6 inventos, patentes y modelos de KLISCHAT, HANS-JURGEN, DR.

  1. 1.-

    Procedimiento para la fabricación de artículos moldeados refractarios y artículo moldeado refractario

    (03/2012)

    Procedimiento de fabricación de ladrillos moldeados refractarios empleando gránulos de material refractario triturados y fraccionados a partir de una masa fundida y solidificada de magnesia como componente refractario principal, que consta de los siguientes pasos: - fabricación de los gránulos de material refractarios por fusión conjunta de una mezcla de un componente principal MgO óxido metálico refractario o de un material de partida convencional del componente principal y un formador de espinela de la fórmula A2+B3+2O4 de los elementos A2+ Fe, Mg y B3+ = Al, que forman óxidos o un material de partida convencional...

  2. 2.-

    COMPOSICIÓN DE CERÁMICA ORDINARIA, REFRACTARIA, ASÍ COMO PRODUCTO REFRACTARIO OBTENIDO A PARTIR DE LA MISMA

    (02/2012)

    Composición de cerámica ordinaria, refractaria, que presenta de manera predominante a) como mínimo, un componente principal básico, mineral, refractario, granular, que comprende un material refractario basado en MgO, o MgO y CaO, basado en, como mínimo, un material de base refractario básico y b) como mínimo, un aditivo elastificante basado en MgO, mineral, refractario, granular. b1) en forma de un material de forsterita, que consiste en el material forsterita, o que contiene predominantemente este material con la siguiente distribución de tamaños de partículas: O bien 1-6 mm 50 a 100, en especial 70 a 80% en peso 0,25-1 mm 0 a...

  3. 3.-

    GRÁNULOS DE MATERIAL REFRACTARIO PARA ARTÍCULOS MOLDEADOS REFRACTARIO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACIÓN

    (10/2011)

    Gránulos de material refractario fraccionados y triturados a partir de magnesia fundida y solidificada como principal componente de MgO refractario para la fabricación de productos refractarios, en especial para la fabricación de artículos moldeados refractarios, dichos gránulos de material refractario presentan cristales del componente principal refractario de óxidos metálicos minerales y en cuyos cristales y en los confines de los gránulos se han formado deposiciones de espinela de un elastificante de la fórmula general A 2+ B 3+ 2O4 de los elementos A 2+ Fe, Mg y B 3+ = Al y dichos gránulos de material refractario...

  4. 4.-

    HORNO INDUSTRIAL DE GRAN VOLUMEN CON PAREDES REFRACTARIAS

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Clasificación: C04B41/45, C04B35/66, F27D1/00, C04B35/043, C04B38/06, C04B35/01, C04B41/81.

    Horno industrial de gran volumen en el que esencialmente se calcinan en atmósfera oxidante productos minerales a temperaturas superiores a los 700 °C, por ejemplo, cemento, cal, magnesita, dolomita o similares, presentando dicho horno industrial una mampostería de ladrillos no calcinados de material refractario y conteniendo los ladrillos del interior en el lado refractario o caliente de la superficie de la mampostería entre un 2 y un 30% de carbono, hallándose dicho carbono presente en forma de grafito y en forma de aglomerante con contenido en carbono, siendo la cantidad de aglomerante con contenido en carbono de entre un 2 y un 5% del peso.

  5. 5.-

    CUERPO MOLDEADO REFRACTARIO CON ELEVADA RESISTENCIA A LOS ALCALIS.

    (07/2006)
    Ver ilustración. Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Clasificación: C04B35/66, F27D1/00, C04B33/36, C04B35/18.

    Compuesto para la fabricación de un cuerpo moldeado refractario conteniendo Al2O3, un componente aglutinante con fosfático y SiC, caracterizado por a) un componente principal refractario de óxido metálico, conteniendo Al2O3, que contiene 40 a 60 % en peso de Al2O3, estando contenido en el compuesto 80 a 97 % en peso del componente principal de óxido metálico, b) un aglutinante fosfático, en particular mediante ácido fosfórico o fosfato monoalumínico, y c) un SiC de grano fino con una granulometría < 0, 2 mm, conteniendo el compuesto 3 a 15 % en peso de SiC de grano fino, habiendo sido elegida la distribución granulométrica del SiC de tal manera que más del 2, 0 % del SiC, referido a la cantidad total del compuesto, es < 0, 045 mm,.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO MOLDEADO DE CERAMICA EN BRUTO A BASE DE MAGNESIA Y SU EMPLEO.

    (01/2001)

    CUERPOS DE MOLDEO REFRACTARIOS DE CERAMICA INDUSTRIAL, EN PARTICULAR PARA EL REVESTIMIENTO DE HORNOS DE COCION GIRATORIOS O SIMILARES, A BASE DE MAGNESIA Y/O DOLOMITA CALCINADA, CON UN CONTENIDO EN MEZCLA TOTAL DE CUERPOS DE MOLDEO (RELLENO) UTILIZADA PARA LA PREPARACION DEL CUERPO DE MOLDEO DE PARTICULAS QUE ESTAN EN LA FRACCION DE GRANO > 0,3 MM, QUE TIENEN SUSTANCIAS FORMADORAS DE ZIRCONATO DE CALCIO CON UNA RELACION MOLAR DE CAO CON RESPECTO A ZRO{SUB,2} DE 0,5 A 1,1, CARACTERIZADOS PORQUE LAS DIFERENTES PARTICULAS SE MODELAN DESPUES DEL MEZCLADO DE SUS COMPONENTES TOTALES EN UNA RELACION ESENCIALMENTE ESTEQUIOMETRICA, Y SE AÑADEN A LA...