28 inventos, patentes y modelos de KAIZIK, ALFRED

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de unos aldehídos de C10 insaturados en alfa,beta

    (04/2015)

    Procedimiento para la preparación continua de unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß a partir de unos aldehídos de C5 alifáticos, que comprende las siguientes etapas: a) Una condensación aldólica de unos aldehídos de C5 alifáticos para dar unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß en presencia de una base acuosa dentro de un reactor tubular; b) Una separación de fases del material descargado desde el reactor en una fase acuosa de catalizador y una fase orgánica de productos; c) Una separación de la fase orgánica de productos en unos aldehídos de C10 insaturados en α,ß, unos aldehídos de C5 alifáticos y unos productos secundarios; d) Una retirada de una parte de la fase acuosa de catalizador para la eliminación del agua de reacción y una complementación con una lejía fresca, y una subsiguiente devolución al reactor; caracterizado por que los aldehídos de C5 alifáticos y/o los aldehídos de C10 insaturados en α,ß son dispersados en forma de gotas en la fase acuosa, estando situado el diámetro promedio de Sauter de las gotas entre 0,2 mm y 1,54 mm.

  2. 2.-

    Preparación de aldehídos insaturados en alfa, beta mediante una bomba mezcladora de reacción

    (10/2014)

    Procedimiento para la preparación de aldehídos insaturados en α,ß, en el que dentro de un reactor, que es atravesado continuamente por la corriente circulante, se lleva a cabo una condensación aldólica catalítica de unos aldehídos de partida en presencia de una base acuosa, caracterizado por que en el caso del reactor se trata de una bomba mezcladora de reacción, que tiene las siguientes características a) un alojamiento de bomba situado fijamente, b) un rodete apoyado de manera capaz de girar en el alojamiento de la bomba, que tiene un gran número de cámaras de mezcladura que se extienden radialmente y se abren hacia el perímetro del rodete, c) un canal de mezcladura que envuelve a las cámaras de mezcladura, el cual se extiende dentro del alojamiento de la bomba a lo largo del perímetro del rodete, d) por lo menos una conducción de afluencia para los eductos de la reacción y una conducción de evacuación para los productos de la reacción, estando la conducción de afluencia y la conducción de evacuación unidas una con otra conduciendo fluidos a través del canal de mezcladura, e) un motor, por medio del cual el rodete es propulsable de manera rotatoria.

  3. 3.-

    Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos

    (04/2014)

    Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos, caracterizado por que la hidrogenación se lleva a cabo en presencia de un catalizador de hidrogenación que se compone de un material de soporte y de por lo menos un metal activo para la hidrogenación, estando basado el material de soporte en dióxido de titanio, dióxido de zirconio, óxido de aluminio, óxido de silicio o sus óxidos mixtos y siendo el metal activo para la hidrogenación por lo menos un elemento tomado del conjunto formado por cobre, cobalto, níquel y cromo, conteniendo el material de soporte el elemento bario, estando situado el contenido del compuesto de bario, calculado como óxido de bario, referido al catalizador reducido, en el intervalo de 0,1 a 2 % en masa, en particular en el intervalo de 0,3 a 0,7 % en masa.

  4. 4.-

    Procedimiento para la preparación de n-butano de bajo olor

    (11/2013)

    Procedimiento para la preparación de n-butano de bajo olor mediante hidrogenación catalítica de una mezcla departida,a) conteniendo la mezcla de partida, junto a n-butano, n-buteno y monóxido de carbono, al menos uno de lossiguientes componentes: - hasta 1% en masa de ácido fórmico, - hasta 1% en masa de pentanales, - hasta 0,5% en masa de pentanoles, b) tratando la mezcla de partida, en el intervalo de temperaturas de 15 a 120ºC, con una disolución acuosade un hidróxido de metal alcalino o de metal alcalinotérreo en el intervalo de concentraciones de 0,5 a30% en masa, c) y sometiendo la mezcla de partida a continuación a una hidrogenación catalítica.

