25 inventos, patentes y modelos de HOFEN, WILLI

  1. 1.-

    Procedimiento para la epoxidación de olefinas

    (11/2014)

    Procedimiento para la epoxidación de olefinas mediante: i) hacer reaccionar una olefina con peróxido de hidrógeno en la presencia de un catalizador de epoxidación y de un disolvente alcohólico, en el que el peróxido de hidrógeno se emplea como una disolución acuosa que contiene 10 a 70% en peso de peróxido de hidrógeno o como una disolución alcohólica preparada mediante reacción de hidrógeno y oxígeno en la presencia de un catalizador de metal noble y el alcohol; ii) separar el óxido de olefina producto y la olefina sin reaccionar del producto de reacción de la etapa i); iii) recuperar una corriente que comprende el disolvente...

  2. 2.-

    Procedimiento para la purificación de óxido de propeno bruto

    (10/2013)

    Procedimiento para la purificación de un óxido de propeno bruto que contiene metanol y acetaldehído medianteuna destilación extractiva hecha funcionar de manera continua, en el que (i) se alimenta un disolvente de extracción a la columna de destilación en un punto por encima del punto dealimentación del óxido de propeno bruto en una cantidad eficaz para reducir la volatilidad de metanol conrelación a la volatilidad de óxido de propeno, (ii) un compuesto que contiene un grupo NH2 no sustituido y capaz de reaccionar con acetaldehído en lascondiciones de destilación para formar compuestos con un punto de ebullición superior al de óxido depropeno, se alimenta...

  3. 3.-

    Procedimiento para la preparación de epiclorhidrina

    (03/2012)

    Procedimiento para la preparación de epiclorhidrina, realizándose que a) en una primera etapa de reacción se hacen reaccionar cloruro de alilo y peróxido de hidrógeno en presencia de un catalizador del tipo de zeolita que contiene titanio en una relación molar del cloruro de alilo al peróxido de hidrógeno de por lo menos 1, 5:1, y conteniendo el cloruro de alilo empleado 1-cloropropano y/o 2-cloropropano, b) la mezcla de reacción formada en la primera etapa de reacción, se separa, en una destilación, en una mezcla (A), que contiene el cloruro de alilo que no ha reaccionado, así como 1-cloropropano y/o 2-cloropropano, y en una mezcla (B), que contiene...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACIÓN DE OLEFINAS

    (03/2012)

    Un procedimiento para la epoxidación catalítica de olefinas con peróxido de hidrógeno en un sistema de reacción de flujo continuo, en el que la mezcla de reacción que comprende al menos una fase líquida se hace pasar a través de un lecho fijo catalítico situado entre platos de intercambio de calor paralelos en modo de operación de flujo descendente, el lecho fijo catalítico se mantiene en un estado de lecho percolador, y el calor de reacción se elimina, al menos parcialmente, durante el transcurso de la reacción haciendo pasar un medio de refrigeración a través de los platos de intercambio...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS

    (12/2010)

    Procedimiento para la epoxidación catalítica de olefinas con peróxido de hidrógeno y con un catalizador a base de una zeolita que contiene titanio, realizándose que la reacción de epoxidación se lleva a cabo en un sistema de reacción atravesado continuamente por una corriente, y la regeneración del catalizador desactivado se efectúa por medio de peróxido de hidrógeno en presencia de la olefina con una simultánea prosecución de la reacción de epoxidación

  6. 6.-

    PROCESO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12, C07D301/32.

