14 inventos, patentes y modelos de KRAUSE, HELMFRIED, DR.

  1. 1.-

    CATALIZADOR, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU UTILIZACION PARA LA PRODUCCION DE MONOMERO DE ACETATO DE VINILO.

    (11/2003)

    Soporte de catalizador para la producción de acetato de vinilo monómero que, sobre un soporte de dióxido de silicio, aluminosilicato u óxido de aluminio, contiene como componentes catalíticamente activos paladio, oro y acetato alcalino, el cual se puede obtener por impregnación del soporte con una solución de carácter básico, una solución que contiene sales de oro y paladio, teniendo lugar la impregnación simultánea o sucesivamente, con o sin secado intermedio, lavado del soporte para separar las porciones de cloruro eventualmente presentes, y reducción de los compuestos insolubles precipitados sobre el soporte antes o después del lavado, secado de la etapa previa de catalizador, así obtenida, e impregnación...

  2. 2.-

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO DE SILICIO PRODUCIDO PIROGENICAMENTE.

    (07/2003)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J35/10, B01J37/00, B01J21/08, C09C1/30, C04B35/14.

    SE FABRICAN PIEZAS PRENSADAS SOBRE LA BASE DE UN DIOXIDO DE SILICIO PRODUCIDO PIROGENICAMENTE, CON LOS SIGUIENTES DATOS CARACTERISTICOS FISICOS Y QUIMICOS: DIAMETRO EXTERIOR: 0,8 A 20 MM SUPERFICIE 99,8 % EN PESO DE SIO{SUB,2} OTROS COMPONENTES: < 0,2 % EN PESO ABRASION: < 5 % EN PESO PESO A GRANEL: 350 A 750 G/L EN DONDE EL DIOXIDO DE SILICIO PRODUCIDO PIROGENICAMENTE ES, JUNTO CON METILCELULOSA, MICROCERA Y POLIETILENOGLICOL, HOMOGENEIZADO MEDIANTE LA AÑADIDURA DE AGUA, SECADO A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 80 A 150 (GRADOS) C, TRITURADO HASTA CONVERTIRSE EN POLVO, CONVIRTIENDO OPCIONALMENTE EL POLVO MEDIANTE PRESION EN PIEZAS PRENSADAS Y TEMPERANDOSE DURANTE UN ESPACIO DE TIEMPO DE 0,5 HASTA 8 HORAS A UNA TEMPERATURA DE 400 HASTA 1.200 (GRADOS) C. ESTAS PIEZAS PRENSADAS PUEDEN SER UTILIZADAS COMO CATALIZADOR O PORTACATALIZADOR EN LA PRODUCCION DEL MONOMERO DE ACETATO DE VINILO Y EN LA HIDRATACION DEL ETILENO.

  3. 3.-

    CUERPOS MOLDEADOS A BASE DE DIOXIDO DE SILICIO

    (11/2002)

    Artículo moldeado a base de dióxido de silicio, útil como soporte de catalizador para la producción de un monómero de acetato de vinilo. Un artículo moldeado de dióxido de silicio (I) se caracteriza porque tiene forma de un cilindro hueco que tiene tirantes internos de refuerzo o radios que se extienden desde la pared interna del cilindro en el centro del artículo o contiene un número de canales pasantes. Se incluyen reivindicaciones independientes: a) un procedimiento para la producción de (I) amasando y formando y/o extrusionando el artículo,...

  4. 4.-

    CATALIZADOR, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU UTILIZACION PARA LA PRODUCCION DE MONOMERO ACETATO DE VINILO.

    (03/2002)

    LA INVENCION SE REFIERE AUN CATALIZADOR Y UN PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION EN LA PRODUCCION DE MONOMEROS DE ACETATO DE VINILO MEDIANTE IMPREGNACION SUCESIVA DE SOPORTES CON UNA SOLUCION BASICA Y UNA SOLUCION CONTENIENDO SALES DE ORO Y PALADIO, DONDE SE CONSIGUE LA IMPREGNACION AL MISMO TIEMPO O DESPUES, CON O SIN SECADO INTERMEDIO, CON LAVADO DEL SOPORTE PARA LA ELIMINACION DE LAS PORCIONES DE CLORURO EVENTUALMENTE PRESENTES Y REDUCCION DE LOS COMPUESTOS INSOLUBLES QUE PRECIPITAN SOBRE EL SOPORTE ANTES O DESPUES DEL LAVADO/SECADO DE LA ETAPA...

