93 inventos, patentes y modelos de HAHN, KLAUS

  1. 1.-

    Agente ignífugo

    (05/2015)

    Uso de un compuesto de fósforo de la fórmula (I) como agente ignífugo,**Fórmula** donde los símbolos en la fórmula (I) tienen los siguientes significados: A es un grupo **Fórmula** Y es -P(≥X2)sR3R4, H, un grupo alquilo C1-C12 de cadena recta o ramificada, cicloalquilo C5-C6, arilo C6-C12, bencilo, donde los cuatro últimos grupos mencionados son no sustituidos o sustituidos por uno o varios radicales alquilo C1- C4 o alquenilo C2-C4; R1, R2, R3 y R4 son iguales o diferentes a hidrógeno, OH, alquilo C1-C6, alquenilo C2-C16, alcoxi C1-C16, alquenoxi C2- C16, cicloalquilo C3-C10, cicloalcoxi C3-C10, arilo C6-C10, ariloxi C6-C10, arilo C6-C10 alquilo C1-C16, arilo C6-C10-alcoxi C1-C16, SR9 COR10, COR11, CONR12R13 o dos radicales R1, R2, R3, R4 forman junto con el átomo de fósforo al cual están unidos, o el grupo P-O-A-O-P, un sistema de anillo; R5, R6, R7, R8 son iguales o diferentes a H, alquilo C1-C16-, alquenilo C2-C16, alcoxi C1-C16, alquenoxi C2-C16; R9, R10, R11, R12, R13 son iguales o diferentes a H, alquilo C1-C16, alquenilo C2-C16, arilo C6-C10, arilo C6-C10-alquilo- C1-C16, arilo C6-C10-alcoxi C1-C16; X1, X2 son iguales o diferentes a S u O; r, s son iguales o diferentes a 0 o 1; X3, X4, X5, X6 son iguales o diferentes a S u O y n es un número natural de 1 a 50.

  2. 2.-

    Material compuesto que contiene partículas nanoporosas

    (02/2015)

    Material compuesto que contiene partículas nanoporosas, en particular granulares, en particular un aerogel, y un aglutinante reticulado a base de un aglutinante y de un agente reticulador, caracterizado porque el aglutinante es un polímero que está sustituido con grupos amino primarios.

  3. 3.-

    Procedimiento para la fabricación de espumas comprimidas, elásticas a base de resinas de melamina/formaldehído

    (11/2014)

    Procedimiento para la fabricación de espumas comprimidas, elásticas con propiedades mecánicas anisótropas a base de resinas de melamina/formaldehído, caracterizado porque en una etapa se realiza la preparación de una disolución o dispersión que contiene un precondensado de melamina/formaldehído no modificado de la espuma que va a fabricarse y eventualmente otros componentes de adición (A), en una etapa se realiza la formación de espuma del precondensado de melamina/formaldehído no modificado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa hasta una temperatura por encima de la temperatura de ebullición del agente expansor para obtener una espuma, en una etapa se realiza la compresión de la espuma de melamina/formaldehído blanda, no curada de la etapa y en una etapa se realiza el curado y el secado de la espuma obtenida en la etapa .

  4. 4.-

    Espuma de melamina/formaldehído con microcápsulas incorporadas en la estructura

    (11/2014)

    Espumas de melamina/formaldehído de célula abierta con microcápsulas incorporadas en la estructura de la espuma.

  5. 5.-

    Espuma de resina de melamina con material de carga inorgánico

    (09/2014)

    Espumas de melamina/formaldehído que contienen de 80 a 98% en peso de un material de carga inorgánico, refiriéndose el % en peso al peso total del precondensado de melamina/formaldehído usado para la fabricación de la espuma y al material de carga inorgánico, caracterizadas porque los materiales de carga inorgánicos tienen diámetros de partícula medios de 0,03 mm a 3 mm y se presentan en forma de partícula, encontrándose la relación del eje espacial más largo respecto al eje espacial más corto de la partícula en el intervalo de 4:1 a 1:1.

