7 inventos, patentes y modelos de ECKERSTORFER, GERALD

  1. 1.-

    Procedimiento para producir acero de resistencia elevada, de baja aleación, con cobre

    (08/2013)

    Procedimiento para producir acero de resistencia elevada, de baja aleación, mediante la adición de cobre,caracterizado porque el acero es provisto de un contenido de cobre de 0,15 % a 0,35% y a continuación es coladoen una instalación de colada de barra o de colada continua en una cinta en una barra con un grosor de 130 mm y essolidificado, donde la velocidad de colada asciende por lo menos a 4,5 m/min y, de forma preferente, por lo menos a5 m/min, y la cinta o la barra seguidamente es laminada mediante laminación continua o laminación semi-continuahasta alcanzar el grosor final deseado en menos de 5,8 min, en especial en menos de 4,5 min, y porque después deser alcanzado el grosor deseado...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN FLEJE DE ACERO

    (10/2011)

    Procedimiento para la producción de un fleje de acero de baja carbonización, parcialmente estabilizado con Mn/Si y con colada de fleje, en donde se alimenta un caldo de acero desde un depósito de caldo entre al menos dos rodillos de colada, que se mueven con un fleje de acero y están refrigerados, y se solidifica sobre los rodillos de colada al menos parcialmente para formar el fleje de acero, caracterizado porque el caldo de acero presenta un contenido de azufre de entre 20 y 300 ppm y una proporción de Mn/Si ≥ 3,5 y, en funcionamiento normal, la fuerza de moldeo...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE E INSTALACION DE COLADA Y LAMINACION PARA LA EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO

    (06/2010)

    Procedimiento para la fabricación de una banda de acero laminada en caliente en rollos o en láminas a partir de una fundición de acero y en un proceso de fabricación continuo, con una circulación ininterrumpida de la banda y los siguientes pasos de proceso: - fundición continua de una barra de acero en una coquilla para colada continua de una instalación de colada continua , - conformación para la laminación de la barra de acero colada en un primer grupo de cajas de laminación para obtener una banda desbastada laminada en caliente , - conformación para la laminación de la banda desbastada laminada en caliente en un segundo grupo de cajas de laminación para obtener una banda de acero laminada en caliente , - ajuste...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION EN CONTINUO DE UNA BANDA METALICA LAMINADA A PARTIR DE UNA FUSION METALICA

    (04/2010)

    Procedimiento para la fabricación en continuo de una banda metálica , laminada, a partir de una fusión metálica , especialmente para la fabricación de un fleje de acero, introduciéndose en un equipamiento para la colada en banda una fusión en una primera etapa de fabricación y extrayéndose una banda metálica , colada, con una anchura de banda predeterminada y conformándose por laminación la banda metálica colada, no subdividida en, al menos, una caja de laminación hasta el espesor final de la banda, en una segunda etapa de fabricación subsiguiente, llevándose a cabo el posicionamiento de la banda metálica en el intersticio , que está comprendido entre los cilindros, por medio de una guía de la...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE COLADA SECUENCIAL PARA LA FABRICACION DE UNA BARRA DE METAL COLADA DE ELEVADA PUREZA

    (11/2009)

    Procedimiento de colada secuencial para la fabricación continua de una barra de metal colada de elevada pureza, a partir de un metal fundido, preferentemente, de un acero fundido, en el cual el metal fundido es suministrado de manera regulada desde un recipiente de fundición a un recipiente de distribución y desde dicho recipiente de distribución es expulsado de manera regulada a una coquilla para colada continua y en el cual el suministro de metal fundido al recipiente de distribución es interrumpido durante el cambio del recipiente de fundición, mientras que el suministro del metal fundido a la coquilla para colada continua continúa, caracterizado porque durante un lapso de tiempo que va desde el reinicio del suministro...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA METALICA FUNDIDA E INSTALACION DE FUNDICION DE DOS CILINDROS CORRESPONDIENTE

    (07/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO. Clasificación: B22D11/06, B22D43/00, B22D11/106.

    Procedimiento para la fabricación de una banda metálica fundida bajo la utilización de dos cilindros de fundición y dos placas laterales , que forman en común una cámara de fundición y un intersticio de función , en el que la colada de metal se alimenta a la cámara de fundición, que configura un baño de fundición con una superficie del baño abierta hacia arriba y que se transporta desde la cámara de fundición una banda metálica fundida a través del intersticio de fundición y se forma sobre la superficie del baño bajo la acción de al menos un chorro de gas (20, 20a, 20b) una zona superficial limitada para la acumulación de partículas extrañas a la fundición, caracterizado porque la totalidad de al menos un chorro de gas (20, 20a, 20b) incide sobre la superficie del baño con el eje del chorro de gas a una distancia de 10 mm a 50 mm, medida sobre la superficie del baño, desde la línea de contacto entre la superficie del baño y el cilindro de fundición.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA CONTINUA DE UNA BANDA DELGADA, ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

    (04/2003)

    Procedimiento para la colada continua de una banda delgada , en especial de una banda de acero, preferentemente con un grosor inferior a 10 mm, por el procedimiento de dos cilindros, realizándose la colada del caldo metálico fundido en un espacio de colada formado por dos cilindros de colada con el grosor de la banda que se desea colar, formándose un baño de caldo metálico fundido, y siendo bañadas con un gas inerte o con una mezcla de gases inertes las superficies de los cilindros de colada por...