  5. 5.-

    CATALIZADOR SOPORTADO PARA LA PRODUCCION DE MONOMERO DE ACETATO DE VINILO

    (02/2002)

    Un catalizador para la producción de acetato de vinilo a partir de etileno, ácido acético y oxígeno contiene paladio y otros metales sobre un soporte de una mezcla de óxidos pirogénica basada en sílice, aluminio, titanio y/o óxido de circonio. Las mezclas de óxidos pirogénicas con propiedades especificadas basadas en al menos dos de los componentes de óxido de aluminio y titanio y dióxidos de circonio, excepto para sistemas de SiO{sub,2}/Al{sub,2}O{sub ,3} con más del 75% en peso de SiO{sub,2}, se usan como materiales de soporte para catalizadores basados en paladio y compuestos alcalinos más oro y/o cadmio y/o...

  6. 6.-

    GRANULADOS A BASE DE DIOXIDO DE SILICIO PREPARADO POR VIA PIROGENA, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU EMPLEO.

    (04/2001)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C01B33/18.

    GRANULADO SOBRE LA BASE DE DIOXIDO DE SILICIO CON LOS DATOS CARACTERISTICOS: DIAMETRO DE GRANO MEDIO: 10 HASTA 120 MICRAS SUPERFICIE BET: 40 HASTA 300 M{SUP,2}/G VOLUMEN DE POROS: 0,5 HASTA 2,5 ML/G DISTRIBUCION DE TAMAÑO DE POROS: MENOS DEL 5 % DEL VOLUMEN DE POROS COMPLETO TIENEN UN DIAMETRO DE POROS MENOR DE 5 NM, EL RESTO TIENEN MESOPOROS Y MACROPOROS VALOR PH: 3,6 HASTA 8,5 DENSIDAD DE APISONADO: 220 HASTA 700 G/L SE ELABORAN DE TAL MODO QUE EL DIOXIDO DE SILICIO SE DISPERSA EN AGUA, SE SECA MEDIANTE ROCIADO, EVENTUALMENTE SE ATEMPERA Y/O SE SOMETE A SILANIZACION. LOS GRANULADOS SON APROPIADOS COMO SOPORTES DE CATALIZADOR.

  7. 7.-

    CUERPOS MOLDEADOS POR COMPRESION A BASE DE OXIDOS PREPARADOS POR VIA PIROGENA.

    (11/1999)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J21/08, C04B35/14.

    LAS PIEZAS PRENSADAS MUESTRAN UN DIAMETRO EXTERIOR DESDE 16 HASTA 100 MM. SE ELABORAN DE TAL MODO, QUE SE MEZCLA OXIDO ELABORADO DE FORMA PIROGENA, ESTEARATO DE MAGNESIO, METILCELULOSA Y UREA EN PRESENCIA DE AGUA, MEZCLANDOSE UNO CON OTRO, SE COMPACTA, SE SECA, SE DESMENUZA PARA LA OBTENCION DE UN POLVO, DE MODO QUE EL POLVO SE PRESIONA POR MEDIO DE UNA PRENSA ISOSTATICA PARA LA OBTENCION DE PIEZAS PRENSADAS Y SE ATEMPERAN LAS PIEZAS PRENSADA.

  8. 8.-

    CATALIZADOR DE LECHO SOLIDO ACTIVADO SEGUN RANEY Y PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION

    (05/1997)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J25/02, B01J25/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN CATALIZADOR DE LECHO SOLIDO METALICO ACTIVADO, CONFORMADO SEGUN RANEY. EL CATALIZADOR SE OBTIENE MEDIANTE CONFORMACION DE UN POLVO DE AL MENOS UNA ALEACION DE CATALIZADOR CON UN POLVO DE METAL DE CATALIZADOR PURO BAJO LA ADICION DE SUSTANCIAS AUXILIARES DE CONFORMACION Y FORMADORES DE POROS Y CALCINACION A CONTINUACION EN TEMPERATURAS POR DEBAJO DE 850 ION LA SUSTANCIA AUXILIAR DE PRECONFORMADO Y EL FORMADOR DE POROS. EL POLVO DE ALEACION Y EL POLVO METALICO SE SINTERIZAN PARA FORMAR CONJUNTAMENTE UN CUERPO DE MOLDE POROSO Y ESTABLE MECANICAMENTE. ESTE CUERPO DE MOLDE SE COMPONE TAMBIEN DE PARTICULAS DE LA ALEACION DE CATALIZADOR, QUE ESTAN UNIDAS POR MEDIO DEL POLVO DE METAL DE CATALIZADOR PURO. NO MUESTRA NINGUN AGLOMERANTE INACTIVO CATALITICO, CERAMICO O DEL TIPO DE VIDRIO. POR MEDIO DE LIXIVIACION DEL ALUMINIO CONTENIDO EN LA ALEACION DE CATALIZADOR SE ACTIVA CON SOSA CAUSTICA EL CUERPO DE MOLDE EN UNA CUBIERTA DE FORMA SUPERFICIAL.