  6. 6.-

    Procedimiento para la preparación de composiciones de polímero de estireno expandibles

    (08/2014)

    Composición que contiene al menos un componente de polímero de estireno expandible (S) y al menos un éster de ácido ciclohexanocarboxílico así como dado el caso otros componentes.

  7. 7.-

    Composición de recubrimiento para partículas de polimerizado de estireno expandible

    (07/2014)

    Composición de recubrimiento para partículas de polimerizado de estireno expandible, que contiene (A) de 10 a 90% en peso de un éster de triestearilo con un punto de fusión en el intervalo de 60 a 65° C, (B) de 10 a 90% en peso de un triglicérido de un ácido hidroxi-oleico C16 a C18 con un punto de fusión en el intervalo de 70 a 95° C.

  8. 8.-

    Paneles de aislamiento al vacío que contienen partículas poliméricas nanoporosas

    (07/2014)

    Panel de aislamiento al vacío que contiene una lámina de barrera y un material del núcleo con una densidad en el intervalo de 50 a 350 kg/m3, caracterizado porque el material del núcleo contiene una mezcla que contiene A) 30 al 100 por ciento en peso de partículas poliméricas nanoporosas que presentan un número de células en el intervalo de 1.000 a 100.000 células/mm, en el que al menos el 60 por ciento en peso de las partículas poliméricas nanoporosas presentan un tamaño de partícula inferior a 100 μm en el análisis granulométrico según DIN 66165, y B) 0 al 70 por ciento en peso de ácido silícico pirógeno o precipitado.

  9. 9.-

    Procedimiento para la producción de cuerpos de conformado sinterizados de metal porosos

    (07/2014)

    Procedimiento para la producción de cuerpos de conformado sinterizados de metal porosos, en el que se esponjan partículas de polímero expansibles, en las que está disperso un polvo de metal sinterizable, hasta dar un cuerpo de conformado y se somete el cuerpo de conformado a un tratamiento térmico en el que se expulsa el polímero y se sinteriza el polvo de metal sinterizable hasta dar un cuerpo de conformado sinterizado de metal poroso.

  10. 10.-

    Espumas de extrusión de SAN

    (04/2014)

    Espuma de extrusión de celdas cerradas con una densidad en el intervalo de 20 a 150 g/l y un número de celdas en el intervalo de 1 a 30 celdas por mm, obtenible mediante (a) calentamiento de un componente polimérico (P) que está formado por P1) de 80 a 100 % en peso (referido a P) de uno o varios copolímeros de estireno-5 acrilonitrilo (SAN), que contienen a1) de 18 a 40 % en peso (referido a SAN) de acrilonitrilo polimerizado, a2) de 60 a 82 % en peso (referido a SAN) de estireno polimerizado, y a3) de 0 a 22 % en peso (referido a SAN) de al menos un monómero polimerizado del grupo compuesto por (met)acrilatos de alquilo, ácido (met)acrílico, anhídrido maleico y maleimidas, P2) de 0 a 20 % en peso (referido a P) de uno o varios polímeros termoplásticos del grupo compuesto por copolímeros de estireno, poliolefinas, poliacrilatos, policarbonatos (PC), poliésteres, poliamidas, polietersulfonas (PES), polietercetonas (PEK) y polietersulfuros, para la formación de una masa fundida polimérica, (b) incorporación de 1 a 12 % en peso (referido a P) de un componente de expansión (T) que contiene menos de 0,2 % en peso (referido a P) de agua, que contiene b1) de 15 a 95 % en peso (referido a T) de dióxido de carbono y b2) de 5 a 85 % en peso (referido a T) de uno o varios co-agentes de expansión seleccionados del grupo compuesto por alcoholes C1-C4 y compuestos carbonílicos C1-C4, a la masa fundida polimérica para la formación de una masa fundida espumable, (c) extrusión de la masa fundida espumable en una zona de baja presión con espumación hasta espuma de extrusión, (d) adición eventual de aditivos al componente polimérico en al menos una de las etapas a), b) y/o c).