    Proceso para la preparación de una corriente producto de la epoxidación de olefinas que contiene olefina, óxido de olefina, solvente orgánico miscible en agua, peróxido de hidrógeno y agua, por separación de esta corriente producto en un producto superior que contiene olefina, óxido de olefina y solvente orgánico, y en un producto de fondo que contiene solvente orgánico, peróxido de hidrógeno y agua, en un pre-evaporador con menos de 10 etapas de separación teóricas, donde 20 a 60% de la cantidad total del solvente orgánico introducido con la corriente producto es extraída con el producto superior y el saldo queda en el producto de fondo, caracterizado porque la separación es realizada a una presión de 1.5 a.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE METANOL

    (06/2008)

    Procedimiento para la recuperación de metanol a partir de mezclas, que contienen metanol y agua, que comprende a) una concentración por evaporación de múltiples etapas con por lo menos dos etapas de concentración por evaporación, comprendiendo cada etapa de concentración por evaporación un evaporador, y en la concentración por evaporación de múltiples etapas la presión es reducida desde cada etapa de concentración por evaporación hasta la siguiente etapa de concentración por evaporación, y el evaporador de la segunda etapa de concentración por evaporación y de cada una de las subsiguientes etapas de concentración por evaporación, es calentado con el producto de cabezas...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE PROPENO

    (06/2008)
    Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12, C07D303/04.

    Procedimiento para la epoxidación continua de propeno con peróxido de hidrógeno en presencia de un catalizador de silicalita de titanio y un disolvente metanólico, en el que el catalizador se regenera periódicamente en una etapa de regeneración lavando con un disolvente metanólico, caracterizado porque la regeneración del catalizador se lleva a cabo a una temperatura de al menos 100ºC, y la epoxidación se lleva a cabo durante períodos de al menos 300 h entre dos etapas de regeneración.

  9. 9.-

    PROCESO PARA LA RECUPERACION DE COMPONENTES COBUSTIBLES DE UNA CORRIENTE GASEOSA.

    (05/2007)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/32, B01D53/14, B01D53/18.

    – Proceso para la recuperación de componentes com- bustibles de una corriente de gas que comprende los com- ponentes combustibles y oxígeno por absorción selectiva de los componentes combustibles en un disolvente, caracterizado porque durante la absorción, la fase gaseosa está dispersada en una fase líquida continua del disolvente en una unidad de absorción que opera como una columna de borboteo, utili- zando para ello un disolvente orgánico.

  10. 10.-

    PROCESO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12, C07D301/32.

    Un proceso para la epoxidación catalítica de olefinas en al menos una etapa de reacción, que comprende: (a) hacer reaccionar la olefina con peróxido de hidrógeno en un disolvente orgánico miscible con el agua en presencia de un catalizador de titanio-silicalita en un reactor mientras se alimenta continuamente al reactor una corriente de gas inerte; (b) retirar continuamente del reactor una corriente gaseosa de salida que contiene óxido de olefina, olefina sin reaccionar, oxígeno y un gas inerte; (c) poner la corriente gaseosa de salida en contacto en una unidad de absorción con el mismo disolvente utilizado en la etapa de reacción; (d) retirar de la unidad de absorción una corriente de disolvente cargada con olefina y óxido de olefina y (e) descargar de la unidad de absorción una corriente gaseosa que contiene oxígeno y el gas inerte.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (09/2006)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Procedimiento para la epoxidación de olefinas mediante: i) hacer reaccionar una olefina con peróxido de hidrógeno en la presencia de un catalizador de epoxidación y de un disolvente alcohólico, en el que el peróxido de hidrógeno se emplea como una disolución acuosa que contiene 10 a 70% en peso de peróxido de hidrógeno o como una disolución alcohólica preparada mediante reacción de hidrógeno y oxígeno en la presencia de un catalizador de metal noble y el alcohol; ii) separar el óxido de olefina producto y la olefina sin reaccionar del producto de reacción de la etapa i); iii) recuperar una corriente que comprende el disolvente alcohólico, caracterizado por iv) someter la corriente recuperada de la etapa iii) a hidrogenación.

