO DE PRECISION DE SUPERFICIES DE AGUJEROS

    (03/2003)
    Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23B5/10.

    Cuchilla para una herramienta para la mecanización de precisión, con arranque de viruta, de superficies de agujeros en piezas, de manera que la cuchilla se coloca en una escotadura existente en la superficie periférica de la herramienta y se sostiene por medio de, como mínimo, una garra que coopera mediante un labio de apriete por lo menos con una superficie de apriete (21, 21’) inclinada de la cuchilla , caracterizada por el hecho de que la superficie de apriete (21; 21’) - vista en planta - tiene una forma esencialmente triangular, en que dicha superficie de apriete (21; 21’) posee un canto limítrofe (43; 43’) que corre esencialmente paralelo a un canto lateral (49; 49’) de la cuchilla , y que la superficie de apriete (21; 21’) asciende desde el canto limítrofe (43; 43’) hacia al eje longitudinal medio de la cuchilla.

  24. 24.-

    HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA DE SUPERFICIES DE TALADROS.

    (11/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23C3/05.

    SE EXPONE UNA HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO DE SUPERFICIES DE PIEZAS, ESPECIALMENTE SUPERFICIES DE ORIFICIOS DE TALADRO POR RETIRADA DE VIRUTAS, QUE COMPRENDE AL MENOS DOS HERRAMIENTAS PARCIALES QUE PUEDEN DESPLAZARSE UNA HACIA LA OTRA, CARACTERIZADA PORQUE LA HERRAMIENTA DE TRABAJO QUE ELABORA LA SUPERFICIE DE LA PIEZA PUEDE SER MOVIDA GIRATORIAMENTE. LA HERRAMIENTA SE CARACTERIZA PORQUE INCLUYE AL MENOS UN ELEMENTO DE CONTROL QUE PUEDE DESPLAZARSE EN POSICION PRACTICAMENTE PERPENDICULAR AL EJE DE ROTACION DE LA HERRAMIENTA, EN RELACION CON ESTA ULTIMA . EL CITADO ELEMENTO DE CONTROL HACE QUE UNA HERRAMIENTA PARCIAL SE MUEVA EN RELACION CON LA OTRA HERRAMIENTA PARCIAL , PREFERENTEMENTE CUANDO SE ALCANZA UNA DETERMINADA VELOCIDAD DE ROTACION.

  25. 25.-

    PLACA DE CORTE POLIGONAL.

    (08/2002)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN TROQUEL POLIGONAL PARA EL MECANIZADO CON DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS DE SUPERFICIES PERFORADAS EN PIEZAS METALICAS, QUE ESTA FORMADO POR ARISTAS LATERALES RECTAS (7, 9, 11, 13, 15 Y 17) DISPUESTAS EN UN MISMO PLANO QUE SE TRANSFORMAN TANGENCIALMENTE EN ZONAS DE ESQUINA REDONDEADAS, ACTUANDO CIERTAS PARTES DE LAS ZONAS DE ESQUINA Y DE LAS ARISTAS LATERALES COMO FILO PRINCIPAL Y FILO LATERAL; ARISTAS DE ATAQUE DE VIRUTAS...

  26. 26.-

    FILTRO DE DISCOS.

    (11/2000)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN FILTRO PARA LA FILTRACION POR SEDIMENTACION DE LIQUIDOS TALES COMO ZUMOS, VINO, CERVEZA O SIMILARES. EN UN DEPOSITO SE COLOCA UN PAQUETE DE FILTROS DE ELEMENTOS FILTRANTES PLANOS Y APILADOS UNOS SOBRE OTROS, PRESENTANDO CADA ELEMENTO FILTRANTE UN BUJE QUE SE MANTIENE ALINEADO EN SU POSICION POR UN EJE QUE ATRAVIESA EL PAQUETE DE FILTROS . EN LA BUJE ...

  27. 27.-

    BARRENA DE SECCION LLENA.

    (04/1999)
    Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23B51/00, B23D77/04.

    SE PROPONE UN TALADRADOR SOLIDO DISPONIENDO DE UN CUERPO BASICO, UNA RANURA ABIERTA EN LA PARTE FRONTAL Y RECIBIENDO UNA PLACA DE CORTE, CON UN SOPORTE DE SUJECION DE LA PLACA DE CORTE Y TIRAS DE GUIA INSERTADAS DENTRO DE LA SUPERFICIE PERIFERICA DEL CUERPO BASICO DEL PERFORADOR SOLIDO. EL TALADRADOR SOLIDO SE CARACTERIZA DE TAL FORMA QUE LA PLACA DE CORTE DISPONE DE UN BORDE DE CORTE LATERAL QUE SE PROYECTA DETRAS DE LA SUPERFICIE PERIFERICA DEL CUERPO BASICO DEL TALADRADOR SOLIDO. DE FORMA OPUESTA A ESTE BORDE DE CORTE SE DISPONE DE UNA PRIMERA TIRA DE GUIA ABSORBIENDO LAS FUERZAS DE CORTE DEL BORDE CORRESPONDIENTE. LA ANCHURA DE LA PLACA DE CORTE ES TAL QUE SE EXTIENDE DETRAS DEL EJE DE GIRO, QUE COINCIDE CON EL EJE CENTRAL DEL TALADRADOR SOLIDO PARA FORMAR DOS CUCHILLAS FRONTALES. ESTAS DOS CUCHILLAS FRONTALES SE DISPONEN EN EL CENTRO DE LA HERRAMIENTA EN LA DISPOSICION DE TALADRADO (FIG.1).

  28. 28.-

    CUCHILLA PARA UN ESCARIADOR

    (11/1998)
    Solicitante/s: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG. Clasificación: B23B27/14, B23D77/02.

    SE PROPONE UNA PLACA DE CUCHILLA PARA UN ESCARIADOR, QUE SIRVE PARA LA MECANIZACION FINA DE PIEZAS DE TRABAJO METALICAS, DISPONIENDO DE UN CORTE PRINCIPAL Y UN CORTE PROXIMO, A TRAVES DE LOS CUALES EXISTE UNA SUPERFICIE DE VIRUTAS QUE ALCANZA EL CORTE Y UNA ETAPA DE CONDUCCION DE VIRUTAS QUE LA LIMITA. LA PLACA DE CUCHILLA SE CARACTERIZA PORQUE, LA ETAPA DE VIRUTA MUESTRA EN EL PUNTO DEL VERTICE DEL CORTE UN PUNTO ALTO, A PARTIR DEL CUAL CAE LA ETAPA DE CONDUCCION DE VIRUTA EN LA ZONA DE CORTE PRINCIPAL, ES DECIR A UNA DISTANCIA CRECIENTE CON RESPECTO AL CORTE PRINCIPAL Y EN LA ZONA DEL CORTE PROXIMO LA DISTANCIA DISMINUYE BAJO UN ANGULO AGUDO.