46 inventos, patentes y modelos de HERRE, FRANK

  1. 1.-

    Bomba de engranajes

    (11/2015)

    Bomba de engranajes con dos engranajes que engranan entre sí, los cuales están montados de forma giratoria mediante un árbol de impulsión accionado y un pivote dentro de una carcasa de bomba y forman, entre una entrada de bomba y una salida de bomba , un sistema de canales de transporte , y con varias rendijas formadas entre la carcasa de bomba , los engranajes , el árbol de impulsión y el pivote , en donde una de las rendijas está formada entre el árbol de impulsión y uno de los engranajes y en donde en la rendija está dispuesto un medio de unión para unir de forma solidaria en rotación el árbol de impulsión al engranaje , caracterizada porque la rendija entre el árbol de impulsión y el engranaje está obturada mediante un medio de obturación respecto a los lados frontales del engranaje .

  2. 2.-

    Robot de pintado y procedimiento de funcionamiento correspondiente

    (05/2015)

    Robot de pintado para pintar carrocerías de vehículos automóviles con unas superficies exteriores que hay que pintar en el lado exterior de las carrocerías de vehículos automóviles y con unas superficies interiores que hay que pintar en el espacio interior de las carrocerías de vehículos automóviles mediante un pulverizador 5 guiado por el robot de pintado , siendo el robot de pintado apto tanto para pintar las superficies exteriores como también para pintar las superficies interiores de las carrocerías de vehículos automóviles, caracterizado por que presenta un cambiador de color que presenta las características siguientes: 1a) por el lado de entrada, varios conductos de alimentación de color para suministrar pinturas de diferentes colores, estando dispuesta en los conductos de alimentación de color individuales en cada caso una válvula de color (F1, F2, ..., Fn) u otro dispositivo de control de color, que, opcionalmente, cierra o abre la alimentación de color , b) por el lado de salida, un conducto de color común para transportar hacia el pulverizador la pintura seleccionada por el cambiador de color , c) varios puntos de acoplamiento , los cuales son alimentados por los conductos de color individuales, y d) una toma de color , la cual puede acoplarse opcionalmente a uno de los puntos de acoplamiento , y que en el estado acoplado extrae la pintura del conducto de color correspondiente y alimenta el conducto común con la pintura extraída, e) siendo la toma de color y los puntos de acoplamiento desplazables de forma lineal o giratoria relativamente entre sí o móviles de otra manera, y en el que f) los dispositivos de control de color (F1, F2, ..., Fn) son controlados en cada caso por una señal de control, en particular de forma neumática mediante aire de control, que se puede suministrar a través de unos puntos de acoplamiento adicionales, en los cuales puede acoplarse la toma de color , y g) la señal de control es conducida desde la toma de color , a través del punto de acoplamiento acoplado, en cada caso, hacia el dispositivo de control de color (F1, F2, ... Fn) correspondiente, de manera que la señal de control puede llegar únicamente entonces hasta uno de los dispositivos de control de color (F1, F2, ..., Fn), cuando la toma de color está acoplada al punto de acoplamiento correspondiente.

  3. 3.-

    Bomba de pistones basculantes para la dosificación de un medio de revestimiento

    (01/2015)

    Bomba de pistones basculantes para la dosificación de un medio de revestimiento en una instalación de revestimiento, con a) varias unidades de bomba con a1) respectivamente, un cilindro y a2) respectivamente, un pistón basculante, que en funcionamiento realiza un movimiento basculante en el cilindro , b) estando unidas las unidades de bomba individuales, respectivamente, mediante un mecanismo de conversión con un árbol de accionamiento común, y c) convirtiendo el mecanismo de conversión un movimiento giratorio del árbol de accionamiento en un movimiento giratorio y de elevación combinado del respectivo pistón basculante, y d) controlando el mecanismo de conversión la posición de pistón del pistón basculante según una curva de control predeterminada en función del ángulo de giro del árbol de accionamiento, caracterizada por que, e) la curva de control del mecanismo de conversión difiere de una curva sinusoidal de modo que el movimiento de elevación del pistón basculante no es sinusoidal.

