8 inventos, patentes y modelos de GOLLER, HANS-ULRICH

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DETERMINACION DEL NIVEL DE LLENADO DE RECIPIENTES

    (02/2009)

    Procedimiento para determinar el nivel de llenado de recipientes , donde en una pared del recipiente se generan sin contacto vibraciones mecánicas y las vibraciones mecánicas generadas son captadas sin contacto y las vibraciones captadas son analizadas, caracterizado - porque las vibraciones mecánicas se generan mediante una desviación a modo de impulso de corta duración de la pared del recipiente , que es contactada en función del nivel de llenado a diferente distancia del contenido, y - porque el análisis de las vibraciones captadas se efectúa para determinar en qué medida la pared del recipiente es contactada por la cara interior por el contenido, efectuándose la evaluación del...

  2. 2.-

    APARATO PARA APLICAR ETIQUETAS SOBRE RECIPIENTES.

    (08/2006)

    Aparato para aplicar etiquetas a contenedores que tienen un eje longitudinal y que tienen una tapa que tiene una superficie con una inscripción dirigida normalmente con relación al eje longitudinal, el aparato tiene un dispositivo electro-óptico para registrar la orientación de los contenedores, cuyo dispositivo produce las señales que reproducen la orientación de los contenedores, y un dispositivo para girar los contenedores alrededor de su eje longitudinal hacia una orientación establecida en la cual las etiquetas se aplican a los contenedores en una posición preestablecida, y un dispositivo para aplicar...

  3. 3.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA DESVIAR OBJETOS TRANSPORTADOS EN UN TRANSPORTADOR.

    (07/2003)
    Solicitante/s: HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH. Clasificación: B65G47/82, B07C5/36.

    Dispositivo para desviar objetos que estén siendo transportados sobre un transportador , con uno o varios segmentos desviadores que se pueden desplazar síncronos con el transportador durante un cierto trayecto y que se pueden sacar y recoger individualmente en dirección transversal a la dirección de transporte con el fin de empujar un objeto fuera del transportador , caracterizado - porque el segmento o segmentos desviadores van guiados en un carro unos junto a otros en la dirección de transporte, pudiendo sacarse y recogerse individualmente, y - porque el carro puede desplazarse hacia delante y hacia atrás en la dirección de transporte.

  4. 4.-

    METDO PARA LA DETERMINACION DE PARAMETROS, POR EJEMPLO NIVEL DE LLENADO, PRESION O COMPOSICION DEL GAS EN RECIPIENTES CERRADOS.

    (03/2003)

    EN LA PARED DE UN RECIPIENTE SE GENERAN VIBRACIONES MECANICAS PRIMARIAS PARA DETERMINAR PARAMETROS DE RECIPIENTES CERRADOS. LAS VIBRACIONES SECUNDARIAS CAUSADAS POR LAS VIBRACIONES MECANICAS PRIMARIAS DE LA PARED DEL RECIPIENTE , QUE TIENEN LUGAR EN LA ZONA ENTRE LA TAPA Y EL LIQUIDO, SE REGISTRAN Y ANALIZAN, DETERMINANDOSE ASI LOS PARAMETROS DE ACUERDO CON EL PROGRESO REGISTRADO DE LA FRECUENCIA DE DICHAS VIBRACIONES. ADEMAS, SE PUEDEN REGISTRAR Y ANALIZAR IGUALMENTE LAS VIBRACIONES PRIMARIAS DEL CIERRE , CON LO QUE ES FACIL DETERMINAR LA PRESION INTERIOR EXISTENTE DENTRO DEL RECIPIENTE , DE ACUERDO CON LA...

  5. 5.-

    UN DISPOSITIVO PARA LA DESVIACION DE UNO O VARIOS ENVASES SIMETRICOS ROTATORIOS DESDE UNA CORRIENTE DE ENVASES SIMETRICOS ROTATORIOS TRANSPORTADA BAJO PRESION DINAMICA CON UN PISTON QUE SE DESPLAZA LATERALMENTE

    (11/2002)

    EL DISPOSITIVO PARA SELECCIONAR UNO O VARIOS RECIPIENTES CON SIMETRIA DE ROTACION A PARTIR DE UNA CORRIENTE ALIMENTADA BAJO PRESION DINAMICA DE LOS RECIPIENTES CON SIMETRIA DE ROTACION, MUESTRA UN PRIMER TRANSPORTADOR PARA LA CORRIENTE DE RECIPIENTES Y UN SEGUNDO TRANSPORTADOR PARA EL TRANSPORTE DE LOS RECIPIENTES SELECCIONADOS , DERIVANDOSE EL SEGUNDO TRANSPORTADOR EN UN PUNTO DE SELECCION DEL PRIMER TRANSPORTADOR . EL PRIMER TRANSPORTADOR SE ROMPE DOBLANDO EN EL PUNTO DE SELECCION CON UN ANGULO PLANO. ENTRE...

