7 inventos, patentes y modelos de EHRSTROM, JEAN-CHRISTOPHE

  1. 1.-

    Hojas compuestas laminadas de aluminio y fibras de vidrio

    (08/2013)

    Hoja compuesta laminada de aluminio y fibras de vidrio, que comprende N chapas de aleación de aluminioque alternan con N-1 capas de polímero, N siendo por lo menos igual a 2 y la correspondiente capa depolímero conteniendo fibras de vidrio, la correspondiente hoja compuesta laminada se caracteriza por lo quepor lo menos una de las correspondientes chapas es de aleación de aluminio sin tratamiento térmico de tipoAl-Mg con una proporción de magnesio, expresada en porcentaje másico, comprendida entre el 4 y el 6 % yuna...

  2. 2.-

    Producto modelado en forma de chapa laminada y elemento de estructura para aeronave de aleación Al-Zn-Cu-Mg

    (08/2012)
    Solicitante/s: Constellium France. Clasificación: C22C21/10.

    Producto modelado, laminado en forma de chapa, con un espesor superior a los 20 mm, de aleación de tipo AlZnCuMg, caracterizado por lo que comprende (% en peso) : Zn 6, 7 - 7, 3 % Cu 2, 0 - 2, 3 % Mg 1, 5 - 1, 8 % Zr 0, 07- 0, 12% Fe < 0, 15 % Si < 0, 15 % donde los otros elementos no sobrepasan el 0, 05 % cada uno y el 0, 15 % en total, resto aluminio, el correspondiente producto se somete a un tratamiento por disolución, temple, endurecimiento por conformación en frío y revenido, y el correspondiente producto presenta las características (a) Rm (L) > 540 MPa; (b) Rp0, 2 (L) > 535 MPa; (c) Kapp (L-T) > 100 MPa√m (medida a la temperatura ambiente en probeta C (T) con W ≥ 127 mm y B ≥ 7, 6 mm); (d) ΔK a una velocidad de propagación de grietas de 2, 54 μm / ciclo > 28 MPa√m; y (e) KIC (L-T) > 28 Mpa√m.

  3. 3.-

    PRODUCTO ELABORADO QUE INCLUYE UN SENSOR ÓPTICO Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

    (03/2011)

    Procedimiento de fabricación de un producto elaborado destinado a la fabricación de un elemento estructural monolítico de aleación de aluminio que comprende una etapa en la que se ensamblan, por deformación en caliente, al menos dos subelementos metálicos tras haber incorporado entre ellos al menos un sensor en forma de fibra que permite detectar el deterioro o rotura del elemento estructural con el uso

  4. 4.-

    ELEMENTO DE ESTRUCTURA SOLDADO, PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y UTILIZACION DE ESTE

    (10/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: ALCAN RHENALU. Clasificación: C22F1/053, B23K20/12, C22F1/047.

    Elemento de estructura que comprende por lo menos dos partes de aleación de aluminio que presentan compromisos de propiedades diferentes, soldándose las correspondientes por lo menos dos partes, y en el que una de las correspondientes partes se elige en un estado metalúrgico inicial diferente del de la otra de las correspondientes por lo menos dos partes, y en el que por lo menos una de las correspondientes por lo menos dos partes se sometió a un revenido previo a la soldadura, y en el que el correspondiente elemento de estructura se sometió a un revenido post soldadura que confiere un estado metalúrgico final diferente, tal como es el resultado del revenido previo y del revenido post-soldadura, a cada una de las correspondientes por lo menos dos partes.

  5. 5.-

    PROCESO DE SOLDADURA POR FRICCION-AGITACION DE PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO CON TRATAMIENTO TERMICO ANTES DE LA SOLDADURA

    (04/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: ALCAN RHENALU. Clasificación: C22F1/04, C22F1/057, C22F1/047.

    Proceso de fabricación de piezas de aleación de aluminio de endurecimiento estructural que comprende la soldadura por fricción de la herramienta de por lo menos dos elementos de la misma aleación o de aleaciones diferentes, caracterizado por la disolución y el temple de las piezas soldadas, en el cual los elementos se someten antes de la soldadura a un tratamiento térmico, a una temperatura T de una duración de por lo menos 2t1, estando t1 definido como la duración mínima de un tratamiento a la temperatura T que resulta en una energía específica del pico de fusión, definida por AED, de menos de 1 J/g.

  6. 6.-

    ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO-MAGNESIO PARA CARROCERIA DE AUTOMOVIL

    (03/2006)
    Solicitante/s: PECHINEY RHENALU KAISER ALUMINIUM & CHEMICAL CORPORATION THE FURUKAWA ELECTRIC CO., LTD. KAWASAKI STEEL CORPORATION. Clasificación: C22C21/16, C22C21/02, C22C21/14, C22F1/057, C22F1/043.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ALUMINIO DESTINADA PARTICULARMENTE A LA FABRICACION DE PIEZAS EXTERIORES DE CARROCERIA DE AUTOMOVIL, DE COMPOSICION ( EN PESO): SI 0,5-0,8 MG: 0,45-0,65 CU: 0,55-0,75 MN Y/O CR: 0,1-0,3 CON 1,6 INFERIOR O IGUAL A SI + MN + CU INFERIOR O IGUAL A 2,0. LA COMPOSICION SEGUN LA INVENCION CONDUCE A UNA BUENA RESISTENCIA MECANICA DESPUES DE UNA FACIL DISOLUCION Y UNA COCCION DE PINTURA ENTRE 150 Y 170õ C.

  7. 7.-

    ALEACION DE ALUMINIO PARA CUERPOS HUECOS BAJO PRESION

    (09/1998)
    Solicitante/s: SOCIETE METALLURGIQUE DE GERZAT. Clasificación: C22F1/053, C22C21/10, F17C1/14.

    LA INVENCION CONCIERNE A UNA ALEACION DE LA SERIE 7000 Y A UN TRATAMIENTO TERMICO ESPECIFICO EN VISTA DE LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS BAJO PRESION, Y EN PARTICULAR, DE BOTELLAS METALICAS PARA GASES COMPRIMIDOS. LA ALEACION CONTIENE EN % DE PESO: 6,25 MAYOR O IGUAL ZN MENOR O IGUAL 8,0; MN MENOR O IGUAL 0,20; 1,2 MAYOR O IGUAL MG MENOR O IGUAL 2,2; TI MENOR O IGUAL 0,05; 1,7 MAYOR O IGUAL CU MENOR O IGUAL 2,8; 0,10 MAYOR O IGUAL ZR MENOR O IGUAL 0,25; OTROS CADA UNO MENOR O IGUAL 0,05; FE MENOR O IGUAL 0,20; TOTAL MENOR O IGUAL 0,15; SI+ FE MENOR O IGUAL 0,40; RESTO: AL; CR 0,5. EL REVENIDO FINAL ESTA PREFERENTEMENTE PRACTICADO EN 3 ETAPAS: 120 C DURANTE 6 A 12 HORAS; DURANTE 0,5 A 20 HORAS; ANTE 12 A 36 HORAS.