  5. 5.-

    Procedimiento para el enriquecimiento de un catalizador homogéneo a partir de una corriente de proceso

    (10/2013)

    Procedimiento para el enriquecimiento de un catalizador homogéneo a partir de una corriente de proceso, quecontiene este catalizador homogéneo como un componente, siendo conducida la corriente de proceso sobre por lomenos una membrana y estando compuesta la membrana total o parcialmente a base de un polímero conmicroporosidad intrínseca, que tiene unas unidades poliméricas planas, que están unidas entre sí a través de unengarzador rígido, estando el engarzador retorcido en sí mismo, de tal manera que por lo menos una unidadpolimérica plana esté unida, a través del engarzador en una disposición no coplanaria, con por lo menos unasegunda unidad polimérica plana. teniendo el polímero dentro de la estructura polimérica unos enlaces de espiro-bis-indano, que actúan comoengarzadores, caracterizado por que la corriente de proceso contiene unos compuestos de alto punto de ebullición y un catalizador homogéneoprocedente de un material orgánico descargado de la reacción, catalizado de manera homogénea, de una reaccióncatalizada por compuestos complejos metálicos orgánicos, y los compuestos de alto punto de ebullición se separancon el material permeado y el sistema de catalizador permanece en el material retenido, tratándose en el caso de la corriente de proceso de un material de sumidero del material destilado producido a partirdel material descargado de la reacción, que está enriquecido con compuestos de alto punto de ebullición.

  6. 6.-

    Procedimiento continuo de una etapa para la hidroformilación de olefinas o mezclas de olefinas superiores

    (10/2013)

    Procedimiento continuo de una etapa para la hidroformilación de olefinas con al menos 5 átomos de carbonopara dar los correspondientes aldehídos y/o alcoholes con al menos 6 átomos de carbono en presencia decatalizadores de cobalto no modificados, en el que, en el caso de la presencia de una fase acuosa y de una faseorgánica tienen lugar en el mismo reactor la formación de catalizador, la extracción del catalizador y lahidroformilación, caracterizado por que se alimenta al reactor más cantidad de disolución acuosa de sal de cobalto que la que seextrae del reactor como fase acuosa con la mezcla de reacción líquida y la fase gaseosa, y por que para mantenerconstante el nivel de la fase acuosa del fondo se extrae del reactor continuamente una parte de la fase acuosa delfondo.

  7. 7.-

    Mezcla de ésteres de ácidos policarboxílicos alicíclicos con una alta proporción del isómero cis

    (08/2013)

    Procedimiento para la preparación de unas mezclas de ésteres de ácidos policarboxílicos alicíclicos, quecontienen por lo menos dos isómeros en relación con la posición de los grupos de éster en el sistema anular y quetienen una proporción del isómero cis de más que 93 % en moles, por hidrogenación catalítica de loscorrespondientes ésteres de ácidos policarboxílicos aromáticos, caracterizado por que el catalizador contiene por lo menos un metal noble del VIII subgrupo y por lo menos un metal del II subgrupo delsistema periódico.

  8. 8.-

    Procedimiento para la preparación de 3-metil-but-1-eno

    (04/2012)

    Procedimiento para la preparación de 3-metilbut-1-eno a partir de una corriente de hidrocarburos I que presentaisobuteno, caracterizado porque a) una corriente de hidrocarburos II, que presenta al menos 70% en masa de isobuteno en relación con lasolefinas contenidas en la corriente de hidrocarburos y que se obtuvo a partir de la corriente dehidrocarburos I o que es idéntica a ésta, se aporta a una etapa del procedimiento de la hidroformilación enla que el isobuteno se hidroformila en presencia de un catalizador de rodio, b) el aldehído obtenido en la etapa a) a partir de la hidroformilación de isobuteno se hidrogena para formarel correspondiente alcohol y, c) a partir del al menos un alcohol obtenido en la etapa b) del procedimiento se prepara, mediantedisociación de agua, 3-metilbut-1-eno.