  11. 11.-

    Partículas poliméricas expandibles revestidas

    (04/2014)

    Partículas poliméricas expandibles, revestidas con uno o varios plastificantes del grupo que está constituido por a) uno o varios ésteres alquílicos de ácidos ciclohexanocarboxílicos con un punto de ebullición ≥ 160 ºC, b) uno o varios ésteres fenílicos de ácido alcano(C10-C21)sulfónico con un punto de ebullición ≥ 150 ºC y c) mezclas de los componentes a) y b).

  12. 12.-

    Espuma híbrida inorgánica-orgánica elástica

    (03/2014)

    Procedimiento para la fabricación de una espuma mediante espumación de una mezcla que contiene del 50 % al 97 % en peso de un mineral A), seleccionado de yeso de desulfuración de gas de humo, caolín y wollastonita, del 1 % al 45 % en peso de una polivinilamina B) disuelta en agua, del 1 % al 50 % en peso de un agente expansor C), del 1 % al 5 % en peso de un emulsionante D), del 0 % al 5 % en peso de un reticulador E) que puede reaccionar con la polivinilamina B), refiriéndose los porcentajes en peso de los componentes A) y B) a sustancia sólida y resultando la suma de A) a E) 10 el 100 % en peso.

  13. 13.-

    Procedimiento para la fabricación de espumas abrasivas

    (01/2014)

    Procedimiento para la fabricación de una espuma abrasiva a base de un producto de condensación de melaminaformaldehídoque contiene nanopartículas inorgánicas, que comprende las etapas de: preparar una disolución o dispersión que contiene un precondensado de la espuma que va a fabricarse asícomo nanopartículas inorgánicas y al menos un agente expansivo físico con un punto de ebullición entre 0 ºC y80 ºC y eventualmente otros componentes aditivos (Z), espumar el precondensado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa a unatemperatura de al menos 60 ºC, para obtener una espuma que contiene nanopartículas inorgánicas, así comoeventualmente recocer la espuma obtenida en la etapa a una temperatura de 120 ºC a 300 ºC.

  14. 14.-

    Espumas y piezas moldeadas de materiales soporte que contienen resinas reactivas espumables

    (10/2013)

    Espuma híbrida, que contiene un material soporte y una espuma obtenida a partir de resinas reactivasespumables, accesible introduciéndose la resina reactiva espumable en el material soporte, y espumándose, y encaso dado temperándose a temperaturas por encima de la temperatura de ebullición del agente de propulsión,caracterizada porque como materiales soporte se emplean resinas de poliuretano, resinas de poliéster, epóxidos, osus mezclas, o fibras minerales, animales, vegetales y químicas, naturales o sintéticas, así como vellones ymateriales tejidos a partir de estas fibras, y porque las resinas reactivas espumables comprenden una resina demelamina/formaldehído.

  15. 15.-

    Espumas de resina que contienen microesferas huecas

    (09/2013)

    Espuma que contiene microesferas huecas para la absorción acústica que contiene del 40% al 85% en peso de espuma polimérica de célula abierta y del 15% al 60% en peso de microesferas huecas con capa externa flexible, en la que las microesferas huecaspresentan un valor D50 de al menos 100 micrómetros y como máximo 250 micrómetros (determinado según elprocedimiento de medición de la descripción), con respecto al peso total de espuma polimérica y microesferas huecas.

  16. 16.-

    Espuma en partículas elástica a base de mezclas de poliolefina/polímeros de estireno

    (05/2013)

    Partículas de polímero expandibles termoplásticas, constituidas por una mezcla de polímeros polifásica quecontiene agentes propulsores con al menos una fase continua de un polímero termoplástico, caracterizadas porquese presentan al menos dos fases dispersas diferentes P1 y P2 distribuidas en la fase continua.

