9 inventos, patentes y modelos de GADOW, RAINER

  1. 1.-

    ALMACENAMIENTO A BAJA TEMPERATURA DE MUESTRAS EN SUSPENSION EN CAMARAS DE MUESTRAS SUSPENDIDAS.

    (11/2006)
    Solicitante/s: UNIVERSITAT STUTTGART CENTER OF COMPETENCE FOR CASTING & THIXOFORGING. Clasificación: B01L3/00, A01N1/02, G01N1/42.

    Dispositivo de almacenamiento criogénico que comprende al menos una unidad de memoria de datos y al menos una unidad de alojamiento de muestras con al menos una cámara de muestra para el alojamiento de una muestra en suspensión, en el que la al menos una cámara de muestra está unida con la unidad de memoria de datos y posee una forma longitudinalmente alargada, hueca, que se extiende desde respectivamente un extremo de entrada durante una longitud predeterminada hasta un extremo de salida , caracterizado porque la al menos una cámara de muestra está fijada de modo flexible y móvil en suspensión a la al menos una unidad de memoria de datos.

  2. 2.-

    PLACA CERAMICA DE COCCION.

    (07/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS. Clasificación: H05B3/74, H05B3/26.

    Placa cerámica de cocción que consta de una placa de cocción de vitrocerámica o de vidrio, de una capa de conductor eléctrico de calentamiento y de una capa aislante (14; 14’) situada entre la placa de cocción y la capa del conductor eléctrico de calentamiento , caracterizada porque la capa aislante (14; 14’) consta de varias capas (16, 18 y 20; 16’ y 18’) que presentan una porosidad decreciente a medida que se acercan a la capa del conductor eléctrico de calentamiento.

  3. 3.-

    PLACA CERAMICA DE COCCION.

    (06/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOTT GLAS CARL ZEISS STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLASWERKE. Clasificación: H05B3/74, H05B3/00, H05B3/14.

    Placa cerámica de cocción que consta de una placa de cocción de vitrocerámica o de vidrio, de una capa de conductor eléctrico de calentamiento , de una capa aislante situada entre la placa de cocción y la capa del conductor eléctrico de calentamiento , y de una capa intermedia conductora conectada a tierra , situada entre la placa de cocción y la capa intermedia , caracterizada porque la capa intermedia es una capa proyectada térmicamente de un material cerámico eléctrica mente conductor o de un “cermet”.

  4. 4.-

    CUERPO CERAMICO REFORZADO CON FIBRAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (04/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: MENZOLIT-FIBRON GMBH. Clasificación: F16D65/12, F16D69/02, C04B35/80, B32B18/00, C04B35/573.

    Cuerpo cerámico reforzado con fibras formado por un núcleo y una capa marginal , que está unida al núcleo y presenta al menos una superficie exterior preferentemente caracterizable tribológicamente, en el que el núcleo está formado por una o varias capas , de las que al menos una está reforzada con fibras largas, que presentan una longitud de al menos 50 milímetros, en el que la capa marginal está reforzada con fibras cortas que presentan una longitud menor de 50 milímetros, y en el que las fibras están ligadas por reacción con una matriz infiltrada por fusión.

  5. 5.-

    REVESTIMIENTO PARA HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO DE VIDRIO TRATADO TERMICAMENTE.

    (05/2003)
    Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FIRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Clasificación: C03B9/48, C03B40/00, C03B9/46.

    Revestimiento para herramientas para el trabajo de vidrio reblandecido mediante calor, como por ejemplo vidrio fundido o similar, para reducir la adherencia del vidrio, caracterizado porque el revestimiento se compone al menos parcialmente de una capa basada en carbono y/o materiales duros con contenido de carbono, siendo dicha capa una capa compuesta de a-C, i-C, Me-C:H o Si-C:H.

  6. 6.-

    MATERIAL DE AISLAMIENTO TERMICO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MISMO.

    (12/2002)
    Solicitante/s: GADOW, RAINER SCHAFER, GUNTER WILHELM. Clasificación: C23C4/10.