  9. 9.-

    MEZCLAS DE DIÉSTERES DE DERIVADOS DE DIANHIDROHEXITOL CON ÁCIDOS CARBOXÍLICOS DE LA FÓRMULA EMPÍRICA C8H17COOH, PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE ESTOS DIÉSTERES Y USO DE ESTAS MEZCLAS

    (12/2011)

    Mezcla que contiene diésteres de un derivado de dianhidrohexitol con ácidos carboxílicos de la fórmula empírica C8H 17COOH de la fórmula I con R 1 a R 8 = H o grupo alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, en donde los radicales R 1 a R 8 pueden ser iguales o diferentes, caracterizado porque en la mezcla están contenidos al menos dos diésteres I diferentes, los cuales se distinguen en la constitución de al menos uno de los radicales de ácido carboxílico C8H17COO presentes

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO CONTINUO DE MÚLTIPLES ETAPAS PARA LA HIDROFORMILACIÓN DE OLEFINAS O MEZCLAS DE OLEFINAS SUPERIORES

    (09/2011)

    Procedimiento continuo para la preparación continua de aldehídos y/o alcoholes con al menos 6 átomos de carbono mediante hidroformilación de múltiples etapas de olefinas o mezclas de olefinas con al menos 5 átomos de carbono, en presencia de complejos de cobalto no modificados, en el que al menos se hacen funcionar dos reactores en el intervalo de temperaturas de 100 a 220ºC y presiones de 100 a 400 bar a diferentes temperaturas, caracterizado porque a) se hace funcionar un reactor a temperaturas superiores a 160ºC según el procedimiento en un solo recipiente con formación simultánea del catalizador, extracción del catalizador e hidroformilación, y en éste se alimenta, con la disolución acuosa de sales de cobalto, más agua en el reactor que la que se expulsa del reactor con la mezcla líquida de reacción y con la fase gaseosa juntas, en el que para mantener constante el nivel de la fase acuosa del fondo se conduce una parte de la fase acuosa del fondo fuera del reactor, b) y porque los carbonilos de cobalto en la fase acuosa eliminada o en una parte de la misma se incorporan en el reactor que se hace funcionar a baja temperatura

  11. 11.-

    CATALIZADOR DE POROS FINOS Y PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION DE COMPUESTOS AROMATICOS

    (05/2010)

    Catalizador para la hidrogenación de ácidos poli- y/o monocarboxílicos aromáticos o de sus derivados para dar los correspondientes compuestos alicíclicos, que contiene por lo menos un metal del octavo subgrupo del sistema periódico de los elementos sobre o en un material de soporte, caracterizado porque el material de soporte se compone de un dióxido de titanio, que puede contener adicionalmente metales alcalinos, metales alcalino-térreos y/o azufre, y tiene un diámetro medio de poros de 2 a 50 nm, y porque más de un 95% del volumen total de poros de los materiales de soporte corresponden a unos poros con un diámetro menor que 50 nm

  12. 12.-

    CATALIZADOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 1-OLEFINAS A PARTIR DE 2-HIDROXI-ALCANOS

    (05/2010)

    Catalizador, que contiene formalmente dióxido de zirconio (ZrO2), óxido de itrio (Y2O3) y por lo menos un óxido, seleccionado entre un óxido de un metal alcalino o un óxido de un metal alcalino-térreo, en el que la proporción de dióxido de zirconio (ZrO2) es de 80 a 99 partes en masa, la proporción en masa de óxido de itrio (Y2O3) es de 0,5 a 10 partes en masa y la proporción de un oxido de un metal alcalino-térreo y/o de un metal alcalino es de 0,1 a 3 partes en masa

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 1-OLEFINAS POR DESDOBLAMIENTO CATALITICO DE 1-ALCOXI-ALCANOS

    (04/2010)