  6. 6.-

    MAQUINA PARA MANIPULAR CONTENEDORES, INCLUYENDO BOTELLAS, QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE EMPALME DOTADO DE MULTIPLES RESORTES, DISPUESTOS EN FILA

    (02/2002)
    Solicitante/s: HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH. Clasificación: B67C3/24, B67C3/26, B67B3/10.

    La invención proporciona una máquina para manipular contenedores, incluyendo botellas, estando dichos contenedores empalmados axialmente entre una campana de centrado , que entra en contacto con la cabeza del contenedor , y una placa de soporte que sostiene el extremo inferior del contenedor . La campana de centrado se activa por medio de un mecanismo de elevación controlado por una rueda excéntrica y un resorte (6a, 6b, 6c, 13a, 13c). A fin de evitar el colapso de los resortes (6a, 6b, 6c, 13a, 13c), al usar resortes relativamente largos, dicho resorte (6a, 6b, 6c, 13a, 13c) se forma a partir de un conjunto de resortes más cortos (6a, 6b, 6c, 13a, 13c) dispuestos consecutivamente.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA HACER GIRAR ENVASES EN SIMETRIA DE ROTACION, TALES COMO BOTELLAS, DURANTE SU TRANSPORTE REALIZADO BAJO PRESION DINAMICA.

    (03/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH. Clasificación: G01N21/90, B65G47/244, B65B21/04, B65G47/28.

    LOS RECIPIENTES CON SIMETRIA DE ROTACION SE TRANSPORTAN BAJO PRESION DINAMICA SOBRE UNA SUPERFICIE DE TRANSPORTE , QUE ESTA DELIMITADA LATERALMENTE POR UNAS BARANDILLAS. PARA GIRAR EL RECIPIENTE EN UN PUNTO PREDETERMINADO A LO LARGO DE LA SUPERFICIE DE TRANSPORTE SE DISPONE DESPUES DEL PUNTO EN EL QUE SE QUIERE GIRAR LOS RECIPIENTES, UNO DE LOS DOS RECIPIENTES CONSECUTIVOS DE FORMA ESTABLE CONTRA UNA DE LAS BARANDILLAS Y EL OTRO DE FORMA ESTABLE CONTRA LA OTRA BARANDILLA.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA HACER PASAR ENVASES POR DELANTE DE UN DISPOSITIVO DE CARGA CONTROLADOR DE SU FONDO.

    (01/2001)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH. Clasificación: B07C5/34.

    LOS RECIPIENTES SE TRANSPORTAN A LO LARGO DE UN EQUIPO DE INSPECCION DEL FONDO DE LOS RECIPIENTES PARA DETECTAR IMPUREZAS, DEFECTOS DEL MATERIAL Y CUERPOS EXTRAÑOS. A ESTE FIN, LOS RECIPIENTES SE TRASLADAN POR MEDIO DE UN PRIMER TRANSPORTADOR AL EQUIPO DE INSPECCION, Y SE EXTRAEN DEL EQUIPO DE INSPECCION MEDIANTE UN SEGUNDO TRANSPORTADOR , EXISTIENDO ENTRE EL PRIMERO Y EL SEGUNDO TRANSPORTADOR UN INTERSTICIO EN EL QUE LOS RECIPIENTES NO SE APOYAN COMO MINIMO EN TODA SU BASE. LOS RECIPIENTES SON CONDUCIDOS EN EL PRIMER TRANSPORTADOR DENTRO DEL INTERSTICIO Y EN EL SEGUNDO TRANSPORTADOR MEDIANTE UNAS GUIAS LATERALES, Y SON EMPUJADOS POR LOS RECIPIENTES ACUMULADOS, AL MENOS DENTRO DEL INTERSTICIO.