6 inventos, patentes y modelos de HORIBE, IKUO

  1. 1.-

    Preforma reforzada de fibra de carbono y material compuesto que comprende la misma

    (03/2015)

    Una preforma que comprende un laminado que comprende al menos dos o más capas de un sustrato reforzado de fibra de carbono , donde el sustrato reforzado de fibra de carbono comprende una tela compuesta de haces de fibra de carbono y una primera resina que se adhiere a dicha tela , donde dichos haces de fibra de carbono comprenden respectivamente numerosos filamentos continuos de carbono, el módulo de tracción de dichos haces de fibra de carbono es de 210 GPa o superior, la energía de deformación de fractura de dichos haces de fibra de carbono es de 40 MJ/m³ o superior,...

  2. 2.-

    Proceso para producir un material textil de fibra de carbono tejida

    (03/2013)

    Un método para producir un material (18a, 18b, 18c) textil tejido de fibra de carbono uni-direccional tejido con unahebra de fibra de carbono que tiene una finura de 400 a 6.000 tex como hilo de urdimbre (5, 5a, 5b, 5c) y una fibraauxiliar que tiene una finura de 1/5 o menos la de la hebra de fibra de carbono como hilo de trama ,caracterizado por que la tejedura de los hilos para obtener el material (18a, 18b, 18c) textil tejido de fibra decarbono uni-direccional se lleva a cabo usando un telar de chorro de aire...

  3. 3.-

    Sustrato de fibras de refuerzo y material compuesto obtenido a partir del mismo

    (04/2012)

    Un sustrato de fibras de refuerzo , que tiene un grupo de hilos de fibras de refuerzo dispuesto con hilos defibras de refuerzo en paralelo entre sí en una dirección y un grupo de hilos auxiliares en la dirección de la tramaformado por hilos auxiliares que se extienden en una dirección a través de los hilos de fibras de refuerzo,caracterizado por que los hilos de fibras de refuerzo son hilos de fibra de carbono con un rendimiento (yield) en unintervalo de 800 a 1.700 tex, los hilos auxiliares en la dirección de la trama tienen un rendimiento de 8 tex...

  4. 4.-

    MATERIAL DE BASE REFORZADO CON FIBRAS DE CARBONO, PREFORMA Y MATERIAL COMPUESTO COMPRENDIENDO EL MISMO

    (12/2010)

    Sustrato reforzado con fibras de carbono que comprende un tejido compuesto de haces de fibras de carbono y una primera resina que se adhiere a dicho tejido, en la cual los dichos haces de fibras de carbono respectivamente comprenden numerosos filamentos de carbono continuos, el módulo tensil de los dichos haces de fibras de carbono es de 210 GPa o más, la energía de tensión de fractura de los dichos haces de fibras de carbono es 40 MJ/m3 o más, y la cantidad de dicha primera resina que se adhiere a dicho tejido cuyo valor está comprendido en el intervalo entre 1 y 20 partes en peso por 100 partes en peso de dicho tejido, en el cual la cantidad...

  5. 5.-

    TEJIDO DE FIBRA DE CARBONO, MOLDEADO DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA OBTENIDO UTILIZANDO EL TEJIDO Y METODO DE PRODUCCION DEL MOLDEADO

    (05/2010)

    SE DESCRIBE UNA TELA DE FIBRA DE CARBONO TEJIDA, CARACTERIZADA PORQUE SE DISPONEN MUCHOS HILADOS DE FIBRA DE CARBONO, QUE COMPRENDEN RESPECTIVAMENTE DE ENTRE 40.000 Y 400.000 FILAMENTOS DE CARBONO APROXIMADAMENTE, Y QUE TIENEN ENTRECRUZAMIENTOS ENTRE LOS FILAMENTOS RESPECTIVOS. ES PREFERIBLE QUE EL VALOR DE CAIDA DEL GANCHO DE LOS HILOS DE FIBRA DE CARBONO SE ENCUENTRE EN EL RANGO DE UNOS 2 A 30 CM, Y QUE LA FINURA DE CADA UNO DE LOS HILOS DE FIBRA DE CARBONO SE ENCUENTRE EN EL RANGO DE 25.000 A 350.000 DENIERS,...

  6. 6.-

    TEJIDO PREIMPREGNADO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION HUMEDA DEL MISMO.

    (06/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Clasificación: B29C70/50, B29B15/12.

    UN PROCESO POR VIA HUMEDA PARA FABRICAR UNA TELA PREIMPREGNADA CON UNA DISTRIBUCION UNIFORME DE FIBRAS Y UN FACTOR DE GRAN COBERTURA CONSISTE EN IMPREGNAR UNA TELA TEJIDA CON UNA RESINA DILUIDA Y SECARLA. LA TELA TIENE UNA SERIE DE PUNTOS CRUCE DE URDIMBRE Y TRAMA DEL ORDEN DE 2.000 A 70.000 M 2 . ADEMAS, EL PROCESO INCLUYE COMO MINIMO UNO DE LOS PASOS (A) O (B), A SABER: (A) DISTRIBUIR UN AGLOMERANTE CON FORMA LINEAL EN LA TELA PARA FIJAR LA LISURA DEL HILO ANTES DE IMPREGNAR LA TELA CON UNA RESINA DILUIDA EN UN DISOLVENTE DEL QUE AL MENOS EL 80 % ES UN NO DISOLVENTE DEL AGLOMERANTE, Y (B) CALANDRAR LA TELA TEJIDA DESPUES DEL SECADO.