  9. 9.-

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO DE SILICO OBTENIDO PIROGENICAMENTE, PROCESO DE PRODUCCION Y SU APLICACION.

    (11/1994)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J37/00, B01J21/08, C04B38/00, C04B35/14.

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO DE SILICIO OBTENIDO PIROGENICAMENTE CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICO - QUIMICAS: DIAMETRO EXTERIOR 2 A 15 MM SUPERFICIE BET 50 A 400 M (AL CUADRADO) /G VOLUMEN DE POROS 0,6 A 1,3 ML/G RESISTENCIA A LA ROTURA 40 A 120 N DISTRIBUCION DE POROS NINGUN PORO CON DIAMETRO INFERIOR A 5 NM; AL MENOS EL 80% TIENE UN DIAMETRO ENTRE 5 Y 40 NM. COMPOSICION >95% DEL PESO SIO2; RESTO, AL2O3. SE PRODUCEN COMPACTANDO DIOXIDO DE SILICIO OBTENIDO PIROGENICAMENTE CON CAOLIN Y/O GRAFITO, AZUCAR, ALMIDON, UREA, CERA, BAJO ADICION DE AGUA. ESTO SE SECA A UNA TEMPERATURA DE 80 A 120 (GRADOS) C, MACHACANDOSE A CONTINUACION PARA FORMAR UN POLVO. ESTE POLVO SE COMPRIME PARA FORMAR LAS PIEZAS PRENSADAS Y SE TEMPLA DURANTE 0,5 A 6 SEGUNDOS A UNA TEMPERATURA DE 400 A 1200 (GRADOS) C. LAS PIEZAS PRENSADAS SE PUEDEN USAR COMO PORTADORES DE CATALIZADOR O COMO CATALIZADOR.

  10. 10.-

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO TITANIO FABRICADO POR VIA PIROGENA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION ASI COMO SUS APLICACIONES

    (07/1993)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J35/10, B01J37/00, B01J21/06, C04B38/00, C04B35/46.

    PIEZAS PRENSADAS DE DIOXIDO DE TITANIO FABRICADO POR VIA PIROGENA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS: DIAMETRO EXTERIOR: 0,8 - 15 MM SUPERFICIE BET, SEGUN DIN 66 131: < 1 - 20 M2/G VOLUMEN DE POROS: 0,01 0,29 CM3/G DISTRTIBUCION DE LOS POROS: SIN POROS 99,5% TIO2 SE FABRICAN MEZCLANDO DIOXIDO DE TITANIO FABRICADO POR VIA PIROGENA CON UREA, GRAFITO Y AGUA. LA MEZCLA SE COMPACTA Y LA MASA OBNTENIDA SE SECA EVENTUALMENTE A 80 A 120 (GRADOS) C Y SE TRITURA. A CONTINUACION SE EXTRUSIONA O TRANSFORMA EN PASTILLAS Y LAS PIEZAS PRENSADAS OBTENIDAS SE TRATAN CON UNA TEMPERATURA DE 710 A 1000 (GRADOS) C DURANTE 0,5 A 6 HORAS. LAS PIEZAS PRENSADAS SE PUEDEN UTILIZAR COMO CATALIZADOR O SOPORTE DE CATALIZADOR.

  11. 11.-

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO DE TITANIO OBTENIDO PROGENICAMENTE, PROCESO DE PRODUCCION Y APLICACION.

    (04/1993)

    PIEZAS PRENSADAS A BASE DE DIOXIDO DE TITANIO OBTENIDO PIROGENICAMENTE CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICO- QUIMICAS: DIAMETRO EXTERIOR 2 A 15 MM SUPERFICIE BET (SEGUN 35 A 65 M (AL CUADRADO) /G DIN 66 131) VOLUMEN DE POROS 0,3 A0,8 M3/G RESISTENCIA A ROTURA 40 A 300 N DISTRIBUCION DE POROS NINGUN PORO DE DIAMETRO INFERIOR A 10 NM; AL MENOS EL 80% DE LOS POROS TIENE UN DIAMETRO DEL ORDEN DE 10 A 70 NM. COMPOSICION AL MENOS EL 94% DEL PESO DE TIO2 (MAYORMENTE, ESTO ES >50% DEL PESO DE ANATASA), EL RESTO ES SIO2 Y AL2O3. SE PRODUCEN MEZCLANDO...