  17. 17.-

    Espuma en partículas elástica a base de mezclas de poliolefina/polímeros de estireno

    (04/2013)

    Partículas de polímero expandibles, termoplásticas, que contienen A) un 45 a un 97,8 % en peso de un polímero de estireno, B1) un 1 a un 45 % en peso de una poliolefina con un punto de fusión en el intervalo de 105 a 140ºC, B2) un 0 a un 25 % en peso de una poliolefina con un punto de fusión por debajo de 105ºC, C1) un 0,1 a un 25 % en peso de un copolímero en bloques o de injerto con un peso molecular promedio en peso Mwde al menos 100 000 g/mol, que contiene a) al menos un bloque S constituido por un 95 a un 100 % en peso de monómeros aromáticos vinílicos y un0 a un 5 % en peso de dienos, y b) al menos un bloque copolímero (S/B)A constituido por un 63 a un 80 % en peso de monómerosaromáticos vinílicos y un 20 a un 37 % en peso de dienos con una temperatura de transición vítrea TgA enel intervalo de 5 a 30ºC, situándose la fracción ponderal de la suma de todos los bloques S en el intervalo de un 50 a un 70 % en peso,referido al copolímero en bloques o de injerto A, C2) un 0 a un 20 % en peso de un copolímero en bloques de estireno-butadieno o estireno-isopreno distinto de C1, C3) un 0,1 a un 9,9 % en peso de un copolímero en bloques de estireno-etileno-butileno, D) un 1 a un 15 % en peso de un agente propulsor, E) un 0 a un 5 % en peso de un agente de nucleación, dando por resultado la suma de A) a E) un 100 % en peso.

  18. 18.-

    Pulverizador de campo agrícola y procedimiento para el funcionamiento de un pulverizador de campo de este tipo

    (03/2013)

    Pulverizador de campo agrícola con un depósito , para el alojamiento de líquido de pulverización, con unvarillaje de pulverización para la descarga de líquido de pulverización, en el que el varillaje de pulverización se puede dividir en varias anchuras parciales (29, 29', 30, 30'), que se pueden llevar a través de válvulas deanchuras parciales opcionalmente a un estado de funcionamiento conectado o desconectado, con una bomba para el transporte de líquido de pulverización, con un conducto de alimentación que conecta el depósito con la bomba , con un conducto de retorno que conecta la bomba con el depósito , y con unconducto de pulverización que conecta la bomba con el varillaje de pulverización , en el que elconducto de retorno y el conducto de pulverización están provistos en cada caso con al menos una válvulade control que se puede controlar eléctricamente y, además, está previsto un sistema de control electrónico , caracterizado porque está previsto un motor eléctrico para el accionamiento de la bomba y el sistemade control electrónico está configurado de tal forma que el motor y las válvulas de control se puedenactivar en función de la velocidad de la marcha del pulverizador de campo y del estado de funcionamiento delas anchuras parciales (29, 29', 30, 30'), en el que el motor eleva su número de revoluciones cuando se conectaadicionalmente una anchura parcial (29, 29', 30, 30') o reduce su número de revoluciones en el caso de desconexiónde una anchura parcial (29, 29', 30', 30').

  19. 19.-

    Espuma moldeada elástica a base de mezclas poliméricas de poliolefina/estireno

    (11/2012)

    Partículas poliméricas termoplásticas expandibles que contienen A) 45 a 97,8 por ciento en peso de un polímero de estireno, B1) 1 a 45 por ciento en peso de una poliolefina con un punto de fusión en el rango de 105 a 140°C dete rminadomediante DSC a una velocidad de calentamiento de 10°C/minuto, B2) 0 a 25 por ciento en peso de una poliolefina con un punto de fusión por debajo de 105°C determinado por mediode DSC a una velocidad de calentamiento de 10°C/minu to, C1) 0,1 a 25 por ciento en peso de un copolímero en bloques de estireno-butadieno o de estireno-isopreno, C2) 0,1 a 10 por ciento en peso de un copolímero en bloques de estireno-etileno-butileno, D) 1 a 15 por ciento en peso de un propelente, E) 0 a 5 por ciento en peso de un agente de nucleación En cuyo caso la suma de A) a E) da como resultado 100 % en peso.