  4. 4.-

    Dispositivo de revestimiento con un dispositivo de dosificación

    (01/2015)

    Instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas con diferentes tonos de color, que comprende - un pulverizador, que tiene un elemento de aplicación para el material de revestimiento; - un dispositivo de dosificación conectado aguas arriba del elemento de aplicación, que se encuentra en particular en el pulverizador o en la proximidad del mismo, con el cual la cantidad momentánea del material de revestimiento que hay que aplicar durante la aplicación puede ser modificada de manera controlada; - un primer grupo de varios conductos de pintura (13, 13'), que suministran unos materiales de revestimiento seleccionables con tonos de color diferentes que son necesarios con relativa frecuencia al dispositivo de dosificación conectado aguas arriba del elemento de aplicación, siendo la salida (11, A) del dispositivo de dosificación común para los materiales de revestimiento procedentes de los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo; y - unas válvulas de pintura (FV) controladas por unas señales destinadas a la selección de los materiales de revestimiento de los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo; - estando las válvulas de pintura (FV) controladas del primer grupo de conductos de pintura (13, 13') dispuestas en el pulverizador o estando montadas de manera fija con el pulverizador para poder moverse con el mismo o entre el pulverizador y una muñeca o en un brazo móvil de un autómata de movimiento controlado por programa que mueve el pulverizador; - y estando previsto un cambiador de color , dispuesto a cierta distancia del pulverizador, que contiene una pluralidad válvulas de pintura, a las cuales están conectados, respectivamente, unos conductos de pintura de un segundo grupo para material de revestimiento con tonos de color que son necesarios con menor frecuencia, y cuya salida común a los conductos de pintura del segundo grupo - está conectada paralelamente a los conductos de pintura (13, 13') del primer grupo, a su dispositivo de dosificación o a un recipiente del dispositivo de dosificación, - o conduce paralelamente al dispositivo de dosificación hacia el elemento de aplicación del pulverizador.

  5. 5.-

    Dispositivo de lacado y procedimiento para su funcionamiento

    (03/2014)

    Dispositivo de lacado, que comprende una unidad de aplicación para el lacado de piezas, caracterizado porque por medio de la unidad de aplicación se puede expender un chorro de un medio formador de una capa distinto de una laca para el lacado de las piezas para aplicar una capa de protección sobre una superficie, que no deba ser lacada, comprendiendo la unidad de aplicación un dispositivo de aplicación de laca para la aplicación de laca sobre las piezas a lacar y un dispositivo de conmutación, siendo posible expender por medio del dispositivo de aplicación de laca el medio formador de una capa distinto de la laca para el lacado de las piezas, y pudiendo ser conectada a elección por medio del dispositivo de conmutación una tubería de aportación de laca o una tubería de aportación de medio al dispositivo de aplicación de laca.

  6. 6.-

    Dispositivo de pintura

    (12/2013)

    Dispositivo de pintura para pintar unos componentes , en particular para pintar carrocerías de automóvileso partes de las mismas, con a) un robot de pintura de varios ejes , que posiciona un pulverizador, b) un control de robot para controlar el robot de pintura , y c) un armario de control , que contiene el control de robot , d) una tecnología de aplicación con componentes para medios de revestimiento utilizados con frecuencia ycomponentes para medios de revestimiento utilizados con poca frecuencia, en el que e) el armario de control forma una columna de soporte, que soporta mecánicamente el robot de pintura , f) los componentes de la tecnología de aplicación para los medios de revestimiento utilizados con pocafrecuencia están montados sobre o en un brazo de robot proximal del robot de pintura , y g) los componentes de la tecnología de aplicación para los medios de revestimiento utilizados con frecuenciaestán montados sobre o en un brazo de robot distal del robot de pintura .

