10 inventos, patentes y modelos de DISTELDORF, WALTER

Método para la producción de ésteres de ácido carboxílico.

(21/12/2015) Método para producir ésteres de ácido carboxílico mediante reacción de un ácido carboxílico o de un anhídrido de ácido carboxílico o de una mezcla de los mismos con un alcohol en presencia de un catalizador de esterificación, el cual se selecciona entre alcóxidos, carboxilatos y compuestos quelatos de titanio, zirconio, estaño, aluminio y zinc, en un sistema compuesto por uno o varios reactores, en cuyo caso el agua de reacción se destila como azeótropo alcohol-agua junto con los vapores, los vapores se condensan al menos parcialmente, el condensado se divide en una fase acuosa y una fase orgánica y la fase orgánica se reintroduce…

Producción de ésteres de ácidos carboxílicos por arrastre con vapor de alcohol.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C67/08, C07C69/00, B01D3/36, C07C69/80.

Método para la producción de ésteres de ácido carboxílico por reacción de una mezcla de reacción, que incluye un ácido carboxílico y/o un anhídrido de ácido carboxílico y un alcohol, en presencia de un catalizador de esterificación que es elegido de entre alcoholatos, carboxilatos y compuestos de quelato de titanio, zirconio, estaño, aluminio y zinc, en un sistema de reacción que consiste en uno o varios reactores de vasija con agitación, en donde se separa por destilación con vapor de salida el agua de reacción como azeótropo de alcohol-agua, se condensan por lo menos parcialmente los vapores de salida de por lo menos un reactor, se separa el condensado en una fase acuosa y una fase alcohólica y se retorna por lo menos parcialmente la fase alcohólica al sistema de reacción, caracterizado porque la mezcla de reacción es tratada con vapor sobrecalentado de alcohol.

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Procedimiento para la elaboración de un éster crudo.

(10/09/2013) Procedimiento para la elaboración de un éster crudo de una reacción de esterificado, que es catalizada con uncatalizador de esterificado que contiene metal, en el que a) el éster crudo se mezcla con una base acuosa a una temperatura T de más de 100ºC bajo una presión p,que es igual o mayor que la presión de vapor de agua a la temperatura T, b) la mezcla de éster-base se descomprime y el agua se evapora, c) la fase líquida obtenida se mezcla con agua bajo formación de una emulsión de agua en aceite, d) a partir de la emulsión se separa agua por destilación, y e) se filtra el éster

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ESTERES DE ACIDOS POLIBASICOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/05/2009). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G63/78, C07C67/08, C07C67/54, C07C69/80, C07C69/44.

Procedimiento para la obtención de ésteres de un componente ácido, elegido entre los ácidos carboxílicos polibásicos con 4 hasta 10 átomos de carbono, y de un componente alcohólico, elegido entre el hexanol, el 2-etilhexanol y el etilenglicolmonobutiléter, en el que #a) se calienta hasta ebullición, en una zona de reacción, una mezcla, que está constituida esencialmente por el componente ácido o por un anhídrido del mismo y por el componente alcohólico, en presencia de un catalizador para la esterificación, #b) los vapores, que contienen alcohol y agua, se separan por rectificación en una fracción rica en alcohol, con un contenido en alcohol mayor que un 80% en peso y en una fracción enriquecida en agua, con respecto a la composición de los vapores retirados de la zona de la reacción, #c) la fracción rica en alcohol se recicla hasta la zona de la reacción y la fracción rica en agua se purga del procedimiento.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MEZCLAS DE DIESTERES DEL ACIDO FTALICO CON DECANOLES Y CON TRIDECANOLES.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C67/08, C07C31/125, C07C29/16, C08K5/12.

Procedimiento para la obtención de mezclas de diésteres del ácido ftálico con decanoles y con tridecanoles, caracterizado porque se hace reaccionar el ácido ftálico o un derivado reactivo del ácido ftálico con una mezcla constituida por decanoles isómeros y por tridecanoles isómeros.