  12. 12.-

    COMPRIMIDOS SOBRE LA BASE DE DIOXIDO DE SILICIO- OXIDO DE ALUMINIO- OXIDO MEZCLADO, OBTENIDO A PARTIR DE PIROGENO. PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU USO

    (02/1993)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J35/10, B01J37/00, B01J37/08, B01J21/12.

    COMPRIMIDOS SOBRE LA BASE DE DIOXIDO DE SILICIO- OXIDO DE ALUMINIO- OXIDO MEZCLADO, OBTENIDO A PARTIR DE PIROGENO, CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS: DIAMETRO DE COMPRIMIDOS, 2 A 15 MM; SUPERFICIE BET, 90 A 200 M2/G; VOLUMEN DE POROS, 0,6 A 1,3 ML/G; DUREZA, 30 A 120 N, DISTRIBUCION DE POROS, NINGUN PORO CON DIAMETRO < 5 MM, MINIMO 75% DE LOS POROS DE 5 A 40 MM DE DIAMETRO; COMPOSICION, MIMINO 75% PESO SIO2 RESTO AL2O3. SE ELABORAN HOMOGENIZANDO DIOXIDO DE SILICIO- OXIDO DE ALUMINIO- OXIDO MEZCLADO A PARTIR DE PIROGENO, CON GRAFITO Y/O CAOLINA, UREA, AZUCAR, GLUCOSA Y/O MICROCERA, A/ADIENDO AGUA Y SECANDOSE A UNA TEMPERATURA DE 80 A 120 , SE TRITURA CONVIRTIENDOLO EN POLVO, QUE SE PRENSA HASTA OBTENER COMPRIMIDOS, SOMETIENDOLOS A UNA TEMPERATURA DE 400 A 1050 C DURANTE UN ESPACIO DE 0,5 A 6 HORAS. LOS COMPRIMIDOS SE USAN COMO CATALIZADORES O SOPORTES DE CATALIZADORES.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACIDO DE GLUCOSA MEDIANTE OXIDACION CATALITICA DE GLUCOSA

    (01/1993)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/31, C07C51/235, C07C59/105.

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACIDO DE GLUCOSA (SALES) MEDIANTE LA OXIDACION DE GLUCOSA CON OXIGENO LLEVA LA REACCION A 20 - 80 C Y PH 8,0 - 11 HASTA UN GRADO OPTIMO DE TRANSFORMACION A UN PT, PD Y BI/CARBONOS ACTIVOS EN CATALIZADOR. SE UTILIZA UN CATALIZADOR RELATIVO AL PESO: GLUCOSA DE A LO SUMO 2.

  14. 14.-

    COMPRIMIDOS SOBRE LA BASE DE CIRCONDIOXIDO OBTENIDO A PARTIR DE PIROGENO. PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y USO

    (12/1992)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J35/10, B01J37/00, B01J21/06.

    COMPRIMIDOS SOBRE LA BASE CIRCONDIOXIDO OBTENIDO A PARTIR DE PIROGENO, CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS: DIAMETRO EXTERIOR, 2-15 MM; SUPERFICIE BET SEGUN DIN 66 131, 30-50 M2/G; VOLUMEN DE POROS, 0,3-0,8 ML/G; DISTRIBUCION DE POROS, NINGUN PORO > 10 MM MINIMO 80% DE POROS EN 10-70 MM DIAMETRO; DUREZA, 40-300 N; COMPOSICION, MINIMO 92% ZRO2, RESTO SOO2, AL2O3, HGO2. EL COMPRIMIDO SE ELABORA HOMOGENEIZANDO CIRCONDIOXIDO CON CAOLINA Y/O AZUCAR, UREA Y A/ADIENDO AGUA, SE SECA LA MEZCLA A UNA TEMPERATURA DE 80 A 120 C, SE TRITURA HASTA OBTENER POLVO Y SE PRENSA HASTA TENER COMPRIMIDOS, SOMETIENDO A CONTINUACION LOS COMPRIMIDOS A UNA TEMPERATURA DE 600 A 1000 C DURANTE UN PERIODO DE 1 A 4 HORAS. LOS COMPRIMIDOS PUEDEN USARSE COMO CATALIZADOR O SOPORTE DE UN CATALIZADOR.