6 inventos, patentes y modelos de HAMMER,BRIGITTE,DR.-ING

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON ALUMINIO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10-0,14% Mn: 1,30-1,70% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,10-0,30% Al: 0, 90-1,2% N: <= 0,0070% Ti: 0,070-0,130% Nb: 0,040-0,060% Mo: 0,140-0,260% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA DE FASES COMPLEJAS

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura de fases complejas de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,08-0,11% Mn: 1,00-1,30% P:<= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-0,80% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,80% Ti: 0,060-0,120% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, - en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1100ºC para dar...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO MICROALEADO CON BORO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0, 08-0,12% Mn: 1,70-2,00% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: <= 0,20% Al: 0,01-0,06% N: <=,0060% Cr: 0,20-0,50% Ti: 0,010-0,050% B: 0,0010- 0,0045% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 800-1100ºC...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO MULTIFASICO ALEADO CON SILICIO

    (09/2009)

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, #- en el que un acero que forma una estructura multifásica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,10 - 0,15% Mn: 0,80 - 1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 1,10 - 1,30% Al: 0,0 - 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30 - 0,60% Ti: 0,080 - 0,120% Nb: 0,040 - 0,060% Mo: 0,150 - 0,250% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1 - 4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS PLANOS DE ACERO A PARTIR DE UN ACERO QUE FORMA UNA ESTRUCTURA MARTENSITICA

    (09/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL AG. Clasificación: B22D11/06, C21D8/04, C22C38/12, B22D11/00, C22C38/04, C22C38/02.

    Procedimiento para fabricar productos planos de acero, - en el que un acero que forma una estructura martensítica de la siguiente composición (en % en peso) C: 0,15-0,19% Mn: 0,80-1,20% P: <= 0,030% S: <= 0,004% Si: 0,60-1,00% Al: <= 0,05% N: <= 0,0060% Cr: 0,30-0,60% Nb: 0,040-0,070% el resto hierro e impurezas inevitables se cuela para dar un fleje colado con un espesor de 1-4 mm, #- en el que el fleje colado se lamina en caliente en línea en una operación continua con un grado de deformación de más del 20% a una temperatura final de laminado en caliente que se encuentra en el intervalo de 900-1050ºC para dar un fleje laminado en caliente con un espesor de 0,5-3,2 mm, se enfría en una etapa y #- en el que el fleje laminado en caliente se bobina a una temperatura de bobinado que asciende como máximo a 350ºC, #- de manera que se obtiene un fleje laminado en caliente cuya resistencia a la tracción Rm asciende a al menos 1440 MPa a un alargamiento a la rotura A80 de al menos el 5%.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN FLEJE LAMINADO EN CALIENTE DESTINADO A LA TRANSFORMACION EN UN FLEJE MAGNETICO DE GRANO NO ORIENTADO Y CHAPA MAGNETICA DE GRANO NO ORIENTADO FABRICADA A PARTIR DEL MISMO

    (09/2007)

    Procedimiento para la fabricación de un fleje laminado en caliente destinado a la transformación en un fleje magnético de grano no orientado, en el que se realizan los siguientes pasos: - fundición de una masa de acero que contiene (en % en masa) C: < 0, 010 %, Si: 1, 0 - 1, 5 %, Al: < 0, 4%, con Si + 2Al < 1, 85%, Mn: < 0, 5%, Cu: < 0, 05%, Ti: < 0, 01%, P: < 0, 1%, Sn: < 0, 15%, Sb: < 0, 15%, opcionalmente S, O y N, siendo la suma de los contenidos de estos elementos < 0, 02%, y conteniendo como resto hierro e impurezas inevitables, - colada de la masa fundida formando un desbaste delgado, - tratamiento térmico de compensación, realizado inmediatamente a continuación, del desbaste delgado a una temperatura...