  12. 12.-

    PROCESO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (08/2006)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Un proceso continuo para la epoxidación de olefinas con peróxido de hidrógeno en presencia de un catalizador heterogéneo que promueve la reacción de epoxidación, según el cual la mezcla de reacción comprende: v) una olefina; vi) peróxido de hidrógeno; vii) menos de 100 ppm en peso de metales alcalinos, metales alcalinotérreos, ambos independientemente de si están en forma iónica o de complejo, bases o cationes de bases que tengan un pkB de menos de 4,5, o sus combinaciones; y viii) al menos 100 ppm en peso de bases o cationes de bases que tengan un pkB de al menos 4,5 o sus combinaciones, en donde las ppm en peso están basadas en el peso total de peróxido de hidrógeno en la mezcla de reacción.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO DE EXPOSIDACION DE OLEFINAS.

    (10/2005)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Un procedimiento para la epoxidación catalítica de olefinas con peróxido de hidrógeno en un sistema de reacción de flujo continuo, en el que la mezcla de reacción se hace pasar a través de un lecho fijo de catalizador en modo de operación en flujo descendente en el que se utiliza un reactor de lecho fijo que comprende medios de refrigeración y el calor de reacción se elimina, al menos parcialmente, durante el transcurso de la reacción.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (10/2005)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Un proceso para la epoxidación catalítica de olefinas con peróxido de hidrógeno en un sistema de reacción de flujo continuo, en el que se hace pasar la mezcla de reacción a través de un lecho fijo de catalizador en un reactor equipado con un sistema de refrigeración y manteniendo un perfil de temperaturas en el reactor de modo que la temperatura del medio de refrigeración es por lo menos 40ºC y la temperatura máxima en el lecho del catalizador es 60ºC como máximo.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE PROPENO.

    (07/2005)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Un procedimiento para la epoxidación catalítica de propeno con peróxido de hidrógeno en una mezcla de reacción multifásica que comprende una fase acuosa líquida rica en peróxido de hidrógeno, que contiene metanol y propeno disuelto, y una fase líquida orgánica rica en propeno.

  16. 16.-

    HIDROGENACION CATALITICA DE 3-HIDROXIPROPANAL PARA PRODUCIR 1,3-PROPANODIOL.

    (12/2004)
    Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Clasificación: C07C29/141, C07C45/79, C07C45/64, C07C31/20, C07C47/19.

    Un procedimiento para la preparación de 1, 3- propanadiol, que comprende secuencialmente: a) la provisión de una solución acuosa de 3-hidroxipropanal; b) la purificación de la solución acuosa de 3-hidroxipropanal mediante contacto de la solución acuosa de 3- hidroxipropanal con un agente purificante seleccionado a partir del grupo consistente en carbones purificantes, composiciones de sílice purificantes, tierras diatomáceas y zeolitas; y c) aguas debajo de la purificación, hidrogenar el 3-hidroxipropanal de la solución acuosa purificada de 3- hidroxipropanal a 1, 3 propanediol.

  17. 17.-

    PROCESO DE PREPARACION DE 3-HIDROXIPROPANAL.

    (08/2004)

    Proceso que es para la preparación de 3- hidroxipropanal mediante la hidratación de acroleína en presencia de un intercambiador de iones y comprende el paso de hacer que la acroleína y agua reaccionen en una proporción en peso de 1:2 a 1:20, a una temperatura de 30ºC a 120ºC y a una presión situada dentro de la gama de presiones que va desde 1 hasta 20 bares, usando un intercambiador de iones formador de quelatos que contiene, unidos a una matriz de polímero de una resina polimérica, grupos de anclaje de la fórmula general donde Z es H, alquilo de C1-C6, -CH2-CH(CH3)-Y' o -(CH2)o- Y', Y e Y', que son iguales o distintos, son -COOH, -OH, piridilo o -P(O)(OH)2, donde los grupos funcionales...

  18. 18.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (04/2004)
    Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12, C07D301/32.

