16 inventos, patentes y modelos de FOUARGE,LOUIS

Tubo de transferencia entre reactores de bucle.

(11/01/2017) Un sistema de transferencia entre un primer y un segundo reactor en un reactor de bucle doble que comprende: - un conducto de derivación en el segundo reactor de bucle que tiene una longitud de por lo menos 1,5 veces la distancia entre los dos reactores de bucle con el fin de extenderse hasta la proximidad del primer reactor de bucle; - dos o más conductos de transferencia dispuesto para transferir el producto desde el primer reactor de bucle al interior del citado conducto de derivación en un punto próximo al citado primer reactor de bucle; - un mecanismo de regulación dispuesto para asegurar el barrido equivalente en cada conducto de transferencia, en el que el sistema de regulación comprende: i) un conducto principal de barrido dispuesto para transportar isobutano, que conecta todos los conductos de transferencia y…

Utilización de un sistema de preparación de una suspensión de catalizador.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(26/10/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C08F2/00, B01J8/00.

La utilización de un sistema de preparación de una suspensión de catalizador para la preparación de una suspensión de catalizador diluida, que comprende un catalizador en forma de partículas sólidas y un diluyente hidrocarbonado líquido, en donde dicho sistema de preparación de una suspensión de catalizador comprende un recipiente de mezcla cilíndrico en el que dicho recipiente de mezcla comprende una parte superior , una parte inferior y un sistema de impulsor rotativo que está accionado por un motor, comprendiendo dicho sistema de impulsor un eje agitador accionado magnéticamente que está situado a lo largo de un eje longitudinal de dicho recipiente de mezcla y se prolonga a través de dicha parte superior de dicho recipiente de mezcla y comprende al menos dos cubos de doble pala , que están fijados a dicho eje agitador.

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Procedimiento de polimerización de olefinas con descarga continua.

(11/03/2016) Procedimiento para la preparación de una poliolefina en al menos un reactor de bucle para suspensiones espesas dotado de uno o más tramos de sedimentación, que comprende las etapas de: • introducir en dicho reactor de bucle uno o más reactivos olefínicos, diluyentes, catalizador de polimerización e ingredientes opcionales, y, mientras se hacen circular dichos reactivos olefínicos, diluyentes y catalizador de polimerización en dicho reactor de bucle; • polimerizar dichos uno o más reactivos olefínicos para producir una suspensión polimérica espesa que comprende diluyente líquido y partículas sólidas de poliolefina de olefina; • retirar continuamente de dicho reactor una suspensión poliolefínica espesa que comprende partículas de poliolefina y diluyente por medio…

Procedimiento de supervisión del nivel de una suspensión de catalizador de polimerización de etileno.

(12/11/2014) Procedimiento de supervisión del nivel de una suspensión de catalizador de polimerización de etileno en una vasija de lodos, en el que dicha suspensión de catalizador se prepara introduciendo un catalizador sólido y un diluyente líquido en dicha vasija de lodos, en el que se forma una interfaz por sedimentación entre dicho diluyente y la suspensión de catalizador obtenida, caracterizado porque dicha interfaz se supervisa con reflectometría, preferentemente reflectometría en el dominio del tiempo.

Bomba para reactor en bucle.

(05/04/2013) Uso de una bomba axial para hacer circular una suspensión de polimerización de olefina que comprende unmonómero de olefina, un diluyente y un catalizador de polimerización a través de un reactor en bucle para laproducción de poliolefina, en el que dicha bomba comprende una hélice que consiste en 6 palas y en el que dichabomba está fijada sobre un bastidor soportado por un muelle

Procedimiento de preparación de poliolefinas.

(27/03/2013) Un procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucletuberías interconectadas que definen un conducto de reactor, y en el que dicho reactor de bucle comprende ademásuna o más tuberías de derivación que conectan dos puntos del mismo bucle, en el que dicha poliolefina espreparada en presencia de un agente anti-ensuciamiento, caracterizado porque se introduce una composición quecomprende el agente anti-ensuciamiento y un diluyente en el interior del reactor por medio de alimentación al interiorde una o más de dichas tuberías de derivación, por medio de una tubería de alimentación de diluyente directamenteconectada a…

Uso de un reactor con un acabado superficial para la polimerización de polietileno.

(13/06/2012) Uso en la producción de un polietileno de un reactor de recirculación en bucle en suspensión en el que todas laspartes internas en contacto con la suspensión se pulen primeramente por un procedimiento mecánico a un nivel delvalor de la rugosidad de como máximo 70 RMS y posteriormente se pulen por un procedimiento químico oelectroquímico, a un nivel final de como máximo un valor de la rugosidad de 40 RMS, en el que el material delreactor se selecciona de acero al carbono.

LAVADO DE UN REACTOR DE MULTIPLES BUCLES.

(07/06/2010) Un reactor en bucle para suspensión que comprende al menos dos bucles conectados en serie, en el que al menos una unidad de pie de sedimentación de un primer reactor está conectada a un reactor adicional por medio de un conducto de transferencia , y en el que la unidad de pie de sedimentación comprende: - una válvula principal dispuesta para transmitir un producto polímero dentro del pie de sedimentación; - un pie de sedimentación ; - una válvula de captación de producto (PTO) que conecta el pie de sedimentación al conducto de transferencia ; - un conducto de lavado dispuesto para transportar el fluido de lavado hasta el interior del pie de sedimentación y que comprende una válvula automática comandada por la posición de la válvula…

METODO DE TRANSFORMACION DE UN REACTOR DE BUCLE.