    Material de aislamiento térmico que consiste por lo menos en un primer componente de por lo menos una primera fase que contiene en el aspecto estequiométrico del 1 al 80 % molar de M2O3, del 0,5 al 80 % molar de MeO y el resto de Al2O3 con impurezas eventuales, eligiéndose M entre los elementos lantano y neodimio o mezclas de ambos y eligiéndose Me entre metales alcalinotérreos, metales de transición y tierras raras y mezclas de los mismos, con preferencia entre magnesio, cinc, cobalto, manganeso, hierro, níquel, cromo, europio, samario y mezclas de los mismos.

  7. 7.-

    CERAMICOS COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS INFILTRADOS CON METAL FUNDIDO

    (04/2002)
    Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Clasificación: F16D69/02, C04B35/80, C04B35/573.

    La invención se refiere a cerámicos compuestos reforzados con fibras infiltrados con metal fundido y que comprenden fibras resistentes a alta temperatura, en particular a base de Si/C/B/N, que están unidos a una matriz a base de Si, por reacción. La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de dichos cerámicos. El silicio utilizado para la infiltración contiene adiciones de hierro, cromo, titanio, molibdeno, níquel o aluminio, preferiblemente el silicio molido contiene aproximadamente de 5 a 50% en peso de hierro y aproximadamente de 1 a 10% en peso de cromo. El procedimiento de fabricación es más sencillo que los procedimientos convencionales de silicio molido y confiere propiedades mejoradas a los cerámicos compuestos.

  8. 8.-

    CERAMICO COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION

    (12/2001)

    La invención se refiere a cerámicos compuestos reforzados que contienen fibras resistentes a altas temperaturas, en particular a base de Si/C/B/N, que están enlazados a una matriz a base de Si, por reacción. Estos cerámicos compuestos se fabrican por impregnación de haces de material fibroso que comprende fibras de Si/C/B/N, con un aglutinante adecuado para la pirólisis y el aglutinante solidifica, los haces de material fibroso pueden acondicionarse, opcionalmente, con una capa protectora de silicio adecuada para la pirólisis, como por ejemplo una resina fenólica o policarbosilano. Posteriormente se produce la mezcla de los haces de material...

  9. 9.-

    OZONIZADOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (05/1999)
    Ver ilustración. Solicitante/s: EUROFLAMM GMBH. Clasificación: C01B13/11.

    SE DESCRIBE UN OZONIZADOR CON UN PRIMER ELECTRODO METALICO Y UN SEGUNDO ELECTRODO METALICO , ENTRE LOS CUALES EXISTE UN ESPACIO PARA LA DESCARGA , EN EL QUE SOBRE EL PRIMERO ELECTRODO ESTA DISPUESTO UN DIELECTRICO . AL MENOS EL PRIMER ELECTRODO ESTA PREVISTO COMO UN RECUBRIMIENTO DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO SOBRE UN SOPORTE DE CRISTAL. EL DIELECTRICO ESTA COMPUESTO DE UNA CAPA CERAMICA PULVERIZADA TERMICAMENTE, PREFERENTEMENTE DE OXIDO DE {AL} -ALUMINIO, DE OXIDO DE TITANIO O DE OXIDO DE HAFNIO. ASIMISMO SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN OZONIZADOR, SEGUN EL QUE LA CAPA CERAMICA QUE ESTA DISPUESTA SOBRE EL PRIMER ELECTRODO Y QUE SIRVE COMO DIELECTRICO , SE APLICA MEDIANTE PULVERIZACION TERMICA. PREFERENTEMENTE AMBOS ELECTRODOS SE FABRICAN TAMBIEN MEDIANTE PULVERIZACION TERMICA. EL OZONIZADOR SE CARACTERIZA POR TENER UN NOTABLE ALTO RENDIMIENTO, SER RESISTENTE A LA CORROSION Y SER FACIL Y ECONOMICO DE FABRICAR.