7 inventos, patentes y modelos de ERHARD, NORBERT, DR.-ING.

  1. 1.-

    DISPOSITIVO DE DOSIFICACIÓN CALEFACTABLE PARA UNA MÁQUINA DE COLADA A PRESIÓN DE CÁMARA CALIENTE

    (09/2011)

    Dispositivo de dosificación para una máquina de colada a presión de cámara caliente, con ­ un depósito de colada acoplable a un crisol de colada de la máquina de colada a presión de cámara caliente, que presenta un canal ascendente en una zona de canal ascendente (2c) y una unidad de émbolo de colada (9, 9a) para el transporte dosificado de la masa fundida fuera del crisol de colada a través del canal ascendente, y ­ un dispositivo de calentamiento con una unidad de calentamiento (12, 12a, 26, 34a a 34d) sin...

  2. 2.-

    MAQUINA DE INYECCION A PRESION DE CAMARA CALIENTE

    (05/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: OSKAR FRECH GMBH + CO. KG. Clasificación: B22D45/00, B22D17/02.

    Máquina de inyección a presión de cámara caliente que presenta #- un bastidor inferior del chasis de la máquina , #- una pieza de cierre de molde dispuesta sobre el bastidor inferior del chasis de la máquina, y #- una capota de recubrimiento para el recubrimiento por el lado superior y lateral de la pieza de cierre de molde, #- estando sujeta la capota de recubrimiento de manera que se puede desplazar en el bastidor inferior del chasis de la máquina, y #- estando sujeta de manera que se puede desplazar una puerta de protección por lo menos en un lado de la capota de recubrimiento.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO DE GAS DE PROTECCION PARA MAQUINAS DE COLADA A PRESION

    (08/2008)

    Dispositivo de gas de protección para una máquina de colada a presión, que contiene un horno de fusión , en particular para el tratamiento de masas fundidas de magnesio, que presenta - unas aberturas en el horno de fusión para el suministro de gases de protección, - diferentes fuentes de gas, - un recipiente , conectado corriente abajo de las fuentes de gas, para el alojamiento de una mezcla de gases de protección individuales, y - por lo menos un dispositivo de dosificación (7, 7a), el cual está conectado, a través de un conducto de conexión , con el recipiente y que está en conexión, a través de unos conductos de conexión (8, 8a), con las aberturas del horno de fusión, caracterizado porque - el recipiente...

  4. 4.-

    ELEMENTO DE PULVERIZACION PARA UN CABEZAL DE PULVERIZACION.

    (03/2007)

    Elemento de pulverización para un cabezal de pulverización, en particular para rociar los moldes de máquinas de fundición a presión, con una tobera de pulverización que puede solicitarse con el medio a pulverizar y con el aire comprimido a través de una válvula, estando provista la válvula de un pistón de distribución accionable por aire de control, estando dispuesto el pistón de distribución junto a la tobera de pulverización con ambos extremos en segmentos cilíndricos de una carcasa , presentando el primer extremo un diámetro menor que el segundo extremo y estando guiado...

  5. 5.-

    CABEZA DE PULVERIZACION PARA UNA HERRAMIENTA DE PULVERIZACION.

    (09/2006)

    Cabeza de pulverización para una herramienta de pulverización, en particular para pulverizar las mitades de molde de una moldeadora a presión, con unas toberas de pulverización cargadas con un medio de pulverización, las cuales están dispuestas en unas placas de pulverización o listones de pulverización, los cuales están estructurados en forma de módulo a partir de unos elementos parciales (16, 16a), caracterizada porque en las zonas extremas de los elementos parciales (16, 16a) que hay que conectar entre sí están previstas unas cámaras de alojamiento (21, 21a) para...

  6. 6.-

    CABEZA DE PULVERIZACION PARA UNA HERRAMIENTA DE PULVERIZACION DE MOLDES.

    (09/2006)

    Cabeza de pulverización para una herramienta de pulverización de moldes que comprende una pieza de conexión que se puede colocar en un brazo móvil , con varios canales de paso (a, b, c, d) en cada caso para el suministro controlado de los medios de pulverización así como unas piezas de conexión , que sobresalen alejándose de la pieza de conexión transversalmente respecto de la dirección de movimiento del brazo , que conducen a unas toberas de pulverización reunidas en grupos de circuitos de pulverización, los cuales están conectados mediante unos canales de conexión con los canales de...

  7. 7.-

    Procedimiento para la fabricación de un recipiente de colada y recipiente de colada.

    (12/2002)
    Solicitante/s: OSKAR FRECH GMBH & CO.. Clasificación: B22D19/00, B22D17/04.

    Procedimiento para la fabricación de un recipiente de colada , en especial para máquinas moldeadoras a presión de magnesio de cámara térmica, en el que el recipiente de colada es colado en especial de una sola pieza de un acero para herramientas termorresistente, en el que están previstos por lo menos una cámara de colada y por lo menos un tubo ascendente , caracterizado porque por lo menos la zona del tubo ascendente se genera mediante introducción en el molde de un núcleo esencialmente de pared lisa, formado por un material cerámico, el cual a continuación de la fase de colada y desmoldeo es retirado del recipiente de colada para la formación del tubo ascendente.