    Procedimiento para el tratamiento de una corriente de producto procedente de la epoxidación de olefinas, que contiene olefina, óxido de olefina, disolvente orgánico miscible en agua y agua, mediante la separación de esta corriente de producto en un producto de cabecera que contiene olefina, óxido de olefina y disolvente orgánico, y un producto de fondo que contiene disolvente orgánico y agua, caracterizado porque la separación se lleva a cabo en un pre-evaporador con, como máximo, 5 etapas teóricas de separación y retirando con el producto de cabecera 20 a 60% de la cantidad total de disolvente orgánico introducido con la corriente de producto, quedando el residuo en el producto de fondo.

  19. 19.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA EPOXIDACION DE OLEFINAS.

    (02/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA AG UHDE GMBH. Clasificación: C07D301/12.

    Proceso para la epoxidación catalítica de olefinas con peróxido de hidrógeno en un sistema de reacción de flujo continuo, en el que en el sistema de reacción está presente la fase gaseosa que contiene una olefina y la fase líquida que contiene el peróxido de hidrógeno, caracterizado porque se hace circular la fase gaseosa en contracorriente con la fase líquida.

  20. 20.-

    PROCESO DE DOS FASES PARA LA PRODUCCION DE 1,3-PROPANODIOL POR HIDROGENACION CATALITICA DE 3-HIDROXIPROPANAL.

    (11/2003)

    Proceso de producción de 1, 3-propanodiol mediante la hidrogenación catalítica de una solución acuosa de 3-hidroxipropanal, comprendiendo dicho proceso los pasos de: pasar la solución de 3-hidroxipropanal a una primera etapa de hidrogenación e hidrogenar a una temperatura de 30°C a 80°C hasta ser alcanzada una conversión del 3-hidroxipropanal de al menos un 70 % en presencia de un primer catalizador de hidrogenación, comprendiendo el primer catalizador de hidrogenación un primer metal soportado en una fase de óxido; y pasar la solución de reacción obtenida de la primera...

  21. 21.-

    CATALIZADOR, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y UTILIZACION PARA LA SINTESIS DE METIL-MERCAPTANO.

    (04/2002)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J23/30, B01J23/04, C07C319/08.

    LA INVENCION TRATA DE UN CATALIZADOR PARA LA SINTESIS DE METILMERCAPTANO A PARTIR DE SULFURO DE HIDROGENO Y METANOL, ASI COMO DEL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL CATALIZADOR. EL CATALIZADOR CONSTA DE OXIDO DE ALUMINIO ACTIVO EN EL QUE HAY PRECIPITADO DE UN 15 A UN 40 % EN PESO DE VOLFRAMATO DE CESIO EN CALIDAD DE PROMOTOR. EL PROMOTOR DE VOLFRAMATO DE CESIO CONDUCE A UN INESPERADO INCREMENTO DE LA ACTIVIDAD Y LA SELECTIVIDAD COMPARADO CON EL VOLFRAMATO POTASICO EMPLEADO EXCLUSIVAMENTE POR LA TECNICA ACTUAL.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE METILMERCAPTANO.

    (04/2001)
    Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C319/08, C07C321/04.

    LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE METILMERCAPTANO MEDIANTE REACCION CATALITICA DE METANOL Y SULFURO DE HIDROGENO. LA INVENCION INCLUYE PERFECCIONAMIENTOS IMPORTANTES EN LO REFERENTE A LA PREPARACION DE LA MEZCLA DE GAS DE EDUCTOS, ASI COMO EN LO REFERENTE AL APROVECHAMIENTO DEL CALOR DE LA REACCION Y DE LA TERMICIDAD DE LA MEZCLA DE GAS DE PRODUCTOS. LA ENERGIA NECESARIA PARA LA EVAPORACION DEL METANOL SE APLICA EN PARTE APROVECHANDO EL CALOR DE COMPRESION DEL SULFURO DE HIDROGENO, ASI COMO MEDIANTE LA TERMICIDAD DEL GAS DE PRODUCTOS QUE ABANDONA EL REACTOR. EL CALOR DE LA REACCION SE APROVECHA PARA CALENTAR LA MEZCLA DE GAS DE EDUCTOS HASTA LA TEMPERATURA DE REACCION CON LA AYUDA DE UN CALENTADOR DE GAS.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE LA MEZCLA DE GASES DEL PRODUCTO DE LA SINTESIS CATALITICA DE METIL-MERCAPTANO.

