18 inventos, patentes y modelos de HAMMON, ULRICH

  1. 1.-

    Procedimiento para la reestabilización de monómeros (met)acrílicos

    (01/2015)

    Procedimiento para la reestabilización de monómeros (met)acrílicos, caracterizado porque de monómeros (met)acrílicos que contienen fenotiazina se separa fenotiazina mediante adsorción en carbón activo y dado el caso a continuación se añade un inhibidor de la polimerización de acción moderada seleccionado del grupo de los compuestos fenólicos y quinonas.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS DE HIDROFORMILACION DEL PROPILENO Y DE ACIDO ACRILICO Y/O DE ACROLEINA.

    (11/2004)
    Solicitante/s: BASF AG. Clasificación: C07C45/50, C07C51/215, C07C47/02, C07C51/235, C07C45/35, C07C47/22, C07C57/05, C07C57/055.

    Procedimiento par ala obtención de productos de hidroformilación del propileno y de ácido acrílico y/o de acroleína, en el que a) se alimenta monóxido de carbono e hidrógeno a una alimentación que contiene propileno, en una zona de reacción, y se hace reaccionar en presencia de un catalizador para la hidroformilación para dar productos de hidroformilación del propeno, b) la descarga procedente de la zona de la reacción se separa en una corriente constituida, esencialmente, por propileno no convertido y por propano, c) la corriente, constituida esencialmente por propileno y por propano, se somete, en presencia de oxígeno molecular, a una oxidación en fase gaseosa catalítica para dar ácido acrílico y/o acroleína.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA, EN FASE GASEOSA, DE PROPENO PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (08/2004)

    Procedimiento de la oxidación catalítica en fase gaseosa de propeno a ácido acrílico, en el que se conduce una mezcla de partida de gas de reacción 1, que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que está 5 formado por nitrógeno molecular en al menos 20% de su volumen, que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una relación molar de O2:C3H6 >_ 1, en primer lugar en una primera etapa de reacción a temperatura elevada sobre un primer catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es un óxido multimetálico que contiene al menos un molibdeno y/o wolframio, así como bismuto, telurio, antimonio, estaño y/o cobre, de tal modo que el rendimiento de propeno en el caso de un único paso asciende a >_ 90% en moles y la selectividad precisa para ello de la formación de acroleína así como de la formación del producto adicional de ácido arílico a >_ 90% en moles, la temperatura de la mezcla de gas de producto saliente de la primera etapa de reacción se reduce dado el caso por enfriado directo y/o indirecto y agrega a la mezcla de gas de producto dado el caso oxígeno molecular y/o gas inerte y a continuación...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION EN FASE GASEOSA CATILITICA DE ACROLEINA PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (07/2004)

    Procedimiento para la oxidación en fase gaseosa catalítica de acroleína para dar ácido acrílico, en el cual se hace pasar una mezcla de partida de gas de reacción, que contiene acroleína, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que consiste en al menos un 20 % de su volumen en nitrógeno molecular, que contiene el oxígeno molecular y la acroleína en una proporción molecular de O2:C3H4O 0, 5, a temperatura elevada de tal forma sobre un catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es al menos un óxido multimetálico,...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION EN FASE GASEOSA CATALITICA DE PROPENO PARA DAR ACROLEINA.

    (07/2004)

    Procedimiento para la oxidación en fase gaseosa catalítica de propeno para dar acroleína, en el cual se hace pasar una mezcla de partida de gas reacción, que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que consiste en al menos un 20 % de su volumen en nitrógeno molecular, y que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una proporción molecular de O2:C3H6 1, a temperatura elevada de tal manera sobre un catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es un óxido multimetálico, que contiene al menos un molibdeno y/o wolframio, así...

  6. 6.-

    REACTOR DE HACES TUBULARES, ESPECIALMENTE PARA REACCIONES CATALITICAS EN FASE GASEOSA.

    (07/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/06, B01J19/00, B01J19/24.

