7 inventos, patentes y modelos de JIN, ILJOON

  1. 1.-

    COLADA EN CINTA DE METALES NO FERROSOS Y LIGEROS Y APARATO PARA LA MISMA

    (11/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Clasificación: B22D21/00B2, B22D11/06B, B22D11/00A2, B22D11/06G, B22D11/06L2B, B22D11/06, B22D21/04.

    Un aparato de colada continua en cinta para colar de manera continua una tira metálica, que comprende: al menos una cinta sin fin móvil que tiene una superficie de colada que define al menos parcialmente una cavidad de colada, medios para hacer avanzar dicha al menos una cinta sin fin a través de la cavidad de colada, medios para inyectar metal fundido en dicha cavidad de colada, y medios para refrigerar dicha al menos una cinta sin fin a medida que pasa a través de la cavidad de colada, caracterizado porque dicha al menos una cinta sin fin tiene un espesor en el intervalo de 1 a 2 mm y está compuesta por una aleación de aluminio seleccionada del grupo constituido por los sistemas de aleación AA5XXX y AA6XXX.

  2. 2.-

    ALEACIONES PARA ALETAS DE ALUMINIO DE ALTA CONDUCTIVIDAD TERMICA

    (03/2009)

    Un procedimiento para producir un material para una pieza en bruto de aleta de aleación de aluminio, que comprende los pasos de realizar de forma continua la colada en banda de una aleación para piezas en bruto de aletas de aluminio para formar una banda de colada a una temperatura de enfriamiento de entre 10ºC/seg y 250ºC/seg, laminar la banda de colada para formar un artículo de plancha de un calibre intermedio, recocer el artículo de plancha de calibre intermedio y laminar en frío el artículo en plancha recocido...

  3. 3.-

    PROCEDIMIETO DE PRODUCCION DE ALEACION PARA ALETAS DE ALUMINIO.

    (05/2006)

    Un proceso para producir un material en plancha para chapa para aletas de aleación de aluminio a partir de una aleación de plancha para aletas, que comprende colar continuamente en cinta la aleación para formar una cinta en estado bruto de colada, laminar la cinta en estado bruto de colada para formar un artículo en plancha de calibre intermedio, recocer el artículo en plancha de calibre intermedio, y laminar en frío el artículo en plancha de calibre intermedio a un material en plancha de chapa o de calibre final para aletas, caracterizado...

  4. 4.-

    PRODUCCION DE UNA CHAPA DE ALEACION DE ALUMINIO PARA USO EN LA FABRICACION DE HOJAS DE CALIBRE FINO.

    (04/2006)

    Un proceso para fabricar una chapa de aleación de aluminio apropiada para ser utilizada en la producción de papeles de aluminio de calibre fino, en la que la aleación de aluminio fundido que contiene hierro y silicio se cuela en un dispositivo de colada de chapas en continuo para formar una chapa colada, que comprende las etapas de proporcionar una aleación de aluminio fundida que contiene 0, 4-0, 8% en peso de hierro, 0, 2- 0, 4% en peso de silicio, opcionalmente menos que 0, 05% en peso de Cu, Mn, Mg, Zn ó V, y opcionalmente menos que 0, 03% en peso de Ti, y el resto el aluminio y menos que...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR BANDAS BASE DE ALEACIONES DE ALUMINIO.

    (07/2005)
    Solicitante/s: NIPPON LIGHT METAL, CO. LTD. ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: C22C21/00, C22F1/04.

    Procedimiento para la producción de una banda base de una aleación de aluminio, que comprende una primera etapa de calentamiento en la que un planchón laminado en frío obtenido a partir de un planchón colado y laminado en continuo se trata térmicamente para promover la deposición de un compuesto de tipo Al-Fe, comprendiendo el planchón colado y laminado una aleación de tipo Al-Fe-Si que contiene Fe en un contenido de entre más de un 0, 3% en peso y menos de un 1, 2% en peso y Si en un contenido de entre más de un 0, 20% en peso y menos de un 1% en peso, y teniendo una razón de Si/Fe de entre más de 0, 4 y menos de 1, 2 y una sola fase sustancialmente á-AlFeSi, y una segunda etapa de calentamiento en la que el planchón resultante se trata térmicamente para promover la deposición de un compuesto de tipo Al-Fe-Si tras la etapa de calentamiento.

  6. 6.-

    ALEACION DE ALETAS DE ALUMINIO DE ELEVADA CONDUCTIVIDAD.

    (10/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: C22C21/00.

    Un método para producir una materia prima de aletas de aleación de aluminio a partir de una aleación que comprende 1, 2-1, 8% Fe, 0, 7-0, 95% Si, 0, 3-0, 5% Mn, opcionalmente 0, 30-2, 00% Zn, opcionalmente 0, 005-0, 020% Ti, menos de 0, 15% de otros elementos que incluyen en total menos de 0, 05% de Cu y menos de 0, 10% de Mg y el resto Al, que comprende la colada en continuo de tiras de la aleación a una velocidad de enfriamiento mayor que 10ºC/s, sin homogenización previa, laminación en frío de la tira hasta un calibre intermedio, recocido de la lámina a 340-450ºC durante 1-6 horas y laminación en frío de la lámina hasta el calibre final, obteniendo así una materia prima de aleta que tiene una resistencia a la tracción final tras la soldadura fuerte mayor que 127 MPa aproximadamente y una conductividad tras la soldadura fuerte mayor que 49, 0% IACS.

  7. 7.-

    ALEACIONES DE ALUMINIO Y UN METODO DE PRODUCCION

    (10/1993)
    Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Clasificación: C22C21/00.

    NUEVA FAMILIA DE ALEACIONES A BASE DE ALUMINIO DE RESISTENCIA MEDIA Y ALTA, ESTABLES TERMICAMENTE DE LA SIGUIENTE COMPOSICION: 0.4 A 1.2% EN PESO DE CROMO, 0.3 A 0.8% EN PESO DE CIRCONIO, 1.5 A 2.5% EN PESO DE MANGANESO, 0 A 2.0% EN PESO DE MAGNESIO Y EL RESTO DE ALUMINIO. ESTAS ALEACIONES PUEDEN PRODUCIRSE EN UNA MAQUINA DE COLADA DE CILINDROS GEMELOS PREFERIBLEMENTE CON UN ESPESOR NO MAYOR DE 4 MM Y A UNA TEMPERATURA DE COLADA DE, AL MENOS, 820 (GRADOS) C.