9 inventos, patentes y modelos de HECHLER, CLAUS

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano

    (05/2014)

    Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano...

  2. 2.-

    Método para monitorear, controlar y/o regular las reacciones de una mezcla fluida de reacción en un reactor que tiene placas de chapas metálicas térmicas

    (04/2013)

    Proceso para monitorear, controlar y/o regular reacciones de una mezcla fluida de reacción en presencia de uncatalizador heterogéneo en forma de partículas, en un reactor con dos o más placas de chapa térmica dispuestasverticalmente, paralelas entre sí, dejando respectivamente una rendija , en cuyo caso en las rendijas se haintroducido el catalizador heterogéneo en forma de partículas y se conduce la mezcla fluida de reacción a través dela rendija , caracterizado porque parámetro de monitoreo, control y/o regulación se selecciona uno o variosvalores de temperatura que se...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ANHIDRIDO DE ACIDO FTALICO

    (04/2010)

    Procedimiento para la obtención de anhídrido de ácido ftálico a través de la oxidación parcial catalítica de o-xileno y/o naftalina con un gas que contiene oxígeno en una instalación con - dos o más zonas de reacción refrigeradas con un medio refrigerante, - uno o más dispositivos dispuestos entre las zonas de reacción, para la refrigeración intermedia de la mezcla de reacción entre las zonas de reacción, en el cual, la temperatura del medio refrigerante se reduce al entrar en la segunda o en otra zona de reacción, en relación a la temperatura del medio refrigerante al entrar en la primera zona de reacción, caracterizado porque la temperatura del medio refrigerante es más de 20º mayor al entrar en la primera...

  4. 4.-

    METODO PARA LA PRODUCCION DE ACROLEINA Y/O ACIDO ACRILICO

    (07/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J37/02, B01J23/652, C07C51/215, C07C5/48, B01J23/88, B01J27/057, C07C51/25, C07B61/00, B01J23/28, C07C27/00, B01J23/00, B01J23/34, C07C57/04, C07C5/333, B01J23/31, C07C45/33, C07C11/06, C07C45/35, C07C47/22, B01J23/656, C07C7/11, C07C57/05, C07C57/07, C07C27/14.

    Un proceso para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propane, comprendiendo el proceso los siguientes pasos: (a) deshidrogenación homogénea y/o heterogénea de propano hasta propeno para dar lugar a propeno o a una mezcla A que comprende gas propano y propeno. (b) separación de propeno o propane de la mezcla de gas A mediante absorción sobre un absorbente. (c) separación del propeno o del propeno y propano del absorbente para dar lugar un propeno o un gas B que comprende propeno y propano y (d) uso del gas B obtenido en la etapa (c) para una oxidación de propeno hasta acroleína y/o ácido acrílico, en el cual no se lleva a cabo una deshidrogenación catalizada heterogéneamente de propano sin un suministro de oxígeno entre las etapas (c) and (d), y en el cual la hidrogenación se lleva a cabo oxidativamente y la etapa (d) tiene lugar directamente después de la etapa (c).

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA PARA DAR ANHIDRIDO DEL ACIDO FTALICO.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/02, C07C51/265, B01J19/24, C07C51/31, C07C57/145.

    Procedimiento para la obtención de anhídrido del ácido ftálico mediante oxidación en fase gaseosa, con catálisis heterogénea, en un reactor con alimentación para la mezcla de la reacción en un extremo del reactor y descarga en el extremo opuesto del reactor así como placas intercambiadoras de calor dispuestas en la cavidad interior del reactor, que están recorridas por un agente caloportador, para la disipación de los calores de la reacción, llevándose a cabo la disipación de los calores de la reacción mediante refrigeración por ebullición bajo presión, y las placas intercambiadoras de calor están formadas por al menos dos chapas metálicas unidas herméticamente en la periferia y apoyadas entre sí en una retícula de 15 hasta 80 mm mediante unión en forma de puntos y ensanchadas mediante presión interna, cuya cavidad interna, formada de éste modo, es recorrida por el agente caloportador.

  6. 6.-

    METODO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA PARA DAR ANHIDRIDO DEL ACIDO MALEICO.

    (02/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/215, C07C57/145.

    Procedimiento para la preparación de anhídrido del ácido maleico mediante oxidación en fase gaseosa, catalizada de forma heterogénea, en un reactor con una alimentación para la mezcla de reacción en un extremo del reactor y una evacuación en el extremo opuesto del reactor, así como dispositivos ordenados en el espacio interior del reactor para evacuar el calor de reacción, por los cuales fluye un agente de intercambio térmico, caracterizado porque los dispositivos son placas de intercambio térmico.

  7. 7.-

    PROCESO PARA LA SEPARACION DEL 1,4

    (06/1996)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C29/80, C07C31/20.

    PROCESO PARA LA SEPARACION DEL 1,4 DE ACIDO MALEICO, ACIDO FUMARICO Y/O ACIDO SUCCINICO, QUE JUNTO AL 1,4 URANO, AGUA, C1 HIDROXI ESTER DE ACIDO BUTIRICO, ESTER DE ACIDO SUCCINICO QUIL HIDROXIL ALQUIL, GAMMA UTIRICO.

  8. 8.-

    METODO PARA LA ELABORACION DE 1,4 BUTANODIOL.

    (11/1994)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C29/149, C07C31/20.

    METODO PARA LA ELABORACION DE 1,4 BUTANODIOL MEDIANTE LA HIDRONENACION CATALITICA DE ANHIDRICO MALEICO EN PRESENCIA DE ALCOHOL A UNA TEMPERATURA ELEVADA Y A UNA PRESION ALTA Y CON LA AYUDA DE UN CATALIZADOR CON UN CONTENIDO EN COBALTO, MIENTRAS LA MEZCLA DE REACCION SE HIDROGENIZA EN PARTE EN UNA PRIMERA ETAPA DE HIDROGENACION A TEMPERATURAS DE 100 A 200 C Y A UNA PRESION DE 30 A 200 BARES. CONSECUENTEMENTE, LA HIDROGENACION DE ESTA PRIMERA FASE SE REALIZA POSTERIORMENTE SIN UNA ELABORACION POSTERIOR A UNAS TEMPERATURAS Y PRESIONES ELEVADAS, COMO EN LA PRIMERA FASE DE HIDROGENACION, A UNAS TEMPERATURAS DE 200 A 300 C Y A UNA PRESION DE 200 A 350 BARES.

  9. 9.-

    PROCESO PARA LA OBTENCION DE TETRAHIDROFURANO A PARTIR DE UNA MEZCLA CONTENIENDO TETRAHIDROFURANO, 1,4-BUTANDIOL, GAMMA-BUTIROLACTON Y ESTER DE ACIDO SUCCINICO.

    (07/1994)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D307/08.

    PROCESO PARA LA OBTENCION DE TETRAHIDROFURANO A PARTIR DE UNA MEZCLA CONTENIENDO TETRAHIDROFURANO, 1,-BUTANDIOL, GAMMA-BUTIROLACTON Y ESTER DE ACIDO SUCCINICO, EN EL QUE SE CALIENTA LA MEZCLA A UNA TEMPERATURA DE 150 A 250 C EN PRESENCIA DE CAPAS DE SILICATO. DE ESTA FORMA SE SEPARA EL TETRAHIDROFURANO.