    Reactor de haces tubulares , que tiene un haz de tubos de reacción , que comprende numerosos tubos de reacción paralelos colocados dentro de una camisa , teniendo dicho haz de tubos de reacción desde 10.000 hasta 50.000 tubos de reacción , y tiene dispositivos para introducir y descargar un medio de transferencia de calor, que fluye alrededor de los tubos de reacción presentando los tubos de reacción un diámetro externo da y una distribución de los tubos t, caracterizado porque la proporción t/da entre la distribución de los tubos t y el diámetro externo da de un tubo de reacción toma un valor, al menos, de 1, 3.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO DE OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA DE PROPENO PARA DAR ACIDO ACRILICO.

    (06/2004)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/25, C07C57/04, C07C45/35, C07C47/22.

    Procedimiento de oxidación catalítica en fase gaseosa de propeno para dar ácido acrílico, en el que se conduce una mezcla de partida de gas de reacción que contiene propeno, oxígeno molecular y al menos un gas inerte, que contiene el oxígeno molecular y el propeno en una proporción molar O2:C3H6, en primer lugar, en una primera etapa de reacción a temperatura elevada, a través de un primer catalizador de lecho fijo, cuya masa activa es al menos un óxido multimetálico que contiene molibdeno y/o wolframio, así como bismuto, teluro, antimonio, estaño y/o cobre, de modo que la conversión de propeno en el caso de paso único asciende a 90% en moles.

  8. 8.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA MEDIDA DE TEMPERATURA EN REACTORES TUBULARES.

    (01/2003)
    Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J8/06, B01J19/00.

    UN DISPOSITIVO DE REACTOR COMPRENDE AL MENOS DOS REACTORES TUBULARES IGUALES Y LLENOS DE PARTICULAS SOLIDAS, CONTENIENDO AL MENOS UN REACTOR TUBULAR UN DISPOSITIVO MEDIDOR DE LA TEMPERATURA Y ESTANDO DIMENSIONADOS DE TAL MODO LOS REACTORES TUBULARES QUE TANTO LA PROPORCION DE MASA DE PARTICULAS SOLIDAS CON RESPECTO A LA SUPERFICIE DE SECCION TRANSVERSAL LIBRE DEL RESPECTIVO REACTOR TUBULAR, COMO LA PERDIDA DE PRESION, MEDIDA ESTA MEDIANTE LA CONDUCCION EN TRANSVERSAL RESPECTO A LA SUPERFICIE DE SECCION TRANSVERSAL LIBRE DE UN GAS INERTE A TRAVES DEL CORRESPONDIENTE REACTOR TUBULAR, SON IGUALES. EL DISPOSITIVO ES IDONEO PARA EL TRATAMIENTO DE MASAS FLUIDAS, GENERANDO O UTILIZANDO ENERGIA TERMICA, PARA LO CUAL SE MIDE LA TEMPERATURA.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE UNA COLUMNA DE RECTIFICACION.

    (11/2002)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/44, C07C57/04.

    EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION RECTIFICATIVA DE ACIDOS CARBOXILICOS INSATURADOS A PARTIR DE DISOLVENTES, EN LOS CUALES SE ABSORBIERON DESPUES DE UNA REACCION DE SINTESIS, SE INTERRUMPE LA RECTIFICACION POR UN CORTO ESPACIO DE TIEMPO, Y SE LAVA LA COLUMNA DE RECTIFICACION CON UNA SOLUCION BASICA. LA INTERRUPCION SE REALIZA P. E. EN PERIODOS REGULARES. COMO SOLUCION BASICA SE UTILIZAN HIDROXIDOS ALCALINOS Y/O ALCALINOTERREOS HIDROSOLUBLES, PREFERIBLEMENTE NAOH, KOH, CA(OH){SUB,2} O SUS OXIDOS ANHIDROS; DE MANERA ALTERNATIVA SE PUEDEN TAMBIEN UTILIZAR DISOLVENTES ORGANICOS POLARES QUE PRESENTEN REACCION ALCALINA, COMO AMINAS O AMIDAS.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION RECTIFICATIVA DE ACIDO (MET)ACRILICO DE UNA MEZCLA QUE LO CONTIENE

    (12/1998)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/44, C07C57/04.

    SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION RECTIFICATIVA DE ACIDO (MET)ACRILICO DE UNA MEZCLA QUE LO CONTIENE. SE REALIZA RETIRANDO EL ACIDO (MET)ACRILICO DE LA COLUMNA DE RECTIFICACION POR ENCIMA DEL LUGAR POR DONDE ENTRA LA MEZCLA LIQUIDA QUE LLEVA EL ACIDO (MET)ACRILICO EN LA COLUMNA DE RECTIFICACION, Y AL MENOS EN UN LUGAR POR DONDE SALE EL LIQUIDO DE RETORNO SE SEPARAN DE EL LOS ACIDOS (MET)ACRILICOS OLIGO- Y/O POLIMERIZADOS QUE LLEVA. FINALMENTE EL LIQUIDO DE RETORNO SE VUELVE A PONER EN LA COLUMNA DE RECTIFICACION.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION RECTIFICATIVA DE ACIDO (MET)ACRILICO DE UNA MEZCLA QUE LLEVA ACIDO (MET)ACRILICO Y ALDEHIDOS DE CADENA CORTA

    (07/1998)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/44, C07C57/04.

    SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE SEPARACION RECTIFICATIVA DE ACIDO (MET)ACRILICO DE UNA MEZCLA QUE CONTIENE COMO PARTE PRINCIPAL ACIDO (MET)ACRILICO Y ALDEHIDOS DE CADENA CORTA COMO PARTE SECUNDARIA. ESTO SE REALIZA EN UNA COLUMNA DE RECTIFICACION QUE COMPRENDE UNA PARTE FINAL Y UNA PARTE CONCENTRADORA. LA MEZCLA DE LA CUAL SE VA A SEPARAR EL ACIDO (MET)ACRILICO NO SE METE DIRECTAMENTE EN LA COLUMNA DE RECTIFICACION, SINO QUE SE LLEVA PRIMERO A UN RECIPIENTE QUE SE CALIENTA Y EL CUAL ESTA UNIDO CON LA PARTE CONCENTRADORA DE LA COLUMNA DE RECTIFICACION. LA MEZCLA SE MANTIENE ALLI HIRVIENDO, Y EN VEZ DE LLEVAR LA MEZCLA COMO TAL A LA COLUMNA DE RECTIFICACION SE LLEVA EL RESIDUO DEL RECIPIENTE.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE MULTIOXIDOS METALICOS USADOS EN EL MARCO DE OXIDACIONES CATALITICAS EN FASES GASEOSAS DE COMPUESTOS BAJOS EN CONTENIDO ORGANICO

    (07/1998)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J23/88, B01J23/94, B01J38/68, B01J23/92.

    PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE OXIDACION DE MULTIOXIDOS METALICOS USADOS EN EL MARCO DE OXIDACIONES CATALITICAS EN FASE GASEOSAS DE COMPUESTOS DE BAJO CONTENIDO ORGANICOS, QUE CONTIENEN COMO COMPONENTE BASE NO USADO, LOS ELEMENTOS MO, W, V Y CU EN FORMA OXIDICA, A TRAVES DE LA ACCION DE MEDIOS ACTUANDO POR OXIDACION Y ACIDO ACETICO Y SUS SALES AMONIO ADICIONADAS CONTENIENDO AMONIO ACUOSO ACTUANDO POR DISOLUCION, ASI COMO SECADO Y CALCINADO A CONTINUACION, EN EL QUE DENTRO DEL PROCEDIMIENTO SE AVERIGUA EL CONTENIDO CUANTITATIVO DE LOS COMPONENTES METALICOS Y SE COMPLETA AL VALOR PRIMITIVO RESPECTIVO.