    Procedimiento para la preparación de a-olefinas con 3 a 16 átomos de carbono mediante un desdoblamiento catalítico de 1-alcoxi-alcanos, caracterizado porque el desdoblamiento se lleva a cabo en presencia de óxido de aluminio y/o de dióxido de zirconio que contienen de 0,01 a 10% en peso de por lo menos un óxido de un metal alcalino y/o alcalino-térreo

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ACIDOS CARBOXILICOS ALICICLICOS O SUS DERIVADOS

    (12/2009)

    Procedimiento para la preparación continua de ésteres de ácidos carboxílicos alicíclicos mediante hidrogenación catalítica de los correspondientes ésteres de ácidos carboxílicos aromáticos en presencia de catalizadores sólidos dispuestos en un lecho fijo, con un gas que contiene hidrógeno, caracterizado porque la hidrogenación se...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROFORMILACION DE OLEFINAS, CATALIZADA POR RODIO, MEDIANDO REDUCCION DE LAS PERDIDAS DE RODIO

    (04/2009)

    Procedimiento para la preparación de aldehídos y alcoholes mediante una hidroformilación de olefinas con 6-20 átomos de carbono, catalizada por rodio, con una subsiguiente separación por destilación de la fracción de descarga de la reacción de hidroformilación en los productos de hidroformilación y en una solución que contiene rodio, y por...

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MEZCLAS DE ALCOHOLES DE C13

    (04/2009)
    Solicitante/s: EVONIK OXENO GMBH. Clasificación: C11D7/26, C07C45/50, C07C29/141, C07C29/16, C08K5/12.

    Procedimiento para la preparación de una mezcla de alcoholes de C13 por a) oligomerización de una mezcla de hidrocarburos que contiene butenos, en presencia de un catalizador de níquel con soporte, b) separación de la fracción de olefinas de C12 a partir de la mezcla de reacción, c) hidroformilación de las olefinas de C12, d) separación del catalizador, e) hidrogenación de la mezcla de hidroformilación desprovista de catalizador, para dar la mezcla de alcoholes de C13, caracterizado porque la hidroformilación de la fracción de olefinas de C12 c) se lleva a cabo en presencia de un catalizador de fosfito de rodio, fosfonito de rodio o fosfinito de rodio.

  17. 17.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS CON 8 A 12 ATOMOS DE CARBONO

    (01/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EVONIK OXENO GMBH. Clasificación: C07C45/50, C07C11/02, C07C29/16, C07C6/02.

    Proceso para la producción de al menos una olefina con 8 a 12 átomos de carbono a partir de al menos una olefina con 4 a 6 átomos de carbono por una síntesis en 4 etapas, caracterizado porque a) en un primer paso de proceso se somete a hidroformilación al menos una olefina de partida, b) el al menos un aldehído obtenido en el primer paso a) se hidrogena al alcohol correspondiente, c) a partir del al menos un alcohol obtenido en el segundo paso de proceso b) se produce por escisión de agua al menos una 1-olefina, y d) a partir de la al menos una 1-olefina obtenida en el tercer paso c) del proceso, se obtiene por metátesis con escisión de etileno al menos una olefina.

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 1-OCTENO A PARTIR DE UNA FRACCION CRAQUEADA DE C4

    (06/2008)

    Procedimiento para la preparación de 1-octeno por a) reacción catalítica de una corriente, que contiene el butadieno, con metanol mediando obtención de una corriente que contiene por lo menos el 1-metoxi-2,7-octadieno, b) hidrogenación catalítica de la corriente que contiene el 1-metoxi-2,7-octadieno para dar una corriente que contiene por lo menos el 1-metoxi-octano, c) desdoblamiento catalítico de por lo menos una parte del 1-metoxi-octano...

  19. 19.-

    PROCESO PARA LA PRODUCCION DE ESTERES DE ACIDOS POLICARBOXILICOS ALICICLICOS A PARTIR DE ESTERES PARCIALES DE ACIDOS POLICARBOXILICOS AROMATICOS

    (04/2008)
    Solicitante/s: EVONIK OXENO GMBH. Clasificación: C07B61/00, C07C67/08, C07C67/303, C07C69/75.