MEZCLA DE DIESTERES DE ACIDO ADIPICO O FTALICO CON NONANOLES ISOMERICOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C67/08, C07C69/80, C08K5/11, C07C69/44.

Mezcla de diésteres de un ácido dicarboxílico con nonanoles isoméricos, seleccionada entre una mezcla de diésteres del ácido adípico, en cuyo espectro RMN H1 registrado en CDCl3, la relación entre la superficie bajo las señales de resonancia para desplazamientos químicos en el intervalo de 1, 0 a 2, 0 ppm frente a TMS y la superficie bajo las señales de resonancia para desplazamientos químicos en el intervalo de 0, 5 a 1, 0 ppm frente a TMS es de entre 1, 20 y 5, 00, o una mezcla de diésteres del ácido ftálico, en cuyo espectro RMN H1 registrado en CDCl3, la relación entre la superficie bajo las señales de resonancia para desplazamientos químicos en el intervalo de 1, 1 a 3, 0 ppm frente a TMS y la superficie bajo las señales de resonancia para desplazamientos químicos en el intervalo de 0, 5 a 1, 1 ppm frente a TMS es de entre 1, 00 y 4, 00.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ANHIDRIDO DEL ACIDO FTALICO QUE CUMPLE LAS ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01D3/14, C07C63/16, C07C51/573.

Procedimiento para la obtención de anhídrido del ácido ftálico mediante purificación por destilación de anhídrido del ácido ftálico bruto, haciéndose llegar anhídrido del ácido ftálico bruto a una columna de destilación, que se acciona a presión reducida, sacándose los productos con un bajo punto de ebullición en la cabeza o en la cercanía de la cabeza de la columna de destilación y el anhídrido del ácido ftálico correspondiente a especificaciones a través de una extracción periférica de la columna, caracterizado porque se acciona la columna a una proporción de reflujo x con 1.

Poliésteres terminados con nonanoles isómeros, procedimiento para su obtención, y su empleo como plastificante.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/02/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L27/06, C08G63/20.

Poliésteres apropiados como plastificantes, obtenibles mediante reacción de ácidos dicarboxílicos alifáticos, neopentilglicol, al menos otro diol y una mezcla de nonanoles, estando constituida la mezcla de nonanoles predominantemente por 1-nonanol, monometiloctanoles, dimetilheptanoles y monoetilheptanoles.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ESTERES.

(01/07/2001) Procedimiento para la obtención de ésteres a partir de alcohol y de ácido carboxílico mediante a) la alimentación de una mezcla, que comprende al menos alcohol y/o ácido carboxílico en forma de educto, en una columna de destilación que presenta secciones separadas, que comprenden inserciones reactivas y convencionales, estando dispuestas las inserciones reactivas por debajo de la entrada de la mezcla y las inserciones convencionales por encima de la entrada de la mezcla, b) la reacción del alcohol y del ácido carboxílico en las inserciones reactivas en presencia de un catalizador, c) la separación por destilación de las mezcla de la reacción en éster de elevado punto de ebullición y azeótropo de bajo punto de ebullición, que contiene alcohol, agua y…

METODO PARA LA ELABORACION DE FORMALDEHIDOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/12/1994). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C45/38, C07C47/04.

LA ELABORACION DE FORMALDEHIDOS MEDIANTE LA DESHIDROGENACION OXIDATIVA DE METANOL EN UN CATALIZADOR DE BANCADA FIJA DE PLATA COLOCADA EN UN REACTOR TUBULAR COLOCADO DE FORMA VERTICAL, SE CARACTERIZA POR LA UTILIZACION DE UN CATALIZADOR DE BANCADA FIJA QUE CONTIENE SALES CON CONTENIDO DE FOSFORO, CUYA TEMPERATURA DE FUNDICION O DE DESCOMPOSICION ESTA POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE REACCION Y TIENE UNA CANTIDAD DE 0,1 A 100 MLG DE FOSFORO POR CM (AL CUADRADO) DEL CATALIZADOR DE LA BANCADA FIJA.