  7. 7.-

    Instalación de pintado con una celda de medición para la medición del grosor de capa

    (10/2013)

    Instalación de pintado para el pintado en serie de componentes , en especial de carrocerías de vehículosautomóviles, con a) por lo menos una celda de pintado , en la que los componentes son revestidos con una pinturacon un grosor de capa (dIST) determinado, b) por lo menos una celda de medición para la medición del grosor de la capa (dIST) de la pintura sobre loscomponentes mediante por lo menos una fuente de radiación para la 10 irradiación de loscomponentes revestidos y con por lo menos un detector de radiación para la detección de laradiación reflejada por los componentes irradiados, para determinar a partir de ella el grosor de la capa(dIST), así como con c) un recorrido de transporte , a lo largo del cual son transportados los componentes que han de serpintados a través de la celda de pintado y a continuación a través de la celda de medición , d) irradiando la fuente de radiación superficialmente las superficies que se deben medir de loscomponentes pintados, y e) midiendo superficialmente el detector de radiación las superficies que se deben medir de loscomponentes pintados, caracterizada porque f) dicha por lo menos una fuente de radiación y dicho por lo menos un detector de radiación están dispuestos en la celda de medición sobre una máquina de pórtico , la cual cubre elrecorrido de transporte y que es móvil a lo largo del recorrido de transporte.

  8. 8.-

    MOTOR DE TURBINA DE PULVERIZADOR ROTATIVO

    (03/2012)

    Motor de turbina de un pulverizador rotativo de una instalación para el revestimiento en serie de piezas con un árbol de accionamiento , que puede accionar el plato de campana del pulverizador rotativo, con una unidad de apoyo para el árbol de accionamiento del motor, con una rueda de turbina dispuesta en el árbol de accionamiento , que rota en un espacio interior de una carcasa de la unidad de apoyo y que presenta unos elementos de pala , estando formado un cojinete de aire entre la carcasa y el árbol de accionamiento , con una entrada , que desemboca fuera de la carcasa radialmente por fuera del perímetro de la rueda de turbina en el espacio interior , para un gas de accionamiento tal como, en particular, aire comprimido, y con una salida para el gas de accionamiento que sale del espacio interior , caracterizado porque la superficie de sección transversal de la abertura de desembocadura de la entrada , a través de la cual fluye el gas de accionamiento, desde un canal de alimentación que se encuentra dentro de la unidad de apoyo, al canal de accionamiento que contiene los elementos de pala , es mayor que la superficie de sección transversal del canal de alimentación en su punto de menor sección transversal.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO E INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO CORRESPONDIENTE

    (02/2012)

    Procedimiento para revestir piezas , es decir, para pintar carrocerías de vehículos automóviles y/o piezas montadas en la carrocería, con las etapas siguientes: - el posicionamiento de las piezas en una posición de revestimiento con respecto a un pulverizador , - la aplicación de una pintura sobre las piezas mediante un pulverizador , caracterizado porque - las piezas que hay que revestir son llevadas mediante por lo menos un robot de manipulación a la posición de revestimiento con respecto al pulverizador y las piezas son movidas por el robot de manipulación durante el revestimiento con respecto al pulverizador

  10. 10.-

    DISPOSICIÓN DE PULVERIZACIÓN ELECTROSTÁTICA

    (10/2011)