    Proceso para la producción de ésteres de ácidos policarboxílicos cicloalifáticos, caracterizado porque, a) un éster parcial del ácido policarboxílico aromático correspondiente o del anhídrido de ácido policarboxílico aromático correspondiente se hidrogena, y b) el éster parcial cicloalifático así obtenido se transforma con un alcohol en el éster total.

  20. 20.-

    PROCESO PARA LA HIDROGENACION DE MEZCLAS DE HIDROFORMILACION

    (08/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C45/50, C07C29/141, C07B61/00, C07C31/02, C07C31/125, B01J23/86, C07B41/02, C07C29/14.

    Proceso para la hidrogenación continua de mezclas de reacción procedentes de la hidroformilación de olefinas con 4 a 16 átomos de carbono en fase líquida homogénea sobre catalizadores en lecho fijo, que contienen al menos un elemento del octavo grupo secundario del Sistema Periódico de los Elementos, caracterizado porque, la fase líquida homogénea de la salida del reactor contiene todavía entre 0, 05 y 10% en peso de agua y en el estado estacionario del proceso se introduce 3 a 50% más de hidrógeno que el consumido por la hidrogenación.

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE 1-OLEFINAS CON COMPUESTOS DE PALADIOCARBENO.

    (12/2005)
    Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C08F210/00, C07B47/00, C07C11/02.

    Procedimiento para la preparación de 1-olefinas con 8 a 16 átomos de carbono mediante telomerización de una olefina de partida con al menos dos enlaces dobles conjugados con un nucleófilo en presencia de un catalizador de paladio, hidrogenación del telómero así obtenido y posterior disociación a 1-olefina, caracterizado porque como catalizador de paladio se usa un complejo de paladiocarbeno.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO EN VARIAS ETAPAS PARA LA PREPARACION DE OXO-ALDEHIDOS Y/O ALCOHOLES.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C45/50, C07C45/82.

    Procedimiento para la preparación de alcoholes, mediante la hidroformilación en varias etapas, catalizada por cobalto o rodio, de olefinas con 6 a 24 átomos de carbono, para obtener aldehídos, caracterizado porque las olefinas a) se hidroformilan en un paso de hidroformilación, hasta un grado de reacción de 20 a 98%, b) se elimina el catalizador de la descarga líquida del reactor así obtenida, c) se separa la mezcla líquida de hidroformilación así obtenida, en una fracción de compuestos de bajo punto de ebullición, que contiene olefinas y parafinas, y una fracción de depósito de decantación, que contiene aldehídos y/o alcoholes, d) se hacen reaccionar las olefinas contenidas en la fracción de compuestos de bajo punto de ebullición en otras etapas del procedimiento, que comprenden los pasos a), b) y c) y se reúnen las fracciones del depósito de decantación de los pasos de procedimiento c) de todas las etapas del procedimiento.

  23. 23.-

    ESTABILIZACION DE CATALIZADORES DE RODIO PARA LA HIDROFORMILACION DE OLEFINAS.

    (05/2005)
    Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C45/50, B01J31/40.

    Procedimiento para la fabricación de aldehídos con 3 a 21 átomos de carbono mediante hidroformilación de las olefinas correspondientes con catalizadores de rodio, caracterizado porque la descarga del reactor de hidroformilación a) se separa en una fase gas y una fase líquida, b) la fase líquida se separa en una fracción de cabezas, que contiene la olefina no reaccionada y aldehídos, y una fracción de colas que contiene el catalizador de rodio y c) la fracción de colas por debajo de la temperatura de descarga del reactor de hidroformilación se enfría a una temperatura de 10 - 120ºC y se solicita con un gas que contiene monóxido de carbono con una presión parcial del monóxido de carbono de 5 – 300 bar.

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION SELECTIVA DE MEZCLAS DE HIDROFORMILACION.

    (04/2003)
    Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C29/141, C07C31/125, C07C29/16.