  20. 20.-

    Método para dotar al pioliestireno expandible con propiedades antiestáticas

    (11/2012)

    Método para la preparación de poliestirenos expandibles dotados con propiedades antiestáticas, caracterizadoporque a un poliestireno fundido se adiciona mezclando 0,05 a 6 % en peso de un agente antiestático y unpropelente, se extrude a través de una boquilla y se granula.

  21. 21.-

    Gránulos expansibles poliméricos de copolímeros de acrilonitrilo

    (08/2012)

    Gránulo termoplástico polimérico expandible que contiene 5 a 100 % en peso de un componente (A) que contiene a1) 5 a 100 % en peso (respecto de (A)) de un copolímero de α-metilestireno/acrilonitrilo y/o un terpolímero de α-metilestireno/estireno/acrilonitrilo y a2) 0 a 95 % en peso (respecto de A) de un copolímero de estireno/acrilonitrilo; 0 a 95 % en peso de poliestireno (B) y 0 a 95 % en peso de un polímero termoplástico (C) diferente de (A) y (B), el cual puede obtenerse mediante un método que comprende los pasos a) Polimerización de monómeros de α-metilestireno, estireno y/o acrilonitrilo en copolímeros de α-metilestireno (A) así como opcionalmente polimerización de estireno en poliestireno (B), generando un polímero fundido, b) desgasificación del polímero fundido obtenido, c) opcionalmente mezclamiento con los demás polímeros de los componentes (A), (B) y (C), d) incorporación a la mezcla de un propelente en una fracción total de 2 a 10 % en peso, respecto del polímero fundido que contiene propelente, de hidrocarburos alifáticos con 2 a 7 átomos de carbono o hidrocarburos halogenados y etanol, acetona o formiato de metilo como co-propelente y opcionalmente aditivos al polímero fundido por medio de mezcladores estáticos o dinámicos a una temperatura de al menos 150°C, e) enfriamiento del polímero fundido que contiene propelente a una temperatura que es al menos de 120°C, f) descarga a través de una placa de boquillas con perforaciones cuyo diámetro a la entrada de las boquillas es máximo de 1,5 mm y g) granulación del material fundido que contiene el propelente.

  22. 22.-

    Espuma elástica híbrida inorgánica-orgánica

    (04/2012)

    Método para preparar una espuma de silicato espumando una mezcla que contiene 10 a 90 % en peso de una dispersión acuosa de partículas de SiO2 A), las cuales tienen un diámetro de partícula promedio en el rango de 1 a 100 nm, 1 a 45 % en peso de un polímero B) con funciones amino disuelto en agua 5 a 50 % en peso de un agente propelente C) 1 a 5 % en peso de un emulsionante D) 0,01 a 5 % en peso de un agente de reticulación E) capaz de reaccionar con el polímero B), en cuyo caso los porcentajes en peso de los componentes A) y B) se refieren al sólido y la suma de A) hasta E) da como resultado 100 % en peso.