    Disposición de pulverización para una máquina de revestimiento para el revestimiento electrostático en serie de piezas de trabajo, con a) un pulverizador electrostático, a1) el cual presenta un dispositivo para cargar el material de revestimiento a un potencial de alta tensión, y a2) que contiene componentes, incluidos unos actuadores y unos sensores , a3) estando puesto por lo menos uno de los componentes durante el funcionamiento a un potencial de alta tensión, y con b) una disposición de transformador (T1-T3), b1) que está conectada a una conducción de aprovisionamiento externa, y b2) que se encuentra, por lo menos en parte, caracterizada ­ dentro del pulverizador o ­ dentro de la disposición de pulverización y/o ­ en un componente de la máquina de revestimiento o ­ fuera de la máquina de revestimiento, c) porque la disposición de transformador (T1-T3) presenta, entre su circuito primario y secundario, un dispositivo de aislamiento de alta tensión, o d) porque está previsto un dispositivo de aislamiento de alta tensión en una disposición de conducción que conduce desde la disposición de transformador a la disposición de pulverización, y e) porque la disposición de transformador está conectada a unos sensores y/o a unos actuadores , incluidos unos controles de válvula, que se encuentran en la disposición de pulverización, conectados a potencia de alta tensión, y los aprovisiona con la potencia eléctrica que necesitan

  11. 11.-

    DISPOSICIÓN DE OBTURACIÓN DE BARRA DE ÉMBOLO PARA UN CILINDRO DE AISLAMIENTO DE UNA INSTALACIÓN DE RECUBRIMIENTO

    (05/2011)

    Disposición de obturación de barra de émbolo para un cilindro de aislamiento de una instalación de recubrimiento, en particular de una instalación de recubrimiento electrostática, con a) una guía de barra de émbolo para el guiado axialmente desplazable de una barra de émbolo , soportando la barra de émbolo un émbolo rascador , con el fin de rascar restos de pintura de la pared interior del cilindro de aislamiento , y b) una primera obturación para la obturación de la guía de barra de émbolo con respecto a la barra de émbolo , caracterizado porque presenta c) una segunda obturación para la obturación de la guía de barra de émbolo con respecto a la barra de émbolo , estando dispuesta la segunda obturación desplazada axialmente con respecto a la primera obturación

  12. 12.-

    DISPOSITIVO DE RECUBRIMIENTO Y PROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO CON UNA TEMPERATURA CONSTANTE DE AIRE DE GUIADO

    (05/2011)

    Dispositivo de recubrimiento con a) un pulverizador para la aplicación de un chorro de pulverización de un medio de recubrimiento sobre un componente que hay que recubrir, b) por lo menos una tobera de aire de guiado para la descarga de aire de guiado para la formación del chorro de pulverización , y c) un dispositivo de control de la temperatura para el control de la temperatura del aire de guiado, caracterizado porque comprende d) una unidad de mando , la cual controla el dispositivo de control de la temperatura dependiendo de por lo menos una magnitud de funcionamiento (PMEC, QAIRE DE GUIADO) del pulverizador , con el fin de ajustar una temperatura de aire de guiado (TTEÓRICA) predeterminada

  13. 13.-

    COMPONENTE DE UN PULVERIZADOR ROTATIVO

    (10/2010)

    Pulverizador rotativo, que presenta una carcasa de pulverizador y un plato de campana montado sobre un árbol con posibilidad de giro, estando dispuesta una ranura anular entre una superficie frontal de la unidad de apoyo del árbol , orientada hacia el plato de campana , u otra superficie frontal cualquiera de la construcción interior del pulverizador, que se extienda radialmente, y una superficie interior , opuesta a esta superficie frontal en dirección axial, de uno de los elementos frontales del pulverizador atravesados por el árbol , siendo una zona del árbol , que se encuentra entre la unidad de apoyo y el plato de campana , accesible para unos medios del entorno del pulverizador, y obturando un elemento de obturación que rodea el árbol en forma de anillo por lo menos una parte de la ranura , que se encuentra entre la superficie frontal de la unidad de apoyo u otra superficie frontal que se extiende radialmente de la construcción interior del pulverizador y de la superficie interior opuesta, frente a la zona del árbol accesible desde el exterior, caracterizado porque la ranura es obturada frente a la zona del árbol accesible desde el entorno del pulverizador, entre las dos superficies que se extienden radialmente, que limitan la ranura , con deformación axial del elemento de obturación

  14. 14.-

    ROBOT DE APLICACIOMN CON VARIOS DISPOSITIVOS DE REVESTIMIENTO

    (06/2010)