(03/11/2009) Un método para transformar una línea de reactor simple en una línea de reactor doble transformando una línea de reactor simple existente con al menos 6 tramos en una línea de reactor doble a) modificando la disposición de las conexiones entre los tramos verticales a fin de obtener dos líneas de reactores individuales donde la primera línea de reactor es más pequeña o tiene el mismo tamaño que la segunda línea de reactor; b) agregando una bomba a la ahora separada línea de reactor; y c) agregando una línea de transferencia continua para transportar el producto de la primera a la segunda línea de reactor; y d) enviando el producto de polímero que sale de la primera línea de reactor a la segunda línea de reactor a través de la línea de transferencia conectada a una línea de desviación instalada en la segunda línea de reactor individual; donde la línea…

CONTROL DEL HINCHAMIENTO EN UN REACTOR DE BUCLE DE SUSPENSION.

(01/04/2009) Un procedimiento para el control del hinchamiento en el proceso de polimerización de olefinas, definiéndose, el citado hinchamiento, como un fenómeno que se encuentra asociado al inicio de un proceso de inestabilidad, caracterizado por fluctuaciones rápidas, significativamente más grandes que las usuales, en varias variables del proceso, comprendiendo, el citado procedimiento, las etapas de: a) proporcionar un reactor de bucle, de suspensión, encontrándose opcionalmente equipado, el citado reactor, con uno o más dispositivos previstos para mejorar la homogeneidad de la suspensión en circulación; b) medir, como función del tiempo, un parámetro de control de planta que exhibe…

REACTORES DE POLIMERIZACION CON UNA LINEA DE DERIVACION.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY. Clasificación: B01J19/24.

Un reactor de bucle, de dispersión, que tiene por lo menos dos bucles, conectados en serie, y que comprende una línea de by-pass o derivación , que conecta dos puntos y del mismo segundo reactor de bucle , mediante una ruta alternativa, que tiene un diferente tiempo de tránsito que el de la ruta principal, recogiendo también, la citada línea de by-pass o derivación , el polímero en crecimiento que sale del primer reactor de bucle , en el punto de salida , y enviando el citado polímero en crecimiento, a un punto de entrada , en el segundo reactor de bucle.

REACTOR DE POLIOLEFINA DE BUCLE DE SUSPENSION.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/03/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY. Clasificación: C08F10/00, B01J19/24, B01J19/18, C08F2/14.

Un reactor de bucle de suspensión que tiene uno o mas bucles y que comprende en por lo menos uno o mas de los bucles, un conducto de derivación que conecta dos puntos del bucle principal mediante una vía alternativa que tiene un tiempo de transito diferente que el de la vía principal, lo cual mejora la homogeneidad de la suspensión circulante.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PREPARAR Y SUMINISTRAR DISPERSION DE CATALIZADORES A UN REACTOR DE POLIMERIZACION.

(16/11/2007) Aparato para preparar y suministrar suspensión de catalizador a un reactor de polimerización, en donde se prepara polietileno, el cual comprende - uno o más recipientes de almacenaje para contener suspensión concentrada de catalizador, que consiste en partículas sólidas de catalizador, suspendidas en un diluyente de hidrocarburo o en un aceite mineral, - un recipiente de mezclado , para contener suspensión de catalizador diluida, de una concentración apropiada, para su uso en una reacción de polimerización, que se encuentra conectado con los citados recipientes de almacenaje , mediante uno o más conductos, para transferir la citada suspensión de catalizador…

REACTORES TUBULARES CERRADOS.

(16/11/2007) Dispositivo definido como un conjunto de reactores tubulares en circuito cerrado, adecuados para el proceso de polimerización de un monómero olefínico, preferentemente etileno y opcionalmente un comonómero olefínico, incluyendo para cada uno de dichos reactores: - varias tuberías (P) interconectadas, que definen una vía de flujo para una suspensión polimérica formada básicamente por etileno, opcionalmente un comonómero, un catalizador de polimerización, un diluyente líquido y partículas sólidas de polímero olefínico, - medios de alimentación de monómero, opcionalmente un comonómero, diluyente y opcionalmente hidrógeno al reactor, - medios de alimentación de un catalizador de polimerización al reactor, - una bomba adecuada para mantener la suspensión polimérica en circulación dentro de dicho reactor, - uno o varios tubos de sedimentación conectados a las…

METODO Y DISPOSITIVO PARA OPTIMIZAR EL SUMINISTRO DE CATALIZADOR A UN REACTOR DE POLIMERIZACION.

(01/09/2007) Método para optimizar el suministro de catalizador a un reactor de polimerización que consta de los pasos siguientes: a) preparar en un recipiente la suspensión de catalizador que tenga una concentración apropiado para el uso en una reacción de polimerización por dilución de un catalizador de Ziegler-Natta sólido que tiene la fórmula general MXn, en la que M es un compuesto de metal de transición elegido entre los grupos de IV a VII, en la que X es halógeno y en la que n es la valencia del metal, en un diluyente hidrocarburo, b) trasvasar dicha suspensión de catalizador de dicho recipiente a un recipiente regulador , en el que se almacena dicha suspensión y en el que se mantiene sustancialmente constante el nivel de la suspensión en dicho recipiente regulador , c) bombear dicha suspensión de catalizador desde el…

PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS CON DESCARGA SECUENCIAL.

(01/07/2007) Proceso de polimerización para la fabricación de polímeros de olefinas en un reactor de bucle, que comprende dos o más patas de sedimentación, el cual proceso comprende los pasos de - introducción dentro del reactor de bucle, de uno o más reactantes olefinas, catalizadores de polimerización y diluyentes; haciendo circular dichos reactantes, catalizadores y diluyentes. - polimerización de dichos uno o más reactantes olefinas para producir una suspensión de polímero que comprende esencialmente diluyente líquido y partículas sólidas de polímero de olefinas; comprendiendo además este proceso uno o más ciclos de: (a) permitiendo…

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