12 inventos, patentes y modelos de DEWACHTER,DAAN

  1. 1.-

    Procedimiento de neutralización de un catalizador de polimerización

    (07/2015)

    Un procedimiento para limpiar un sistema de preparación de suspensión de catalizador, comprendiendo dicho sistema de preparación de suspensión de catalizador al menos uno o más recipiente(s) de lodos conectado(s) operativamente a un recipiente de mezcla mediante uno o más conductos caracterizado porque el sistema de preparación de la suspensión de catalizador está adaptado para la preparación de un catalizador de metaloceno, cromo o Ziegler-Natta, y está conectado a un reactor de bucle de polimerización, y porque el procedimiento comprende al menos una etapa de aclarado de dicho sistema de preparación...

  2. 2.-

    Procedimiento de producción de polietileno

    (02/2015)

    Procedimiento de producción consecutivamente de al menos dos resinas de polietileno diferentes en un reactor de bucle en suspensión que comprende las etapas de producción de una primera resina de polietileno en presencia de un catalizador de Ziegler-Natta y/o de cromo y de producción, consecutivamente, de una segunda resina de polietileno en presencia de un catalizador de metaloceno, caracterizado porque la relación del índice de fluidez en estado fundido de la primera resina de polietileno producida con respecto al índice de fluidez en estado fundido de la segunda resina de polietileno producida es al menos 0,3.

  3. 3.-

    Procedimiento de polimerización con homogeneidad de polímero mejorada

    (12/2014)

    Procedimiento de polimerización de un monómero de olefina y uno o más comonómeros opcionales en un reactor de polimerización, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de (a) alimentar un monómero de olefina, uno o más comonómeros opcionales, al menos un catalizador de polimerización e hidrógeno al reactor de polimerización, (b) polimerizar dicho monómero de olefina y el uno o más monómeros opcionales para producir un polímero de olefina, y (c) descargar dicho polímero de olefina del reactor de polimerización, caracterizado porque...

  4. 4.-

    Procedimiento de suministro de catalizador a un reactor de polimerización

    (07/2014)

    Un procedimiento de alimentación de una suspensión de catalizador metaloceno en un reactor de bucle de polimerización de olefinas usando un dispositivo de desplazamiento positivo que comprende una primera cámara y una segunda cámara , presentando cada cámara una entrada y una salida y comprendiendo cada cámara una bola dispuesta entre las paredes de dicha cámara, estando dichas cámaras conectadas de forma operativa la una con la otra por medio de una cámara de bomba , que comprende la etapa de activación de la bomba...

  5. 5.-

    Procedimiento de sustitución de catalizadores incompatibles de polimerización de etileno

    (03/2014)

    Un procedimiento para optimizar el uso secuencial de al menos dos catalizadores de polimerización de etileno en un reactor de bucle de polimerización de etileno, que comprende: - transferir a un recipiente de mezcla un primer catalizador de polimerización de etileno y un primer diluyente, proporcionando de ese modo una primera suspensión espesa catalizadora, - transferir dicha primera suspensión espesa catalizadora desde dicho recipiente de mezcla hasta un reactor de bucle de polimerización de etileno con una concentración adecuada...

  6. 6.-

    Procedimiento de reemplazo de catalizadores para la polimerización de etileno compatibles

    (05/2013)

    Procedimiento para optimizar el suministro secuencial de al menos dos catalizadores para la polimerización deetileno a un reactor para la polimerización de etileno, que comprende: - transferir a un recipiente de mezclado un primer catalizador para la polimerización de etileno y un primerdiluyente, - disminuir la concentración de dicho primer catalizador para la polimerización de etileno en dicho recipiente demezclado, - transferir a dicho recipiente de mezclado un segundo catalizador para la polimerización de etileno y unsegundo diluyente, - sustituir progresivamente dicho primer catalizador para la polimerización de etileno con dicho...

  7. 7.-

    Bomba para reactor en bucle

    (04/2013)

    Uso de una bomba axial para hacer circular una suspensión de polimerización de olefina que comprende unmonómero de olefina, un diluyente y un catalizador de polimerización a través de un reactor en bucle para laproducción de poliolefina, en el que dicha bomba comprende una hélice que consiste en 6 palas y en el que dichabomba está fijada sobre un bastidor soportado por un muelle

  8. 8.-

    Procedimiento de preparación de poliolefinas

    (03/2013)

    Un procedimiento de preparación de una poliolefina en un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucletuberías interconectadas que definen un conducto de reactor, y en el que dicho reactor de bucle comprende ademásuna o más tuberías de derivación que conectan dos puntos del mismo bucle, en el que dicha poliolefina espreparada en presencia de un agente anti-ensuciamiento, caracterizado porque se introduce una composición quecomprende el agente anti-ensuciamiento y un diluyente en el interior del reactor por medio de alimentación al interiorde una o más de...

  9. 9.-

    Bloqueo reducido cuando se transfiere producto polimérico de un reactor a otro

    (04/2012)

    Un procedimiento para reducir la sedimentación y la obstrucción subsiguiente en la línea de transferencia de un reactor de bucle al otro, en la homopolimerización o la copolimerización de etileno y de alfa-olefinas en un reactor de doble bucle de suspensión espesa, que comprende las etapas de: a) establecer la temperatura en el primer reactor para llevarla hasta una temperatura entre 5 y 7 ΔC inferior a la temperatura de hinchamiento; y b) aumentar la caída de presión Δp entre los reactores primero y segundo a una Δp entre 100 kPa y 500 kPa y sincronizar las...

  10. 10.-

    ADICIÓN DE NEGRO DE HUMO A POLVO DE POLÍMERO

    (11/2011)

    Un procedimiento para introducir negro de humo en polvo de poliolefina, procedimiento que comprende las etapas de a) suministrar el polvo de polímero y aditivos opcionales a través de la entrada de suministro de la extrusora principal ; b) suministrar una composición de polvo de polímero y negro de humo libre a través de la entrada de suministro de una pequeña extrusora lateral , en la que la composición comprende del 10 al 60% en peso de negro de humo; c) suministrar la composición de polímero fundido o parcialmente fundido/negro de humo que...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA POLIMERIZACIÓN DE ETILENO Y UNO O MAS COMONÓMEROS OPCIONALES EN UN REACTOR DE POLIMERIZACIÓN EN BUCLE

    (09/2011)

    Procedimiento para la polimerización de monómero de etileno con uno o más comonómeros de olefina opcionales en un reactor de polimerización en bucle que comprende las etapas de: - alimentar monómero de etileno, uno o más comonómeros de olefina opcionales y un diluyente, dentro del reactor en bucle, - alimentar al menos un catalizador de polimerización dentro del reactor, - controlar la proporción de hidrógeno/monómero a lo largo de la trayectoria del reactor por alimentación espacialmente separada, múltiple, de hidrógeno a lo largo de la trayectoria del reactor en bucle. - polimerizar dicho monómero y dicho(s) comonómero(s) opcional(es)...

  12. 12.-

    LAVADO DE UN REACTOR DE MULTIPLES BUCLES

    (06/2010)

    Un reactor en bucle para suspensión que comprende al menos dos bucles conectados en serie, en el que al menos una unidad de pie de sedimentación de un primer reactor está conectada a un reactor adicional por medio de un conducto de transferencia , y en el que la unidad de pie de sedimentación comprende: - una válvula principal dispuesta para transmitir un producto polímero dentro del pie de sedimentación; - un pie de sedimentación ; - una válvula de captación de producto (PTO) que conecta el pie de sedimentación al conducto de transferencia ; - un conducto de lavado dispuesto para transportar el fluido de lavado hasta el...