    Robot de pintado , para el revestimiento de piezas con un medio de revestimiento, que comprende a)varios ejes móviles y b)un efector final que se puede posicionar espacialmente, así como c)varios aparatos de aplicación , los cuales están dispuestos conjuntamente en el efector final , caracterizado porque d)los aparatos de aplicación están conectados con suministros de medio de revestimiento separados, y e)el robot de pintado presenta unos conductos de lavado que se pueden controlar por separado para los aparatos de aplicación individuales, y f)el robot de pintado presenta unos conductos de medio de revestimiento que se puede controlar por separado para los aparatos de aplicación individuales, g)de tal manera que un aparato de aplicación puede ser lavado, mientras que otro aparato de aplicación aplica el medio de revestimiento, h)de tal manera que en uno de los aparatos de aplicación se lleva a cabo un cambio de medio de revestimiento, mientras que en el otro aparato de aplicación se aplica un medio de revestimiento

  15. 15.-

    PULVERIZADOR ROTATIVO Y UNIDAD DE RODAMIENTO PARA DICHO PULVERIZADOR

    (02/2010)

    Pulverizador rotativo para un recubrimiento de piezas, que comprende a) un árbol giratorio de plato de campana para un plato de campana con el fin de suministrar un chorro de pulverización de un medio de recubrimiento, b) por lo menos una salida de aire director con el fin de suministrar aire director para la conformación del chorro de pulverización, c) una carcasa , d) una turbina con una rueda de turbina para el accionamiento del plato de campana , estando compuesta la turbina de dos secciones casi cilíndricas con diferentes diámetros externos y estando dispuesta la rueda de la turbina en la sección con el diámetro externo mayor, e) una unidad de rodamiento para la turbina , dispuesta en la carcasa del pulverizador rotativo , f) por lo menos un conducto de aire director , que está dispuesto en la carcasa y que desemboca en la salida de aire director , para la alimentación del aire director, pasando el conducto de aire director por lo menos de manera parcial axialmente a través de la unidad de rodamiento y pasando axialmente el conducto de aire director a través de la sección de la turbina con el diámetro externo mayor, caracterizado g) porque en la superficie de revestimiento de la sección con el diámetro externo menor se encuentran unos orificios , que desembocan en la superficie frontal de la turbina , situada en el lado del plato de campana, y que desembocan finalmente en la salida de aire director y h) porque los orificios en la sección con el diámetro externo menor se componen de un orificio a modo de punzonado que se extiende radialmente a partir de la superficie de revestimiento y de un orificio a modo de punzonado que se extiende axialmente a partir de la superficie frontal, situada en el lado del plato de campana, de la sección con el diámetro externo menor

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO

    (11/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B12/14, B05B12/00, B05D1/00, B05B12/02.

    Procedimiento para el control de funcionamiento de una instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas con diferentes materiales de revestimiento, siendo suministrado el material de revestimiento por un sistema de suministro con almacenamiento de material dimensionado dependiendo de las necesidades, en particular dosificado volumétricamente, a una máquina de revestimiento controlada mediante programa, y estando predeterminada y preparada, para la operación de revestimiento, antes del inicio del revestimiento, la cantidad de material de revestimiento necesaria para cada operación de revestimiento, caracterizado porque la cantidad de material de revestimiento necesaria en cada caso es calculada, antes del inicio del revestimiento, por un sistema de control, que simula el funcionamiento de la máquina de revestimiento durante la operación posterior de revestimiento, incluidos los desarrollos del movimiento.

  17. 17.-

    BOMBA DE TRANSPORTE DE POLVO

    (09/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B7/14.

