8 inventos, patentes y modelos de HELLER, THOMAS, DR.-ING.

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA DE FASES COMPLEJAS

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura de fases complejas de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,08-0,11% Mn: 1,00-1,30% P:<= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-0,80% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,80% Ti: 0,060-0,120% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, - en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1100ºC para dar...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO MICROALEADO CON BORO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0, 08-0,12% Mn: 1,70-2,00% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: <= 0,20% Al: 0,01-0,06% N: <=,0060% Cr: 0,20-0,50% Ti: 0,010-0,050% B: 0,0010- 0,0045% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 800-1100ºC...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON SILICIO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10 - 0,15% Mn: 0,80 - 1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 1,10 - 1,30% Al: 0,0 - 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30 - 0,60% Ti: 0,080 - 0,120% Nb: 0,040 - 0,060% Mo: 0,150 - 0,250% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1 - 4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA MARTENSITICA

    (09/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL AG. Clasificación: B22D11/06, C21D8/04, C22C38/12, B22D11/00, C22C38/04, C22C38/02.

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura martensítica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,15-0,19% Mn: 0,80-1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-1,00% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,60% Nb: 0,040-0,070% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1050ºC para dar un fleje laminado en caliente con un espesor de 0,5-3,2 mm, se enfría en una etapa y #- en el que el fleje laminado en caliente se bobina a una temperatura de bobinado que asciende como máximo a 350ºC, #- de manera que se obtiene un fleje laminado en caliente cuya resistencia a la tracción Rm asciende a al menos 1440 MPa a un alargamiento a la rotura A80 de al menos el 5%.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON ALUMINIO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10-0,14% Mn: 1,30-1,70% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,10-0,30% Al: 0, 90-1,2% N: <= 0,0070% Ti: 0,070-0,130% Nb: 0,040-0,060% Mo: 0,140-0,260% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación...

  6. 6.-

    ACERO FERRITICO/MARTENSITICO ALTAMENTE RESISTENTE CON ESTRUCTURA MUY FINA.

    (07/2006)

    Procedimiento para producir un fleje laminado en caliente altamente resistente con una resistencia a la tracción de al menos 700 MPa, con relaciones de límite elástico que ascienden a, como máximo, 0, 65 para la dirección longitudinal y, como máximo, 0, 66 para la dirección transversal, y con una estructura granular ultrafina ferrítica/martensítica y sin perlita que presenta una proporción de martensita de al menos 15% y en la que el diámetro promedio de los granos de ferrita ascienda a menos de 2, 5 m, que comprende...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN FLEJE LAMINADO EN CALIENTE.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP STAHL AG. Clasificación: C21D8/02, C22C38/06.

    Procedimiento para la fabricación de un fleje laminado en caliente con una resistencia a la tracción que asciende, como mínimo, a 800 N/mm2 en el que en un proceso continuo: - un acero que contiene (% en peso) C: 0,03-0,10%, Si: < 0,8%, Mn: 1,2-2,0 %, Al: 0,02-0,06 %, Cr: < 0,5%, Ti: < 0,2%, Nb: < 0,08%, Ca: < 0,005%, Cu: < 0,05%, Ni: < 0,05%, P: < 0,02% S: < 0,005%, N: < 0,01%, y como resto, hierro, así como impurezas inevitables, se cuela en un material de partida como planchones delgados o fleje colado.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA LAMINADA EN CALIENTE Y UNA LINEA DE BANDA LAMINADA EN CALIENTE PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

    (12/2004)

    Procedimiento para la fabricación de una banda laminada en caliente (W) que se basa en un acero sin alear o de baja aleación con adiciones de elementos de microaleación, procedente de colada continua, en forma de desbastes, desbastes finos o banda fundida, empleados directamente del calor de la fundición o recalentados, con lo cual la banda laminada en caliente (W) pasa a través de un escalón de acabado (FS), que está formado por varios equipos de laminación (F1-F7), que abarca los siguientes pasos: - La introducción de la banda laminada en caliente (W) en el primer equipo de laminación (F1) del escalón de acabado (FS) con una temperatura (T1), que está al...