    La hidrogenación de mezclas de hidrogenación procedentes de la hidroformilación de 5-24C olefinas se realiza utilizando un catalizador que contiene cobre, níquel y cromo. Se reivindica un proceso para la hidrogenación selectiva de mezclas de reacción procedente de la hidroformilación de 5-24C olefinas mediante hidrógeno que utiliza un catalizador sólido a temperatura elevada y presión elevada. Se utiliza un catalizador soportado que contiene cobre, níquel y cromo.

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR OXO-ALC0HOLES SUPERIORES A PARTIR DE MEZCLAS DE OLEFINAS.

    (04/2003)
    Solicitante/s: OXENO OLEFINCHEMIE GMBH. Clasificación: C07C29/141, C07C31/125, C07C29/16.

    La producción de oxo-alcoholes superiores a partir de mezclas de 5-24C olefinas isoméricas consiste en una hidroformilación de una sola etapa con hidrogenación selectiva y el reciclado de una olefina no reaccionada. La producción de oxo-alcoholes superiores de mezclas de 5-24C olefinas isoméricas consiste en una hidroformilación de una sola etapa con hidrogenación selectiva y en reciclar una olefina no reaccionada. Se reivindica un procedimiento para la producción de oxo-alcoholes superiores a partir de mezclas de 5-24C olefinas isoméricas por hidroformilación en presencia de un catalizador a temperatura elevada y presión elevada. La hidroformilación se realiza en una sola etapa en un nivel de conversión de 40-90% en una sola pasada. La mezcla de reacción se hidrogena selectivamente siguiendo la separación del catalizador. La mezcla hidrogenada se retira por destilación y la fracción de olefina se devuelve a la etapa de hidroformilación.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR OXO-ALCOHOLES SUPERIORES A PARTIR DE MEZCLAS DE OLEFINAS MEDIANTE HIDROFORMILACION EN DOS ETAPAS.

    (04/2003)

    La producción de oxo-alcoholes superiores 5-24C olefinas isoméricas consiste en una reacción de hidroformilación de dos etapas en presencia de un catalizador de cobalto o rodio. La producción de oxo-alcoholes superiores de 5-24C olefinas isoméricas consiste en una reacción de hidroformilación de dos etapas en presencia de un catalizador de cobalto o rodio. Se reivindica un procedimiento para la producción de oxo-alcoholes...

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE OXO-ALCOHOLES SUPERIORES.

    (11/2001)

    LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ALCOHOLES CON DE 7 A 18 ATOMOS DE CARBONO MEDIANTE HIDROFORMILACION DE LAS OPORTUNAS OLEFINAS CON GAS DE SINTESIS EN PRESENCIA DE UNA FASE ORGANICA QUE CONTIENE UN CATALIZADOR DE COBALTO, A TEMPERATURAS DE ENTRE 50 Y 220 (GRADOS) C Y PRESIONES DE 100 A 400 BAR, Y SUBSIGUIENTE HIDROGENACION DE LOS ALDEHIDOS ASI OBTENIDOS; EL CATALIZADOR DE COBALTO...

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DISOLUCION DE HCN EN GASES CON UN CATALIZADOR.

    (06/2000)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01D53/86, B01J23/28, B01J23/30.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN CATALIZADOR SOBRE LA BASE DE OXIDO DE TITANIO Y/O OXIDO DE ZIRCONIO ASI COMO UN PROCEDIMIENTO PARA LA DESCOMPOSICION DE HCN EN GASES, DONDE EL CATALIZADOR CONTIENE COMO OTROS COMPONENTES ACTIVOS CATALITICOS MOLIBDENO Y/O VANADIO Y/O WOLFRAMIO Y/O MANGANESO Y/O SILICIO Y/O SELENIO Y/O TELURO Y/O NIOBIO Y/O TANTALIO Y/O AZUFRE Y/O FOSFORO EN FORMA DE SUS OXIDOS Y/O HIDRATOS DE OXIDOS Y/O OTROS COMPUESTOS.