  13. 13.-

    PROCESO PARA OXIDACION DE FASE GASEOSA CATALITICA DE ACROLEINA PARA OBTENER ACIDO ACRILICO

    (04/1998)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA OXIDACION DE FASE GASEOSA CATALITICA DE ACROLEINA PARA OBTENER ACIDO ACRILICO EN UN REACTOR DE LECHO SOLIDO-TUBO DE CONTACTO MULTIPLE, A TRAVES DEL CUAL EL ESPACIO QUE RODEA EL TUBO DE CONTACTO SE DERIVA DE FORMA INDIVIDUAL UN CIRCUITO MEDIO DE INTERCAMBIO TERMICO, EN TEMPERATURA ELEVADA CON OXIDOS DE MULTIMETALES ACTIVOS CATALITICAMENTE CON UNA TRANSFORMACION DE LA ACROLEINA EN PASO SENCILLO DESDE MAYOR IGUAL 95 MOL % Y UNA SELECTIVIDAD DE FORMACION DE ACIDO ACRILICO...

  14. 14.-

    PROCESO PARA OXIDACION DE FASES GASEOSAS CATALITICAS DE PROPANO PARA OBTENER ACROLEINA

    (12/1997)

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA OXIDACION DE FASE GASEOSA CATALITICA DE PROPANO PARA OBTENCION DE ACROLEINA EN UN REACTOR DE LECHO SOLIDO-TUBULAR DE CONTACTO MULTIPLE, A TRAVES DEL CUAL SE GUIA AL ESPACIO QUE RODEA EL TUBO DE CONTACTO SOLAMENTE UN CIRCUITO DE MEDIO DE INTERCAMBIO TERMICO, EN DISPOSICION CON TEMPERATURA ELEVADA EN OXIDOS MULTIMETALICOS ACTIVOS CATALITICAMENTE CON UNA PRODUCCION DE PROPANO EN PASO SENCILLO DE MENOS IGUAL 90 MOL % Y UNA SELECTIVIDAD DE LA FORMACION...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA, DE ACROLEINA A ACIDO ACRILICO.

    (02/1997)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/25, C07C51/235, C07C57/055.

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA EN FASE GASEOSA, DE ACROLEINA A ACIDO ACRILICO, EN UN TUBO DE CONTACTO EN UN REACTOR DE LECHO DURO, A TEMPERATURA ELEVADA JUNTO A OXIDOS ACTIVOS CATALITICAMENTE, CON LA TRANSFORMACION DE LAS ACROLEINAS POR EL CICLO SENCILLO DE => 95 %, EN EL QUE LA TEMPERATURA DE REACCION EN LA DIRECCION DE LA CORRIENTE A LO LARGO DEL TUBO DE CONTACTO, ALCANCE EN UNA PRIMERA ZONA DE REACCION, A PARTIR DE LA ENTRADA DE LOS GASES DE ESCAPE DE REACCION CONTENIENDO REACTANTES, EN EL TUBO DE CONTACTO, HASTA ALCANZAR UNA TRANSFORMACION DE LA ACROLEINA DE 20 HASTA 40 % 260 HASTA 300 (GRADOS) C, Y TRAS ELLO A CONTINUACION SE BAJA ABRUPTAMENTE LA TEMPERATURA DE REACCION O A LO LARGO DEL TUBO DE CONTACTO, HASTA ALCANZAR UN SEDIMENTO DE ACROLEINA DE => 95 %, SUCESIVAMENTE, PASO A PASO O DE FORMA CONTINUADA, HASTA UN TOTAL DE 5 A 40 (GRADOS) C, CON LA PRECAUCION DE QUE LA TEMPERATURA DE REACCION EN ESTA SEGUNDA ZONA DE REACCION, NO ALCANCE MENOS DE 240 (GRADOS) C.

  16. 16.-

    PROCESO PARA LA PURIFICACION DE ACIDOS BRUTOS CARBOXILICOS NO SATURADOS ALFA-BETA-MONOETILENICAMENTE.

