Procedimiento de carga y dispositivo de carga para un horno de fundición.
(26/09/2012) Dispositivo de carga que comprende un dispositivo de transporte , que está en conexión de transporte conun horno de fundición asociado, en particular un horno de arco voltaico eléctrico y que se puede cargar conmaterial que contiene hierro, cuyo dispositivo de transporte presenta un elemento de transporte que lleva la carga y que está en conexión de conducción con el horno de fundición asociado para alimentar al elemento detransporte y a la carga transportada encima un gas de escape caliente del horno extraído desde el hornode fundición , en el que el elemento de transporte está configurado…
(21/02/2012) Disposición de quemador , en especial para calentar, secar y/o conservar caliente un distribuidor de una instalación de colada en cuerda, con una disposición plana de al menos un quemador , en donde el quemador o los quemadores está(n) configurado(s) como quemadores porosos, en donde el quemador poroso presenta segmentos de quemador poroso y a los segmentos de quemador poroso se suministra en cada caso mediante conductos de alimentación combustible y/o un portador de oxígeno, y al menos a algunos de los conductos de alimentación se suministra, a través de un conducto de suministro común, combustible y/o un portador de oxígeno, y asimismo está previsto un soplador para…
INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE ACERO LIQUIDO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(16/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SIEMAG AG. Clasificación: F27D3/18, C21C5/52E, C21C5/56B2, C22B1/00, F27D13/00, F27B19/04.
Instalación para la producción de acero líquido a base de chatarra en un horno de cuba, a modo de recipiente de fusión , que está dispuesto por delante de un recipiente de sobrecalentamiento , con instalación del quemador, que está dispuesta en la parte inferior (3b) del recipiente de fusión , para portadores de energía fósiles , así como un recipiente de sobrecalentamiento , que está conectado con la parte inferior (3b) del recipiente de fusión a través de un orificio de sangría, caracterizada porque el horno eléctrico de arco voltaico está subdividido en el horno inferior (6a) en dos zonas por medio de una pared intermedia , estando orientada una zona de sobrecalentamiento y una zona de análisis - que está separada o que puede ponerse en comunicación a través de un cierre de corredera -, en el sentido de flujo del acero líquido.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA COLADA CONTINUA DE METALES.
(16/03/2009) Procedimiento para la colada cercana a las dimensiones finales de barras de metal, en especial barras rectangulares, en donde se vierte metal líquido sobre una cinta transportadora giratoria, con una laminación en línea a continuación, que comprende los siguientes pasos: aplicación localmente variable del metal líquido en la dirección de colada, entre los rodillos , sobre un ramal superior de la cinta transportadora , refrigeración del ramal superior de la cinta transportadora mediante pulverización encima de medios refrigeradores o agua de refrigeración, mediante toberas , sobre la cara inferior del ramal superior ; en donde las toberas se…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE BANDA LAMINADA EN CALIENTE Y CHAPAS.
(01/05/2003) Procedimiento para la producción de banda laminada en caliente y chapas en una instalación de producción, compuesta de una instalación de colada continua para desbastes planos de entre 100 y 180 mm de espesor, de un chorro a presión para descascarillar, de una unidad de laminación de una o varias cajas con o sin recanteador integrado, de un trayecto de enfriamiento, de un horno de caldeo y de un tren de laminación Steckel, caracterizado porque entre la instalación de colada continua y el horno de caldeo, solamente se conforma en línea la película de laminación cerca de la superficie, del desbaste plano previamente descascarillado,…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR HIERRO LIQUIDO EN UNA SOLA ETAPA MEDIANTE FUSION NO ELECTRICA Y ELECTRICA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2000). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C21C5/28, C21C5/52.
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y DE UNA ACERIA PARA EL TRATAMIENTO METALURGICO DE METALES DE HIERRO, EN PARTICULAR PARA OBTENER COLADAS DE ACERO. PARA QUE EL TRABAJO METALURGICO DE METALES DE HIERRO AHORRE ENERGIA, SEA ECOLOGICO Y BARATO, EN PARTICULAR PARA OBTENER COLADAS DE ACERO, SE PROPONE SEGUN LA INVENCION, QUE TODAS LAS OPERACIONES METALURGICAS SE LLEVEN A CABO EN UN RECIPIENTE, TOMANDO ESTE RECIPIENTE LA FUNCION DE UN CONVERTIDOR Y, SIN RETIRAR EL PRODUCTO, LA FUNCION DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.