  23. 23.-

    Procedimiento para la obtención de espumas con células aumentadas

    (03/2012)

    Procedimiento para la obtención de espumas constituidas por al menos un material polímero, que comprende los pasos (a) calentamiento de al menos un material polímero, para obtener un material polímero fundido, al que se añade al menos un agente de nucleación, (b) introducción de un agente propulsor seleccionado a partir de dióxido de carbono, nitrógeno, argón, agua, aire y helio en el material polímero fundido para la formación de un gel espumable, y (c) espumado del gel espumable, para obtener una estructura espumada, caracterizado porque en el material polímero fundido se presenta al menos una amida de ácido carboxílico seleccionada a partir del grupo constituido por amida de ácido octadecanoico, amida de ácido cis-13-docosenoico, amida de ácido 9-octadecenoico, amida de ácido docosanoico, amida de ácido hexadecanoico, y mezclas de los mismos, siendo el material polímero un polímero o copolímero que contiene estireno, con un tamaño de célula medio de 0, 1 a 0, 25 mm.

  24. 24.-

    PARTÍCULAS DOTADAS CON INSECTICIDA, HECHAS DE POLIESTIRENO EXPANDIBLE Y PIEZAS MOLDEADAS, DOTADAS CON INSECTICIDAS, QUE PUEDEN OBTENERSE A PARTIR DE ÉSTAS

    (03/2012)

    Partículas de poliestireno expandible (EPS), recubiertas con (A) uno o varios insecticidas (B) uno o varios ésteres de glicerina (C) opcionalmente uno o varios aglutinantes y (D) opcionalmente otros aditivos.

  25. 25.-

    COMPOSICIÓN DE REVESTIMIENTO PARA PARTÍCULAS DE ESPUMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE CUERPOS MOLDEADOS DE ESPUMA

    (09/2011)

    Composicion de revestimiento que contiene a) 20 a 70 % en peso de un mineral arcilloso b) 20 a 70 % en peso de un silicato alcalino c) 1 a 30 % en peso de un polimero formador de pelicula

  26. 26.-

    PLACAS DE ESPUMA CON UNA CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA DISMINUIDA

    (08/2011)

    Placas de espuma preparadas por extrusión a base de polímeros de estireno con una densidad situada en el intervalo comprendido entre 20 y 200 kg/m 3 , caracterizadas porque contienen desde un 0,1 hasta un 10 % en peso de grafito y el polímero de estireno presenta un peso molecular medio Mw situado en el intervalo comprendido entre 160.000 y 400.000 g/mol y una polidispersidad Mw/Mn con un valor de 2,0 como mínimo

  27. 27.-

    MATERIAL ESPUMADO ELÁSTICO EN FORMA DE PARTÍCULAS, A BASE DE MEZCLAS POLIMÉRICAS DE POLIOLEFINA/ESTIRENO

    (05/2011)

    Material espumado termoplástico, en forma de partículas, con celdillas con un tamaño medio de celdilla situado en el intervalo comprendido entre 20 y 500 µm, caracterizado porque las membranas de las celdillas presentan una estructura nanocelular o en forma de fibras con diámetros de los poros o bien de las fibras con un valor menor que 1.500 nm

  28. 28.-

    PLACA DE ESPUMA CON DEFORMACIÓN REDUCIDA EN EL CASO DE RADIACIÓN DE CALOR

    (03/2011)

    Placa de espuma con un revestimiento sobre al menos una superficie de placa, caracterizado porque el revestimiento presenta un grosor de capa en el intervalo de 1 a 100 µm, y una película de polímero constituida por acrilatos de estireno o copolímeros de estireno-butadieno, con un contenido en estireno en el intervalo de un 10 a un 90 % en peso, así como un 5 a un 30 % en peso, referido al revestimiento, de pigmentos con poder de dispersión y/o reflexión elevado, y un tamaño medio de partícula en el intervalo de 0,1 a 50 µm, seleccionados a partir del grupo constituido por dióxido de titanio, sulfuro de cinc, óxido de cinc, trióxido de antimonio, carbonato de plomo, sulfato de plomo, lithophone, dióxido de circonio, carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, sulfato de estroncio, caolines, silicatos, partículas de vidrio, partículas huecas orgánicas, o mezclas de los mismos