    Bomba de transporte de polvo , en particular para un dispositivo de revestimiento con polvo, que presenta #- una cámara de trabajo con un volumen de la cámara de trabajo variable, #- una entrada de polvo , que desemboca en la cámara de trabajo , para la aspiración de polvo en la cámara de trabajo , #- una salida de polvo , que desemboca fuera de la cámara de trabajo , para la expulsión del polvo que se encuentra en la cámara de trabajo , #- un émbolo móvil, que forma una superficie de limitación de la cámara de trabajo y que aspira el polvo en la cámara de trabajo , durante un movimiento ascendente a través de la entrada de polvo , caracterizada porque el émbolo es accionado directamente de forma neumática.

  18. 18.-

    ZONA DE REVESTIMIENTO E INSTALACION DE REVESTIMIENTO CON APARATOS ELEVADOS

    (07/2009)

    Zona de revestimiento, en particular en una cabina de revestimiento para carrocerías de vehículos automóviles, que presenta #- un transportador para el transporte de un objeto de aplicación a través de la zona de revestimiento, #- uno o dos carriles de guiado , que se extienden sobre lados opuestos entre sí junto al transportador y están dispuestos por encima del transportador , para la guía móvil de unos robots a lo largo del transportador , #- unas estructuras de soporte sobre uno o ambos lados del transportador para el apoyo de dicho por lo menos...

  19. 19.-

    INSTALACION DE REVESTIMIENTO Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE

    (05/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B15/12, B05B13/04.

    Instalación de revestimiento con un robot de aplicación de varios ejes, para la aplicación de unos medios de revestimiento sobre un objeto de aplicación , y con un montaje por lo menos parcialmente suspendido del robot de aplicación , caracterizada #a) porque el robot de aplicación está montado suspendido en un techo que se extiende esencialmente de manera horizontal de una celda de pintura , y #b) porque el techo de la celda de pintura está configurado a modo de techo de filtro, a través del cual una corriente de aire es guiada hacia abajo en la celda de pintura.

  20. 20.-

    SISTEMA DE DOSIFICACION PARA UN DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO

    (03/2009)

    Sistema de dosificación para un dispositivo de revestimiento con un recipiente y en émbolo desplazable en el recipiente, el cual separa una primera zona de recipiente de una segunda zona de recipiente que contiene el material de revestimiento que hay que dosificar, con por lo menos una abertura para el llenado o el vaciado de la segunda zona de recipiente y con un primer dispositivo de accionamiento , con el cual se puede ejercer sobre...

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO EN SERIE DE PIEZAS DE TRABAJO

    (01/2009)

    Procedimiento para el revestimiento en serie de unidades de pieza de trabajo con material variable, en particular con colores diferentes, en el cual para cada unidad de pieza de trabajo que hay que revestir se predetermina el material de revestimiento correspondiente y las unidades de pieza de trabajo son suministradas, una tras otra, a un dispositivo de revestimiento, alimentado con el material de revestimiento que se puede seleccionar, y son revestidas por éste con el material predeterminado en cada caso, siendo alimentado...

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO, INSTALACION DE REVESTIMIENTO Y PULVERIZADOR ROTATIVO PARA EL REVESTIMIENTO EN SERIE DE PIEZAS DE TRABAJO

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B5/053.

    Procedimiento para el revestimiento en serie automático de piezas de trabajo, como en particular las partes integrantes y/o piezas montables de carrocerías de vehículos, con material de revestimiento eléctricamente conductor en una zona de revestimiento o cabina de revestimiento mediante la utilización de por lo menos un pulverizador rotativo con electrodos exteriores montado en una máquina de manipulación , los cuales para la carga exterior del material de revestimiento que es rociado son puestos a un potencial de alta tensión, siendo revestida una zona de pieza de trabajo electrostáticamente por el pulverizador rotativo con el material de revestimiento cargado por los electrodos exteriores , caracterizado porque en la misma zona de revestimiento o cabina de revestimiento es revestida otra zona de pieza de trabajo u otra pieza de trabajo con el u otro pulverizador rotativo sin carga del material de revestimiento.

  23. 23.-

    DISPOSICION DE VALVULAS PARA LA MEZCLA DE UNA PINTURA DE VARIOS COMPONENTES Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO CORRESPONDIENTE

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B7/04, B05B15/02.

