12 inventos, patentes y modelos de HASHEMZADEH, ABDULMAJID, DR.

  1. 1.-

    Partículas de material compuesto modificadas

    (05/2015)

    Procedimiento para la producción de partículas de material compuesto modificadas, en el que A) uno o más sólidos inorgánicos finamente divididos y uno o más polímeros orgánicos se mezclan en un disolvente o en una mezcla de varios disolventes, fijándose sólidos inorgánicos finamente divididos a polímeros orgánicos y, por consiguiente, formándose partículas de material compuesto, y basándose los polímeros orgánicos en a) 0,01 a 30% en peso, referido al peso total de los monómeros empleados en conjunto en la polimerización para la preparación de los polímeros orgánicos, de uno o varios monómeros etilénicamente insaturados con uno o varios grupos funcionales adicionales seleccionados del...

  2. 2.-

    Partículas de materiales compuestos con unos dominios orgánicos e inorgánicos

    (02/2014)

    Partículas de materiales compuestos obtenibles mediante una reacción de a) uno o varios óxidos inorgánicos (partículas de óxidos) con un diámetro medio de< 1.000 nm, b) uno o varios polímeros orgánicos y c) uno o varios reactivos de acoplamiento, uniéndose las partículas de óxidos a) y los polímeros orgánicos b) a través de unas unidades de reactivos de acoplamiento c), caracterizadas por que como polímeros orgánicos b) se emplean uno o varios compuestos polimerizados de α) uno o varios monómeros etilénicamente...

  3. 3.-

    Utilización de copolímeros de ésteres vinílicos como aditivos de bajo perfil (LPA)

    (10/2013)

    Utilización de unos copolímeros de ésteres vinílicos y etileno, estabilizados con coloides protectores, en forma depolvos poliméricos, como aditivos de bajo perfil (LPA).

  4. 4.-

    Uso de polímeros estabilizados por coloides protectores en calidad de aditivos de bajo perfil (LPA)

    (10/2012)

    Uso de polímeros estabilizados por coloides protectores en calidad de aditivos de bajo perfil (LPA),caracterizado porque los coloides protectores se pueden obtener mediante polimerización iniciada en los radicalesde a) uno o varios monómeros etilénicamente insaturados con uno o varios grupos funcionales adicionalesseleccionados del grupo que comprende grupos funcionales carboxilo, sulfato, sulfonato, fosfato, fosfonato,hidroxilo y nitrógeno y, eventualmente, b) uno o varios monómeros etilénicamente insaturados distintos de los monómeros a), con la condición de que laproporción en masa de los grupos hidroxilo...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE PARTÍCULAS DE MATERIALES COMPUESTOS

    (01/2012)

    Procedimiento para la producción de partículas de materiales compuestos, caracterizado porque se condensan α) uno o varios compuestos de silicio de la fórmula general (RO)nSiR 1 4-n en la que R significa un radical alquilo o arilo con 1 a 20 átomos de carbono, eventualmente sustituido, o un átomo de hidrógeno, R 1 significa un radical hidrocarbilo eventualmente sustituido o un átomo de hidrógeno, y n adopta un valor de 1 a 4, o ß) uno o varios productos de condensación de los compuestos...

  6. 6.-

    POLI (ALCOHOLES VINILICOS) MODIFICADOS CON SILANOS

    (10/2010)

    Poli(alcoholes vinílicos) modificados con silanos, que son obtenibles mediante tratamiento de unos polímeros de alcohol vinílico con uno o varios monómeros insaturados etilénicamente que contienen silanos, a una temperatura elevada, en presencia de 0,1 a 10,0% en peso de un agente iniciador, referido a la proporción de los monómeros etilénicamente insaturados que contienen silanos, empleados en total

  7. 7.-

    UTILIZACION DE UNA COMPOSICION RETICULABLE DE POLIMEROS.

    (06/2005)

    Utilización de una composición polimérica reticulable como agente aglutinante para la producción de cuerpos moldeados a base de materiales fibrosos o de materiales en forma de partículas, en cada caso a base de materiales minerales, materiales sintéticos o materiales naturales, o combinaciones de éstos, en forma de su dispersión polimérica acuosa o de su polvo polimérico, que contiene A) un copolímero, con una temperatura de transición vítrea Tg o una temperatura de fusión de 30C, a base de uno o varios comonómeros escogidos entre el conjunto que abarca ésteres vinílicos de ácidos alquil-carboxílicos no ramificados o ramificados, con 1 a 18 átomos de C, ésteres de ácido acrílico o ésteres...

  8. 8.-

    PROCESO PARA PRENSADO EN FRIO DE MATERIALES COMPUESTOS.

    (10/2004)
    Solicitante/s: WACKER POLYMER SYSTEMS GMBH & CO. KG. Clasificación: C08J5/04, B29B11/16, C08J5/10.