    (02/1997)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/487, C07C51/44, C07C57/04.

    UN PROCESO PARA LA PURIFICACION DE ACIDOS BRUTOS CARBOXILICOS NO SATURADOS ALFA-BETA-MONOETILENICAMENTE , DONDE LOS ACIDOS BRUTOS SE ADICIONAN EN PRESENCIA DE UN COMPUESTO MERTCAPTO CON UN ACIDO ARILSULFONICO Y SE SEPARA DE FORMA DESTILATIVA A PARTIR DE LA MEZCLA LOS ACIDOS CARBOXILICOS NO SATURADOS ALFA-BETAMONOETILENICAMENTE.

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE FASE GASEOSA CATALITICA DE METACROLEINA EN ACIDO METACRILICO.

    (08/1995)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/25, C07C57/04.

    UN PROCEDIMIENTO PARA OXIDACION DE FASE GASEOSA CATALITICA DE METACROLEINA EN ACIDO METACRILICO EN UN REACTOR DE LECHO FIJO DE TUBO DE CONTACTO CON UNA TEMPERATURA ELEVADA DE OXIDOS ACTIVOS CATALITICAMENTE CON UN VOLUMEN DE METACROLEINA EN PASO SENCILLO DE 40 HASTA 95% EN MOL, EN EL QUE LA TEMPERATURA DE REACCION EN DIRECCION DE LA CORRIENTE A LO LARGO DE LOS TUBOS DE CONTACTO EN UNA PRIMERA ZONA DE REACCION DESDE LA ENTRADA DE LOS GASES DE REACCION DE SALIDA, QUE CONTIENEN LOS REACTANTES EN LOS TUBOS DE CONTACTO, HASTA ALCANZAR UN VOLUMEN DE METACROLEINA DE 20 HASTA 40% ES DE 280 HASTA 340 (GRADOS) C Y EN EL QUE A CONTINUACION SE REDUCE LA TEMPERATURA DE REACCION DE FORMA ABRUPTA O LA LARGO DE LOS TUBOS CONTACTO HASTA ALCANZAR UN VOLUMEN DE METACROLEINA DE 45 HASTA 95%, ESCALONADAMENTE DE FORMA SUCESIVA O CONTINUA EN UN 5 HASTA 45 (GRADOS) C, CON EL HECHO DE QUE LA TEMPERATURA DE REACCION ES EN ESTA SEGUNDA ZONA DE REACCION NO INFERIOR A 260 (GRADOS) C.

  18. 18.-

    MASAS DE LA FORMULA GENERAL MO12PAVBX1CX2DX3ESBFREGSHON.

    (11/1994)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/25, B01J27/053, C07C57/04, B01J27/198, B01J27/19.

    LAS MASAS DE LA FORMULA GENERAL I MO SUB 12 P SUB A V SUB B X ELEVADO 1 SUB C X (AL CUADRADO) SUB D X ELEVADO 3 SUB E SB SUB F RE SUB G S SUB H O SUB N (I), TIENEN EL SIGUIENTE SIGNIFICADO: X ELEVADO 1 POTASIO, RUBIDIO, Y/O CESIO, X (AL CUADRADO) COBRE Y/O PLATA, X ELEVADO 3 CER, BOR, ZIRCONIO, MANGANESIO Y/O BISMUTO, A 0,5 A 3,0, B 0,01 A 3,0, C 0,2 A 3,0, D 0,01 A 2,0, E 0 A 2,0, F 0,01 A 2,0, G 0 A 1,0, H 0,001 A 0,5 Y N UN NUMERO QUE SE DETERMINA MEDIANTE LA VALORIZACION Y LA INMEDIATEZ DE LOS DIFERENTES EN I DE OXIGENO. LAS MASAS SIRVEN PARA LA FABRICACION DE CATALIZADORES DE ACIDO DE METACRILICO MEDIANTE LA OXIDACION DE FASES DE GAS CATALITICAS DE METACROLEIN.