    Disposición de válvulas para la producción de una pintura de varios componentes, en particular de una pintura al agua de dos componentes, con a) una alimentación de pintura principal para el suministro de una pintura principal (SL), b) una alimentación de endurecedor para el suministro de un endurecedor (H), c) una válvula de endurecedor dispuesta en la alimentación de endurecedor , d) una conducción de salida para la descarga de la pintura de varios componentes mezclada a partir de la pintura principal (SL) y el endurecedor (H), desembocando la alimentación de pintura principal y la alimentación de endurecedor en la conducción de salida , caracterizada porque presenta e) una válvula de cierre controlable, la cual está dispuesta en la alimentación de endurecedor , corriente arriba, detrás de la válvula de endurecedor.

  24. 24.-

    INSTALACION DE PINTURA Y PROCEDIMIENTO PARA EL SERVICIO DE UNA INSTALACION DE PINTURA

    (11/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: INLAC INDUSTRIE-LACKIERANLAGEN GMBH. Clasificación: B05B5/16.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA OPERAR UNA INSTALACION DE PINTURA PARA PINTADO ELECTROSTATICO, EN EL QUE LA PINTURA SE CARGA ELECTROSTATICAMENTE EN UNA PARTE BAJO ALTA TENSION DEL LADO DE MANDO DE LA INSTALACION Y DESPUES SE APLICA SOBRE UN OBJETO A PINTAR, PUESTO A TIERRA, Y QUE SE CARACTERIZA POR QUE LA PINTURA SE TRANSPORTA DE UNA PARTE DEL LADO DE RESERVA DE LA INSTALACION A UN DEPOSITO INTERMEDIO , QUE CONTIENE UN MEDIO GASEOSO, EN LA PARTE DEL LADO DE MANDO DE LA INSTALACION, QUE, AL NO PURGARSE, FAVORECE LA COMPRESION DEL MEDIO GASEOSO Y, COMO RESULTADO, EL DESARROLLO DE UNA PRESION DE TRANSPORTE, Y POR QUE LA PRESION DE TRANSPORTE FORMADA PERMITE APLICAR LA PINTURA DESPUES DE LA SEPARACION ELECTROSTATICA DE LA PARTE DEL LADO DE MANDO Y LA PARTE DEL LADO DE RESERVA EN EL OBJETO A PINTAR PUESTO A TIERRA.

  25. 25.-

    INSTALACION DE REVESTIMIENTO Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE

    (10/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B15/12, B05B13/04.

    Instalación de revestimiento con un robot de aplicación de varios ejes, para la aplicación de unos medios de revestimiento sobre un objeto de aplicación , y un montaje por lo menos parcialmente suspendido del robot de aplicación , caracterizada porque el robot de aplicación está montado suspendido en una pared lateral oblicua, inclinada hacia dentro, de una celda de pintura , estando dispuesta fuera de la celda de pintura una estructura de soporte , que soporta los robots de aplicación , mientras que la pared lateral de la celda de pintura no es portante, encontrándose en la pared lateral (19 de la celda de pintura una abertura a través de la cual el robot de aplicación asoma al interior de la celda de pintura.

  26. 26.-

    TURBINA DE PULVERIZADOR ROTATIVO

    (07/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B05B3/10, B05B5/04, B05B3/02.

    Turbina de pulverizador rotativo para el accionamiento de un plato de campana, con una rueda de turbina , apoyada de manera giratoria, con múltiples álabes por el lado del plato de campana y por lo menos con una marca , conectada con resistencia a la torsión con la rueda de turbina , para el control de un emisor de valor de giro para un registro de la velocidad de giro de la rueda de turbina , girando la marca con la rueda de turbina y reaccionando el emisor de valor de giro a la marca , caracterizada porque la marca para el emisor de valor de giro contiene una información que depende de la dirección de giro o está previsto un emisor de valor de giro adicional para el reconocimiento de la dirección de giro.