    Proceso para el prensado en frío de materiales constituidos por partículas, en el cual el aglomerante y el material a unir se precalientan primeramente a una temperatura de 160ºC hasta 240ºC, y a continuación se comprimen en el transcurso de un período de tiempo de 1 s a 20 s a una temperatura < 80ºC y una presión de la prensa de 1 a 120 bares para dar un objeto conformado, caracterizado porque se emplea como aglomerante un material polimerizado, en forma de polvo de polímero o en forma de dispersión acuosa de polímero, que tiene una temperatura vítrea Tg de > 80ºC y una viscosidad compleja de < 15.000 Pa.s a 190ºC, constituido por una o más unidades de comonómeros del grupo que comprende ésteres vinílicos de ácidos alquilcarboxílicos no ramificados o ramificados con 1 a 18 átomos C, ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrílico de alcoholes ramificados o no ramificados con 1 a 15 átomos C, dienos, olefinas, compuestos vinil-aromáticos y halogenuros de vinilo.

  9. 9.-

    PROCESO PARA LA FABRICACION DE PLANCHAS AGLOMERADAS DE MADERA.

    (09/2004)

    Proceso para la fabricación de planchas de madera prensada en el cual partículas de madera, opcionalmente después de un paso de desmenuzamiento intercalado aguas arriba, se someten a encolado con un aglomerante reticulable, y a continuación se prensan y opcionalmente a temperatura elevada para formar planchas, en el cual el aglomerante termoplástico contiene dos ingredientes A) y B), donde A) es un copolímero, basado en una o varias unidades comonómeras del grupo de los ésteres vinílicos de ácidos carboxílicos no ramificados o ramificados con 1 a 18 átomos C, ésteres de ácido acrílico o ésteres de ácido metacrílico de alcoholes ramificados o no ramificados con 1 a 15 átomos C, dienos, olefinas, compuestos vinilaromáticos y halogenuros...

  10. 10.-

    UTILIZACION DE POLVO POLIMERICO PARA LA FABRICACION DE MATERIALES FIBROSOS ANTIBALISTICOS

    (11/2002)
    Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Clasificación: F41H5/04, B32B27/12, D06N3/00, B32B5/26, B32B5/16, F41H5/02, F41H1/00, D06N3/04.

    La utilización de un polvo copolimérico reticulable con una alta viscosidad de fusión como agente de refuerzo textil para la producción de materiales de fibra a prueba de bombardeo, por ejemplo, tejidos de protección, blindaje de vehículo o blindaje corporal. El polvo de copolímero reticulable basado en monómeros etilénicamente insaturados, con una temperatura de transición del vidrio (Tg) o punto de fusión (Tm) de al menos 40º y una viscosidad de fusión de al menos 2000 mPas·s, se utiliza para reforzar tejidos textiles para la producción de materiales de fibra a prueba de bombardeo.

  11. 11.-

    COMPOSICION DE AGENTE LIGANTE TEXTIL RETICULABLE PULVERULENTA.

    (06/2001)
    Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Clasificación: D06M23/08, D06M15/263, D04H1/60, D04H1/64, D06M15/333, D06M15/233, D06M15/248, D06M15/33.

    EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN COMPUESTO LIGANTE PARA TEXTILES, RETICULABLE, EN POLVO, PARA LA PREPARACION DE PIEZAS DE FORMA O ESTRUCTURAS PLANAS TEXTILES LIGADAS CON POLIMERO, CONTENIENDO A) UN POLIMERIZADO MIXTO EN POLVO QUE PUEDE OBTENERSE POR POLIMERIZACION Y SUBSIGUIENTE SECADO, DE UNA EMULSION QUE COMPRENDA UNO O VARIOS MONOMEROS DEL GRUPO DEL ESTER VINILICO, ESTER DEL ACIDO ACRILICO, ESTER DEL ACIDO METACRILICO, AROMATICOS VINILICOS Y CLORURO DE VINILO, Y DEL 0,01 AL 25% EN PESO REFERIDO AL PESO TOTAL DEL POLIMERIZADO MIXTO, DE UNO O VARIOS MONOMEROS ETILENICOS INSATURADOS QUE CONTENGAN GRUPO CARBOXILO, TENIENDO EL POLIMERIZADO MIXTO UNA TEMPERATURA DE VITRIFICACION G O UN PUNTO DE FUSION SUPERIOR A 40GC, UN PESO MOLECULAR MW DE 60.000 A 300.000 Y B) POR LO MENOS UN COMPUESTO EN POLVO QUE LLEVE DOS O MAS GRUPOS EPOXIDO O ISOCIANATO, Y QUE TENGA UN PUNTO DE FUSION DE 40GC A 150GC.

  12. 12.-

    METODO PARA PRODUCIR UN HILO DE CELULOSA

    (07/2000)
    Solicitante/s: AKZO NOBEL N.V.. Clasificación: D01F2/00.

    EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN HILO DE CELULOSA MEDIANTE EL HILADO DE UNA SOLUCION DE CELULOSA QUE EVENTUALMENTE CONTIENE TAMBIEN AGUA Y EVENTUALMENTE UN ESTABILIZADOR, EN UN AMINOOXIDO TERCIARIO PARA FORMAR FIBRAS O FILAMENTOS MEDIANTE PRECIPITADO, LAVADO Y SELLADO, SE TRATAN LOS HILOS ANTES DE SECARLOS CON UNA SOLUCION ALCALINA ACUOSA A LO LARGO DE UN PERIODO DE TIEMPO INFERIOR A 20 SEGUNDOS.