    (04/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C319/28.

    LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR DEL METILMERCAPTANO LA MEZCLA DE GAS DE PRODUCTOS DE LA SINTESIS CATALITICA. GRACIAS A UNA SEPARACION MAS PERFECTA DE LOS COMPONENTES DE LA MEZCLA DE GAS DE PRODUCTOS DURANTE EL ESCLUSADO DE LOS GASES INERTES, SE SUFREN PERDIDAS MENORES DE SULFURO DE HIDROGENO Y DE METILMERCAPTANO QUE EN LOS PROCEDIMIENTOS AL USO. LOS GASES INERTES PUEDEN QUEMARSE SIN NECESIDAD DE UN TRATAMIENTO POSTERIOR DE LOS GASES DE COMBUSTION. ASIMISMO, EL AGUA DEL PROCESO A ESCLUSAR MUESTRA CARGAS MINIMAS DE POLISULFUROS.

  24. 24.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACIDO PARACETICO.

    (02/1992)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C409/26.

    PARA LA OBTENCION SEGURA DE ACIDO PARACETICO EN UN DISOLVENTE ORGANICO, SE MANTIENE, DURANTE LA PREPARACION DEL ACIDO PERACETICO ACUOSA, EL DEPOSITO EN ESTADOESTACIONARIO Y LA CORRIENTE DE VAPORES DE ACIDO PERACETICO Y AGUA SE ABSORBE CON UN FOSFATO ORGANICO QUE TIENE DE 3 A 30ATOMOS DE C. LA SOLUCION ASI OBTENIDA SE PUEDE TRANSPORTAR MEDIANTE DESORCION CON UN COMPUESTO DE BAJO PUNTO DE EBULLICION, P.E. UN ESTER ALQUILICO, A ESTE DISOLVENTE SE BAJO PUNTO DE EBULLICION.

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA FLEGMATIZACION DE ACIDOS PEROXICARBONICOS INSOLUBLES EN AGUA.

    (10/1991)
    Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C179/10, C07C178/00.

    PROCEDIMIENTO PARA FLEGMATIZAR ACIDOS PEROXICARBOXILICOS INSOLUBLES EN AGUA CON SULFATO SODICO EN FASE ACUOSA ESENCIALMENTE, EN DONDE DESPUES DE LA SEPARACION DE LOS ACIDOS PEROXICARBOXILICOS FLEGMATIZADOS A PARTIR DE LAS AGUA MADRES QUE CONTIENEN EL SULFATO DE SODIO MEDIANTE UNA CRISTALIZACION MONO O MULTICAPA EN FORMA PURIFICADA SE AISLA DECA (HEPTA)HIDRATO Y ESTE DIRECTAMENTE O DESPUES DE TRANSFORMACION EN UNA SOLUCION ACUOSA DE SULFATO DE SODIO Y/O SULFATO DE SODIO ANHIDRO SE VUELVE A INTRODUCIR EN EL PROCESO DE FLEGMATIZACION. EL PROCEDIMIENTO NO ES CONTAMINANTE DEL MEDIO AMBIENTE Y PUEDE APLICARSE DE UN MODO SEGURO A ESCALA INDUSTRIAL. LOS ACIDOS PEROXICARBOXILICOS FLEGMATIZADOS DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO INDICADO SE CARACTERIZAN POR UN BAJO CONTENIDO DE METALES PESADOS Y UNA GRAN ESTABILIDAD EN EL ALMACENAMIENTO.