  27. 27.-

    EJE DE MANO DE ROBOT CON ACCIONAMIENTO DE TUBO FLEXIBLE PARA LA ROTACION DE UN TUBO FLEXIBLE DE SUMINISTRO Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO ASOCIADO

    (04/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B25J19/00.

    Eje de mano de robot , en particular en un robot de pintura, que presenta a) varias piezas de muñeca , las cuales se pueden girar unas con respecto a las otras, b) un paso interior , el cual pasa a través de las piezas de muñeca , c) por lo menos un tubo flexible de suministro flexible conducido en el paso interior , caracterizado porque presenta d) un accionamiento de tubo flexible que actúa sobre el tubo flexible de suministro para el giro forzado del tubo flexible de suministro en el paso interior en correspondencia con el giro de las piezas de muñeca.

  28. 28.-

    BOMBA DE TRANSPORTE DE POLVO Y SU PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO

    (03/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: DURR SYSTEMS GMBH. Clasificación: B65G53/28, B05B7/14, B65G53/52.

    Procedimiento de funcionamiento para una bomba de transporte de polvo , la cual presenta una cámara de transporte con una entrada y una salida, con las etapas siguientes: a) cierre de la salida de la cámara de transporte , b) apertura de la entrada de la cámara de transporte , c) generación de un vacío en la cámara de transporte para la aspiración de un polvo a través de la entrada en la cámara de transporte , d) cierre de la entrada de la cámara de transporte , e) apertura de la salida de la cámara de transporte , f) descarga del polvo que se encuentra en la cámara de transporte a través de la salida, g) siendo formado el vacío en la cámara de transporte antes de que sea abierta la entrada de la cámara de transporte . caracterizado porque h) la generación del vacío en la cámara de transporte es finalizada antes de que sea abierta la entrada de la cámara de transporte.

  29. 29.-

    DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO CON UN PULVERIZADOR DE ROTACION Y PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR SU FUNCIONAMIENTO

    (11/2007)

    Dispositivo de revestimiento con un pulverizador de rotación montado o que se puede montar en una máquina de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas de trabajo con un motor de turbina , accionado por aire u otro gas, del pulverizador, en cuya unidad de apoyo está apoyado el árbol accionado por motor del elemento de pulverización rotatorio, con un recorrido de entrada , a través del cual el gas es suministrado,...

  30. 30.-

    BOMBA DE TRANSPORTE DE POLVO

    (11/2007)

    Bomba de transporte de polvo para el transporte de polvo , en particular en una instalación de revestimiento con polvo, que presenta - una cámara de transporte con una pared de cámara de transporte, siendo la pared de cámara de transporte esencialmente estanca al gas, - una entrada , que desemboca en la cámara de transporte , para el suministro...

  31. 31.-

    UNIDAD DE CILINDRO PARA UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO Y PROCEDIMIENTO DE DOSIFICACION MEDIANTE LA UTILIZACION DE DICHA UNIDAD

    (08/2007)

    Unidad de cilindro para una instalación de revestimiento con un émbolo , que se puede desplazar en el cilindro , el cual separa entre sí las cámaras (11, 11'') que se encuentran en sus lados opuestos del cilindro y que, con por lo menos dos labios (4, 4''), distanciados entre sí en la dirección axial del cilindro, está en contacto estrecho con la pared interior del cilindro , estando formado por lo menos el labio orientado hacia la cámara...

  32. 32.-

    UNIDAD DE VALVULA PARA UNA INSTALACION DE REVESTIMIENTO ELECTROSTATICA.

    (05/2007)

    Unidad de válvulas para una instalación electrostática para el revestimiento en serie de piezas de trabajo una válvula conmutable controlada a distancia, cuyo elemento de válvula móvil se puede desplazar entre dos posiciones de conmutación y en una de las posiciones de conmutación abre el camino para un medio que circula a través de la válvula, mientras que la válvula está cerrada, cuando el elemento...

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