  29. 29.-

    DISPOSITIVO DE MANIOBRA PARA EL CONTROL DE AL MENOS UNA MAGNITUD DE ESTADO DE UN VEHICULO DE SERVICIO AGRICOLA O INDUSTRIAL

    (11/2010)

    Dispositivo de maniobra para el mando de al menos una magnitud de esta­ do de un vehículo de servicio agrícola o industrial, con un volante , con un dispositivo de control, al menos con un sensor y con un dispositivo de mando, pudiendo accionarse el volante por un operador, para ajustar la dirección de marcha del vehículo de servicio, pudiendo aplicarse al volante una fuerza con el dispositivo de control, pudiendo detectarse y transmitirse al dispositivo de mando, con el al menos un sensor , una magnitud que representa una magnitud de estado del vehículo de servicio, pudiendo determinarse con el dispositivo de mando, una magnitud de estado de un estado funcional actual del vehículo de servicio, pudiendo mandarse con el dispositivo de mando, en función del estado funcional actual del vehículo de servicio, el dispositivo de control de tal manera que se puede aplicar al volante una fuerza modificada predeterminable, para hacer perceptible al operador una desviación de un estado funcional seguro y/u óptimo del vehículo de servicio, o de un estado funcional seguro y/u óptimo de al menos una función operativa, caracterizado porque la especificación de la fuerza modificada se lleva a cabo mediante el dispositivo de control, de tal manera que al volante se imprime una resistencia a la regulación que crece con el valor de la diferencia entre una posición momentánea del volante , y de una posición del volante calculada con referencia al estado funcional seguro y/u óptimo del vehículo de servicio, o de la al menos una función operativa

  30. 30.-

    POLIMEROS EXPANSIBLES DEL ESTIRENO, PROTEGIDOS CONTRA LA LLAMA, EXENTOS DE HALOGENO

    (09/2010)

    Granulados expansibles de polímeros del estireno, que contienen a) desde un 5 hasta un 50% en peso de un material de carga, elegido entre los materiales inorgánicos en estado pulverulento, tales como el talco, la creta, el caolín, el hidróxido de aluminio, el nitrito de aluminio, el silicato de aluminio, el sulfato de bario, el carbonato de calcio, el dióxido de titanio, el sulfato de calcio, el ácido silícico, la harina de cuarzo, el aerosil, la arcilla o la wollastonita y b) desde un 2 hasta un 40% en peso de grafito expandido con un tamaño medio de partícula situado en el intervalo comprendido entre 10 y 1.000 µm, c) desde 0 hasta un 20% en peso de fósforo rojo o de un fosfato, fosfito o fosfonato orgánico o inorgánico, d) desde 0 hasta un 10% en peso de hollín o de grafito

  31. 31.-

    ESPUMAS EN PARTICULAS DE POLIMERO DE ESTIRENO CON TERMOCONDUCTIVIDAD REDUCIDA

    (08/2010)

    Espuma en partículas de polímero de estireno con una densidad en el intervalo de 7 a 20 g/l y una termoconductividad ?, determinada a 10ºC según DIN 52612, en el intervalo de 27 a 31 mW/m*K, caracterizada porque contiene un 0,5 a un 5% en peso de grafito

  32. 32.-

    ESPUMA AUTOEXTINGUIBLE A BASE DE PARTICULAS DE POLIESTIRENO

    (08/2010)

    Espuma autoextinguible a base de partículas de poliestireno, que contiene, referido respectivamente al poliestireno a) desde un 0,05 hasta un 0,2% en peso de un agente orgánico bromado con un contenido en bromo del 70% en peso como mínimo, como agente protector contra la llama y b) desde un 0,1 hasta un 2% en peso de un agente sinérgico protector contra la llama, caracterizada porque la relación en peso entre el agente sinérgico protector contra la llama y el compuesto orgánico bromado se encuentra en el intervalo comprendido entre 1 y 20

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